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  • PP-NA-LCF30
    Plástico modificado con fibra de carbono larga de polipropileno LFT-G, color original de mayor resistencia para piezas de automóviles
    Plástico reforzado con fibra de carbono El compuesto plástico reforzado con fibra de carbono (CFRP) es un material ligero y resistente que se puede utilizar para fabricar una amplia gama de productos utilizados en la vida cotidiana. Es un término utilizado para describir compuestos reforzados con fibra con fibra de carbono como componente estructural principal. Tenga en cuenta que la "P" en CFRP también puede significar "plástico" en lugar de "polímero". Normalmente, los compuestos CFRP utilizan resinas termoendurecibles como epoxi, poliéster o ésteres vinílicos. A pesar del uso de resinas termoplásticas en los compuestos CFRP, los "compuestos termoplásticos reforzados con fibra de carbono" suelen utilizar su propio acrónimo, compuestos CFRTP. LFT-G se centra en LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF) y serie de fibra de carbono larga. En comparación con la fibra de carbono corta, la fibra de carbono larga tiene un rendimiento más excelente en propiedades mecánicas. Es más adecuado para productos grandes y piezas estructurales. Tiene entre 1 y 3 veces mayor (dureza) que la fibra de carbono corta, y la resistencia a la tracción (resistencia y rigidez) aumenta entre 0,5 y 1 veces. Propiedades de los compuestos CFRP Los compuestos reforzados con fibra de carbono se diferencian de otros compuestos de FRP que utilizan materiales tradicionales como la fibra de vidrio o la fibra de arylon. Las ventajas de los compuestos CFRP incluyen: Peso ligero: los compuestos convencionales reforzados con fibra de vidrio que utilizan fibra de vidrio continua y 70 % de fibra de vidrio (peso de vidrio/peso bruto) suelen tener una densidad de 0,065 lb/pulgada cúbica. Un compuesto de CFRP con el mismo 70 % de peso de fibra normalmente podría tener una densidad de 0,055 lb/pulgada cúbica. Mayor resistencia: los compuestos de fibra de carbono no solo pesan menos, sino que los compuestos de CFRP son más fuertes y rígidos por unidad de peso. Esto es cierto cuando se comparan compuestos de fibra de carbono con fibras de vidrio, y aún más cuando se comparan metales. Por ejemplo, al comparar el acero con los compuestos CFRP, una buena regla general es que una estructura de fibra de carbono de la misma resistencia normalmente pesa 1/5 que el acero. Puede imaginarse por qué las empresas de automóviles están considerando utilizar fibra de carbono en lugar de acero. Al comparar los compuestos de CFRP con el aluminio (uno de los metales más livianos utilizados), la suposición estándar es que una estructura de aluminio de la misma resistencia podría pesar 1,5 veces más que una estructura de fibra de carbono. Por supuesto, hay muchas variables que pueden cambiar esta comparación. Los grados y calidades de los materiales pueden variar y, en el caso de los compuestos, es necesario considerar el proceso de fabricación, la estructura de la fibra y la calidad. Desventajas de los compuestos CFRP Costo: Por más sorprendente que sea el material, hay una razón por la que la fibra de carbono no se puede utilizar en todas las situaciones. Actualmente, el coste de los composites CFRP es demasiado elevado en muchos casos. Dependiendo de las condiciones actuales del mercado (oferta y demanda), el tipo de fibra de carbono (grado aeroespacial versus grado comercial) y el tamaño del paquete, los precios de la fibra de carbono pueden variar significativamente. Por libra, la fibra de carbono puede costar entre cinco y 25 veces más que la fibra de vidrio. La diferencia es aún mayor