PP Polipropileno lleno de fibra de vidrio larga copolímeroes un tipo de ingeniería modifeid materiales plásticos de fibra de vidrio larga polipropileno reforzado;

PP Polipropileno lleno de fibra de vidrio larga copolímeroes un tipo de ingeniería modifeid materiales plásticos de fibra de vidrio larga polipropileno reforzado;

PP Polipropileno lleno de fibra de vidrio larga copolímeroes un tipo de ingeniería modifeid materiales plásticos de fibra de vidrio larga polipropileno reforzado;

¿Qué es el PLA de fibra de carbono? El PLA reforzado con fibra de carbono es un material excelente, resistente, ligero, con una excelente adherencia de las capas y un bajo alabeo. Tiene una excelente adhesión de capa y baja deformación. Los filamentos de fibra de carbono no son tan fuertes como otros materiales 3D, pero son mucho más rígidos. La mayor rigidez de la fibra de carbono significa un mayor soporte estructural, pero una menor flexibilidad general. Es un poco más frágil  que el PLA normal.  Especificaciones de PLA de carbono Resistencia a la flexión: 57 MPa Temperatura de fusión: 190°C- 230°C Resistencia a la tracción: 45,5 MPa . Alargamiento a la rotura: (73 °F) 320 % Tolerancia estándar: 0,05 mm Grosor de la capa: 3 mm Dureza Shore: 45D Densidad: 1,3 g/cm3 (1300 kg/m3) Distorsión térmica: 21 % a 85 °C Contracción: muy baja cuando enfriado a temperaturas ambiente más altas Características Deformación moderada a la rotura (8-10 %), por lo que los filamentos no son muy frágiles, pero sí muy tenaces Muy alta resistencia a la fusión y viscosidad Buena precisión dimensional y estabilidad Fácil manejo en muchas plataformas Superficie negra mate muy atractiva Excelente resistencia al impacto y ligereza Aplicaciones del material PL A de fibra de carbono El PLA de carbono es el material ideal para marcos, soportes, carcasas, hélices, instrumentos químicos, etc. También es particularmente preferido por los fabricantes de drones y entusiastas de RC. Ideal para aplicaciones que requieren la máxima rigidez y resistencia. Otros productos que quizás te preguntes                      PA6-LCF                                    PP-LCF PEEK-LCF                                     Sobre fibra de carbono larga Los compuestos reforzados con fibra de carbono larga ofrecen ahorros de peso significativos y proporcionan propiedades óptimas de resistencia y rigidez en termoplásticos reforzados. Las excelentes propiedades mecánicas de los compuestos reforzados con fibra de carbono larga lo convierten en un reemplazo ideal para los metales. En combinación con las ventajas de diseño y fabricación de los termoplásticos moldeados por inyección, los compuestos de fibra de carbono largos simplifican la reinvención de componentes y equipos con requisitos de rendimiento exigentes. Su uso generalizado en la industria aeroespacial y otras industrias avanzadas lo convierte en una percepción de los consumidores de "alta tecnología": puede usarlo para comercializar productos y diferenciarse de los competidores. Sobre nosotros Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd es una empresa de marca que se enfoca en LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF) y serie de fibra de carbono larga (LCF). El termoplástico LFT de la compañía se puede usar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también se puede usar para moldeo LFT-D. Se puede producir de acuerdo con los requisitos del cliente: 5~25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de la compañía han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales. Podemos ofrecerte: 1. Parámetros técnicos del material LFT y LFRT y diseño de vanguardia. 2. Diseño del frente del molde y recomendaciones. 3. Brindar soporte técnico, como moldeo por inyección y moldeo por extrusión.

