Poliamida 66 + LGF Se utilizan con frecuencia para reemplazar el metal en aplicaciones en las que se requiere ligereza, resistencia al impacto mejorada, módulo elástico y resistencia del material.

materiales MXD6 MXD6 es una resina de poliamida cristalina que se sintetiza mediante condensación de m-fenilendimetilamina y ácido adípico. 1. Mantenga alta resistencia y rigidez en un amplio rango de temperaturas. 2. Alta temperatura de deflexión por calor, pequeño coeficiente de expansión térmica. 3. Baja absorción de agua, pequeño cambio de tamaño después de la absorción de agua, menor reducción de la resistencia mecánica. 4. Pequeña tasa de contracción del moldeado, adecuada. para procesos de moldeo de precisión 5 、 Excelente capacidad de pintura, especialmente adecuado para pintura de superficies a altas temperaturas 6 、 Excelente barrera al oxígeno, dióxido de carbono y otros gases Materiales MXD6-LGF MXD6 se puede laminar con fibras de vidrio y carbono para materiales que contengan entre un 20 y un 60 % de refuerzo de fibra de vidrio con una resistencia y rigidez excepcionales. Incluso cuando se llena con altos niveles de fibra de vidrio, su superficie lisa y rica en resina crea una superficie de alto brillo como sin fibra de vidrio, lo que la hace extremadamente adecuada para pintar, recubrir metales o generar conchas reflectantes de forma natural. 1. Alta fluidez para paredes delgadas. Es una resina de muy alta fluidez que puede rellenar fácilmente paredes delgadas de hasta 0,5 mm de espesor, incluso con un contenido de fibra de vidrio de hasta el 60%. 2. Excelente acabado superficial La superficie Perfect, rica en resina, tiene una apariencia muy pulida, incluso con un alto contenido de fibra de vidrio. 3. Muy alta resistencia y rigidez Con un refuerzo de fibra de vidrio del 50-60%, MXD6 tiene una resistencia a la tracción y a la flexión similar a muchos metales y aleaciones fundidos. 4. Buena estabilidad dimensional A temperatura ambiente, el coeficiente de expansión lineal (CLTE) de los compuestos de fibra de vidrio MXD6 es similar al de muchos metales y aleaciones fundidos. Es altamente reproducible debido a la baja contracción y la capacidad de mantener tolerancias estrictas (las tolerancias de longitud pueden ser tan bajas como ± 0,05 % si se forman correctamente). Hoja de datos para referencia Procesamiento de productos molde de extrusión Molde de inyección Preguntas frecuentes P. ¿La inyección de fibra de vidrio larga y fibra de carbono larga tiene requisitos especiales para las máquinas y moldes de moldeo por inyección? R. Ciertamente existen requisitos. Especialmente desde la estructura de diseño del producto, así como la boquilla de tornillo de la máquina de moldeo por inyección y el proceso de moldeo por inyección de la estructura del molde, se deben considerar los requisitos de la fibra larga. P. ¿Cómo elegir el método requerido y la longitud del material cuando se utiliza material termoplástico reforzado con fibra larga? R. La selección de materiales depende de los requisitos de los productos. Es necesario valorar cuánto se potencia el contenido y cuánta extensión es más adecuada, lo que depende del rendimiento de los productos. P. ¿En qué circunstancias la fibra larga puede sustituir a la fibra corta? ¿Cuáles son los materiales alternativos comunes? R. Los materiales de fibra cortada tradicionales se pueden reemplazar con materiales LFT de fibra de vidrio larga y fibra de carbono larga en el caso de clientes cuyas propiedades mecánicas no se pueden cumplir o donde se desean sustitutos de metales superiores. Por ejemplo, la fibra de vidrio larga de PP a menudo reemplaza a la fibra de vidrio reforzada con nailon, y la fibra de vidrio larga de nailon reemplaza a la serie PPS. te ofreceremos 1. Parámetros técnicos de materiales LFT y LFRT y diseño de vanguardia 2. Diseño y recomendaciones del frente del molde. 3. Proporcionar soporte técnico como moldeo por inyección y moldeo por extrusión. Productos principales

