Plástico reforzado PP-LCF Con el desarrollo de vehículos de nueva energía y en la tendencia del aligeramiento automotriz, los materiales reforzados con fibra de carbono se utilizan cada vez más en el campo automotriz, especialmente los materiales PP reforzados con fibra de carbono. El PP modificado reforzado con fibra de carbono tiene una serie de ventajas como peso ligero, alto módulo, alta resistencia específica, bajo coeficiente de expansión térmica, resistencia a altas temperaturas, resistencia al calor y al impacto, resistencia a la corrosión, buena absorción de vibraciones, etc., que se puede aplicar a partes automotrices como el ensamblaje de subinstrumentos. Si bien los compuestos pueden ser más costosos de fabricar que los metales estándar o los plásticos no reforzados, su vida útil prolongada, mayor eficiencia de combustible y menores costos de fabricación pueden compensar el costo inicial durante la vida útil del producto, lo que convierte a la fibra de carbono en una alternativa viable. Los compuestos avanzados superan a los metales: en comparación con los materiales tradicionales como el aluminio y los metales, los compuestos de fibra de carbono ofrecen una solución de alto rendimiento para producir componentes estructurales más ligeros y resistentes. Solicitud de referencia Proyectos que nuestros clientes usaron para probar La diferencia entre LCF y SCF Materiales termoplásticos reforzados con fibra corta: longitud de retención de fibra <1M. Materiales termoplásticos reforzados con fibra larga: longitud de retención de fibra 6~25MM. Cuanto mayor sea la longitud de la fibra de carbono retenida, mejores serán las propiedades mecánicas. Distribución desigual de fibras en la sección transversal de partículas de fibra corta. La disposición de la sección transversal de las partículas de las fibras largas es ordenada, por lo que la estructura general es fuerte, por lo que la dureza es definitivamente mejor que la de los discos de fibras cortas. Otros materiales que te puedes preguntar                          PA6-LCF                                  PA66-LCF                                  PEEK-LCF                                                             Sobre nosotros Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. es una empresa de marca que se enfoca  en  LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF ) y Serie de fibra de carbono larga (LCF ). El termoplástico LFT de la compañía se puede usar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también se puede usar para moldeo LFT-D. Se puede producir de acuerdo con los requisitos del cliente:  5 ~ 25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de fibra larga de la compañía han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales. Contáctenos si necesita material LFT-G® PP LCF

materiales PLA Ácido poliláctico (PLA), también conocido como polipropilenglicolato, materias primas de maíz, patatas y otros cultivos alimentarios que contienen almidón o celulosa de paja de cultivo, mediante tecnología moderna de fermentación biológica para producir pequeñas moléculas de ácido láctico de alta pureza contenidas en el cuerpo humano, y luego el ácido láctico se prepara en un propilenglicolato de dímero cíclico, y luego la polimerización de apertura de anillo de propilenglicolato para producir ácido poliláctico y luego, después de una reacción de polimerización especial, el ácido láctico se prepara en un dímero cíclico, que luego se abre en anillo y polimeriza para producir ácido poliláctico. Debido a su bioseguridad confiable, biodegradabilidad, respeto por el medio ambiente, buenas propiedades mecánicas y fácil procesamiento, el PLA tiene una amplia perspectiva de aplicación en polímeros biomédicos, industria textil, industria plástica, industria del mueble, industria de películas y embalaje de tierras agrícolas, etc. Las materias primas de PLA son suficientes y renovables, y los productos fabricados a partir de él pueden compostarse directamente después de su uso y, finalmente, pueden degradarse por completo a CO2 y H2O. El PLA es un material polimérico ecológico, ecológico y sostenible. Materiales PLA-LCF Los compuestos reforzados con fibra de carbono larga ofrecen un ahorro de peso significativo y proporcionan propiedades óptimas de resistencia y rigidez en los termoplásticos reforzados. Las excelentes propiedades mecánicas de los compuestos reforzados con fibra de carbono larga lo convierten en un reemplazo ideal para los metales. En combinación con las ventajas de diseño y fabricación de los termoplásticos moldeados por inyección, los compuestos de fibra de carbono largos simplifican la reinvención de componentes y equipos con requisitos de rendimiento exigentes. Su uso generalizado en la industria aeroespacial y otras industrias avanzadas lo convierte en una percepción de "alta tecnología" de los consumidores. LCF y SCF La fibra de carbono larga y la fibra de carbono corta se refieren principalmente a la longitud de aplicación de los materiales de fibra de carbono, no existe una distinción fija estricta entre los dos, generalmente entre unos pocos milímetros y unos pocos centímetros, las especificaciones más comunes son 6 mm, 12 mm, 20 mm, 30 mm , 50 mm. cuanto más corta es la longitud, más fácil es distribuirlo de manera uniforme y no direccional en la matriz de resina. Por lo tanto, las propiedades mecánicas de las fibras de carbono cortas son mucho menores que las de los compuestos termoplásticos reforzados con fibra de carbono larga. LCF y metal Procesamiento de productos Detalles Número Longitud Color Muestra Paquete MOQ Puerto de carga El tiempo de entrega PLA-NA-LCF30 12 mm (también se puede personalizar) Color natural (también se puede personalizar ) Disponible 25kg/bolsa 25kg Puerto de Xiamen 7-15 días después del envío Preguntas y respuestas 1. ¿Cómo logra el material compuesto de fibra de carbono termoplástico un bajo costo y protección ambiental? Los compuestos termoplásticos