cuando se compara el acero con los compuestos CFRP. Conductividad eléctrica: esto puede ser una ventaja o una desventaja para los compuestos de fibra de carbono, según la aplicación. La fibra de carbono es extremadamente conductora, mientras que la fibra de vidrio es aislante. Muchas aplicaciones utilizan fibra de vidrio en lugar de fibra de carbono o metal, estrictamente debido a la conductividad eléctrica. Por ejemplo, en la industria de servicios públicos, muchos productos requieren el uso de fibra de vidrio. Esta es una de las razones por las que la escalera utiliza fibra de vidrio como barandilla. La posibilidad de sufrir una descarga eléctrica es mucho menor si la escalera de fibra de vidrio entra en contacto con el cable de alimentación. La situación con las escaleras de CFRP es diferente. Aunque el costo de los compuestos CFRP sigue siendo alto, los nuevos avances tecnológicos en la fabricación continúan proporcionando productos más rentables. Aplicación de PP-LCF Fibra de carbono larga como material de refuerzo de CFRP, su proporción es solo 1/4 de hierro, la resistencia específica es 10 veces mayor que la del hierro, el módulo elástico es 7 veces mayor que el del hierro, la fibra de carbono tiene excelentes propiedades físicas que se juegan en diversos campos, desde los deportes. mercancías a aviones. Detalles del producto Número Longitud Color Muestra Paquete El tiempo de entrega Puerto de carga Transporte PP-NA-LCF30 5-25 mm Color original (se puede personalizar) Dis...
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  • PEEK-NA-LCF30
    Fibra de carbono larga PEEK compuesta LFT-G 30 % de color natural para aplicaciones exigentes
    Grado del producto: Grado general Especificación de fibra: 20%-60% Característica de producto: Resistente al fuego, Resistente al calor, Resistente a productos químicos, Bajo coeficiente de fricción, Buen soporte de carga Aplicación del producto: Aviación, Maquinaria, Electrónica, Productos Químicos, Automoción, Otros campos de alta tecnología.
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  • PA66-NA-LGF30
    LFT-G Poliamida 66 con fibra de vidrio larga adicional 20%-60% plástico reforzado como reemplazo del metal
    ¿Qué son los materiales de poliamida 66? PA66, abreviatura de Poliamida 66, nombre químico polihexanodiilhexanodiamina, comúnmente conocido como nailon 66. Es un polímero termoplástico semicristalino transparente incoloro, ampliamente utilizado en automoción, aparatos eléctricos y electrónicos, instrumentos y medidores mecánicos, piezas industriales y otras industrias. Sin embargo, debido a la alta absorción de agua, poca resistencia a los ácidos, baja resistencia al impacto en estado seco y baja temperatura, y fácil de deformar después de absorber agua, lo que afecta la estabilidad dimensional de los productos, el alcance de su aplicación se ha limitado a un cierto punto. Para mejorar las deficiencias anteriores, ampliar su campo de aplicación y cumplir mejor con los requisitos para el uso del rendimiento, las personas utilizan una variedad de métodos para modificar PA66, con el fin de mejorar el impacto, la deformación térmica, el moldeado y el rendimiento del procesamiento y Resistencia a la corrosión química del plástico PA66. Como la resistencia específica y el módulo de Young de la fibra de vidrio (GF) es de 10 a 20 veces mayor que la PA66, el coeficiente de expansión lineal es aproximadamente 1/20 de la PA66, la tasa de absorción de agua es cercana a cero y hay buena calor y resistencia química, etc., por lo que el relleno de fibra de vidrio es el medio más utilizado para mejorar y modificar el PA66.                       