Los plásticos LFT se utilizan con frecuencia para reemplazar el metal en aplicaciones en las que se requiere ligereza, resistencia al impacto mejorada, módulo elástico y resistencia del material.

Fibra de carbono larga En los últimos años, debido a la creciente demanda de materiales ligeros en diversas industrias de todo el mundo (automoción, aeroespacial, militar, construcción e ingeniería civil, etc.), y a los requisitos cada vez más estrictos para el uso de materiales sostenibles y respetuosos con el medio ambiente, el uso El uso de compuestos termoplásticos reforzados con fibra en diversas industrias ha ido en aumento. Especialmente para los compuestos reforzados con fibra de carbono, todavía existe un alto valor de reciclaje después de que los productos se desechan después de completar su ciclo de vida, y mediante tecnología y métodos de reciclaje efectivos, el costo de los compuestos reforzados con fibra de carbono se puede reducir significativamente. El método de recuperación de compuestos termoplásticos reforzados con fibra está estrechamente relacionado con la forma y el método de formación de los compuestos termoplásticos reforzados con fibra. Tomemos como ejemplo los compuestos termoplásticos reforzados con fibra de carbono. Las formas reforzadas de fibra de carbono incluyen principalmente fibra corta reforzada, fibra larga reforzada y fibra continua reforzada, y el método de preparación principal es la formación por fusión. Para resinas termoplásticas con alto punto de fusión, como polieterimida (PEI) y polieteretercetona (PEEK), se puede adoptar la formación con disolvente. Debido a la estructura molecular lineal de la resina termoplástica, es fácil transformarla del estado sólido al estado líquido a alta temperatura. Por lo tanto, los materiales compuestos termoplásticos se pueden reciclar mediante el método de refundición y remodelación, que es más reciclable que los materiales compuestos de matriz de resina termoestable. Hoja de datos PP-LCF Solicitud Todos nuestros materiales se pueden reciclar. En la actualidad, cada vez más empresas están desarrollando métodos de reciclaje de compuestos termoplásticos reforzados con fibra. Por ejemplo, el Chevrolet Corvette 2014 utiliza materiales compuestos que contienen fibra de carbono reciclada en 21 componentes del panel de la carrocería, incluidas puertas, TAPAS del maletero, guardabarros laterales y guardabarros. Ford Motor Company ha utilizado compuestos reciclados de fibra de carbono larga y polipropileno (LCF/PP) para reemplazar el plástico de ingeniería ASA original como parte rígida del soporte del pilar A en su SUV utilitario deportivo Explorer 2018. Acerca de LFT-G Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. es una empresa de marca que se centra en LFR y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF) y serie de fibra de carbono larga (LCF). El termoplástico LFT de la empresa se puede utilizar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también para moldeo LFT-D. Se puede producir según los requisitos del cliente: 5 ~ 25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de fibra larga de la empresa han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales. En particular, la serie LFT de fibra de carbono producida por nuestra empresa ha roto el bloqueo técnico de países extranjeros. Para uso doméstico: automoción, piezas militares, armas de fuego, aeroespacial, nuevas energías, equipos médicos, energía eólica eléctrica, equipos deportivos y otros campos requieren plásticos de ingeniería especiales termoplásticos de alto rendimiento. Y otras industrias de innovación tecnológica brindan soporte técnico y de productos.

Molde de inyección de polipropileno de fibra de carbono largo para piezas de automóviles livianas

Nombre del producto: Polímero largo de fibra de carbono de polipropileno LFT para piezas de plástico ligeras Certificado: FDA, SGS, IATF 16949, etc. Apariencia: color negro y longitud de aproximadamente 12 mm.