de fibra de carbono se utilizan para fabricar piezas para maquinaria de alta gama. Tienen excelente maquinabilidad, formación al vacío, plasticidad de moldes de estampado y procesabilidad de doblado. Por ejemplo, Teijin ha podido agregar un proceso de reciclaje al proceso de acuerdo con las necesidades especiales, y triturar y moldear las esquinas de compuestos de fibra de carbono termoplásticos después del estampado para fabricar materiales reciclados para fabricar productos pequeños o para moldear tuercas y espárragos en carbono. prototipos de fibra Este método puede reducir en gran medida la pérdida de materias primas, mejorar la eficiencia del uso de materiales compuestos de fibra de carbono termoplásticos, reducir el costo total y, por lo tanto, lograr el propósito de protección ambiental. Proceso de producción de productos de fibra de carbono termoplástico Además, en comparación con los compuestos de fibra de carbono termoestables, los compuestos de fibra de carbono termoplásticos pueden acortar el tiempo del ciclo de moldeo debido a sus características especiales de proceso, lo que puede reducir aún más el costo de producción en términos de eficiencia de producción. 2. ¿El material compuesto termoplástico de fibra de carbono solo es adecuado para el moldeo por inyección? Desde el punto de vista del proceso, el moldeo por inyección tiene un mayor grado de automatización en comparación con el moldeo, y la materia prima no está en contacto con el mundo exterior, por lo que la calidad de la apariencia del producto está garantizada y no hay puntos negros, impurezas, irregularidades. colores, etc. Las propiedades mecánicas, la estabilidad dimensional y la precisión del producto son relativamente superiores. En la actualidad, Japan Toray, estos gigantes de fibra de carbono en la aplicación de compuest...

Plástico PBT El tereftalato de polibutileno, (PBT), pertenece a la serie poliéster, está hecho de 1.4-pbt butilenglicol (1.4-butilenglicol) y policondensación de ácido tereftálico (PTA) o éster de ácido tereftálico (DMT), la fórmula molecular es (C8H8-C4H6 -C3H3N)x, y a través del proceso de mezcla hecho de resina de poliéster termoplástico cristalino translúcido a opaco de color blanco lechoso. PBT es uno de los termoplásticos de ingeniería más duros, es un material semicristalino con muy buena estabilidad química, resistencia mecánica, propiedades de aislamiento eléctrico y estabilidad térmica. Gravedad específica: 1,31 g/cm. Punto de fusión: 225~275 ℃ Temperatura de transferencia del vidrio (Tg): 22-43 ℃ Dureza Rockwell (escala R): 118 Absorción de agua: 0,34 % Contracción de moldeo: 1,7~2,3 % Plástico reforzado PBT-LGF Excelentes propiedades mecánicas, alta resistencia mecánica, resistencia a la fatiga y buena estabilidad dimensional, la fluencia también es pequeña. Estas propiedades rara vez cambian en condiciones de alta temperatura. La producción de PBT consume menos energía. Excelente resistencia al calor, con un índice de temperatura UL de 120 a 140°C después del refuerzo, y excelente envejecimiento a la intemperie a largo plazo. Buena resistencia a los disolventes y sin agrietamiento por tensión. El PBT se puede retardar fácilmente hasta el nivel UL94V-0, y es fácil desarrollar grados retardantes de llama reactivos o aditivos debido a su buena afinidad con los retardantes de llama. Los productos ignífugos son ampliamente utilizados en la industria eléctrica y electrónica. El PBT seleccionado es fácil de descomponer cuando se encuentra con el agua, por lo que debe usarse con precaución en ambientes de alta temperatura y alta humedad. Con excelentes propiedades eléctricas, alta resistividad volumétrica y rigidez dieléctrica, excelente resistencia al arco, mínima absorción de humedad y propiedades eléctricas estables incluso en ambientes húmedos y de alta temperatura, lo que lo convierte en un material ideal para piezas electrónicas y eléctricas. Es fácil de moldear y procesar secundariamente, y puede moldearse por inyección o extruirse con equipos comunes. Debido a la rápida velocidad de cristalización y la buena fluidez, la temperatura del molde es más baja que la de otros materiales de ingeniería, y solo lleva unos segundos procesar piezas de paredes delgadas y solo 40-60 segundos para piezas grandes. Hoja de datos para referencia Solicitud 1 、 Aparatos electrónicos: interruptores de cable sin fusibles, interruptores electromagnéticos, transformadores Chie, manijas de electrodomésticos, conectores, carcasas , etc. partes: ventilador OA, teclado, carrete de pesca, partes, pantalla, etc. Procesamiento de productos Moldeo por inyección Detalles Número Color Longitud Muestra MOQ Paquete Puerto de carga El tiempo de entrega PBT-NA-LGF30 Color natural (se puede personalizar) 12 mm (se puede personalizar ) Disponible 1 tonelada 25kg/bolsa Puerto de Xiamen 7-15 días después del envío laboratorio y fábrica Preguntas frecuentes P. ¿La inyección de fibra de vidrio larga y fibra de carbono larga tiene requisitos especiales para las máquinas y moldes de moldeo por inyección? R. Ciertamente hay requisitos. Especialmente desde la estructura del diseño del producto, así como la boquilla del tornillo de la máquina de moldeo por inyección y el proceso de moldeo por inyección de la estructura del molde, se deben considerar los requisitos de fibra larga. P. Después del refuerzo con fibra de vidrio larga, la fibra de vidrio puede entrar en la superficie del producto de plástico durante el proceso de moldeo por inyección, de modo que la superficie del producto se vuelve fibra áspera y flotante. ¿Cómo hacer que la superficie del material sea suave? A. Durante el proceso de moldeo por inyección, debe asegurarse de que las partículas de plástico estén bien plastificadas y dispersas, también asegúrese de que las partículas de plástico secas no eliminen la humedad, el ajuste de la temperatura del molde a la temperatura adecuada, la superficie del molde esté pulida en su lugar.