¿Qué es el Homo PP? Los plásticos PP homopolimerizados se fabrican mediante la polimerización de un solo monómero de propileno y no contienen monómero de etileno en la cadena molecular. El plástico pp de polipropileno homopolimerizado tiene la ventaja de una mayor resistencia. Las desventajas son poca resistencia al impacto (más quebradizo), poca tenacidad, poca estabilidad dimensional, fácil envejecimiento y mal rendimiento de estabilidad térmica a largo plazo.  El PP como polímero termoplástico comenzó su producción comercial en 1957, es el primero de los polímeros autónomos regulados. Su importancia histórica se refleja aún más en el hecho de que ha sido el principal termoplástico de más rápido crecimiento y tiene una amplia gama de aplicaciones dentro del campo de los termoplásticos, especialmente en fibra y filamento, extrusión de película y procesos de moldeo por inyección. HPP-LCF Long carbon fiber reinforced composites offer significant weight savings and provide optimum strength and stiffness properties in reinforced thermoplastics. The excellent mechanical properties of long carbon fiber reinforced composites make it an ideal replacement for metals. Combined with the design and manufacturing advantages of injection molded thermoplastics, long carbon fiber composites simplify the re-imagining of components and equipment with demanding performance requirements. Its widespread use in aerospace and other advanced industries makes it a  "high-tech" perception of consumers - you can use it to market products and create differentiation from competitors. Application You can contact us for more detailed information about application Datasheet for your reference Short fiber VS Long fiber Long carbon fiber Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd is a brand-name company that focuses on LFT&LFRT. Long Glass Fiber Series (LGF) & Long Carbon Fiber Series (LCF). The company's thermoplastic LFT can be used for LFT-G injection molding and extrusion, and can also be used for LFT-D molding. It can be produced according to customer requirements: 5~25mm in length. The company's continuous infiltration reinforced thermoplastics have passed ISO9001&16949 system certification,  and the products have obtained lots of national trademarks and patents.

PPS Special engineering plastics are engineering plastics with higher overall performance and long-term use temperature above 150℃, PPS is one of them. The carbon fiber reinforced special engineering composites formed by carbon fiber as the reinforcement and these special engineering plastics as the matrix have excellent mechanical properties, wear resistance and high temperature resistance, which can be used in aerospace, marine or medical fields, and in some aspects show more desirable application advantages than thermosetting resins or even metal materials. PPS-LCF Polyphenylene sulfide PPS resin strength and hardness are relatively high, good mechanical properties, adapt to a variety of molding and processing methods, you can achieve secondary precision molding, the dimensional stability of the product is better. Its moisture absorption rate of only 0.03%, low density, melt temperature Tm of 285 ℃, the glass transition temperature Tg of 90 ℃, thermal stability is very good, in the air state, to reach 430 ℃ -460 ℃ before decomposition, high flame retardant grade, 200 ℃ insoluble in most organic solvents, excellent electrical insulation. As a special engineering plastics, PPS advantages are outstanding, but defects also exist, for example, because of the large number of benzene ring to make its impact resistance and elongation is not good enough, but through the carbon fiber reinforced way, can further improve the performance of the material strength and thermal stability, so as to better show the value of the application of the material. Through the carbon fiber reinforced intervention, changing the original insulating properties of PPS into a conductive, anti-static properties, polyphenylene sulfide PPS toughness and strength can be substantially increased and improved, becoming one of the most commonly used composite materials in the aerospace field. It is used in aircraft landing gear, wings, hatches, fuel tank port covers, J-shaped nose cone, cabin interior trim and other components, not only to help increase the impact resistance, high temperature and corrosion resistance of these parts, more through the reduction in mass, to enhance the aircraft load efficiency and reduce fuel consumption. Compared with metal, this composite material has the advantages of low cost and easy processing, the cost can be reduced by 20-50 percent. High bonding must be maintained between the carbon fiber reinforcement and the PPS resin matrix. When