HPP es polipropileno homopolímero

¿Qué es el plástico PA6? La poliamida (PA), generalmente llamada nailon, es un polímero de heterocadena que contiene un grupo amida (-NHCo -) en la cadena principal. Se puede dividir en grupo alifático y grupo aromático. Es el material de ingeniería termoplástico desarrollado más temprano y más utilizado. La cadena principal de poliamida contiene muchos grupos amida repetidos, se usa como un plástico llamado nailon, se usa como una fibra sintética llamada nailon. Se puede preparar una variedad de poliamidas diferentes según el número de átomos de carbono contenidos en aminas binarias y ácidos dibásicos o aminoácidos. En la actualidad existen decenas de poliamidas, entre las cuales la poliamida-6, la poliamida-66 y la poliamida-610 son las más utilizadas. La poliamida-6 es una poliamida alifática, con peso ligero, fuerte resistencia, resistencia al desgaste, resistencia débil a ácidos y álcalis y algunos solventes orgánicos, fácil moldeo y procesamiento y otras propiedades excelentes, ampliamente utilizada en fibra, plásticos de ingeniería y películas delgadas y otros campos. , pero el segmento de la cadena molecular PA6 contiene grupos amida de polaridad fuerte, enlaces de hidrógeno fáciles de formar con moléculas de agua, el producto tiene las desventajas de una gran absorción de agua, poca estabilidad dimensional, baja resistencia al impacto en estado seco y baja temperatura, fuerte resistencia a ácidos y álcalis . Ventajas del nylon 6: Alta resistencia mecánica, buena tenacidad, alta resistencia a la tracción ya la compresión. Excelente resistencia a la fatiga, las piezas después de la flexión repetida aún pueden mantener la resistencia mecánica original. Alto punto de reblandecimiento, resistente al calor. Superficie lisa, pequeño coeficiente de fricción, resistente al desgaste. Resistencia a la corrosión, muy resistente a los álcalis y la mayoría de las sales, también resistente a ácidos débiles, aceite, gasolina, compuestos aromáticos y solventes en general, los compuestos aromáticos son inertes, pero no resistentes a ácidos fuertes y oxidantes. Puede resistir la corrosión de la gasolina, el aceite, la grasa, el alcohol, los alcalinos, etc., y tiene una buena capacidad antienvejecimiento. Es autoextinguible, no tóxico, inodoro, buena resistencia a la intemperie, inerte a la erosión biológica y tiene buena resistencia antibacteriana y al moho. Tiene un excelente rendimiento eléctrico, buen aislamiento eléctrico, la resistencia del volumen de nailon es alta, alta resistencia al voltaje de ruptura, en un ambiente seco, puede funcionar como material de aislamiento de frecuencia, incluso en un ambiente de alta humedad todavía tiene un buen aislamiento eléctrico. Peso ligero, teñido fácil, formación fácil, debido a la baja viscosidad de fusión, puede fluir rápidamente. Desventajas de Nylon 6: fácil de absorber agua, absorción de agua, el agua saturada puede alcanzar más del 3%. Mala resistencia a la luz, en el ambiente de alta temperatura a largo plazo se oxidará con oxígeno en el aire, el color se vuelve marrón al principio y la superficie posterior se rompe y se agrieta. Requisitos de la tecnología de moldeo por inyección más estrictos, la existencia de trazas de humedad causará un gran daño a la calidad del moldeo; La estabilidad dimensional del producto es difícil de controlar debido a la expansión térmica. La existencia de un ángulo agudo en el producto conducirá a la concentración de tensiones y reducirá la resistencia mecánica; Si el grosor de la pared no es uniforme, dará lugar a la distorsión y deformación de las piezas. Se requiere una alta precisión del equipo en el posprocesamiento. Absorberá agua, alcohol e hinchazón, no es resistente a ácidos fuertes y oxidantes, no se puede utilizar como material resistente a los ácidos. ¿Por qué llenar Fibra de Vidrio Larga? PA6 tiene excelentes propiedades como peso ligero, gran resistencia, resistencia a la abrasión, resistencia débil a ácidos y álcalis y algunos solventes orgánicos, y fácil moldeo y procesamiento. Es ampliamente utilizado en los campos de fibras, plásticos de ingeniería y películas. Sin embargo, el segmento de cadena molecular de PA6 contiene grupos amida altamente polares, que son fáciles de formar enlaces de hidrógeno con moléculas de agua. El producto tiene las desventajas de una gran absorción de agua, poca estabilidad dimensional, baja resistencia al impacto en estado seco y baja temperatura, fuerte resistencia a ácidos y álcalis. Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología y la mejora de la calidad de vida, los defectos en algunas propiedades de los materiales PA6 tradicionales han limitado su desarrollo en algunos campos. Con el fin de mejorar el rendimiento de PA6 y ampliar su campo de aplicación, La modificación de mejora de llenado es un método común para la modificación física de PA6. Se refiere a la modificación de PA6 mediante la adición de rellenos como fibra de vidrio y fibra de carbono en la matriz para mejorar signifi...

