compuesto plástico de polipropileno de los pp de la papelera de gránulos que se hizo en la facultad de fábrica.La producción es muy barato y la calidad es muy alta.

molde de inyección de polipropileno de fibra de carbono larga

Molde de inyección de polipropileno de fibra de carbono largo para autopartes livianas

¿Qué es el Homo PP? Los plásticos PP homopolimerizados se fabrican mediante la polimerización de un solo monómero de propileno y no contienen monómero de etileno en la cadena molecular. El plástico pp de polipropileno homopolimerizado tiene la ventaja de una mayor resistencia. Las desventajas son poca resistencia al impacto (más quebradizo), poca tenacidad, poca estabilidad dimensional, fácil envejecimiento y mal rendimiento de estabilidad térmica a largo plazo.  El PP como polímero termoplástico comenzó su producción comercial en 1957, es el primero de los polímeros autónomos regulados. Su importancia histórica se refleja aún más en el hecho de que ha sido el principal termoplástico de más rápido crecimiento y tiene una amplia gama de aplicaciones dentro del campo de los termoplásticos, especialmente en fibra y filamento, extrusión de película y procesos de moldeo por inyección. HPP-LCF Long carbon fiber reinforced composites offer significant weight savings and provide optimum strength and stiffness properties in reinforced thermoplastics. The excellent mechanical properties of long carbon fiber reinforced composites make it an ideal replacement for metals. Combined with the design and manufacturing advantages of injection molded thermoplastics, long carbon fiber composites simplify the re-imagining of components and equipment with demanding performance requirements. Its widespread use in aerospace and other advanced industries makes it a  "high-tech" perception of consumers - you can use it to market products and create differentiation from competitors. Application You can contact us for more detailed information about application Datasheet for your reference Short fiber VS Long fiber Long carbon fiber Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd is a brand-name company that focuses on LFT&LFRT. Long Glass Fiber Series (LGF) & Long Carbon Fiber Series (LCF). The company's thermoplastic LFT can be used for LFT-G injection molding and extrusion, and can also be used for LFT-D molding. It can be produced according to customer requirements: 5~25mm in length. The company's continuous infiltration reinforced thermoplastics have passed ISO9001&16949 system certification,  and the products have obtained lots of national trademarks and patents.