the product is subjected to stress, this high bonding helps the interface to transfer the external load to the fibers effectively, which can effectively prevent cracks from debonding between the interfaces, in addition to enhancing the mechanical properties of the composite. To make the resin matrix and carbon fiber reinforcement between the formation of high bonding, we must make the molten state of PPS resin and carbon fiber reinforcement in full contact, full impregnation, so that the fiber body in the case of uniform dispersion to achieve good impregnation effect. Production process Application of PPS-LCF Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd We will offer you: 1. LFT & LFRT material technical parameters and leading edge design 2. Diseño y recomendaciones del frente del molde 3. Brindar soporte técnico, como moldeo por inyección y moldeo por extrusión. Sobre nosotros

PP fill Long glass fiber Advantages of glass fiber reinforced PP material in modified PP material. 1、The heat resistance temperature of glass fiber reinforced PP is much higher. 2、The shrinkage of glass fiber reinforced PP decreases a lot, and the rigidity is greatly improved. 3, glass fiber reinforced PP plastic, will not stress cracking, impact resistance improved a lot. 4、After glass fiber reinforced, the burning performance of PP plastic is reduced a lot. 5、After glass fiber reinforcement, the strength of PP is improved, such as: tensile strength, compressive strength, bending strength. The disadvantages of glass fiber reinforced PP material in modified PP material. 1、After glass fiber reinforcement, the transparency of the material decreases. 2、After glass fiber reinforced, the toughness of PP decreases and the brittleness increases. 3、After glass fiber reinforced, the hygroscopic property of PP is greatly enhanced, therefore, it should be dried when injection molding. 4、After glass fiber reinforcement, the melt viscosity of PP increases, the fluidity becomes worse, and the injection pressure increases a lot. 5、After glass fiber reinforcement, the fluidity of PP material is poor, and the injection temperature of reinforced plastic is increased by 10℃-30℃. 6、After glass fiber reinforced, attention should be paid to the surface corrosion treatment and surface hardness treatment of the equipment. 7 、 Después del refuerzo de fibra de vidrio, durante el proceso de inyección, la fibra de vidrio puede ingresar a la superficie de los productos de plástico, haciendo que la superficie de los productos se vuelva áspera. Es necesario utilizar la máquina de temperatura del molde para calentar el molde durante el moldeo por inyección, de modo que el polímero plástico pueda entrar en la superficie de los productos y obtener una superficie de mayor calidad. TDS solo como referencia Tenemos grado general, grado de resistencia al calor, grado de resistencia a los rayos UV, grado de resistencia al endurecimiento para que usted elija. Solicitud Grado general: piezas de automóviles, piezas de lavadoras, piezas de bombas de agua, componentes de tratamiento de agua, piezas de muebles, etc. Grado de resistencia al calor: módulo delantero y trasero del automóvil, marco del tanque de agua, soporte de la batería, cubierta del motor, marco del tragaluz, etc. Grado de resistencia a los rayos UV: manija del automóvil, partes del espejo del automóvil, caja de la batería, pedal exterior del camión, etc. Grado de resistencia endurecido: herramientas eléctricas, carcasa de bomba, accesorios de tubería, etc. LGF VS SGF Preguntas frecuentes P. ¿La inyección de fibra de vidrio larga y fibra de carbono larga tiene requisitos especiales para las máquinas y moldes de moldeo por inyección? R. Ciertamente hay requisitos. Especialmente desde la estructura del diseño del producto, así como la boquilla del tornillo de la máquina de moldeo por inyección y el proceso de moldeo por inyección de la estructura del molde, se deben considerar los requisitos de fibra larga. P. Las causas y soluciones para fibras flotantes para productos de fibra de vidrio larga y fibra de carbono larga. A. Debido a la baja temperatura del sol o la baja temperatura del molde y la baja presión de moldeo por inyección, la fibra de vidrio y la resina no pueden ser compatibles ni difundidas. La temperatura desigual de la superficie del molde causará el problema de la fibra flotante y se puede resolver aumentando la temperatura del sol, la temperatura del molde y la presión de inyección. P. El PP reforzado con fibra de vidrio larga reducirá la dureza del material y aumentará la fragilidad. ¿Hay alguna manera de resolver este problema? A. La fibra de vidrio larga y la fibra de carbono larga mejorarán en gran medida el impacto y la resistencia a la tracción del sustrato.