material de polipropileno La fibra de polipropileno tiene un rendimiento notable. En comparación con otras fibras, la fibra de polipropileno tiene las propiedades de fibra más ligera, cálida e hidrofóbica. La densidad de la fibra de polipropileno es de sólo 0,91 g/cm3, que es la más pequeña entre las cinco fibras sintéticas y aproximadamente un 34 % más ligera que la fibra de poliéster; la tasa de aislamiento de la fibra de polipropileno es del 36,49%, que es la más alta entre las cinco fibras sintéticas y 1,7 veces mayor que la del poliéster; la tasa estándar de recuperación de humedad de la fibra de polipropileno es casi cero y las propiedades hidrófobas y conductoras de la humedad son las mejores. Al mismo tiempo, la fibra de polipropileno tiene buena resistencia a ácidos y álcalis y propiedades de envejecimiento por calor. Material reinofrced PP-LGF Los compuestos largos reforzados con fibra de carbono pueden resolver sus problemas cuando otros métodos de plásticos reforzados no brindan el rendimiento que necesita o si desea reemplazar el metal con plástico. Los compuestos largos reforzados con fibra de carbono ofrecen importantes ahorros de peso y proporcionan propiedades óptimas de resistencia y rigidez en termoplásticos reforzados. Las excelentes propiedades mecánicas de los compuestos largos reforzados con fibra de carbono los convierten en un sustituto ideal de los metales. Combinados con las ventajas de diseño y fabricación de los termoplásticos moldeados por inyección, los compuestos largos de fibra de carbono simplifican la reimaginación de componentes y equipos con requisitos de rendimiento exigentes. Su uso generalizado en la industria aeroespacial y otras industrias avanzadas lo convierte en una percepción de "alta tecnología" entre los consumidores: puede utilizarlo para comercializar productos y diferenciarse de los competidores.  Hoja de datos de PP-LCF Moldeo por inyección Aplicación de PP-LCF Más adecuado para piezas grandes y piezas estructurales. Para otros campos de aplicación puede contactarnos para soporte técnico. Prueba 1. Prueba de temperatura de deflexión del calor 2. Prueba de temperatura de ablandamiento Vicat 3. Pruebas de tracción 4. Pruebas de resistencia a la flexión 5. Prueba de alargamiento 6. Pruebas de densidad 7. Prueba de tasa de flujo de fusión 8. Pruebas de resistencia al impacto. 9. Etc. Proceso de producción 1. La fibra de carbono original se trata física y químicamente para eliminar impurezas, mejorar la actividad de la superficie y mejorar las propiedades mecánicas y la durabilidad del preimpregnado. 2. Agregue resina, agente de curado, aditivos, etc. para formar una fórmula que mejore la fluidez, la dureza y la estabilidad de la temperatura. 3. La fibra de carbono pretratada se coloca en la máquina y se mezcla con resina. 4. La máquina solidifica las palabras y las dos quedan completamente unidas. 5. Cortar en partículas de 5 mm a 24 mm según las necesidades de los productos fabricados. Certificación 1. Certificación del Sistema de Gestión de Calidad ISO9001/16949 2. Certificado de Acreditación de Laboratorio Nacional 3. Empresa de innovación en plásticos modificados 4. Certificado honorario 5. Pruebas REACH y ROHS de metales pesados Preguntas frecuentes P. ¿Cuáles son las ventajas de los materiales largos de fibra de carbono? A. El material termoplástico de fibra de carbono larga LFT tiene alta rigidez, buena resistencia al impacto, baja deformación, baja contracción, conductividad eléctrica y propiedades electrostáticas, y sus propiedades mecánicas son mejores que las series de fibra de vidrio. La fibra de carbono larga tiene las características de un procesamiento más liviano y conveniente para reemplazar los productos metálicos. P. ¿Existen requisitos de proceso especiales para los productos de moldeo por inyección de fibra de carbono larga? R. Debemos considerar los requisitos de fibra de carbono larga para la boquilla de tornillo de la máquina de moldeo por inyección, la estructura del molde y el proceso de moldeo por inyección. La fibra de carbono larga es un material de costo relativamente alto y es necesario evaluar el problema del desempeño de costos en el proceso de selección. P. El costo de los productos de fibra larga es mayor. ¿Tiene un alto valor de reciclaje? R. El material termoplástico de fibra larga LFT se puede reciclar y reutilizar muy bien.

