El sulfuro de polifenileno es un nuevo plástico de ingeniería funcional.

Poliamida 66 fibra de carbono itinerante Nylon color negro con resistencia al calor

Los plásticos LFT se utilizan con frecuencia para reemplazar el metal en aplicaciones en las que se requiere ligereza, resistencia al impacto mejorada, módulo elástico y resistencia del material.

Los principales beneficios del uso de poliamida son su bajo costo combinado con sus deseables propiedades mecánicas y químicas.

El polipropileno, también conocido como PP o polipropileno, es una poliolefina o polímero saturado.

materiales PBT El tereftalato de polibutileno (PBT) es un poliéster termoplástico y uno de los cinco principales plásticos de ingeniería. PBT tiene un rendimiento general excelente, es uno de los plásticos de ingeniería más resistentes y tiene alta estabilidad dimensional, buena resistencia química, excelente aislamiento eléctrico, buenas propiedades mecánicas y elasticidad, baja absorción de agua, etc. Relleno de PBT Compuestos de fibra de vidrio larga El PBT (tereftalato de polibutileno) es un plástico a base de poliéster, mientras que la fibra de vidrio es un material de refuerzo que normalmente se añade a los plásticos en forma de fibra para mejorar sus propiedades mecánicas. Cuando se combina PBT con fibras de vidrio, se producen los siguientes efectos: 1. Resistencia y rigidez mejoradas: la fibra de vidrio tiene una resistencia y rigidez excelentes, y agregarla al PBT puede aumentar significativamente las propiedades mecánicas del plástico. Esto hace que el material de PBT con fibra de vidrio sea más fuerte y rígido cuando se somete a fuerza o estrés, y menos propenso a deformarse o romperse. 2. Mejorar la resistencia al calor: la fibra de vidrio tiene un alto punto de fusión y un buen rendimiento de resistencia al calor. Cuando se agrega fibra de vidrio al PBT, se puede mejorar la resistencia al calor del PBT, de modo que pueda mantener un mejor rendimiento a temperaturas más altas y evitar que se ablande o se derrita. 3. Mejorar la resistencia a la corrosión: la fibra de vidrio tiene una excelente resistencia a la corrosión y agregarla al PBT puede mejorar su resistencia a productos químicos, solventes y otros medios corrosivos. Esto hace que el PBT con fibra de vidrio tenga una vida útil más larga en algunos entornos especiales. 4. Mejorar el rendimiento del aislamiento: el propio PBT tiene un buen rendimiento de aislamiento y la adición de fibra de vidrio mejora aún más el rendimiento de aislamiento del material PBT. Esto hace que el PBT con fibra de vidrio sea más adecuado para aplicaciones eléctricas y electrónicas, lo que puede aislar eficazmente la corriente y reducir las fugas y las interferencias electromagnéticas. En definitiva, el PBT con fibra de vidrio puede mejorar las propiedades mecánicas, la resistencia al calor, la resistencia a la corrosión y las propiedades de aislamiento de los plásticos, haciéndolos más utilizados en diversas aplicaciones. Sin embargo, el rendimiento del material puede variar según el contenido específico de fibra de vidrio y el proceso de adición. Especificación de fibra Calificación Especificación de fibra Características Solicitud Longitud Color Paquete Grado general 20%-60% Alta dureza,Baja deformación aparatos electrónicos,piezas mecánicas,etc. Aproximadamente 12mm, o personalizado color natural, o personalizado 25 kg/bolsa La diferencia entre LGF y SGF Partículas cortas de fibra de vidrio: El tamaño es de aproximadamente 3-4 mm, relación largo-ancho 50-250 Partículas largas de fibra de vidrio: El tamaño es de aproximadamente 10-12 mm, relación de aspecto >400 Además, la distribución de fibra de vidrio en los dos tipos de partículas también es diferente. En comparación con el SGF, la rigidez, la resistencia y el módulo del LGF se han mejorado, especialmente el rendimiento ante impactos con muescas ha obtenido un salto cualitativo. Solicitud Hoja de datos para referencia Sobre nosotros Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. es una empresa de marca que se centra  en LFT  y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF ) y serie de fibra de carbono larga (LCF ). El termoplástico LFT de la empresa se puede utilizar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también para moldeo LFT-D. Se puede producir según los requisitos del cliente:  5 ~ 25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de fibra larga de la empresa han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales.

Número de producto: TPU-NA-LGF Especificación de fibra del producto: 20%-60% Características del producto: Alta tenacidad, Alta tenacidad, Baja absorción de agua, Alta estabilidad dimensional, resistencia química, buena apariencia del producto.