MXD6 El nailon alifático convencional es fácil de procesar y moldear, pero tiene una fuerte absorción de agua y una baja temperatura de transición vítrea; el nailon totalmente aromático resuelve en gran medida las deficiencias de los productos alifáticos, pero la dificultad de procesamiento aumenta exponencialmente. Después de 1972, Toyo Textile y Mitsubishi Gas Chemical sintetizaron un nuevo tipo de nailon semiaromático MXD6, que no solo superó en gran medida las deficiencias de las resinas alifáticas y totalmente aromáticas, sino que también tuvo algunas ventajas de la resina totalmente aromática. Tiene una amplia gama de aplicaciones en los campos de materiales de embalaje y materiales estructurales de ingeniería, donde se requieren propiedades de barrera contra gases. En comparación con otros materiales, MXD6 tiene las ventajas de alta resistencia y módulo elástico, alta temperatura de transición vítrea, baja absorción de agua y permeabilidad a la humedad, rápida cristalización, fácil moldeo y fabricación, excelentes propiedades de barrera contra gases y buena barrera contra el dióxido de carbono y el oxígeno incluso bajo alta humedad. Como plástico de ingeniería, MXD6 puede reemplazar el uso de materiales metálicos en la industria automotriz, como herramientas eléctricas, materiales magnéticos, carcasas de automóviles, chasis, vigas, accesorios de motores, etc. El componente principal de la serie Reny de Mitsubishi Gas en el el mercado es MXD6. Además, como material de moldeo MXD6 también se utiliza para producir monofilamentos y fibras especiales. fibra de vidrio larga Rovings largos de fibra de vidrio La fibra de vidrio es un material inorgánico no metálico con excelente rendimiento, una amplia gama de ventajas es un buen aislamiento, resistencia al calor, resistencia a la corrosión, alta resistencia mecánica, pero la desventaja es la naturaleza frágil, la resistencia al desgaste es deficiente. Está hecho de bolas de vidrio o desechos de vidrio como materia prima por fusión a alta temperatura, estirado, hilado, tejido y otros procesos, su diámetro de monofilamento de unas pocas micras a más de veinte micras, equivalente a un cabello de 1/20-1 / 5, cada haz de filamentos de fibra está compuesto por cientos o incluso miles de monofilamentos. La fibra de vidrio se usa comúnmente como materiales de refuerzo en materiales compuestos, materiales de aislamiento eléctrico y materiales de aislamiento térmico, sustratos de circuitos y otras áreas de la economía nacional. Los plásticos son omnipresentes en la vida cotidiana, desde bienes de consumo comunes hasta bienes duraderos. Para mejorar la resistencia de los plásticos, los materiales termoplásticos suelen reforzarse con fibra de vidrio o fibra de carbono. Ante las altas cargas y las tensiones de impacto a altas y bajas temperaturas, que a menudo no se pueden comparar con los materiales de fibra de vidrio cortos ordinarios, los polímeros comienzan a ablandarse o volverse quebradizos y se crean polímeros reforzados con fibra de vidrio larga. La fibra de vidrio larga generalmente se refiere a fibra de vidrio con una longitud superior a 10 mm. Relleno MXD6 Fibra de vidrio larga Hoja de datos para referencia Solicitud MXD6-LGF se aplica principalmente en piezas grandes. Acerca de la compañía Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. es una empresa de marca que se enfoca  en  LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF ) y Serie de fibra de carbono larga (LCF ). El termoplástico LFT de la compañía se puede usar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también se puede usar para moldeo LFT-D. Se puede producir de acuerdo con los requisitos del cliente:  5 ~ 25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de fibra larga de la compañía han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales. Te ofreceremos: 1. Parámetros técnicos del material LFT y LFRT y diseño de vanguardia 2. Diseño y recomendaciones del frente del molde 3. Brindar soporte técnico, como moldeo por inyección y moldeo por extrusión. Certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001 y 16949 Certificación de acreditación de laboratorio nacional Empresa de innovación de plásticos modificados Certificado Honorario Pruebas REACH y ROHS de metales pesados ¡Bienvenido a contactarnos!