Información PA66-LGF PA66 es uno de los productos de la serie de poliéster más producidos y ampliamente utilizados. Tiene un gran tamaño de grano, excelentes propiedades de tracción, propiedades de flexión, resistencia a la tracción y otras propiedades mecánicas del material, y sus excelentes características de temperatura ultrabaja y propiedades químicas orgánicas. Es una clase de productos de caucho con una amplia gama de aplicaciones, características estables, buenas propiedades mecánicas, aislamiento de alta calidad, baja densidad, fácil procesamiento y moldeado, autoextinguible y buena resistencia al desgaste. Por lo tanto, es ampliamente utilizado en vehículos, materiales electrónicos y eléctricos, químicos, equipos industriales, paneles de instrumentos, proyectos de construcción y otras industrias. Sin embargo, tiene una alta absorción de agua, poca resistencia a los álcalis, impacto seco a temperatura ultrabaja, baja resistencia a la compresión y fácil de deformar después de absorber la humedad, lo que afecta la confiabilidad de las especificaciones de los productos. Las personas han mejorado el PA66 de varias maneras, y agregar fibra química PA66 es una de ellas. Después de agregar fibra de vidrio, su fuerza de impacto, deformación por calor, propiedades mecánicas del material, procesabilidad de moldeo y resistencia a los ácidos mejoran significativamente. La fibra de vidrio es una clase de materia prima funcional con características de alta calidad. Este modelo de utilidad tiene las ventajas de bajo costo, incombustibilidad, resistencia a altas temperaturas, resistencia a ácidos, alta resistencia a la tracción, resistencia a la compresión de alto impacto, baja resistencia a la tracción, propiedades de aislamiento de alta calidad, propiedades de aislamiento de alta calidad, etc. Generalmente se usa como materia prima para mejorar polímeros químicos orgánicos o materiales funcionales y compuestos. The most important hazard of proportional limits to raw materials is mechanical properties. The material mechanical properties of modified PA66 are also related to the composition of glass fibers. The tensile strength, bending strength and impact compression strength of PA66 increase with the glass fiber composition after the addition of PA66 chemical fibers. The tensile and flexural strengths of the managed system increased linearly, but the glass fiber composition was 30%. The trend of increasing tensile and flexural strengths showed some improvement. The results show that PA66 can produce a reasonable page layer, which can reasonably transfer the ground stress between the matrix and page, and thus improve the compressive strength of the matrix. PA66-LGF TDS The datasheet was tested by Xiamen LFT, for your reference only. PA66-LGF Application Suitable for many fileds, other application you can ask for our technical advice. Details Number Color Length Sample MOQ Port of Loading Delivery time Payment terms PA66-NA-LGF30 Original color (can be customized) 12mm (can be customized) Available 25kg Xiamen Port 7-15 days after shipment Discussed Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. is a brand-name company that focuses on LFT&LFRT. Long Glass Fiber Series (LGF) & Long Carbon Fiber Series (LCF). The company's thermoplastic LFT can be used for LFT-G injection molding and extrusion, and can also be used for LFT-D molding. It can be produced according to customer requirements: 5~25mm in length. The company's long-fiber continuous infiltration reinforced thermoplastics have passed ISO9001 &16949 system certification, and the products have obtained lots of national trademarks and patents. We will offer you: 1. LFT&LFRT material technical parameters and leading edge design 2. Mold front design and recommendations 3. Provide technical support such as injection molding and extrusion molding.