Compuestos de fibra de vidrio larga de relleno de poliamida 66 ¿Por qué utilizamos plásticos LFT en lugar de metal? Muchos componentes que actualmente se fabrican en metal se pueden producir a menor coste y menor peso en plásticos de alta resistencia. En comparación con los metales, los plásticos ofrecen una serie de ventajas importantes: • Ciclos de producción más rápidos • Menor inversión en equipos y herramientas • Eliminación de operaciones de acabado, como  mecanizado o pintura • Sin problemas de corrosión • Tolerancias más estrictas • Montaje más sencillo ¿Cuál es la diferencia entre fibra de vidrio larga y fibra de vidrio Stardard? La fibra de vidrio larga (LGF) normalmente contiene fibras de vidrio con longitudes de 10 a 12 mm, frente a las fibras de 0,7 mm en los compuestos estándar reforzados con vidrio . En el material compuesto hecho de fibras se corta o se tira, las fibras se sacan de la matriz, dicho proceso de tracción favorece la absorción de la energía proporcionada por la carga, cuanto más largas estén las fibras dentro de una cierta longitud, mayor será el absorción de energía, y más significativa es su fuerza. Y en la misma cantidad de volumen, debido a que cuanto más larga es la fibra, menor es el número de raíces de la fibra, menor concentración de tensión se genera en el extremo de la fibra y más difícil es la destrucción del material. A partir de los resultados de la retroalimentación de aplicaciones prácticas, las diversas propiedades de los compuestos termoplásticos reforzados con fibra de vidrio larga son más excelentes que las de la fibra de vidrio estándar. Además, los compuestos reforzados con fibra de vidrio en el proceso de fricción, el cuerpo de fibra juega un papel importante en la lubricación, la fibra de vidrio larga puede ser una lubricación mucho más sostenible y estable, por lo que el coeficiente de fricción es menor, menos desgaste y la formación de Los residuos abrasivos son más finos. Debido a estas ventajas, los compuestos termoplásticos reforzados con fibra de vidrio larga funcionan mejor en aplicaciones del mundo real sin temor a altas frecuencias y cargas elevadas. ¿Cuáles son las ventajas de la poliamida 66? El nailon 6/6 está compuesto por una estructura molecular de orden superior que el nailon 6, lo que realza las características positivas del nailon 6: mayor resistencia a la tracción y rigidez, mejor estabilidad dimensional y un punto de fusión más alto. El Nylon 6/6 tiene una alta lubricidad y resistencia a los hidrocarburos; y resistencia, ductilidad y resistencia al calor excepcionalmente equilibradas. Por muy fuerte que sea de forma independiente, agregar rellenos, fibras, lubricantes y modificadores de impacto puede aumentar la resistencia del Nylon 6/6 cinco veces y su rigidez diez veces.                       TDS de Poliamida 6.6 reforzada con fibra de vidrio de larga duración al 30%                  Todos los TDS con 20%-60% de especificación de fibra, consulte a los técnicos ¿Cuáles son las aplicaciones del relleno de nailon 66 con pellets de fibra de vidrio de larga duración? Preguntas frecuentes P. ¿La inyección de fibra de vidrio larga y fibra de carbono larga tiene requisitos especiales para las máquinas y moldes de moldeo por inyección? R. Ciertamente existen requisitos. Especialmente desde la estructura de diseño del producto, así como la boquilla de torni...
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  • PBT-NA-LGF40
    Xiamen LFT-G PBT reforzado con resina termoplástica, adición larga de fibra de vidrio de alta calidad
    Grado del producto: Grado general Especificación de fibra: 20%-60% Característica del producto: alta dureza, baja deformación Aplicación del producto: aparatos electrónicos, piezas de maquinaria, etc.