Plástico PPA PPA significa ácido polifosfórico y tiene una excelente resistencia, tenacidad y dureza, buena resistencia al calor, resistencia química y capacidad antifisuras. Con temperaturas de deflexión térmica superiores a 300 °C y temperaturas de servicio continuo de hasta 170 °C, el plástico de poli(p-fenileno tereftalamida) (PPA) modificado puede satisfacer sus necesidades de rendimiento térmico a corto y largo plazo. Mantiene sus propiedades mecánicas superiores, fuerza, dureza, resistencia a la fatiga y resistencia a la fluencia en una amplia gama de temperaturas y en ambientes de alta humedad. El PPA endurecido combina una tenacidad superior con un rango de rigidez y flexibilidad, lo que lo convierte en una buena opción para sujetadores que requieren rigidez para un solo uso y propiedades de flexión para uso repetitivo. Los grados especiales también están disponibles para superficies pintables y enchapadas, resistencia al fuego, resistencia al glicol y requisitos de resistencia del cuerpo. Hoja de datos para referencia ☆PPA tiene excelente resistencia, tenacidad y dureza, así como buena resistencia al calor, resistencia química y capacidad antifisuras. ☆PPA puede reemplazar al metal en aplicaciones en las que no se puede usar el nailon y el poliéster tradicionales debido a su capacidad para mantener la resistencia y la dureza en entornos de alta temperatura y alta humedad. ☆El plástico PPA también tiene un brillo superficial superior. Se puede colorear para evitar pintar la superficie, lo que ayuda a reducir el grado evidente de rasguños y rozaduras en la superficie. ☆ El plástico PPA también tiene una buena procesabilidad y permite tiempos de ciclo de inyección cortos. Solicitud       ☆ Componentes automotrices, incluidos los sistemas de combustible, transmisión y motor, que reducen el peso, reducen los costos y brindan una vida útil prolongada. ☆ Juegos de chips y enchufes, portavasos para soldar. ☆ Condensadores de chip, interruptores y altavoces en miniatura, y conectores para hacer placas de circuito impreso de alta densidad. ☆ Para aplicaciones que requieren alta resistencia al desgaste, como rodamientos no lubricados, sellos, anillos de aislamiento de rodamientos y piezas de compresores alternativos. ☆ Conectores, controladores, sensores, motores y otros componentes electrónicos críticos Otros materiales que te puedes preguntar                                                                                                      PP-LGF                                     TPU-LGF PA6-LGF                                    Certificación Certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001 y 16949 Certificado de Acreditación de Laboratorio Nacional Empresa de innovación de plásticos modificados Certificado Honorario Pruebas REACH y ROHS de metales pesados Embalaje Capacidad de suministro: 500 toneladas por mes Paquete: 25 kg por bolsa    Preguntas frecuentes P. ¿La inyección de fibra de vidrio larga tiene requisitos especiales para las máquinas y moldes de moldeo por inyección? R. Ciertamente hay requisitos. Especialmente desde la estructura del diseño del producto, así como la boquilla del tornillo de la máquina de moldeo por inyección y el proceso de moldeo por inyección de la estructura del molde, se deben considerar los requisitos de fibra larga. P. ¿Cuáles son las diferencias y ventajas de los materiales de fibra larga y los termoestables y las fibras cortadas? A. En comparación con la fibra corta, tiene un rendimiento más excelente en propiedades mecánicas. Es más adecuado para productos grandes y piezas estructurales. Tiene una tenacidad de 1 a 3 veces mayor que la fibra corta y la resistencia a la tracción aumenta de 0,5 a 1 veces. En comparación con los termoestables, es más ecológico. Se puede reciclar y reutilizar, y tiene una eficiencia de moldeo simple, menor costo, etc. Pero sus propiedades mecánicas son peores que las de los termoestables. P. ¿Pueden fabricarse productos con requisitos de apariencia con materiales de fibra larga? R. La característica principal de la fibra de vidrio larga termoplástica LFT-G y la fibra de carbono larga es mostrar las propiedades mecánicas. Si el cliente tiene requisitos de brillo u otros para la apariencia del producto, debe evaluarse en combinación con productos específicos.