TPU introduction Thermoplastic polyurethane (TPU) elastomers are linear polymers formed by the copolymerization of hard and soft chain segments, which have physical properties such as tensile, abrasion and heat resistance, and elasticity similar to rubber. Thanks to the excellent product performance, the application fields of TPU are expanding, including daily consumer goods, construction, medical, military, automotive, agriculture and many other fields. New products and applications are also emerging, such as large-diameter hoses (shale gas extraction), charging cables for new energy vehicles, foamed TPU (ETPU) sports shoes midsoles prepared by supercritical foaming process, invisible braces, etc. Fiber reinforced modified TPU composites TPU has good impact resistance, but in some applications, high modulus of elasticity and very hard material is required. Glass fiber reinforced modification is a common technical means to improve the elastic modulus of the material. Through modification, thermoplastic composites with many advantages such as high elastic modulus, good insulation, heat resistance, good elastic recovery, good corrosion resistance, impact resistance, low coefficient of expansion and dimensional stability can be obtained. Long glass fiber VS Short glass fiber Compared with the short fiber, long fiber has more excellent performance in mechanical properties. It is more suitable for large products and structural parts. It has 1-3 times higher toughness than short fiber, and the tensile strength is increased by 0.5-1 times. Thermoplastics VS Thermosets Thermosets: when heated for the first time, they can soften and flow, and when heated to a certain temperature, they produce a chemical reaction a cross-chain curing and become hard, this change is irreversible, after that, when heated again, they can no longer become soft and flow. Thermoplastic: thermoplastic resin is the main component, and various additives are added to form a plastic. Under certain temperature conditions, plastic can be softened or melted into any shape, and the shape remains unchanged after cooling; this state can be repeated many times and always has plasticity, and this repeated is only a physical change. Advantages Thermosets: Thermoset plastics retain their strength and shape even when heated. This makes thermoset plastics ideal for producing permanent parts and large, strong shapes. In addition, these parts have excellent strength properties (despite their fragility) and do not lose significant strength when exposed to higher operating temperatures. Thermoplastics: Thermoplastics are the most widely used plastics and typically have high chemical and thermal resistance, as well as a high strength structure that is not easily deformed. It is made of thermoplastic resin as the main component with various additives.  Thermoplastic products have excellent electrical insulation, with very low dielectric constant and dielectric loss, suitable for high Frequency and high voltage insulation materials. TPU-LGF applications TDS for TPU-LGF Detalles de productos Número Longitud Color Muestra Precio MOQ Paquete El tiempo de entrega TPU-NA-LGF30 12 mm (se puede personalizar) Color natural (se puede personalizar ) Disponible Necesita ser confirmado 25kg 25kg/bolsa 7-15 días después del envío Sobre nosotros Compañía Xiamen  L FT  composite plastic Co., Ltd. es una empresa de marca que se enfoca en LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF) y serie de fibra de carbono larga (LCF). El termoplástico LFT de la compañía se puede usar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también se puede usar para moldeo LFT-D. Se puede producir de acuerdo con los requisitos del cliente: 5~25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de fibra larga de la compañía han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales.