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  • MXD6-NA-LGF30
    Xiamen LFT-G MXD6 nailon metaxilileno adipamida Relleno largo de fibra de vidrio 30% propiedades de alta barrera
    ¿Qué es MXD6? El nailon alifático convencional es fácil de procesar pero tiene una fuerte absorción de agua y una baja temperatura de conversión del vidrio. Aunque el nailon totalmente aromático ha solucionado en gran medida las deficiencias de los productos alifáticos, la dificultad de procesamiento ha aumentado exponencialmente. Después de 1972, Toyo Textile y Mitsubishi Gas Chemical sintetizaron un nuevo tipo de nailon semiaromático MXD6, que no solo superó en gran medida las desventajas de las resinas alifáticas y totalmente aromáticas, sino que también tenía algunas ventajas de las resinas totalmente aromáticas. Se utiliza ampliamente en materiales de embalaje con alta barrera a los gases y materiales estructurales de ingeniería. En resumen, MXD6 tiene las siguientes ventajas: Alta resistencia y módulo elástico; La alta temperatura de transición vítrea es de 237 ℃ para Tm y de 85 ℃ para Tg. Baja absorción de agua y permeabilidad a la humedad; Velocidad de cristalización rápida, fácil de formar y fabricar; Excelente rendimiento de barrera a los gases. ¿Por qué añadir Fibra de Vidrio Larga? El compuesto reforzado con fibra de vidrio larga puede resolver sus problemas cuando otros métodos de plásticos reforzados no brindan el rendimiento que necesita o si desea reemplazar el metal con plástico. Los compuestos reforzados con fibra de vidrio larga pueden reducir de manera rentable el costo de los bienes y mejorar efectivamente las propiedades mecánicas de la red de esqueleto interno de ingeniería. El rendimiento se conserva en una amplia gama de entornos. Rendimiento y aplicación de MXD6 En comparación con otros materiales, MXD6 tiene las ventajas de alta resistencia y módulo elástico, alta temperatura de transición vítrea, baja absorción de agua y permeabilidad a la humedad, rápida velocidad de cristalización, moldeo y fabricación convenientes, excelentes propiedades de barrera a los gases y también puede ser una buena barrera para dióxido de carbono y oxígeno incluso en condiciones de alta humedad. En el mercado final, MXD6 rara vez se usa solo y generalmente se agrega a otros polímeros como un componente modificado. Los materiales que contienen MXD6 se utilizan principalmente en los campos de la automoción y el embalaje. Como plástico de ingeniería, MXD6 puede reemplazar el uso de materiales metálicos en la industria automotriz, como herramientas eléctricas, materiales magnéticos, carcasas de automóviles, chasis, vigas, accesorios de motores, etc. Le ofreceremos: 1) Parámetros técnicos del material LFT y LFRT y diseño de vanguardia; 2) Diseño y recomendaciones del frente del molde; 3) Proporcionar soporte técnico como moldeo por inyección y moldeo por extrusión. Certificación del sistema Certificación del Sistema de Gestión de Calidad ISO9001/1949 Certificado de Acreditación de Laboratorio Nacional Empresa de innovación en plásticos modificados Certificado honorario Pruebas REACH y ROHS de metales pesados
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  • MXD6-NA-LGF30
    Xiamen LFT-G MXD6 nailon metaxilileno adipamida Relleno largo de fibra de vidrio 30% propiedades de alta barrera
    ¿Qué es MXD6? El nailon alifático convencional es fácil de procesar pero tiene una fuerte absorción de agua y una baja temperatura de conversión del vidrio. Aunque el nailon totalmente aromático ha solucionado en gran medida las deficiencias de los productos alifáticos, la dificultad de procesamiento ha aumentado exponencialmente. Después de 1972, Toyo Textile y Mitsubishi Gas Chemical sintetizaron un nuevo tipo de nailon semiaromático MXD6, que no solo superó en gran medida las desventajas de las resinas alifáticas y totalmente aromáticas, sino que también tenía algunas ventajas de las resinas totalmente aromáticas. Se utiliza ampliamente en materiales de embalaje con alta barrera a los gases y materiales estructurales de ingeniería. En resumen, MXD6 tiene las siguientes ventajas: Alta resistencia y módulo elástico; La alta temperatura de transición vítrea es de 237 ℃ para Tm y de 85 ℃ para Tg. Baja absorción de agua y