Fibra de carbono larga En los últimos años, debido a la creciente demanda de peso ligero en diversas industrias de todo el mundo (automoción, aeroespacial, militar, construcción e ingeniería civil, etc.), y a los requisitos cada vez más estrictos para el uso de materiales sostenibles y respetuosos con el medio ambiente, el uso El uso de compuestos termoplásticos reforzados con fibra en diversas industrias ha ido en aumento. Especialmente para los compuestos reforzados con fibra de carbono, todavía existe un alto valor de reciclaje después de que los productos se desechan después de completar su ciclo de vida, y mediante tecnología y métodos de reciclaje efectivos, el costo de los compuestos reforzados con fibra de carbono se puede reducir significativamente. El método de recuperación de compuestos termoplásticos reforzados con fibra está estrechamente relacionado con la forma y el método de formación de los compuestos termoplásticos reforzados con fibra. Tomemos como ejemplo los compuestos termoplásticos reforzados con fibra de carbono. Las formas reforzadas de fibra de carbono incluyen principalmente fibra corta reforzada, fibra larga reforzada y fibra continua reforzada, y el método de preparación principal es la formación por fusión. Para resinas termoplásticas con alto punto de fusión, como polieterimida (PEI) y polieteretercetona (PEEK), se puede adoptar la formación con disolvente. Debido a la estructura molecular lineal de la resina termoplástica, es fácil transformarla del estado sólido al estado líquido a alta temperatura. Por lo tanto, los materiales compuestos termoplásticos se pueden reciclar mediante el método de refundición y remodelación, que es más reciclable que los materiales compuestos de matriz de resina termoestable. Hoja de datos PP-LCF Solicitud Todos nuestros materiales se pueden reciclar. En la actualidad, cada vez más empresas están desarrollando métodos de reciclaje de compuestos termoplásticos reforzados con fibra. Por ejemplo, el Chevrolet Corvette 2014 utiliza materiales compuestos que contienen fibra de carbono reciclada en 21 componentes del panel de la carrocería, incluidas puertas, TAPAS del maletero, guardabarros laterales y guardabarros. Ford Motor Company ha utilizado compuestos reciclados de fibra de carbono larga y polipropileno (LCF/PP) para reemplazar el plástico de ingeniería ASA original como parte rígida del soporte del pilar A en su SUV utilitario deportivo Explorer 2018. Acerca de LFT-G Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. es una empresa de marca que se centra en LFR y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF) y serie de fibra de carbono larga (LCF). El termoplástico LFT de la empresa se puede utilizar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también para moldeo LFT-D. Se puede producir según los requisitos del cliente: 5 ~ 25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de fibra larga de la empresa han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales. En particular, la serie LFT de fibra de carbono producida por nuestra empresa ha roto el bloqueo técnico de países extranjeros. Para uso doméstico: automoción, piezas militares, armas de fuego, aeroespacial, nuevas energías, equipos médicos, energía eólica eléctrica, equipos deportivos y otros campos requieren plásticos de ingeniería especiales termoplásticos de alto rendimiento. Y otras industrias de innovación tecnológica brindan soporte técnico y de productos.