PEAD Polietileno de alta densidad (HDPE), un producto granular. No tóxico, inodoro, cristalinidad del 80% ~ 90%, punto de reblandecimiento de 125 ~ 135 ℃, uso de temperatura de hasta 100 ℃; la dureza, la resistencia a la tracción y la fluencia son mejores que las del polietileno de baja densidad; la resistencia al desgaste, el aislamiento eléctrico, la tenacidad y la resistencia al frío son mejores; buena estabilidad química, a temperatura ambiente, insoluble en cualquier disolvente orgánico, resistente a la corrosión de ácidos, álcalis y diversas sales. Fibra de vidrio larga El plástico reforzado con fibra de vidrio se basa en el plástico puro original, añadiendo fibras de vidrio y otros aditivos, para mejorar el ámbito de uso del material. En términos generales, la mayoría de los materiales reforzados con fibra de vidrio se utilizan en las partes estructurales de los productos, que son un tipo de materiales de ingeniería estructural, como: PP, ABS, PA66, PA6, HDPE, PPA, TPU, PEEK, PBT, PPS, etc. Ventajas Después del refuerzo de fibra de vidrio, la fibra de vidrio es un material resistente a altas temperaturas, por lo tanto, la temperatura resistente al calor de los plásticos reforzados es mucho más alta que antes sin fibra de vidrio, especialmente los plásticos de nailon. Después del refuerzo de fibra de vidrio, debido a la adición de fibra de vidrio, la cadena de polímero plástico queda restringida para moverse entre sí, por lo tanto, la contracción de los plásticos reforzados disminuye mucho y la rigidez mejora considerablemente. Después del refuerzo con fibra de vidrio, el plástico reforzado no sufrirá grietas por tensión y, al mismo tiempo, la resistencia al impacto del plástico mejora mucho. Después del refuerzo de fibra de vidrio, la fibra de vidrio es un material de alta resistencia, que también mejora en gran medida la resistencia del plástico, como: resistencia a la tracción, resistencia a la compresión, resistencia a la flexión, mejora mucho. Después del refuerzo con fibra de vidrio, debido a la adición de fibra de vidrio y otros aditivos, el rendimiento de combustión de los plásticos reforzados disminuye mucho, la mayoría de los materiales no se pueden encender, es un tipo de material retardante de llama. Ficha de datos Contáctenos

¿Qué es la fibra de vidrio larga? El plástico reforzado con fibra de vidrio larga se basa en el plástico puro original, al que se le agrega fibra de vidrio larga y otros aditivos, para mejorar el alcance de uso de los materiales. ¿Por qué rellenar Fibra de Vidrio Larga? 1. Después del refuerzo de fibra de vidrio larga, la fibra de vidrio larga es un material resistente a altas temperaturas, por lo tanto, la temperatura de resistencia al calor de los plásticos reforzados es mucho más alta que antes sin fibra de vidrio larga, especialmente los plásticos de nailon; 2. Después del refuerzo largo de fibra de vidrio, debido a la adición de fibra de vidrio larga, se limitó el movimiento mutuo entre las cadenas poliméricas de plásticos, por lo tanto, la tasa de contracción de los plásticos reforzados disminuye mucho y la rigidez mejora considerablemente; 3. Después de un largo refuerzo de fibra de vidrio, el plástico reforzado no se agrietará por tensión y, al mismo tiempo, el rendimiento antiimpacto del plástico mejora mucho; 4. Después del refuerzo de fibra de vidrio larga, la fibra de vidrio larga es un material de alta resistencia, que también mejora en gran medida la resistencia del plástico, como: resistencia a la tracción, resistencia a la compresión, resistencia a la flexión, mejora mucho; 5. Fibra de vidrio larga reforzada después, debido a la adición de fibra de vidrio larga y otros aditivos, el rendimiento de combustión de los plásticos reforzados disminuyó mucho, la mayor parte del material no puede encenderse, es un tipo de material retardante de llama. ¿Por qué elegir Fibra de Vidrio Larga en lugar de Fibra de Vidrio Corta? En comparación con los compuestos termoplásticos reforzados con fibras cortas, LFT tiene las siguientes ventajas: • La longitud de las fibras largas mejora significativamente las propiedades mecánicas de los productos. • Alta rigidez y resistencia específicas, buena resistencia al impacto, especialmente adecuado para aplicaciones de automoción. • Resistencia a la fluencia mejorada, buena estabilidad dimensional, alta precisión en la formación de