Información de PPS El sulfuro de polifenileno (PPS) no se mejora antes de la modificación, sus desventajas son fragilidad, poca dureza, baja resistencia al impacto, después del relleno de fibra de vidrio, fibra de carbono y otras mejoras modificadas para superar las deficiencias anteriores, para obtener un rendimiento general muy bueno. Relleno de PPS Fibra de carbono larga En la industria de los plásticos de ingeniería modificados, los compuestos reforzados con fibras largas son compuestos hechos de fibras de carbono largas, fibras de vidrio largas y matriz polimérica a través de una serie de métodos de modificación especiales. La característica más importante de los compuestos de fibra larga es que tienen un rendimiento superior al que no tienen los materiales originales. Si los clasificamos según la longitud de los materiales de refuerzo añadidos, se pueden dividir en: compuestos de fibra larga, fibra corta y fibra continua. Los compuestos de fibra de carbono larga son un tipo de compuestos reforzados con fibra larga, que son un nuevo material de fibra con alta resistencia y alto módulo. Es un nuevo material con excelentes propiedades mecánicas y muchas funciones especiales. Resistencia a la corrosión: los materiales compuestos de fibra de carbono LCF tienen buena resistencia a la corrosión y pueden adaptarse al entorno de trabajo duro. Resistencia a los rayos UV: la capacidad de resistir los rayos UV es fuerte y los productos se dañan menos con los rayos UV. Resistencia a la abrasión y al impacto: la ventaja de comparar con materiales generales es más obvia. Baja densidad: menor densidad que muchos materiales metálicos, puede lograr el propósito de peso ligero. Otras propiedades: como reducir la deformación, mejorar la rigidez, modificar el impacto, aumentar la dureza, la conductividad eléctrica, etc. Los compuestos de fibra de carbono LCF tienen mayor resistencia, mayor rigidez, menor peso y excelente conductividad eléctrica en comparación con la fibra de vidrio. PPS TDS para referencia Solicitud de PPS Otros productos también puede contactarnos para más asesoramiento técnico. Preguntas y respuestas 1. ¿Son muy caros los productos compuestos de fibra de carbono? El precio de los productos compuestos de fibra de carbono está estrechamente relacionado con el precio de las materias primas, el nivel de tecnología y la cantidad de productos. Cuanto mayor es el rendimiento de la materia prima, más cara es, como el material termoplástico PEEK de fibra de carbono utilizado en ortopedia. Por supuesto, cuanto más complejo es el proceso de fabricación, mayor es el tiempo de trabajo y la carga de trabajo, y mayores los costos de producción. Sin embargo, cuanto mayor sea la cantidad del pedido, menor será el costo por producto. A la larga, el rendimiento superior de la fibra de carbono extenderá la vida útil del producto, reducirá la cantidad de mantenimiento y también es muy beneficioso para reducir el costo de uso. 2. ¿Son tóxicos los productos compuestos de fibra de carbono? Los compuestos de fibra de carbono están hechos de filamentos de fibra de carbono mezclados con cerámica, resinas, metales y otros sustratos, y generalmente no son tóxicos. Por ejemplo, el material PEEK mencionado anteriormente está hecho de resina de calidad alimentaria, que es muy compatible con el cuerpo humano y no solo es inofensivo para los humanos, sino que también se convierte en un material más ideal para la cirugía ortopédica debido a su alta resistencia y elasticidad. Módulo cercano a la corteza ósea. La placa de cama médica de fibra de carbono, estará en contacto diario con el cuerpo de muchos pacientes, no tendrá efectos adversos en el cuerpo humano, por el contrario, para la precisión del diagnóstico médico y una gran ayuda. 3. ¿Cuál es la diferencia entre los compuestos de fibra de carbono termoendurecibles y los compuestos de fibra de carbono termoplásticos? Los compuestos de fibra de carbono termoestable favorecen el papel de agente de curado en el curado y el moldeado. Mientras que los productos compuestos de fibra de carbono termoplástico se basan principalmente en el enfriamiento para lograr la conformación. Los compuestos de fibra de carbono termoplásticos no son tan populares como los compuestos de fibra de carbono termoestables, principalmente porque son costosos y generalmente se usan en industrias de alta gama. Los compuestos de fibra de carbono termoendurecidos son difíciles de reciclar debido a la limitación de la propia matriz de resina y, por lo general, no se tienen en cuenta; Los compuestos termoplásticos de fibra de carbono se pueden reciclar y se pueden fabricar el doble de tiempo si se calientan a una temperatura determinada. Sobre nosotros Te ofreceremos: 1. Parámetros técnicos del material LFT y LFRT y diseño de vanguardia 2. Diseño y recomendaciones del frente del molde 3. Brindar soporte técnico, como moldeo por inyección y moldeo

