El PLA es un plástico opaco idóneo para la fabricación de componentes médicos y para prototipos. Es un plástico de alta resistencia pero quebradizo, por lo que no se recomienda su uso en aplicaciones que impliquen impactos. Los componentes básicos del PLA, el ácido láctico, se pueden obtener a partir de almidón vegetal fermentado, como el maíz, en condiciones controladas. Su producción requiere menos energía que la de los termoplásticos derivados del petróleo, lo que lo convierte en un material relativamente ecológico. El PLA se considera biodegradable. ¿Cuáles son las ventajas del PLA? Algunas de las ventajas del plástico PLA se enumeran a continuación: Biocompatibilidad: El PLA no es tóxico para los humanos. Puede permanecer en contacto con la piel durante largos periodos sin efectos adversos. Sus productos de descomposición tampoco son tóxicos: se degrada en ácido láctico inocuo. Se utiliza frecuentemente en stents y suturas diseñadas para desintegrarse dentro del cuerpo a lo largo de varios meses. Bajo consumo energético para su producción: El PLA requiere menos energía para su producción en comparación con otros plásticos derivados del petróleo debido a su punto de fusión relativamente bajo de 165 °C. La polimerización del PLA también consume entre un 25 % y un 55 % menos de energía que otros polímeros convencionales derivados del petróleo. Propiedades mecánicas: El PLA tiene buena resistencia y rigidez a temperatura ambiente, pero no es adecuado para cargas de impacto repentinas. Apto para uso alimentario: El PLA no es tóxico y generalmente está reconocido como seguro por la FDA (Administración de Alimentos y Medicamentos). Preguntas frecuentes ¿Qué procesos son? ¿Materiales LFT adecuados para? El material LFT es idóneo principalmente para el moldeo por inyección, así como para la extrusión parcial. Los requisitos para las máquinas de moldeo por inyección se reflejan principalmente en la boquilla. ¿Por qué sus productos son tan largos? ¿Por qué el material que usaba antes, reforzado con fibra de vidrio, tiene un aspecto diferente a este? Si bien los materiales modificados con fibras largas (LFT) y los materiales modificados con fibras cortas (SFT) se obtienen mediante la combinación de fibras y resina para lograr propiedades superiores en el material complejo, ambos tipos de materiales difieren en su proceso de producción, estructura interna, apariencia, rendimiento, aplicaciones, etc. Proceso de producción: La fibra de SFT se corta y se mezcla con resina, y el proceso de producción de LFT es la impregnación por fusión. Estructura interna: Las fibras dentro de las partículas SFT son cortas y desordenadas, mientras que las fibras dentro de LGF están ordenadas cuidadosamente y son más largas. Apariencia: La longitud de SFT suele ser inferior a 3 mm, y la longitud de LFT es de 5 a 24 mm. Rendimiento: El rendimiento ante impactos de LFT aumentó de 1 a 3 veces con respecto a SFT, la resistencia a la tracción aumentó en más del 50% y las propiedades mecánicas mejoraron entre un 50% y un 80%. Aplicación: El LFT es más adecuado para su uso en productos con altos requisitos de resistencia, como piezas estructurales y de soporte de carga. ¿Cuál es su pedido mínimo? La cantidad mínima de pedido es de 25 kg. * ¿Ofrecen servicio personalizado? Color: Por favor, indíquenos qué color Pantone desea personalizar. Longitud: La longitud entre 5 mm y 24 mm se puede personalizar. Si no existen requisitos especiales, la longitud de las partículas de plástico es de 10-12 mm. Nuestro servicio de personalización es gratuito, pero el pedido mínimo es de 500 kg. ¿Dónde está su fábrica? Actualmente, la sede central de nuestra empresa y nuestra fábrica se encuentran en Xiamen, China. También tenemos varias oficinas en otras provincias de China y un agente exclusivo en Turquía.

PEEK, material reforzado con fibra de carbono larga Proporciona una estabilidad térmica excepcional, una resistencia química sobresaliente y propiedades mecánicas superiores, lo que lo hace ideal para las aplicaciones de ingeniería más exigentes. Gracias a su alta resistencia, rigidez y bajas características de fricción, este material se utiliza ampliamente en sectores aeroespacial, automotriz e industrial Su capacidad para Resistir temperaturas extremas y entornos químicos agresivos Garantiza un rendimiento fiable y durabilidad en aplicaciones críticas.