piezas. • Excelente resistencia a la fatiga. • Mejor estabilidad en ambientes cálidos y húmedos. • La fibra puede moverse relativamente en el molde de moldeo durante el proceso de moldeo y el daño a la fibra es pequeño. Aparición de PP-LGF      Aplicación de PP-LGF Piezas de automóviles Módulo frontal, módulo de puerta, mecanismo de cambio, pedal de acelerador electrónico, esqueleto del tablero, marco y ventilador de refrigeración, soporte de batería, soporte de parachoques, placa de protección de bajos, marco de techo corredizo, etc., utilizados para reemplazar materiales metálicos o PA reforzados. Electrodoméstico Tambor de lavadora, soporte triangular de lavadora, tambor de una máquina de cepillo, ventilador de aire acondicionado, etc., utilizados para reemplazar materiales metálicos PA y APS reforzados con fibra de vidrio corta. Comunicaciones, electrónica, electrodomésticos. Conectores de alta precisión, componentes de encendedor, eje de bobina, base de relé, marco/marco de bobina de transformador de horno microondas, conector eléctrico, paquete de válvula solenoide, componentes de escáner, etc. Otros Para reemplazar PA, PPO, etc. reforzados con fibra de vidrio corta, se utilizan carcasas de herramientas eléctricas, carcasas de bombas o medidores de agua, impulsores, esqueletos de bicicletas, esquís, pedales de locomotoras terrestres, cascos de seguridad militar/civil, zapatos de seguridad, etc. Hoja de datos para referencia Sobre nosotros Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. es una empresa de marca que se centra en LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF) y serie de fibra de carbono larga (LCF). El termoplástico LFT de la empresa se puede utilizar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también para moldeo LFT-D. Se puede producir según los requisitos del cliente: 5 ~ 25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de fibra larga de la empresa han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales. Le ofreceremos: 1. Parámetros técnicos del material LFT y LFRT y diseño de vanguardia; 2. Diseño y recomendaciones del frente del molde; 3. Proporcionar soporte técnico, como moldeo por inyección y moldeo por extrusión.

¿Qué es el plástico modificado? Los plásticos modificados son materiales de apariencia uniforme obtenidos mediante relleno, endurecimiento, refuerzo, mezcla, aleación y otros medios técnicos, con resina de forma primaria como componente principal, y aditivos u otras resinas que pueden mejorar el desempeño de la resina en mecánica, reología, combustión, electrotérmica, fotomagnética y otros aspectos como componente auxiliar. En los últimos años, la escala de la industria de los plásticos modificados continúa expandiéndose. Los plásticos modificados son un símbolo de alta tecnología, alto rendimiento y alta calidad en productos plásticos, y se utilizan ampliamente en muchos campos como el aeroespacial, la fabricación de automóviles, electrodomésticos, etc., de los cuales la proporción de uso en el automóvil El campo es más del 19%, solo superado por la industria de electrodomésticos, que tiene el mayor uso. En los últimos años, el uso de plásticos modificados en los automóviles ha aumentado año tras año, y la cantidad de plásticos modificados utilizados en un solo automóvil se ha convertido en un símbolo del nivel de diseño y fabricación de automóviles. Divididos por variedades, la cantidad de variedades de plástico son polipropileno (PP), poliamida (PA), plásticos de acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS), etc., especialmente PP, PA, ABS, las modificaciones automotrices más abundantes. Desde el punto de vista de la aplicación, los plásticos modificados se utilizan ampliamente en piezas interiores y exteriores de automóviles, piezas estructurales y piezas funcionales. Entre ellos, las piezas interiores son la consola central, el salpicadero, los paneles decorativos; las partes exteriores son rejilla de ventilación, parachoques y piezas decorativas; las partes estructurales son el marco frontal y el esqueleto de la columna; Las piezas funcionales son lámparas, colectores de admisión, tanques de combustible, etc. Son plásticos modificados