PP-LGF Entre muchos materiales compuestos, el material de polipropileno reforzado con vidrio largo (PP-LGF) ha ganado más popularidad por su bajo precio, excelentes propiedades mecánicas y respeto al medio ambiente. En comparación con el material de polipropileno reforzado con fibra de vidrio corta (PP-SGF), el PP-LGF tiene más ventajas en cuanto a resistencia, rigidez, deformación, resistencia a la fatiga, resistencia al impacto en muesca y estabilidad dimensional, por lo que los productos producidos con PP-LGF pueden alcanzar aún más peso y costo. reducción. La longitud de las partículas de PP-LGF producidas por nuestra empresa es generalmente de 8 mm a 15 mm, en las que el contenido de fibra de vidrio puede alcanzar el 20 % al 60 %, y la longitud retenida de la fibra de vidrio en las partículas puede alcanzar 1 mm a 3 mm, en comparación con Los materiales PP-SGF cuya longitud retenida de fibra de vidrio es de solo 0,2 mm ~ 0,4 mm, PP-LGF puede garantizar las siguientes características debido a la estructura de red tridimensional de su fibra interna.  1. Baja densidad: el uso de material compuesto reforzado con fibra de vidrio larga en lugar de acero es una forma efectiva de reducir el peso del producto.  2. Alta resistencia: el material compuesto con resina modificada y diferentes longitudes de fibra tiene una alta resistencia mecánica, buena rigidez y rendimiento de impacto, que puede reemplazar la placa de acero para fabricar revestimientos o piezas estructurales. 3. Bajo costo: el uso de materiales compuestos reforzados con fibra de vidrio larga en lugar de materiales metálicos puede simplificar el diseño de piezas metálicas complejas y lograr el propósito de formar piezas complejas al mismo tiempo. 4. Resistencia al impacto: la propiedad de deformación elástica de la resina hace que los materiales compuestos reforzados con fibra de vidrio tengan cierta función de absorción de energía de colisión y tengan un gran efecto de amortiguación en el impacto de cierta velocidad. 5. Resistencia a la corrosión: el material compuesto tiene una fuerte resistencia a la corrosión y su resistencia a la corrosión por ácidos, álcalis y sales es mejor que la del metal. 6. Belleza: la mayoría de las resinas tienen una buena capacidad de color y se pueden convertir en varios colores agregando masterbatch o rociando pintura en la superficie; a través de la inyección y el moldeado, se pueden realizar varias formas de curvatura irregular. Hoja de datos para referencia Pruebas Solicitud Como el material más popular, nuestros clientes han aplicado el PP-LGF en muchos campos, como piezas de automóviles, piezas de lavadoras, etc. Solo contáctenos y le brindaremos asistencia técnica. Acerca de la compañía Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. es una empresa de marca que se enfoca  en  LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF ) y Serie de fibra de carbono larga (LCF ). El termoplástico LFT de la compañía se puede usar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también se puede usar para moldeo LFT-D. Se puede producir de acuerdo con los requisitos del cliente:  5 ~ 25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de fibra larga de la compañía han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales.

¿Qué es PA12? El nombre científico de PA12 es polidodecalactama, también conocido como nylon 12. La materia prima básica para su polimerización es el butadieno, que puede depender de productos petroquímicos. Es un material termoplástico semicristalino - cristalino. Sus propiedades son similares a las de PA11, pero la estructura cristalina es diferente; PA12 es un excelente aislante eléctrico y, al igual que otras poliamidas, no sufre las propiedades aislantes relacionadas con la humedad. PA12 tiene una serie de propiedades plastificantes y de refuerzo mejoradas. ¿Qué es PA12-LGF? El material de fibra de vidrio largo de relleno PA12 es un material compuesto, que agrega fibra de vidrio larga sobre la base del material original de nylon12, lo que hace que el material tenga las siguientes características: resistencia a altas temperaturas, buena estabilidad dimensional, buena tenacidad, buen aislamiento, buena resistencia a la corrosión , y alta resistencia mecánica. Hoja de datos para referencia Solicitud Adecuado para automoción, piezas deportivas, energía solar, industria fotovoltaica y otras industrias.       Detalles Número Color Longitud Muestra MOQ Paquete Puerto de carga El tiempo de entrega PA12-NA-LGF30 Color natural (o personalizado) 12 mm más o menos (o personalizado) Disponible 25KG 25KG/BOLSA Puerto de Xiamen 7-15 días después del envío sobre nosotros _ _ Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. es una empresa de marca que se enfoca  en  LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF ) y Serie de fibra de carbono larga (LCF ). El termoplástico LFT de la compañía se puede usar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también se puede usar para moldeo LFT-D. Se puede producir de acuerdo con los requisitos del cliente:  5 ~ 25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de fibra larga de la compañía han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales. ¡Venga a contactarnos para más soporte técnico!