¿Qué es el HomoPP? Los plásticos PP homopolimerizados se fabrican polimerizando un único monómero de propileno y no contienen monómero de etileno en la cadena molecular. El plástico pp de polipropileno homopolimerizado tiene la ventaja de una mayor resistencia. Las desventajas son poca resistencia al impacto (más frágil), poca tenacidad, mala estabilidad dimensional, fácil envejecimiento y bajo rendimiento de estabilidad térmica a largo plazo.  El PP como polímero termoplástico comenzó su producción comercial en 1957 y es el primero de los polímeros independientes regulados. Su importancia histórica se refleja aún más en el hecho de que ha sido el principal termoplástico de más rápido crecimiento y tiene una amplia gama de aplicaciones dentro del campo de los termoplásticos, especialmente en procesos de fibra y filamento, extrusión de películas y moldeo por inyección. HPP-LCF Los compuestos largos reforzados con fibra de carbono ofrecen importantes ahorros de peso y proporcionan propiedades óptimas de resistencia y rigidez en termoplásticos reforzados. Las excelentes propiedades mecánicas de los compuestos largos reforzados con fibra de carbono los convierten en un sustituto ideal de los metales. Combinados con las ventajas de diseño y fabricación de los termoplásticos moldeados por inyección, los compuestos largos de fibra de carbono simplifican la reimaginación de componentes y equipos con requisitos de rendimiento exigentes. Su uso generalizado en la industria aeroespacial y otras industrias avanzadas lo convierte en una percepción de "alta tecnología" para los consumidores: puede utilizarlo para comercializar productos y diferenciarse de los competidores. Solicitud Puede contactarnos para obtener información más detallada sobre la aplicación. Hoja de datos para su referencia Fibra corta VS Fibra larga Fibra de carbono larga Plástico compuesto Co., Ltd de Xiamen LFT Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd es una empresa de marca que se centra en LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF) y serie de fibra de carbono larga (LCF). El termoplástico LFT de la empresa se puede utilizar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también para moldeo LFT-D. Se puede producir según los requisitos del cliente: 5 ~ 25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de la empresa han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales.

El polímero reforzado con fibra de carbono larga (LCFRP) está compuesto de fibra de carbono como material de refuerzo y resina como material de matriz.

Fibra de carbono larga En los últimos años, debido a la creciente demanda de materiales ligeros en diversas industrias en todo el mundo (automoción, aeroespacial, militar, construcción e ingeniería civil, etc.), y los requisitos cada vez más estrictos para el uso de materiales sostenibles y respetuosos con el medio ambiente, el uso de compuestos termoplásticos reforzados con fibra en diversas industrias ha ido en aumento. Especialmente para los compuestos reforzados con fibra de carbono, todavía hay un alto valor de reciclaje después de que los productos se descartan después de completar su ciclo de vida y, a través de métodos y tecnología de reciclaje efectivos, el costo de los compuestos reforzados con fibra de carbono puede reducirse significativamente. El método de recuperación de compuestos termoplásticos reforzados con fibra está estrechamente relacionado con el método de forma y formación de fibra reforzada en resina. Tomemos como ejemplo los compuestos termoplásticos reforzados con fibra de carbono. Las formas reforzadas de fibra de carbono incluyen principalmente fibra corta reforzada, fibra larga reforzada y fibra continua reforzada, y el principal método de preparación es la conformación por fusión. Para las resinas termoplásticas con alto punto de fusión, como la polieterimida (PEI) y la polieteretercetona (PEEK), se puede adoptar la formación de solventes. Debido a la estructura molecular lineal de la resina termoplástica, es fácil transformarla de estado sólido a estado líquido a alta temperatura. Por lo tanto, los materiales compuestos termoplásticos se pueden reciclar mediante el método de refundición y remodelación, que es más reciclable que los materiales compuestos de matriz de resina termoendurecible. Hoja de datos de PP-LCF Solicitud Todos nuestros materiales se pueden reciclar. En la actualidad, cada vez más empresas están desarrollando métodos de reciclaje para compuestos termoplásticos reforzados con fibra. Por ejemplo, el Chevrolet Corvette 2014 utiliza materiales compuestos que contienen fibra de carbono reciclada en 21 componentes del panel de la carrocería, incluidas puertas, TAPAS de maletero, coops laterales y guardabarros. Ford Motor Company ha utilizado compuestos reciclados de fibra de carbono larga y polipropileno (LCF/PP) para reemplazar el plástico de ingeniería ASA original como la parte rígida del soporte del pilar A en su SUV utilitario deportivo Explorer 2018. Acerca de LFT-G Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. es una empresa de marca que se centra en LFR y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF) y serie de fibra de carbono larga (LCF). El termoplástico LFT de la compañía se puede usar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también se puede usar para moldeo LFT-D. Se puede producir de acuerdo con los requisitos del cliente: 5 ~ 25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de fibra larga de la compañía han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales. En particular, la serie LFT de fibra de carbono producida por nuestra empresa ha roto el bloqueo técnico de países extranjeros. Para uso doméstico: automoción, piezas militares, armas de fuego, aeroespacial, nuevas energías, equipos médicos, energía eólica eléctrica, los equipos deportivos y otros campos requieren plásticos de ingeniería especiales termoplásticos de alto rendimiento. Y otras industrias de innovación de nuevas tecnologías brindan soporte técnico y de productos.