MXD6 El nailon alifático convencional es fácil de procesar y moldear, pero tiene una fuerte absorción de agua y una baja temperatura de transición vítrea; el nailon totalmente aromático resuelve en gran medida las deficiencias de los productos alifáticos, pero la dificultad de procesamiento aumenta exponencialmente. Después de 1972, Toyo Textile y Mitsubishi Gas Chemical sintetizaron un nuevo tipo de nailon semiaromático MXD6, que no solo superó en gran medida las deficiencias de las resinas alifáticas y totalmente aromáticas, sino que también tuvo algunas ventajas de la resina totalmente aromática. Tiene una amplia gama de aplicaciones en los campos de materiales de embalaje y materiales estructurales de ingeniería, donde se requieren propiedades de barrera contra gases. En comparación con otros materiales, MXD6 tiene las ventajas de alta resistencia y módulo elástico, alta temperatura de transición vítrea, baja absorción de agua y permeabilidad a la humedad, rápida cristalización, fácil moldeo y fabricación, excelentes propiedades de barrera contra gases y buena barrera contra el dióxido de carbono y el oxígeno incluso bajo alta humedad. Como plástico de ingeniería, MXD6 puede reemplazar el uso de materiales metálicos en la industria automotriz, como herramientas eléctricas, materiales magnéticos, carcasas de automóviles, chasis, vigas, accesorios de motores, etc. El componente principal de la serie Reny de Mitsubishi Gas en el el mercado es MXD6. Además, como material de moldeo MXD6 también se utiliza para producir monofilamentos y fibras especiales. fibra de vidrio larga Rovings largos de fibra de vidrio La fibra de vidrio es un material inorgánico no metálico con excelente rendimiento, una amplia gama de ventajas es un buen aislamiento, resistencia al calor, resistencia a la corrosión, alta resistencia mecánica, pero la desventaja es la naturaleza frágil, la resistencia al desgaste es deficiente. Está hecho de bolas de vidrio o desechos de vidrio como materia prima por fusión a alta temperatura, estirado, hilado, tejido y otros procesos, su diámetro de monofilamento de unas pocas micras a más de veinte micras, equivalente a un cabello de 1/20-1 / 5, cada haz de filamentos de fibra está compuesto por cientos o incluso miles de monofilamentos. La fibra de vidrio se usa comúnmente como materiales de refuerzo en materiales compuestos, materiales de aislamiento eléctrico y materiales de aislamiento térmico, sustratos de circuitos y otras áreas de la economía nacional. Los plásticos son omnipresentes en la vida cotidiana, desde bienes de consumo comunes hasta bienes duraderos. Para mejorar la resistencia de los plásticos, los materiales termoplásticos suelen reforzarse con fibra de vidrio o fibra de carbono. Ante las altas cargas y las tensiones de impacto a altas y bajas temperaturas, que a menudo no se pueden comparar con los materiales de fibra de vidrio cortos ordinarios, los polímeros comienzan a ablandarse o volverse quebradizos y se crean polímeros reforzados con fibra de vidrio larga. La fibra de vidrio larga generalmente se refiere a fibra de vidrio con una longitud superior a 10 mm. Relleno MXD6 Fibra de vidrio larga Hoja de datos para referencia Solicitud MXD6-LGF se aplica principalmente en piezas grandes. Acerca de la compañía Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. es una empresa de marca que se enfoca  en  LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF ) y Serie de fibra de carbono larga (LCF ). El termoplástico LFT de la compañía se puede usar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también se puede usar para moldeo LFT-D. Se puede producir de acuerdo con los requisitos del cliente:  5 ~ 25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de fibra larga de la compañía han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales. Te ofreceremos: 1. Parámetros técnicos del material LFT y LFRT y diseño de vanguardia 2. Diseño y recomendaciones del frente del molde 3. Brindar soporte técnico, como moldeo por inyección y moldeo por extrusión. Certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001 y 16949 Certificación de acreditación de laboratorio nacional Empresa de innovación de plásticos modificados Certificado Honorario Pruebas REACH y ROHS de metales pesados ¡Bienvenido a contactarnos!