PPA-LGF (fibra de vidrio larga) Grado: grado general Especificación de fibra: 20% -60% Color: color original (se puede personalizar ) Longitud: 12 mm más o menos (se puede personalizar) Característica: alta tenacidad, baja deformación

plástico PA66 Nylon es el nombre común de la poliamida (PA), un término genérico para las resinas termoplásticas que contienen grupos amida repetidos en la cadena principal de la molécula, incluidas las poliamidas alifáticas, las poliamidas alifático-aromáticas y las poliamidas aromáticas. Como los cinco principales plásticos de ingeniería, el nailon tiene una gama extremadamente amplia de aplicaciones industriales, principalmente en los campos de piezas de automóviles, piezas mecánicas, aparatos electrónicos y eléctricos, cosméticos, adhesivos y materiales de embalaje. Entre ellas, las de mayor producción y más utilizadas son las poliamidas alifáticas, principalmente el nylon 66 y el nylon 6. El nailon 66 (PA66) es una clase de poliamidas fabricadas por condensación de ácido adípico y hexanodiamina. Ventajas: alta resistencia, resistencia a la corrosión, buena resistencia al desgaste y tiene excelentes propiedades como autolubricante, retardante de llama, no tóxico y protección del medio ambiente. Desventajas: baja resistencia al calor y resistencia al ácido, baja resistencia al impacto en estado seco y baja temperatura, gran tasa de absorción de agua afecta la estabilidad dimensional y las propiedades eléctricas de los productos. Relleno PA66 Fibra de Carbono Larga (LCF) La fibra de carbono es un material polimérico inorgánico con un contenido de carbono superior al 90% obtenido por carbonización y grafitización de fibras orgánicas. Ventajas: masa ligera, alta resistencia, alto módulo, resistencia a altas temperaturas, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, resistencia a la fatiga, conductividad eléctrica y térmica, etc. Desventajas: alto costo, relativamente difícil de infiltrar, mala transparencia, etc. Los compuestos de fibra de carbono son materiales estructurales muy útiles, que no solo son ligeros y resistentes a altas temperaturas, sino que también tienen una alta resistencia a la tracción y un módulo elástico, y son materiales indispensables para la fabricación de naves espaciales, cohetes, misiles, aviones de alta velocidad y grandes pasajeros. aeronave. En transporte, industria química, metalurgia, construcción y otros sectores industriales, así como equipamiento deportivo y otros aspectos tienen una amplia gama de aplicaciones. Hoja de datos para referencia Podemos proporcionar relleno de fibra de carbono largo del 20% al 60%. Diferentes especificaciones de fibra tienen diferentes características. Solicitud Más productos puede contactarnos para soporte técnico. LCF VS SGF A medida que aumenta la longitud de la fibra, la rigidez y la resistencia del material compuesto aumentan gradualmente, pero la complejidad dimensional disminuye gradualmente y la productividad disminuye gradualmente. En comparación con la fibra corta, tiene un rendimiento más excelente en propiedades mecánicas. Es más adecuado para productos grandes y piezas estructurales. Tiene una tenacidad de 1 a 3 veces mayor que la fibra corta y la resistencia a la tracción aumenta de 0,5 a 1 veces. Detalles de producto Número Longitud Color Muestra Paquete MOQ Puerto de carga El tiempo de entrega PA66-NA-LCF4 0 12 mm (se puede personalizar ) Color natural (se puede personalizar ) Disponible 20kg/bolsa 1 tonelada _ _ Puerto de Xiamen 7-15 días después del envío Xiamen LFT en las exposiciones te ofreceremos 1. Parámetros técnicos del material LFT y LFRT y diseño de vanguardia 2. Diseño y recomendaciones del frente del molde 3. Brindar soporte técnico, como moldeo por inyección y moldeo por extrusión.

material de polipropileno La fibra de polipropileno tiene un rendimiento notable. En comparación con otras fibras, la fibra de polipropileno tiene las propiedades de fibra más ligeras, cálidas e hidrofóbicas. La densidad de la fibra de polipropileno es de solo 0,91 g/cm3, que es la más pequeña entre las cinco fibras sintéticas y aproximadamente un 34 % más liviana que la fibra de poliéster; la tasa de aislamiento de la fibra de polipropileno es del 36,49%, la más alta entre las cinco fibras sintéticas y 1,7 veces la del poliéster; la tasa de recuperación de humedad estándar de la fibra de polipropileno es casi cero, y las propiedades hidrofóbicas y de conducción de la humedad son las mejores. Al mismo tiempo, la fibra de polipropileno tiene buena resistencia a ácidos y álcalis y propiedades de envejecimiento por calor. Material reforzado PP-LGF Los compuestos reforzados con fibra de carbono larga pueden resolver sus problemas cuando otros métodos de plásticos reforzados no brindan el rendimiento que necesita o si desea reemplazar el metal con plástico. Los compuestos reforzados con fibra de carbono larga ofrecen un ahorro de peso significativo y proporcionan propiedades óptimas de resistencia y rigidez en los termoplásticos reforzados. Las excelentes propiedades mecánicas de los compuestos reforzados con fibra de carbono larga lo convierten en un reemplazo ideal para los metales. En combinación con las ventajas de diseño y fabricación de los termoplásticos moldeados por inyección, los compuestos de fibra de carbono largos simplifican la reinvención de componentes y equipos con requisitos de rendimiento exigentes.  