plástico PA66 Nylon es el nombre común de la poliamida (PA), un término genérico para las resinas termoplásticas que contienen grupos amida repetidos en la cadena principal de la molécula, incluidas las poliamidas alifáticas, las poliamidas alifático-aromáticas y las poliamidas aromáticas. Como los cinco principales plásticos de ingeniería, el nailon tiene una gama extremadamente amplia de aplicaciones industriales, principalmente en los campos de piezas de automóviles, piezas mecánicas, aparatos electrónicos y eléctricos, cosméticos, adhesivos y materiales de embalaje. Entre ellas, las de mayor producción y más utilizadas son las poliamidas alifáticas, principalmente el nylon 66 y el nylon 6. El nailon 66 (PA66) es una clase de poliamidas fabricadas por condensación de ácido adípico y hexanodiamina. Ventajas: alta resistencia, resistencia a la corrosión, buena resistencia al desgaste y tiene excelentes propiedades como autolubricante, retardante de llama, no tóxico y protección del medio ambiente. Desventajas: baja resistencia al calor y resistencia al ácido, baja resistencia al impacto en estado seco y baja temperatura, gran tasa de absorción de agua afecta la estabilidad dimensional y las propiedades eléctricas de los productos. Relleno PA66 Fibra de Carbono Larga (LCF) La fibra de carbono es un material polimérico inorgánico con un contenido de carbono superior al 90% obtenido por carbonización y grafitización de fibras orgánicas. Ventajas: masa ligera, alta resistencia, alto módulo, resistencia a altas temperaturas, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, resistencia a la fatiga, conductividad eléctrica y térmica, etc. Desventajas: alto costo, relativamente difícil de infiltrar, mala transparencia, etc. Los compuestos de fibra de carbono son materiales estructurales muy útiles, que no solo son ligeros y resistentes a altas temperaturas, sino que también tienen una alta resistencia a la tracción y un módulo elástico, y son materiales indispensables para la fabricación de naves espaciales, cohetes, misiles, aviones de alta velocidad y grandes pasajeros. aeronave. En transporte, industria química, metalurgia, construcción y otros sectores industriales, así como equipamiento deportivo y otros aspectos tienen una amplia gama de aplicaciones. Hoja de datos para referencia Podemos proporcionar relleno de fibra de carbono largo del 20% al 60%. Diferentes especificaciones de fibra tienen diferentes características. Solicitud Más productos puede contactarnos para soporte técnico. LCF VS SGF A medida que aumenta la longitud de la fibra, la rigidez y la resistencia del material compuesto aumentan gradualmente, pero la complejidad dimensional disminuye gradualmente y la productividad disminuye gradualmente. En comparación con la fibra corta, tiene un rendimiento más excelente en propiedades mecánicas. Es más adecuado para productos grandes y piezas estructurales. Tiene una tenacidad de 1 a 3 veces mayor que la fibra corta y la resistencia a la tracción aumenta de 0,5 a 1 veces. Detalles de producto Número Longitud Color Muestra Paquete MOQ Puerto de carga El tiempo de entrega PA66-NA-LCF4 0 12 mm (se puede personalizar ) Color natural (se puede personalizar ) Disponible 20kg/bolsa 1 tonelada _ _ Puerto de Xiamen 7-15 días después del envío Xiamen LFT en las exposiciones te ofreceremos 1. Parámetros técnicos del material LFT y LFRT y diseño de vanguardia 2. Diseño y recomendaciones del frente del molde 3. Brindar soporte técnico, como moldeo por inyección y moldeo por extrusión.

¿Qué es el HomoPP? Los plásticos PP homopolimerizados se fabrican polimerizando un único monómero de propileno y no contienen monómero de etileno en la cadena molecular. El plástico pp de polipropileno homopolimerizado tiene la ventaja de una mayor resistencia. Las desventajas son poca resistencia al impacto (más frágil), poca tenacidad, mala estabilidad dimensional, fácil envejecimiento y bajo rendimiento de estabilidad térmica a largo plazo.  El PP como polímero termoplástico comenzó su producción comercial en 1957 y es el primero de los polímeros independientes regulados. Su importancia histórica se refleja aún más en el hecho de que ha sido el principal termoplástico de más rápido crecimiento y tiene una amplia gama de aplicaciones dentro del campo de los termoplásticos, especialmente en procesos de fibra y filamento, extrusión de películas y moldeo por inyección. HPP-LCF Los compuestos largos reforzados con fibra de carbono ofrecen importantes ahorros de peso y proporcionan propiedades óptimas de resistencia y rigidez en termoplásticos reforzados. Las excelentes propiedades mecánicas de los compuestos largos reforzados con fibra de carbono los convierten en un sustituto ideal de los metales. Combinados con las ventajas de diseño y fabricación de los termoplásticos moldeados por inyección, los compuestos largos de fibra de carbono simplifican la reimaginación de componentes y equipos con requisitos de rendimiento exigentes. Su uso generalizado en la industria aeroespacial y otras industrias avanzadas lo convierte en una percepción de "alta tecnología" para los consumidores: puede utilizarlo para comercializar productos y diferenciarse de los competidores. Solicitud Puede contactarnos para obtener información más detallada sobre la aplicación. Hoja de datos para su referencia Fibra corta VS Fibra larga Fibra de carbono larga Plástico compuesto Co., Ltd de Xiamen LFT Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd es una empresa de marca que se centra en LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF) y serie de fibra de carbono larga (LCF). El termoplástico LFT de la empresa se puede utilizar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también para moldeo LFT-D. Se puede producir según los requisitos del cliente: 5 ~ 25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de la empresa han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales.