que se utilizan en una gran cantidad de piezas de automóviles. ¿Qué son los compuestos de fibra de vidrio larga? El plástico reforzado con fibra de vidrio se basa en el plástico puro original, añadiendo fibras de vidrio y otros aditivos, para mejorar el ámbito de uso del material. En términos generales, la mayoría de los materiales reforzados con fibra de vidrio se utilizan en las partes estructurales de los productos, que son un tipo de materiales de ingeniería estructural, como: PP, ABS, PA66, PA6, PC, POM, PPO, PET, PBT, PPS, etc. Ventajas Después del refuerzo de fibra de vidrio, la fibra de vidrio es un material resistente a altas temperaturas, por lo tanto, la temperatura resistente al calor de los plásticos reforzados es mucho más alta que antes sin fibra de vidrio, especialmente los plásticos de nailon. Después del refuerzo con fibra de vidrio, debido a la adición de fibra de vidrio, se restringe el movimiento mutuo de la cadena polimérica del plástico, por lo tanto, la contracción del plástico reforzado disminuye mucho y la rigidez mejora considerablemente. Después del refuerzo con fibra de vidrio, el plástico reforzado no sufrirá grietas por tensión y, al mismo tiempo, la resistencia al impacto del plástico mejora mucho. Después del refuerzo de fibra de vidrio, la fibra de vidrio es un material de alta resistencia, que también mejora en gran medida la resistencia del plástico, como: resistencia a la tracción, resistencia a la compresión, resistencia a la flexión, mejora mucho. Después del refuerzo con fibra de vidrio, debido a la adición de fibra de vidrio y otros aditivos, el rendimiento de combustión de los plásticos reforzados disminuye mucho, la mayoría de los materiales no se pueden encender, es un tipo de material retardante de llama.

Número de producto: TPU-NA-LGF Especificación de fibra del producto: 20%-60% Características del producto: Alta tenacidad, Alta tenacidad, Baja absorción de agua, Alta estabilidad dimensional, resistencia química, buena apariencia del producto.

Grado del producto: Grado general Especificación de fibra: 20%-60% Característica del producto: alta dureza, baja deformación Aplicación del producto: aparatos electrónicos, piezas de maquinaria, etc.

Número de producto: PA66-NA-LCF50 Especificación de fibra: 20%-60% Característica del producto: Alta tenacidad, Peso ligero, Alta resistencia, Resistencia al desgaste, Resistencia a la corrosión, Resistencia a la fluencia, Conducción, Transferencia de calor Aplicación del producto: ala de avión, ala de pato, ala estable, góndola y otros campos aeroespaciales.

PEEK-Fibra de carbono larga La polieteretercetona (PEEK), el nombre completo en inglés de polieteretercetona, es un plástico de ingeniería especializado con excelente rendimiento y tiene más ventajas que otros plásticos de ingeniería especializados, como resistencia al desgaste, resistencia a altas temperaturas, alta resistencia y módulo alto, retardante de llama y radiación. resistente, etcétera. Además, la polieteretercetona (PEEK) tiene buena estabilidad térmica y flujo de fusión por encima del punto de fusión, por lo que la polieteretercetona (PEEK) también tiene las propiedades de procesamiento típicas de los termoplásticos. La resina PEEK no es tóxica, es liviana, resistente a la corrosión y uno de los materiales más cercanos al esqueleto humano, que es muy compatible con la musculatura, por lo que a menudo se usa en lugar del metal para fabricar huesos humanos. Los compuestos de PEEK reforzados con fibra de carbono compensan las debilidades de la tenacidad y las desviaciones en la resistencia al impacto. Los compuestos de PEEK reforzados con fibra de carbono pueden exhibir una alta resistencia mecánica y estabilidad hidrolítica en condiciones como agua caliente, vapor, solventes y reactivos químicos, y pueden usarse para preparar diversos dispositivos médicos que requieren esterilización con vapor a alta temperatura. Ventajas de PEEK-LCF PEEK tiene alta rigidez, buena estabilidad dimensional, bajo coeficiente de expansión lineal y puede soportar grandes tensiones sin un alargamiento significativo con el tiempo, y su baja densidad y buenas propiedades de procesamiento lo