Hoja de datos de PP-LCF Moldeo por inyección Aplicación de PP-LCF Más adecuado para piezas grandes y piezas estructurales. Otros campos de aplicación puede contactarnos para soporte técnico. Prueba 1. Prueba de temperatura de deflexión de calor 2. Prueba de temperatura de ablandamiento Vicat 3. Ensayos de tracción 4. Prueba de resistencia a la flexión 5. Prueba de elongación 6. Prueba de densidad 7. Prueba de tasa de flujo de fusión 8. Pruebas de resistencia al impacto. 9. Etc Proceso de producción 1. La fibra de carbono original se trata física y químicamente para eliminar las impurezas, mejorar la actividad superficial y mejorar las propiedades mecánicas y la durabilidad del preimpregnado. 2. Agregue resina, agente de curado, aditivos, etc. para formar una fórmula que mejore la fluidez, la dureza y la estabilidad de la temperatura. 3. La fibra de carbono pretratada se coloca en la máquina y se mezcla con resina. 4. La máquina solidifica las palabras y las dos quedan completamente unidas. 5. Cortar en partículas de 5 mm a 24 mm según las necesidades de los productos fabricados。 Certificación 1. Certificación del Sistema de Gestión de Calidad ISO9001/16949 2. Certificado de Acreditación de Laboratorio Nacional 3. Empresa de innovación de plásticos modificados 4. Certificado de Honor 5. Pruebas REACH y ROHS de metales pesados Preguntas frecuentes P. ¿Cuáles son las ventajas de los materiales de fibra de carbono larga? A. El material de fibra de carbono largo termoplástico LFT tiene alta rigidez, buena resistencia al impacto, baja deformación, baja contracción, conductividad eléctrica y propiedades electrostáticas, y sus propiedades mecánicas son mejores que las de la serie de fibra de vidrio. La fibra de carbono larga tiene las características de un procesamiento más liviano y conveniente para reemplazar los productos metálicos. P. ¿Hay algún requisito de proceso especial para los productos de moldeo por inyección de fibra de carbono larga? R. Debemos considerar los requisitos de la fibra de carbono larga para la boquilla del tornillo de la máquina de moldeo por inyección, la estructura del molde y el proceso de moldeo por inyección. La fibra de carbono larga es un material de costo relativamente alto y es necesario evaluar el problema de rendimiento de costos en el proceso de selección. P. El costo de los productos de fibra larga es más alto. ¿Tiene un alto valor de reciclaje? A. El material termoplástico de fibra larga LFT se puede reciclar y reutilizar muy bien

¿Qué es el PLA? El poli(ácido láctico), también conocido como poli(propilenglicol), es un polímero de poliéster obtenido mediante la polimerización del ácido láctico como materia prima principal, que es un nuevo tipo de material biodegradable. PLA tiene buena estabilidad térmica, temperatura de procesamiento de 170-230 ℃, buena resistencia a los solventes y se puede procesar de varias maneras, como extrusión, hilado, estiramiento biaxial y moldeo por inyección y soplado. Además de ser biodegradables, los productos hechos de PLA tienen buena biocompatibilidad, brillo, transparencia, tacto y resistencia al calor. ¿Por qué llenar fibra de carbono larga? En la industria de los plásticos de ingeniería modificados, los compuestos reforzados con fibra larga son compuestos hechos de fibra de carbono larga, fibra de vidrio larga, fibra de aramida o fibra de basalto y una matriz de polímero a través de una serie de métodos de modificación especiales.  La característica más importante de los compuestos de fibra larga es que tienen un rendimiento superior al que no tienen los materiales originales. Si los clasificamos según la longitud de los materiales de refuerzo añadidos, se pueden dividir en: compuestos de fibra larga, fibra corta y fibra continua. Los compuestos de fibra de carbono larga son un tipo de compuestos reforzados con fibra larga, que son un nuevo material de fibra con alta resistencia y alto módulo. Es un nuevo material con excelentes propiedades mecánicas y muchas funciones especiales. Solicitud de referencia ¿Cuál es la diferencia entre fibra de vidrio larga y fibra de vidrio corta? A medida que aumenta la longitud de la fibra, la rigidez y la resistencia del material compuesto aumentan gradualmente, pero la complejidad dimensional disminuye gradualmente y la productividad disminuye gradualmente. En comparación con la fibra corta, tiene un rendimiento más excelente en propiedades mecánicas. Es más adecuado para productos grandes y piezas estructurales. Tiene una tenacidad de 1 a 3 veces mayor que la fibra corta y la resistencia a la tracción aumenta de 0,5 a 1 veces. Sobre nosotros Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. es una empresa de marca que se enfoca  en  LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF ) y Serie de fibra de carbono larga (LCF ). El termoplástico LFT de la compañía se puede usar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también se puede usar para moldeo LFT-D. Se puede producir de acuerdo con los requisitos del cliente:  5 ~ 25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de fibra larga de la compañía han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales. Productos principales ¡Bienvenido a contactarnos!