Fibra de carbono larga En los últimos años, debido a la creciente demanda de peso ligero en diversas industrias de todo el mundo (automoción, aeroespacial, militar, construcción e ingeniería civil, etc.), y a los requisitos cada vez más estrictos para el uso de materiales sostenibles y respetuosos con el medio ambiente, el uso El uso de compuestos termoplásticos reforzados con fibra en diversas industrias ha ido en aumento. Especialmente para los compuestos reforzados con fibra de carbono, todavía existe un alto valor de reciclaje después de que los productos se desechan después de completar su ciclo de vida, y mediante tecnología y métodos de reciclaje efectivos, el costo de los compuestos reforzados con fibra de carbono se puede reducir significativamente. El método de recuperación de compuestos termoplásticos reforzados con fibra está estrechamente relacionado con la forma y el método de formación de los compuestos termoplásticos reforzados con fibra. Tomemos como ejemplo los compuestos termoplásticos reforzados con fibra de carbono. Las formas reforzadas de fibra de carbono incluyen principalmente fibra corta reforzada, fibra larga reforzada y fibra continua reforzada, y el método de preparación principal es la formación por fusión. Para resinas termoplásticas con alto punto de fusión, como polieterimida (PEI) y polieteretercetona (PEEK), se puede adoptar la formación con disolvente. Debido a la estructura molecular lineal de la resina termoplástica, es fácil transformarla del estado sólido al estado líquido a alta temperatura. Por lo tanto, los materiales compuestos termoplásticos se pueden reciclar mediante el método de refundición y remodelación, que es más reciclable que los materiales compuestos de matriz de resina termoestable. Hoja de datos PP-LCF Solicitud Todos nuestros materiales se pueden reciclar. En la actualidad, cada vez más empresas están desarrollando métodos de reciclaje de compuestos termoplásticos reforzados con fibra. Por ejemplo, el Chevrolet Corvette 2014 utiliza materiales compuestos que contienen fibra de carbono reciclada en 21 componentes del panel de la carrocería, incluidas puertas, TAPAS del maletero, guardabarros laterales y guardabarros. Ford Motor Company ha utilizado compuestos reciclados de fibra de carbono larga y polipropileno (LCF/PP) para reemplazar el plástico de ingeniería ASA original como parte rígida del soporte del pilar A en su SUV utilitario deportivo Explorer 2018. Acerca de LFT-G Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. es una empresa de marca que se centra en LFR y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF) y serie de fibra de carbono larga (LCF). El termoplástico LFT de la empresa se puede utilizar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también para moldeo LFT-D. Se puede producir según los requisitos del cliente: 5 ~ 25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de fibra larga de la empresa han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales. En particular, la serie LFT de fibra de carbono producida por nuestra empresa ha roto el bloqueo técnico de países extranjeros. Para uso doméstico: automoción, piezas militares, armas de fuego, aeroespacial, nuevas energías, equipos médicos, energía eólica eléctrica, equipos deportivos y otros campos requieren plásticos de ingeniería especiales termoplásticos de alto rendimiento. Y otras industrias de innovación tecnológica brindan soporte técnico y de productos.

Molde de inyección de polipropileno de fibra de carbono largo para piezas de automóviles livianas

Mediante el refuerzo de fibra de carbono, se puede mejorar la resistencia de los materiales de polipropileno.

Mediante el refuerzo de fibra de carbono, se puede mejorar la resistencia de los materiales de polipropileno.

PP Ofertas de material reforzado con fibra de carbono Long Carbon resistencia excepcional y propiedades livianas, haciéndolo ideal para aplicaciones de alto rendimiento Su rigidez superior y resistencia al impacto mejoran la durabilidad del producto y la integridad estructural Ampliamente utilizado en componentes automotrices, drones e industriales, asegura un excelente rendimiento mecánico.