hacen adecuado para piezas con altos requisitos de finura. Entre estos elementos, los materiales de fibra de carbono se superponen en gran medida con las características del PEEK. La fibra de carbono no sólo es uno de los materiales ligeros típicos, sino que también destaca por sus propiedades mecánicas. Como resultado, los compuestos de PEEK reforzados con fibra de carbono pueden reducir el peso en al menos un 70 % en comparación con los materiales metálicos tradicionales. El material PEEK en sí es muy resistente al desgaste y tiene una buena unión de interfaz con fibras de carbono para mejorar aún más su resistencia al desgaste. A través de piezas compuestas de PEEK reforzadas con fibra de carbono y materiales de aleación de cobalto para experimentos de comparación de desgaste, los resultados muestran que: a 23 ℃, usando La máquina de desgaste M-200 a 400 rpm después de 100 minutos de uso encontró que la superficie compuesta de PEEK reforzada con fibra de carbono era suave. Las marcas de desgaste eran pequeñas y la fibra de carbono se unía bien con PEEK sin extracción de fibra. Por el contrario, las marcas de desgaste de la superficie de la aleación de cobalto son muy obvias, incluso aparece una gran cantidad de partículas de desgaste y la imagen de impurezas internas del metal es visible. PEEK exhibe una alta resistencia mecánica y estabilidad hidrolítica en agua caliente, vapor, solventes y reactivos químicos, etc. Hoja de datos para referencia Aplicación PEEK-LCF Preguntas y respuestas 1. ¿Cuáles son los tipos de compuestos termoplásticos de fibra de carbono? Los compuestos termoplásticos de fibra de carbono son compuestos con fibra de carbono como material de refuerzo y resina termoplástica como matriz. A partir del método de refuerzo de la fibra de carbono, se puede dividir en compuestos termoplásticos reforzados con fibra de carbono de corte largo (LCF), compuestos termoplásticos reforzados con fibra de carbono de corte corto (SCF) y compuestos termoplásticos reforzados con fibra de carbono continua (CCF). La fibra de carbono de corte largo y la fibra de carbono de corte corto se refieren principalmente a la longitud de aplicación de los materiales de fibra de carbono, no existe una distinción fija estricta entre los dos, generalmente entre unos pocos milímetros y unos pocos centímetros, las especificaciones más comunes son 6 mm, 12 mm. , 20 mm, 30 mm, 50 mm. Los compuestos termoplásticos de fibra de carbono también se pueden clasificar según la resina termoplástica. Existen muchas resinas termoplásticas comunes, como PE, PP, PVC, etc. Sin embargo, los compuestos de resina termoplástica con refuerzo de fibra de carbono se utilizan principalmente en la industria aeroespacial, equipos de precisión y otros entornos de trabajo exigentes, por lo que se fabrican con mayor frecuencia compuestos termoplásticos de fibra de carbono. de poliéter éter cetona (PEEK), PPS, poliimida (PI), polieterimida (PAI) y otras resinas termoplásticas de gama media a alta como matriz para lograr la optimización del rendimiento del material. 2. ¿Cómo logra el material compuesto de fibra de carbono termoplástico un bajo costo y protección ambiental? Los compuestos termoplásticos de fibra de carbono se utilizan para fabricar piezas para maquinaria de alta gama. Tienen excelente maquinabilidad, conformado al vacío, plasticidad del molde de estampado y proce...

información PA12 El nailon de cadena larga de carbono es un nailon con un grupo amida en la unidad repetitiva de la cadena principal de la molécula de nailon, y la longitud del grupo metileno entre dos grupos amida es superior a 10. Lo llamamos nailon de cadena larga de carbono, incluido el nailon 11 y el nailon 12. , etc. PA12 es nailon 12, también conocido como poli (dodecalactama) y poli (laurolactama), que es un tipo de nailon de cadena larga de carbono. La materia prima básica para la polimerización es el butadieno, un material termoplástico semicristalino - cristalino. El nailon 12 es el nailon de cadena larga de carbono más utilizado, tiene la mayoría de las propiedades generales del nailon, además de una baja absorción de agua, y tiene una alta estabilidad