permeabilidad a la humedad; Velocidad de cristalización rápida, fácil de formar y fabricar; Excelente rendimiento de barrera a los gases. ¿Por qué añadir Fibra de Vidrio Larga? El compuesto reforzado con fibra de vidrio larga puede resolver sus problemas cuando otros métodos de plásticos reforzados no brindan el rendimiento que necesita o si desea reemplazar el metal con plástico. Los compuestos reforzados con fibra de vidrio larga pueden reducir de manera rentable el costo de los bienes y mejorar efectivamente las propiedades mecánicas de la red de esqueleto interno de ingeniería. El rendimiento se conserva en una amplia gama de entornos. Rendimiento y aplicación de MXD6 En comparación con otros materiales, MXD6 tiene las ventajas de alta resistencia y módulo elástico, alta temperatura de transición vítrea, baja absorción de agua y permeabilidad a la humedad, rápida velocidad de cristalización, moldeo y fabricación convenientes, excelentes propiedades de barrera a los gases y también puede ser una buena barrera para dióxido de carbono y oxígeno incluso en condiciones de alta humedad. En el mercado final, MXD6 rara vez se usa solo y generalmente se agrega a otros polímeros como un componente modificado. Los materiales que contienen MXD6 se utilizan principalmente en los campos de la automoción y el embalaje. Como plástico de ingeniería, MXD6 puede reemplazar el uso de materiales metálicos en la industria automotriz, como herramientas eléctricas, materiales magnéticos, carcasas de automóviles, chasis, vigas, accesorios de motores, etc. Le ofreceremos: 1) Parámetros técnicos del material LFT y LFRT y diseño de vanguardia; 2) Diseño y recomendaciones del frente del molde; 3) Proporcionar soporte técnico como moldeo por inyección y moldeo por extrusión. Certificación del sistema Certificación del Sistema de Gestión de Calidad ISO9001/1949 Certificado de Acreditación de Laboratorio Nacional Empresa de innovación en plásticos modificados Certificado honorario Pruebas REACH y ROHS de metales pesados
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  • PP-NG-LGF
    Muestra de plástico personalizada de color natural de polipropileno con relleno de fibra de vidrio larga proporcionada
    Grado: Grado general, Grado resistente al calor, Grado resistente a los rayos UV, Grado resistente al endurecimiento Especificación de fibra: 10% -70% Aplicación del producto: productos industriales, electrodomésticos, componentes automotrices, etc.
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  • PPA-NA-LGF40
    Materiales reforzados LFT-G PPA que rellenan gránulos largos de fibra de vidrio para piezas de automóviles, muestra de productos grandes disponibles
    plástico PPA El PPA se fabrica mediante policondensación de diamina alifática o diamina con diamina o diamina que contiene un anillo de benceno. En comparación con las poliamidas alifáticas, la introducción de un anillo de benceno rígido en la cadena molecular da como resultado un aumento significativo de la resistencia mecánica y la resistencia al calor, así como una disminución significativa de la absorción de agua. En comparación con las poliamidas aromáticas, las poliamidas semiaromáticas tienen estructuras alifáticas más flexibles en el peso molecular y puntos de fusión más bajos, lo que mejora efectivamente el rendimiento de procesamiento de las poliamidas aromáticas. Debido a que el PPA tiene el excelente rendimiento de la poliamida aromática y la buena procesabilidad de moldeo de la poliamida alifática, después de años de desarrollo se ha convertido en una de las variedades más importantes de plásticos de ingeniería especiales, y se usa ampliamente en aparatos electrónicos y eléctricos, en la industria automotriz y en otros campos. Relleno de PPA Compuestos de fibra de vidrio larga Los compuestos de PPA reforzados con fibra de vidrio se consideran la mejor resina para reemplazar el acero con plástico debido a su resistencia a altas temperaturas, alta resistencia y baja densidad. Los compuestos de PPA reforzados con fibra de vidrio larga tienen mejores propiedades físicas y mecánicas que los gránulos reforzados con fibra de corte corto convencionales. LCF y SGF Hoja de datos para referencia Aplicaciones Clientes y nosotros Bienvenido a contactarnos.