abs v0 materia prima plástica abs gránulos polímero lgf40 que se fabrica en nuestra propia fábrica.

Nombre del producto: Fibra de carbono compuesta LFT PA6 reforzada para equipos militares MOQ: 25KGS

Acerca de los materiales LFT Los termoplásticos de fibra larga (LFT) se han utilizado durante mucho tiempo en la industria automotriz, especialmente en productos a base de polipropileno (materiales PP), que ofrecen ligereza, resistencia y libertad de diseño para reemplazar a los metales en ciertas aplicaciones estructurales. Los compuestos LFT tienen excelentes propiedades mecánicas y, por lo tanto, son muy adecuados para la sustitución de metales y el aligeramiento, lo que reduce la huella de carbono. La automoción, el transporte y la industria son los principales mercados de los materiales LFT, donde la reducción de peso es el principal objetivo. Las propiedades mecánicas extremadamente altas de los compuestos de fibras largas son mejores en comparación con las mismas formulaciones con fibras cortas. Por ejemplo, el impacto de la absorción de impacto de energía es de dos a tres veces mayor. Si bien LFT sigue siendo una opción de material más costosa que los compuestos de fibra corta, la combinación de grandes ganancias de rendimiento y sustentabilidad será atractiva para muchos usuarios finales. Sobre la fibra de vidrio larga Los compuestos largos de fibra de carbono son un tipo de compuestos reforzados con fibra larga, que es un nuevo tipo de material de fibra con fibra de alta resistencia y alto módulo. Los compuestos de fibra de carbono LCF muestran una alta resistencia a lo largo de la dirección del eje de la fibra y tienen las características de alta resistencia, peso ligero, etc., y tiene una gama completa de propiedades mecánicas como densidad, resistencia específica, módulo específico, etc., que son incomparables con otros materiales, y es un material nuevo con excelentes propiedades mecánicas y mucho especial. es un nuevo material con excelentes propiedades mecánicas y muchas funciones especiales. Ventajas Resistencia a la corrosión: el material compuesto de fibra de carbono LCF tiene buena resistencia a la corrosión y puede adaptarse al entorno de trabajo duro. Resistencia UV: gran capacidad para resistir los rayos ultravioleta, los productos son menos problemáticos para ser dañados por los rayos ultravioleta. Resistencia a la abrasión y al impacto: las ventajas son más obvias que los materiales generales; y Baja densidad: menor densidad que muchos materiales metálicos, para lograr el propósito de peso ligero. Otras propiedades: como reducir la deformación, mejorar la rigidez, modificar el impacto, aumentar la tenacidad, la conductividad eléctrica, etc. Los compuestos de fibra de carbono LCF tienen mayor resistencia, mayor rigidez, menor peso y excelente conductividad eléctrica en comparación con la fibra de vidrio. Hoja de datos de PP-LCF Solicitud Procesando Sobre nosotros

PEEK introducir PEEK también se puede llamar poliéter éter cetona, como un plástico semicristalino de alto rendimiento, tales plásticos tienen una excelente resistencia química, resistencia mecánica, estabilidad dimensional y una serie de buen rendimiento, según el rendimiento se divide en una variedad de series de materiales, la clasificación más común de materiales PEEK son PEEK material puro, fibra de vidrio o modificación de fibra de carbono. Material PEEK Pure Podemos ver que con un alargamiento a la rotura del 15%, PEEK Pure, a pesar de su alta tenacidad, tiene un módulo de elasticidad de solo 4.200 mpa, el más bajo de la familia de plásticos. Este módulo relativamente bajo significa que PEEK puro es "más suave" y menos resistente a la abrasión que otros modificadores de PEEK. Por lo tanto, si está utilizando PEEK puro en condiciones de trabajo con fricción, tenga en cuenta la pérdida de material debido al desgaste del material. Material de fibra de