Fibra de carbono larga En los últimos años, debido a la creciente demanda de materiales ligeros en diversas industrias en todo el mundo (automoción, aeroespacial, militar, construcción e ingeniería civil, etc.), y los requisitos cada vez más estrictos para el uso de materiales sostenibles y respetuosos con el medio ambiente, el uso de compuestos termoplásticos reforzados con fibra en diversas industrias ha ido en aumento. Especialmente para los compuestos reforzados con fibra de carbono, todavía hay un alto valor de reciclaje después de que los productos se descartan después de completar su ciclo de vida y, a través de métodos y tecnología de reciclaje efectivos, el costo de los compuestos reforzados con fibra de carbono puede reducirse significativamente. El método de recuperación de compuestos termoplásticos reforzados con fibra está estrechamente relacionado con el método de forma y formación de fibra reforzada en resina. Tomemos como ejemplo los compuestos termoplásticos reforzados con fibra de carbono. Las formas reforzadas de fibra de carbono incluyen principalmente fibra corta reforzada, fibra larga reforzada y fibra continua reforzada, y el principal método de preparación es la conformación por fusión. Para las resinas termoplásticas con alto punto de fusión, como la polieterimida (PEI) y la polieteretercetona (PEEK), se puede adoptar la formación de solventes. Debido a la estructura molecular lineal de la resina termoplástica, es fácil transformarla de estado sólido a estado líquido a alta temperatura. Por lo tanto, los materiales compuestos termoplásticos se pueden reciclar mediante el método de refundición y remodelación, que es más reciclable que los materiales compuestos de matriz de resina termoendurecible. Hoja de datos de PP-LCF Solicitud Todos nuestros materiales se pueden reciclar. En la actualidad, cada vez más empresas están desarrollando métodos de reciclaje para compuestos termoplásticos reforzados con fibra. Por ejemplo, el Chevrolet Corvette 2014 utiliza materiales compuestos que contienen fibra de carbono reciclada en 21 componentes del panel de la carrocería, incluidas puertas, TAPAS de maletero, coops laterales y guardabarros. Ford Motor Company ha utilizado compuestos reciclados de fibra de carbono larga y polipropileno (LCF/PP) para reemplazar el plástico de ingeniería ASA original como parte rígida del soporte del pilar A en su SUV utilitario deportivo Explorer 2018. Acerca de LFT-G Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. es una empresa de marca que se centra en LFR y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF) y serie de fibra de carbono larga (LCF). El termoplástico LFT de la compañía se puede usar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también se puede usar para moldeo LFT-D. Se puede producir de acuerdo con los requisitos del cliente: 5 ~ 25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de fibra larga de la compañía han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales. En particular, la serie LFT de fibra de carbono producida por nuestra empresa ha roto el bloqueo técnico de países extranjeros. Para uso doméstico: automoción, piezas militares, armas de fuego, aeroespacial, nuevas energías, equipos médicos, energía eólica eléctrica, los equipos deportivos y otros campos requieren plásticos de ingeniería especiales termoplásticos de alto rendimiento. Y otras industrias de innovación de nuevas tecnologías brindan soporte técnico y de productos.