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  • TPU-NA-LGF20
    Producto industrial compuesto de relleno de poliuretano termoplástico TPU LGF
    Número de producto: TPU-NA-LGF Especificación de fibra del producto: 20%-60% Características del producto: Alta tenacidad, Alta tenacidad, Baja absorción de agua, Alta estabilidad dimensional, resistencia química, buena apariencia del producto.
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  • PA12-NA-LGF
    Color blanco virgen compuesto PA12 nylon12 lgf de alta resistencia para automoción
    Número de producto: PA12-NA-LGF Especificación de fibra: 20%-60% Característica del producto: Alta resistencia, alta dureza y durabilidad. Aplicación del producto: Adecuado para automoción, repuestos deportivos, energía solar, industria fotovoltaica y otras industrias.
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  • PLA-NA-LGF30
    Xiamen LFT-G PLA compuesto de ácido poliláctico, relleno de fibra de vidrio larga, resina termoplástica, color original
    PLA El PLA (ácido poliláctico) también se conoce como ácido poliláctico, el proceso de producción de ácido poliláctico no contamina y el producto puede ser biodegradable para lograr el reciclaje en la naturaleza, por lo que es un material polimérico ecológico ideal y uno de los representantes de Plásticos biodegradables. La estructura del PLA tiene una influencia importante en su resistencia al calor, tenacidad, resistencia mecánica, degradabilidad y biocompatibilidad. La influencia sobre la resistencia al calor se analiza principalmente a continuación. Sólo hay un submetileno en la cadena principal de la molécula de PLA, la cadena molecular tiene una estructura en espiral y su actividad es pobre. Como resultado, el PLA después del moldeo por inyección casi no cristaliza debido a la lenta velocidad de cristalización, por lo que la resistencia al calor del producto es pobre. Durante el procesamiento en caliente, el enlace éster se rompe parcialmente para producir un grupo carboxilo terminal, que desempeña un efecto de degradación autocatalítica en la degradación térmica del PLA. PLA reforzado LGF La rigidez de la fibra hace que desempeñe el papel de soporte del esqueleto en la matriz polimérica. Cuando se calienta el polímero, el movimiento del segmento de la cadena se limita, mejorando así la resistencia al calor del material. En la actualidad, las fibras que se pueden utilizar para mejorar la modificación del PLA incluyen fibra vegetal natural (sisal, lino, bambú, coco, fibra de madera, etc.), fibra animal natural (seda, etc.), fibra mineral (basalto). fibra, etc.) y fibras químicas (fibra de carbono, fibra de vidrio, etc.). Entre estas fibras, la fibra de carbono y la fibra de vidrio se utilizan ampliamente por su alta resistencia y alto módulo. La fibra vegetal natural ha sido ampliamente estudiada debido a su amplia fuente, degradabilidad y propiedades térmicas y mecánicas mejoradas de los compuestos. Se mezclaron fibra natural modificada y fibra inorgánica modificada (fibra de vidrio o fibra de carbono) en la matriz de PLA para preparar dos tipos de compuestos de PLA reforzados con fibra. Los resultados de las pruebas muestran que la temperatura de reblandecimiento Vica de los compuestos supera los 140 ℃. Comparado con la fibra corta (SGF) En comparación con la fibra corta, tiene un rendimiento más excelente en propiedades mecánicas. Es más adecuado para productos grandes y piezas estructurales. Tiene entre 1 y 3 veces mayor (dureza) que la fibra corta, y la resistencia a la tracción (resistencia y rigidez) aumenta entre 0,5 y 1 veces. Moldeo por inyección Laboratorio Depósito Certificación Plástico compuesto Co., Ltd de Xiamen LFT Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. es una empresa de marca que se centra en LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF) y serie de fibra de carbono larga (LCF). El termoplástico LFT de la empresa se puede utilizar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también para moldeo LFT-D. Se puede producir según los requisitos del cliente: 5 ~ 25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de fibra larga de la empresa han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales.
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