¿Qué es el ABS? 1. El plástico ABS es un material estructural de polímero termoplástico, principalmente a través de propileno, butadieno y otras sustancias químicas, material de polímero sintético, también conocido como resina ABS, debido a su buena resistencia al calor, resistencia al impacto y procesamiento, por lo que el uso de una amplia gama. 2. Debido a que el plástico ABS es muy duro, tiene una fuerte resistencia al impacto, resistencia al rayado, estabilidad dimensional y otras propiedades, y tiene las características de humedad, resistencia a la corrosión, fácil procesamiento, etc., es un material ideal. 3. El material ABS también tiene buena transmisión de luz, en comparación con la misma transparencia del acrílico, aunque tiene mejor dureza, el precio es relativamente alto y el color no es más que el color del acrílico, generalmente beige, negro, tres colores transparentes. . 4. El material ABS también es muy respetuoso con el medio ambiente, debido al uso de productos químicos respetuosos con el medio ambiente, por lo que no es tóxico e inodoro, pero también con aislamiento eléctrico, es un material muy seguro. 5. El material ABS es fácil de deformar en un ambiente de alta temperatura y la temperatura de deformación es de 93-118 grados Celsius, pero funciona muy bien en un ambiente de baja temperatura, por lo que también es un material resistente a altas temperaturas. ¿Cuáles son las ventajas de los plásticos ABS? El ABS tiene algunas ventajas importantes como material de ingeniería de uso general. A continuación se muestra una breve lista de algunas de las ventajas del plástico ABS: El ABS es económico y abundante, y viene en muchos colores, características de materiales y formas (gránulos, tubos, barras, filamentos, etc.). El ABS es resistente, liviano y dúctil, se mecaniza fácilmente pero conserva una buena resistencia a los productos químicos, los impactos y la abrasión. El ABS es más resistente al calor que otros termoplásticos de su categoría de peso y puede soportar múltiples ciclos de calentamiento/enfriamiento, lo que lo convierte en un plástico totalmente reciclable. El ABS puede lograr un acabado muy atractivo y se puede pintar fácilmente. El ABS tiene baja conductividad térmica y eléctrica. Comparado con PLA El acrilonitrilo butadieno estireno (ABS) fue patentado por primera vez en 1948 y comercializado en 1954 por Borg-Warner Corporation. Es un polímero termoplástico amorfo donde la estructura molecular está desordenada. El ABS se fabrica comúnmente mediante la polimerización de estireno y acrilonitrilo. El ABS es un plástico más resistente que el PLA. Puede usarse para aplicaciones que requieren fuerza y ​​​​resistencia al impacto significativas. ¿Las ventajas del ABS frente al PLA? El ABS tiene una temperatura de transición vítrea más alta que el PLA. El ABS es generalmente más resistente que el PLA. Puede soportar cargas de impacto y tiene mejor resistencia a la abrasión.  PLA vs ABS: Comparación de aplicaciones El PLA no se usa ampliamente para aplicaciones industriales y de consumo típicas. Se utiliza principalmente para la impresión 3D en aplicaciones de aficionados o en la creación de prototipos, pero ha encontrado algunas aplicaciones en la industria biomédica. El ABS, por otro lado, se utiliza como plástico de ingeniería en casi todas las industrias. Se prefiere para aplicaciones que requieren dureza y resistencia al impacto. PLA vs ABS: Comparación de precisión de piezas El PLA es un material muy fácil de imprimir en 3D y produce piezas dimensionalmente estables. El ABS, por otro lado, tiende a deformarse fácilmente durante la impresión. PLA vs ABS: Comparación de velocidad Tanto el PLA como el ABS pueden imprimir a velocidades de 45 a 60 mm/s.  PLA vs ABS: Comparación de superficies El PLA y el ABS impresos en 3D tienen el acabado superficial común FDM (modelado por deposición fundida) con líneas de capa visibles. Sin embargo, el ABS se puede alisar con vapor con solventes como acetona, mientras que el PLA se debe lijar a mano para lograr un acabado superficial óptimo. El proceso de alisado con vapor funde la superficie dándole un acabado liso y homogéneo. PLA versus ABS: Comparación de resistencia al calor El PLA tiene poca resistencia al calor en comparación con el ABS. El PLA comenzará a ablandarse a 60 °C mientras que el ABS no comienza a ablandarse hasta 105 °C.  PLA versus ABS: comparación de biodegradabilidad El PLA es un bioplástico y biodegradable en las condiciones correctas. Desafortunadamente, estas condiciones sólo se dan en las instalaciones de compostaje industrial. Las condiciones requeridas incluyen altas temperaturas y exposición a ambientes microbianos específicos. El PLA puede tardar hasta 80 años en descomponerse completamente en la naturaleza. El ABS, por otro lado, no es biodegradable y puede tardar cientos de años en descomponerse por completo.  PLA versus ABS: comparación de toxicidad Generalmente se reconoce que el PLA es segu...

El ABS es un polímero termoplástico duradero y fácil de trabajar.

El polipropileno, también conocido como PP o polipropileno, es una poliolefina o polímero saturado.

Termoplástico PEl poliuretano es suave y elástico, con excelente resistencia a la tracción y al desgarro.

Xiamen LFT ofrece una amplia gama de nailon con muchos materiales de relleno diferentes.