dimensional, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, buena tenacidad, fácil procesamiento y otras ventajas. . En comparación con el PA11, otro material de nailon de cadena larga de carbono, el butadieno como materia prima del PA12 cuesta solo un tercio del precio del aceite de ricino como materia prima del PA11, se puede utilizar en la mayoría de los escenarios en lugar del PA11 y tiene amplias aplicaciones en muchos campos, como el de la automoción. mangueras de combustible, mangueras de frenos de aire, cables submarinos e impresión 3D. Entre el nailon de cadena larga, el PA12 tiene grandes ventajas en comparación con otros materiales de nailon, sus ventajas son la menor absorción de agua, menor densidad, bajo punto de fusión, resistencia al impacto, resistencia a la fricción, resistencia a bajas temperaturas, resistencia al combustible, buena estabilidad dimensional, buen anti -efecto de ruido, etc. PA12 tiene las propiedades de PA6, PA66 y poliolefina (PE, PP) al mismo tiempo, para lograr la combinación de peso ligero y propiedades físicas y químicas, con rendimiento Tiene las ventajas de peso ligero y físico y propiedades químicas. PA12-LCF Si se compara el material base con el hormigón, la fibra es como un refuerzo de acero, y mezclar los dos es como añadir refuerzo de acero al hormigón. Si solo hay concreto, las piezas fundidas se agrietarán fácilmente bajo fuerzas externas, pero una vez que se les agrega el refuerzo de alta resistencia y el concreto las envuelve lo suficiente, se convertirán en una sola unidad. Cuando el objeto está sujeto a fuerzas externas, la barra de refuerzo puede resistir la mayoría de las fuerzas externas, lo que hace que la resistencia estructural del conjunto sea muy alta. La fibra de carbono tiene muchas propiedades excelentes, alta resistencia axial y módulo de fibra de carbono, baja densidad, alto rendimiento específico, sin fluencia, resistencia a temperaturas ultra altas en ambientes no oxidantes, buena resistencia a la fatiga, calor específico y conductividad eléctrica entre no- metal y metal, pequeño coeficiente de expansión térmica y anisotropía, buena resistencia a la corrosión, buena transmitancia de rayos X. Buena conductividad eléctrica y térmica, buen blindaje electromagnético, etc. En comparación con la fibra de vidrio tradicional, la fibra de carbono tiene más de 3 veces el módulo de Young; es aproximadamente 2 veces el módulo de Young en comparación con la fibra de Kevlar, que es insoluble y se hincha en solventes orgánicos, ácidos y álcalis, y tiene una excelente resistencia a la corrosión. El nailon en sí es un plástico de ingeniería con un rendimiento excelente, pero absorbe la humedad y tiene poca estabilidad dimensional de los productos. La resistencia y la dureza también están lejos del metal. Para superar estas deficiencias, ya antes de los años 70. La gente ha utilizado fibra de carbono u otras variedades de fibras como refuerzo para mejorar su rendimiento. Los materiales de nailon reforzado con fibra de carbono se han desarrollado rápidamente en los últimos años, debido a que el nailon y la fibra de carbono tienen un rendimiento excelente en el campo de los materiales plásticos de ingeniería, su síntesis de material compuesto refleja la superioridad de los dos, como la resistencia y la rigidez que el nailon no reforzado es mucho mayor. , la fluencia a alta temperatura es pequeña, la estabilidad térmica ha mejorado significativamente, buena precisión dimensional y resistencia al desgaste. Excelente amortiguación, en comparación con el reforzado con fibra de vidrio tiene un mejor rendimiento. Por lo tanto, los compuestos de nailon reforzado con fibra de carbono (CF/PA) se han desarrollado rápidamente en los últimos años. Hoja de datos para referencia El nailon 12 tiene baja absorción de agua, buena resistencia a bajas temperaturas, buena estanqueidad al aire, excelente resistencia a álcalis y grasas, resistencia media a alcoholes y ácidos y aromáticos inorgánicos diluidos, buenas propiedades mecánicas y eléctricas, y es un material autoextinguible. Solicitud   Adecuado para la industria automotriz, repuestos deportivos, energía solar, juguetes de alta gama y otras indust...