información PA12 El nailon de cadena larga de carbono es un nailon con un grupo amida en la unidad repetitiva de la cadena principal de la molécula de nailon, y la longitud del grupo metileno entre dos grupos amida es superior a 10. Lo llamamos nailon de cadena larga de carbono, incluido el nailon 11, el nailon 12 , etc.. PA12 es nailon 12, también conocido como poli(dodecalactama) y poli(laurolactama), que es un tipo de nailon de cadena larga de carbono. La materia prima básica para la polimerización es el butadieno, un material termoplástico semicristalino-cristalino. El nailon 12 es el nailon de cadena larga de carbono más utilizado, tiene la mayoría de las propiedades generales del nailon, además de una baja absorción de agua, y tiene una alta estabilidad dimensional, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, buena tenacidad, fácil procesamiento y otras ventajas. . En comparación con el PA11, otro material de nailon de cadena larga de carbono, la materia prima del PA12, el butadieno, cuesta solo un tercio del precio de la materia prima del aceite de ricino del PA11, y puede usarse en la mayoría de los escenarios en lugar del PA11, y tiene amplias aplicaciones en muchos campos, como el automotriz. mangueras de combustible, mangueras de frenos de aire, cables submarinos e impresión 3D. Entre el nailon de cadena larga, PA12 tiene grandes ventajas en comparación con otros materiales de nailon, sus ventajas son la absorción de agua más baja, densidad más baja, punto de fusión bajo, resistencia al impacto, resistencia a la fricción, resistencia a bajas temperaturas, resistencia al combustible, buena estabilidad dimensional, buena anti -efecto de ruido, etc. PA12 tiene las propiedades de PA6, PA66 y poliolefina (PE, PP) al mismo tiempo, para lograr la combinación de peso ligero y propiedades físicas y químicas, con rendimiento Tiene las ventajas de peso ligero y físico y propiedades químicas. PA12-LCF Si el material base se compara con el concreto, la fibra es como un refuerzo de acero, y mezclar los dos es como agregar un refuerzo de acero al concreto. Si solo hay hormigón, las piezas fundidas se agrietarán fácilmente bajo fuerzas externas, pero una vez que se le agregue el refuerzo de alta resistencia y el hormigón lo envuelva lo suficiente, se convertirán en una sola unidad. Cuando el objeto está sujeto a fuerzas externas, la barra de refuerzo puede soportar la mayoría de las fuerzas externas, lo que hace que la resistencia estructural de este conjunto sea muy alta. La fibra de carbono tiene muchas propiedades excelentes, alta resistencia axial y módulo de fibra de carbono, baja densidad, alto rendimiento específico, sin fluencia, resistencia a temperaturas ultra altas en ambientes no oxidantes, buena resistencia a la fatiga, calor específico y conductividad eléctrica entre no metal y metal, pequeño coeficiente de expansión térmica y anisotropía, buena resistencia a la corrosión, buena transmitancia de rayos X. Buena conductividad eléctrica y térmica, buen blindaje electromagnético, etc. En comparación con la fibra de vidrio tradicional, la fibra de carbono tiene más de 3 veces el módulo de Young; es aproximadamente 2 veces el módulo de Young en comparación con la fibra de Kevlar, que es insoluble y se hincha en solventes orgánicos, ácidos y álcalis, y tiene una excelente resistencia a la corrosión. El nailon en sí es un plástico de ingeniería con un excelente rendimiento, pero con absorción de humedad y poca estabilidad dimensional de los productos. La fuerza y ​​la dureza también están lejos del metal. Para superar estas deficiencias, ya antes de los años 70. La gente ha utilizado fibra de carbono u otras variedades de fibras como refuerzo para mejorar su rendimiento. Los materiales de nailon reforzado con fibra de carbono se han desarrollado rápidamente en los últimos años, porque el nailon y la fibra de carbono tienen un rendimiento excelente en el campo de los materiales plásticos de ingeniería, su síntesis de material compuesto refleja la superioridad de los dos, como la resistencia y la rigidez que el nailon no reforzado es mucho mayor , la fluencia a alta temperatura es pequeña, la estabilidad térmica ha mejorado significativamente, buena precisión dimensional, resistencia al desgaste. Excelente amortiguación, en comparación con fibra de vidrio reforzada tiene un mejor rendimiento. Por lo tanto, los compuestos de nailon reforzado con fibra de carbono (CF/PA) se han desarrollado rápidamente en los últimos años. Hoja de datos para referencia El nailon 12 tiene baja absorción de agua, buena resistencia a bajas temperaturas, buena estanqueidad al aire, excelente resistencia a los álcalis y grasas, resistencia media a los alcoholes y ácidos inorgánicos diluidos y aromáticos, buenas propiedades mecánicas y eléctricas, y es un material autoextinguible. Solicitud   Adecuado para la industria automotriz, piezas deportivas, energía solar, juguetes de alta gama y otras industrias. Otro...