Material reforzado con fibra de carbono larga PPS Presenta una estabilidad térmica excepcional, una resistencia química excepcional y una excelente resistencia mecánica, lo que lo hace ideal para aplicaciones de ingeniería de alto rendimiento. Con una rigidez superior, baja absorción de humedad y retardancia a la llama inherente, este material se utiliza ampliamente en las industrias automotriz, aeroespacial y eléctrica . Su alta resistencia y estabilidad dimensional garantizan un rendimiento confiable incluso en entornos extremos.

El material PA12 reforzado con fibra de carbono larga ofrece una excelente resistencia al impacto, baja absorción de humedad y estabilidad dimensional, lo que lo hace ideal para aplicaciones de ingeniería exigentes . Con propiedades mecánicas superiores y ligereza ventajas, este material se utiliza ampliamente en industrias automotriz, electrónica y eléctrica Su elevada resistencia y rigidez garantizan un rendimiento estable incluso en entornos hostiles.

PA66-NA-LGF es un relleno compuesto de fibra de vidrio larga.

El material PA6 reforzado con fibra de carbono larga ofrece alta resistencia, excelente resistencia al impacto y ligereza. Proporciona Excelente estabilidad dimensional y resistencia a la fatiga , lo que lo hace ideal para aplicaciones automotrices e industriales Adecuado para componentes metálicos de sustitución para lograr una reducción de peso y un mejor rendimiento.

El material de polipropileno reforzado con fibra de carbono larga proporciona una resistencia, rigidez y ligereza excepcionales, lo que lo convierte en una opción ideal para aplicaciones de ingeniería de alto rendimiento Gracias a su excelente resistencia al impacto, resistencia química y rentabilidad, este material se utiliza ampliamente en sectores automotriz, industrial y de bienes de consumo Su durabilidad y estabilidad térmica garantizan un rendimiento fiable incluso en condiciones adversas.

Nuestro Polímero reforzado con fibra de vidrio con Alto rendimiento Ofrece una resistencia y durabilidad excepcionales, perfecta para moldeo por inyección de PP aplicaciones.

Nuestro compuesto reforzado con fibra de vidrio larga de PPA (poliftalamida) de alto rendimiento está diseñado para ofrecer una resistencia mecánica, estabilidad térmica y durabilidad excepcionales. Diseñado para aplicaciones exigentes , este material compuesto ofrece un Equilibrio superior entre rigidez, resistencia al impacto y procesabilidad Ideal para aplicaciones automotrices, eléctricas e industriales , establece un nuevo punto de referencia en compuestos termoplásticos de alto rendimiento.

PBT Tiene propiedades similares a las del PET (tereftalato de polietileno). Es conocido por su Estabilidad dimensional, baja absorción de humedad, alta resistencia, rigidez y resistencia química, a los rayos UV y térmica. Se utiliza comúnmente en guardabarros y piezas de revestimiento interior de automóviles, carcasas de herramientas eléctricas y cajas eléctricas.

PPS es un plástico de ingeniería resistente y de alto rendimiento con gran estabilidad dimensional y térmica , así como un amplio rango de temperatura de funcionamiento de hasta 260 °C y buena resistencia química. Además, el PPS, como la mayoría de los demás termoplásticos, es un aislante eléctrico Su capacidad para ser utilizado a altas temperaturas, junto con su estabilidad térmica, hace que el PPS sea ideal para aplicaciones como componentes semiconductores en maquinaria, cojinetes y asientos de válvulas.

PLA es un de alta resistencia pero es un plástico quebradizo que no se puede usar en aplicaciones que experimentan cargas de choque. Los componentes básicos del PLA, el ácido láctico, se pueden obtener a partir de almidón vegetal fermentado, como el maíz, en condiciones controladas. La producción de PLA requiere menos energía que la de los termoplásticos derivados del petróleo, lo que lo hace relativamente ecológico El PLA se considera a menudo como biodegradable .