Material de poliamida 6 Las propiedades químicas y físicas de PA6 son muy similares a las de PA66, y las diferentes estructuras moleculares y propiedades de PA6 y PA66 también conducen a diferentes funciones. PA6 tiene un punto de fusión más bajo y una amplia gama de temperaturas de proceso, por lo que es mejor que PA66 en términos de resistencia al impacto y a la solubilidad, pero también es más higroscópico. Debido a que muchas de las características de calidad de las piezas de plástico se ven afectadas por la higroscopicidad, la contracción del conjunto de moldeo se ve afectada principalmente por la cristalinidad y la higroscopicidad del material, por lo que el uso de productos de diseño PA6 debe considerarse plenamente en este punto. El nailon 6 reforzado puede reducir la contracción del PA6, una solución eficaz a las propiedades de absorción de humedad del nailon después de la producción de piezas causadas por el problema de alta cristalinidad y buen rendimiento de fluidez, lo que hace que el producto sea más estable. Ficha de datos Los productos de nailon deben utilizarse prestando atención al error de precisión causado por la expansión térmica y la absorción de agua, la mala resistencia a los ácidos y la mala resistencia a la luz rotacional; en un largo período de alta temperatura, el ambiente se oxidará térmicamente con el oxígeno del aire, el color comenzará a oscurecerse y luego se romperá. Por lo tanto, no es apto para uso en exteriores. Sin embargo, el nailon modificado reforzado con fibra de carbono se puede utilizar en exteriores, ya que mejora la escasa resistencia a la fluencia. El uso de productos con PA6 reforzada con fibra no sólo mejora la mala resistencia a la fluencia, sino que también mejora la rigidez, la resistencia al desgaste y la resistencia. *Consejos: El relleno de fibra de carbono PA6, si no es compatible, inevitablemente traerá fibra flotante, malas propiedades mecánicas y otros problemas, pero nuestros productos son muy buenos en compatibilidad, no existe tal problema. Ventajas 01 Resistencia y durabilidad, excelente combinación de rigidez y resistencia al calor 02 Diseño de componentes optimizado, apariencia superficial perfecta, capaz de aplicarse a moldeos estructurales complejos 03 Buena procesabilidad, excelente fluidez y estabilidad térmica relajan las condiciones de procesamiento del material, de modo que el moldeado por inyección Miniaturización de piezas. 04 Muy alta estabilidad térmica 05 Propiedades eléctricas constantes en un amplio rango de temperaturas y frecuencias, garantizando el 100% de seguridad en el uso de instalaciones y equipos. Solicitud La PA6 larga rellena de fibra de carbono agrega fibra de carbono para mejorar el material, lo que hace que los productos tengan mayor resistencia, resistencia al calor superior, excelente resistencia al impacto y buena estabilidad dimensional para cumplir con los requisitos de su uso en productos industriales y aspectos diarios. En los últimos años, el automóvil se ha miniaturizado, se ha desarrollado un peso ligero, se ha reducido el volumen de la sala del motor, la temperatura ha aumentado, los requisitos de las piezas bajo el capó son más resistentes a las altas temperaturas y el PA6 reforzado con fibra de carbono puede cumplir plenamente los requisitos anteriores. , por lo que los productos automotrices PA6 reforzados con fibra de carbono en una amplia variedad de productos, que incluyen piezas de motores de automóviles, componentes eléctricos, partes de carrocería y bolsas de aire y otras piezas. No sólo puede desempeñar un buen papel protector, sino también hacer que el coche sea más hermoso. El material PA6 reforzado con fibra de carbono tiene excelentes propiedades mecánicas, buena estabilidad dimensional, resistencia al calor y resistencia al envejecimiento ha mejorado significativamente. Se utiliza a menudo en piezas de motores de automóviles, piezas mecánicas y piezas de equipos de aviación. Producto que alarga el nailon reforzado con fibra de carbono PA6, alta fluidez, alta rigidez, alta resistencia mecánica, baja contracción, resistencia a la fluencia, buena estabilidad térmica, alta carga de tracción, resistencia al desgaste, buena tenacidad, resistencia al aceite, uniformidad de sub-esparcidor, buen brillo del material. . Se puede utilizar para herramientas eléctricas, artes de pesca, piezas de automóviles, piezas de maquinaria, accesorios de oficina, etc. Certificaciones Certificación del Sistema de Gestión de Calidad ISO9001/16949 Certificado de Acreditación de Laboratorio Nacional Empresa de innovación en plásticos moldeados Pruebas REACH y ROHS de metales pesados Fábrica Contáctenos