carbono largo de relleno PEEK PEEK LCF30 es un plástico relleno de fibra de carbono un 30 % más largo basado en material puro PEEK, las fibras de carbono aumentan el módulo en comparación con el material puro PEEK mientras mantienen la máxima tenacidad del material PEEK CF30 es un material que mantiene un nivel muy alto de rigidez y relativamente alta tenacidad. Además, el PEEK modificado con fibra de carbono larga presenta una excelente resistencia al desgaste y muy buenas propiedades de fricción. PEEK LCF30 tiene mejor resistencia al desgaste en comparación con PEEK LGF30. Las fibras de carbono largas conducen el calor de manera más eficiente. Por lo tanto, PEEK LCF30 es adecuado para aplicaciones deslizantes. Al igual que las resinas puras PEEK, PEEK LCF30 tiene una excelente resistencia a la hidrólisis en vapor y agua hirviendo. La diferencia entre LCF y SCF La fibra cortada también se puede llamar fibra cortada, la fibra cortada se obtiene principalmente cortando las fibras largas químicas en una sección de fibras cortas, de modo que las fibras formadas tengan aproximadamente la misma longitud que las fibras naturales. En circunstancias normales, entre 35 y 150 mm se denomina longitud de fibra cortada. En el material compuesto hecho de fibra se corta o tira, la fibra se extrae de la matriz, tal proceso de extracción conduce a la absorción de energía proporcionada por la carga, en un cierto rango de longitud de la fibra, cuanto más larga sea la fibra, cuanto mayor es la absorción de energía, y su fuerza también es más significativa. Y en la misma cantidad de volumen, debido a que cuanto más larga es la fibra individual, menor es el número de raíces de fibra, menor es la concentración de tensión generada en el extremo de la fibra, más difícil es la destrucción del material. A partir de los resultados de la retroalimentación de las aplicaciones prácticas, los compuestos termoplásticos reforzados con fibra de carbono larga de 6 mm a 24 mm tienen varias propiedades más excelentes que las fibras cortas. Además, los compuestos reforzados con fibra de carbono en el proceso de fricción, el cuerpo de fibra juega un papel importante en la lubricación, la fibra de carbono de larga distancia puede ser mucho más sostenible, la lubricación estable, por lo que el coeficiente de fricción es más bajo, menos desgaste y la formación de desechos abrasivos más finos. Debido a tales ventajas, los compuestos termoplásticos reforzados con fibra de carbono larga no temen las altas frecuencias y cargas, y funcionan mucho mejor en aplicaciones prácticas. Aplicación de materiales PEEK-LCF

La introducción de PPS Los plásticos de ingeniería especiales PPS tienen un excelente rendimiento, su estructura molecular es relativamente simple, la cadena principal de la molécula por el anillo de benceno y los átomos de azufre están dispuestos alternativamente, una gran cantidad de anillos de benceno para dar PPS con rigidez, una gran cantidad de éter de azufre bonos y proporcionar flexibilidad. PPS tiene las ventajas de ser duro y quebradizo, alta cristalinidad, retardante de llama, buena estabilidad térmica, alta resistencia mecánica y excelentes propiedades eléctricas. Es el producto en la parte superior de la pirámide de plástico. ¿Por qué PPS relleno de fibra de carbono larga? El sulfuro de polifenileno (PPS) modificado con fibras de vidrio, fibras de carbono y otros materiales aumenta la conductividad eléctrica, la conductividad térmica, la resistencia al calor, la resistencia a la abrasión, la alta resistencia, la resistencia a la hidrólisis y otras características del material. Por lo tanto, la formación de un plástico de ingeniería especial de acuerdo con las características únicas. El material compuesto de fibra larga es la característica más importante es que el material original no tiene un rendimiento superior, si se une a la longitud del material de refuerzo para