MXD6 materiales MXD6 es una resina de poliamida cristalina, que se sintetiza por condensación de m-fenilendimetilamina y ácido adípico. 1, mantiene alta resistencia y rigidez en un amplio rango de temperatura 2, alta temperatura de deflexión térmica, pequeño coeficiente de expansión térmica 3, baja absorción de agua, pequeño cambio de tamaño después de la absorción de agua, menor reducción de la resistencia mecánica 4, pequeña tasa de contracción de moldeo, adecuada para procesos de moldeo de precisión 5、Excelente pintabilidad, especialmente adecuada para pintar superficies a altas temperaturas 6、Excelente barrera al oxígeno, dióxido de carbono y otros gases MXD6-LGF materiales MXD6 se puede laminar con fibras de vidrio y carbono para materiales que contienen entre un 20 y un 60 % de refuerzo de fibra de vidrio con una resistencia y rigidez excepcionales. Incluso cuando se rellena con altos niveles de fibra de vidrio, su superficie lisa y rica en resina crea una superficie de alto brillo como si no tuviera fibra de vidrio, lo que la hace extremadamente adecuada para pintar, recubrir metales o generar cubiertas reflectantes de forma natural. 1. Alta fluidez para paredes delgadas Es una resina de muy alta fluidez que puede rellenar fácilmente paredes delgadas de hasta 0,5 mm de espesor, incluso con un contenido de fibra de vidrio de hasta el 60 %. 2. Excelente acabado superficial La superficie perfecta rica en resina tiene un aspecto muy pulido, incluso con un alto contenido de fibra de vidrio. 3. Muy alta resistencia y rigidez Con un 50-60 % de refuerzo de fibra de vidrio, MXD6 tiene una resistencia a la tracción y a la flexión similar a la de muchos metales fundidos y aleaciones. 4. Buena estabilidad dimensional A temperatura ambiente, el coeficiente de expansión lineal (CLTE) de los compuestos de fibra de vidrio MXD6 es similar al de muchos metales fundidos y aleaciones. Es altamente reproducible debido a la baja contracción y la capacidad de mantener tolerancias estrechas (las tolerancias de longitud pueden ser tan bajas como ± 0,05 % si se forma correctamente). Hoja de datos para referencia procesamiento de productos Molde de extrusión Molde de inyección Preguntas frecuentes P. ¿La inyección de fibra de vidrio larga y fibra de carbono larga tiene requisitos especiales para las máquinas y moldes de moldeo por inyección? R. Ciertamente hay requisitos. Especialmente desde la estructura del diseño del producto, así como la boquilla del tornillo de la máquina de moldeo por inyección y el proceso de moldeo por inyección de la estructura del molde, se deben considerar los requisitos de fibra larga. P. ¿Cómo elegir el método de requisitos y la longitud del material cuando se utiliza material termoplástico reforzado con fibra larga? A. La selección de materiales depende de los requisitos de los productos. Es necesario evaluar cuánto se potencia el contenido y qué extensión es más adecuada, que están en función del rendimiento de los productos. P. ¿Bajo qué circunstancias la fibra larga puede reemplazar a la fibra corta? ¿Cuáles son los materiales alternativos comunes? R. Los materiales tradicionales de fibra cortada se pueden reemplazar con fibra de vidrio larga y materiales LFT de fibra de carbono larga en el caso de clientes cuyas propiedades mecánicas no se puedan cumplir o donde se deseen sustitutos de metal más altos. Por ejemplo, la fibra de vidrio larga de PP a menudo reemplaza a la fibra de vidrio reforzada con nailon, y la fibra de vidrio larga de nailon reemplaza a la serie PPS. te ofreceremos 1. Parámetros técnicos del material LFT y LFRT y diseño de vanguardia 2. Diseño y recomendaciones del frente del molde 3. Brindar soporte técnico, como moldeo por inyección y moldeo por extrusión. Productos principales