Plástico reforzado con fibra de carbono El compuesto plástico reforzado con fibra de carbono (CFRP) es un material ligero y resistente que se puede utilizar para fabricar una amplia gama de productos utilizados en la vida cotidiana. Es un término utilizado para describir compuestos reforzados con fibra con fibra de carbono como componente estructural principal. Tenga en cuenta que la "P" en CFRP también puede significar "plástico" en lugar de "polímero". Normalmente, los compuestos CFRP utilizan resinas termoendurecibles como epoxi, poliéster o ésteres vinílicos. A pesar del uso de resinas termoplásticas en los compuestos CFRP, los "compuestos termoplásticos reforzados con fibra de carbono" suelen utilizar su propio acrónimo, compuestos CFRTP. LFT-G se centra en LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF) y serie de fibra de carbono larga. En comparación con la fibra de carbono corta, la fibra de carbono larga tiene un rendimiento más excelente en propiedades mecánicas. Es más adecuado para productos grandes y piezas estructurales. Tiene entre 1 y 3 veces mayor (dureza) que la fibra de carbono corta, y la resistencia a la tracción (resistencia y rigidez) aumenta entre 0,5 y 1 veces. Propiedades de los compuestos CFRP Los compuestos reforzados con fibra de carbono se diferencian de otros compuestos de FRP que utilizan materiales tradicionales como la fibra de vidrio o la fibra de arylon. Las ventajas de los compuestos CFRP incluyen: Peso ligero: los compuestos convencionales reforzados con fibra de vidrio que utilizan fibra de vidrio continua y 70 % de fibra de vidrio (peso de vidrio/peso bruto) suelen tener una densidad de 0,065 lb/pulgada cúbica. Un compuesto de CFRP con el mismo 70 % de peso de fibra normalmente podría tener una densidad de 0,055 lb/pulgada cúbica. Mayor resistencia: los compuestos de fibra de carbono no solo pesan menos, sino que los compuestos de CFRP son más fuertes y rígidos por unidad de peso. Esto es cierto cuando se comparan compuestos de fibra de carbono con fibras de vidrio, y aún más cuando se comparan metales. Por ejemplo, al comparar el acero con los compuestos CFRP, una buena regla general es que una estructura de fibra de carbono de la misma resistencia normalmente pesa 1/5 que el acero. Puede imaginarse por qué las empresas de automóviles están considerando utilizar fibra de carbono en lugar de acero. Al comparar los compuestos de CFRP con el aluminio (uno de los metales más livianos utilizados), la suposición estándar es que una estructura de aluminio de la misma resistencia podría pesar 1,5 veces más que una estructura de fibra de carbono. Por supuesto, hay muchas variables que pueden cambiar esta comparación. Los grados y calidades de los materiales pueden variar y, en el caso de los compuestos, es necesario considerar el proceso de fabricación, la estructura de la fibra y la calidad. Desventajas de los compuestos CFRP Costo: Por más sorprendente que sea el material, hay una razón por la que la fibra de carbono no se puede utilizar en todas las situaciones. Actualmente, el coste de los composites CFRP es demasiado elevado en muchos casos. Dependiendo de las condiciones actuales del mercado (oferta y demanda), el tipo de fibra de carbono (grado aeroespacial versus grado comercial) y el tamaño del paquete, los precios de la fibra de carbono pueden variar significativamente. Por libra, la fibra de carbono puede costar entre cinco y 25 veces más que la fibra de vidrio. La diferencia es aún mayor cuando se compara el acero con los compuestos CFRP. Conductividad eléctrica: esto puede ser una ventaja o una desventaja para los compuestos de fibra de carbono, según la aplicación. La fibra de carbono es extremadamente conductora, mientras que la fibra de vidrio es aislante. Muchas aplicaciones utilizan fibra de vidrio en lugar de fibra de carbono o metal, estrictamente debido a la conductividad eléctrica. Por ejemplo, en la industria de servicios públicos, muchos productos requieren el uso de fibra de vidrio. Esta es una de las razones por las que la escalera utiliza fibra de vidrio como barandilla. La posibilidad de sufrir una descarga eléctrica es mucho menor si la escalera de fibra de vidrio entra en contacto con el cable de alimentación. La situación con las escaleras de CFRP es diferente. Aunque el costo de los compuestos CFRP sigue siendo alto, los nuevos avances tecnológicos en la fabricación continúan proporcionando productos más rentables. Aplicación de PP-LCF Fibra de carbono larga como material de refuerzo de CFRP, su proporción es solo 1/4 de hierro, la resistencia específica es 10 veces mayor que la del hierro, el módulo elástico es 7 veces mayor que el del hierro, la fibra de carbono tiene excelentes propiedades físicas que se juegan en diversos campos, desde los deportes. mercancías a aviones. Detalles del producto Número Longitud Color Muestra Paquete El tiempo de entrega Puerto de carga Transporte PP-NA-LCF30 5-25 mm Color original (se puede personalizar) Dis...