clasificarlo, se puede dividir en: materiales compuestos de fibra larga, fibra corta y fibra continua . En el material compuesto hecho de fibras se cizalla o tira, las fibras se extraen de la matriz, tal proceso de extracción conduce a la absorción de energía proporcionada por la carga, cuanto más largas estén las fibras dentro de una cierta longitud, mayor será la absorción de energía, y más significativa su fuerza. Y en la misma cantidad de volumen, debido a que cuanto más larga es la fibra individual, menor es el número de raíces de fibra, menor es la concentración de tensión generada en el extremo de la fibra, más difícil es la destrucción del material. A partir de los resultados de la retroalimentación de las aplicaciones prácticas, las diversas propiedades de los compuestos termoplásticos reforzados con fibra de carbono larga son más excelentes que las de las fibras cortas. Además, los compuestos reforzados con fibra de carbono en el proceso de fricción, el cuerpo de fibra juega un papel importante en la lubricación, la fibra de carbono de larga distancia puede ser mucho más sostenible, la lubricación estable, por lo que el coeficiente de fricción es más bajo, menos desgaste y la formación de desechos abrasivos más finos. Debido a tales ventajas, los compuestos termoplásticos reforzados con fibra de carbono larga no temen las altas frecuencias y cargas, y funcionan mucho mejor en aplicaciones prácticas. Hoja de datos de PPS-LCF para referencia Aplicación de PPS-LCF Detalles de empaque Elíjanos Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. cuenta con equipos de producción avanzados e instrumentos de prueba, equipo profesional de investigación y desarrollo de tecnología, rica experiencia en producción, sistema de gestión perfecto; después de muchos años de acumulación técnica, desarrolló productos de varias series modificados de fibra larga y acumuló una gama completa de soluciones de materiales para brindar a los clientes soporte técnico gratuito.

Propiedades físicas de los materiales de nailon. Excelentes propiedades mecánicas: alta resistencia mecánica, buena tenacidad. Excelente autohumectación, resistencia al desgaste: pequeño coeficiente de fricción, larga vida útil como componente de transmisión. Excelente resistencia al calor: la temperatura de distorsión térmica PA66 es muy alta, se puede usar durante mucho tiempo a 150 grados Celsius, PA66 después de reforzado con fibra de vidrio, la temperatura de distorsión térmica de 252 grados Celsius o más. Excelentes propiedades de aislamiento eléctrico: su resistencia de volumen es muy alta, alta resistencia a la tensión de ruptura, es un excelente material de aislamiento eléctrico/electrónico. Introducción de gránulos LCF rellenos de Nylon66 PA66 es un plástico de ingeniería de alto rendimiento, absorción de humedad, mala estabilidad dimensional de los productos, resistencia y dureza y metal. Para superar estas deficiencias, ya en la década de 1970, las personas utilizan fibra de carbono y fibra de vidrio para mejorar su rendimiento. PA66 reforzado con materiales de fibra de carbono en los últimos años el desarrollo más rápido, porque PA66 y la fibra de carbono tienen un excelente rendimiento en el campo de los materiales plásticos de ingeniería, el material compuesto encarnación integral de la superioridad de los dos, como la fuerza y ​​la rigidez que el PA66 sin mejorar es mucho mayor que la de la fluencia a alta temperatura es pequeña, la estabilidad térmica de una mejora significativa en la precisión dimensional de la buena, resistente al desgaste. En la actualidad, los materiales compuestos de fibra de carbono PA66 son principalmente partículas reforzadas con fibra de carbono de corte corto o largo, se han utilizado ampliamente en la industria automotriz, artículos deportivos, maquinaria textil, materiales aeroespaciales y otros campos. La fibra de carbono es liviana, de