El PEEK puro en sí es un plástico de ingeniería especial, con resistencia a la radiación, autolubricación, resistencia a altas temperaturas, resistencia al desgaste, resistencia a la fatiga y otras características. El rendimiento del material PEEK reforzado con fibra de carbono ha mejorado en muchos aspectos en comparación con el material PEEK puro.
Después del relleno de fibra de carbono
A temperatura ambiente, la resistencia a la tracción del material PEEK modificado con fibra de carbono se duplica en comparación con la del no mejorado, y se triplica a 150 ℃. Al mismo tiempo, el material compuesto mejorado también ha mejorado mucho en términos de resistencia al impacto, resistencia a la flexión y módulo, y el alargamiento se ha reducido drásticamente y la temperatura de deformación térmica puede exceder los 300 °C.
La tasa de absorción de energía de impacto del compuesto afecta directamente el rendimiento del compuesto bajo impacto, y el compuesto peek reforzado con fibra de carbono muestra una capacidad de absorción de energía específica de hasta 180 kJ/kg.
El material de fibra de carbono modificado se ha utilizado ampliamente en los campos aeroespacial, de fabricación de automóviles, electrónica y eléctrica, médica y de procesamiento de alimentos.
PEEK aún puede mantener un buen aislamiento eléctrico en entornos hostiles como alta temperatura, alta presión y alta humedad, y tiene características tales como que no se deforma fácilmente en un amplio rango de temperaturas, por lo que se utiliza como material de aislamiento eléctrico ideal en el campo de los aparatos electrónicos y eléctricos.
Ventajas de la poliéter éter cetona (PEEK)
PEEK es resistente a la fatiga y al estrés.
PEEK es resistente al agua y al vapor a alta presión.
PEEK tiene una alta resistencia química.
PEEK puede someterse a esterilización (como en autoclave).
PEEK es fácil de fabricar.
PEEK tiene emisiones muy bajas cuando se expone a las llamas.
Acerca de Xiamen LFT
Xiamen LFT tiene capacidades para brindarle asistencia durante todo el lanzamiento del producto
a discusión del producto, análisis de rendimiento, selección de compuestos, producción de pellets compuestos, seguimiento posventa.
Además, brindamos orientación sobre técnicas de moldeo por inyección