alta resistencia a la tracción, a la abrasión, a la corrosión, a la fluencia, a la conductividad eléctrica, a la transferencia de calor, etc. Es muy similar a la fibra de vidrio, pero superior a la fibra de vidrio. En comparación con la fibra de vidrio, el módulo es 3 veces mayor, que es un material con alta rigidez y alta resistencia. Hoja de datos de PA6-LCF para referencia A partir de los experimentos del departamento técnico, sabemos que la resistencia a la flexión, el módulo de elasticidad a la flexión, la resistencia al impacto y la resistencia al corte plano del material de fibra de carbono PA66 con fibra añadida aumentan con el aumento del contenido de fibra de carbono, la resistencia al corte transversal disminuye ligeramente, en general, la resistencia del material ha aumentado drásticamente. Aplicación de PA66-LCF Certificado Sistema de Gestión de Calidad Certificación ISO9001/16949 Certificado de Acreditación de Laboratorio Nacional Empresa de innovación de plásticos modificados Certificado Honorario Pruebas REACH y ROHS de metales pesados Fábrica y laboratorio Preguntas y respuestas 1. ¿Existen datos de referencia unificados para el rendimiento de los productos de fibra de carbono? El rendimiento de los filamentos de fibra de carbono específicos es fijo, como los filamentos de fibra de carbono de Toray, T300, T300J, T400, T700, etc., se pueden rastrear una serie de parámetros. Sin embargo, no existe un estándar uniforme para medir los productos compuestos de fibra de carbono. En primer lugar, los diferentes tipos de materias primas seleccionadas darán lugar a un rendimiento diferente de los productos, y luego, debido a la elección de la matriz y el diseño diferente de los productos, dará lugar a un rendimiento diferente de los productos. Además de algunos tubos de fibra de carbono comunes, tableros de fibra de carbono y otras piezas convencionales, la mayoría de los productos de fibra de carbono en la producción de la muestra antes de la prueba para determinar si el rendimiento del producto está en línea con el uso del estándar esperado , y como punto base, 2. ¿Son caros los productos compuestos de fibra de carbono? El precio de los productos compuestos de fibra de carbono está estrechamente relacionado con el precio de las materias primas, el nivel de tecnología y la cantidad de productos. Algunos productos de los requisitos del entorno industrial son altos, el rendimiento de los productos y materiales de fibra de carbono tiene requisitos especiales, lo que requiere la selección de materias primas específicas, materias primas, cuanto mayor sea el rendimiento del precio natural de los más caros, como el aplicación de materiales termoplásticos ortopédicos de fibra de carbono PEEK. Por supuesto, cuanto más complejo es el proceso de producción, mayor es el tiempo de trabajo y la carga de trabajo, y aumenta el costo de producción. Sin embargo, cuanto mayor sea la cantidad del pedido, menor será el costo por pieza, una vez que se haya establecido la producción en masa de un producto de fibra de carbono en particular. A l...

Fibra de carbono larga En los últimos años, debido a la creciente demanda de materiales ligeros en diversas industrias en todo el mundo (automoción, aeroespacial, militar, construcción e ingeniería civil, etc.), y los requisitos cada vez más estrictos para el uso de materiales sostenibles y respetuosos con el medio ambiente, el uso de compuestos termoplásticos reforzados con fibra en diversas industrias ha ido en aumento. Especialmente para los compuestos reforzados con fibra de carbono, todavía hay un alto valor de reciclaje después de que los productos se descartan después de completar su ciclo de vida y, a través de métodos y tecnología de reciclaje efectivos, el costo de los compuestos reforzados con fibra de carbono puede reducirse significativamente. El método de recuperación de compuestos termoplásticos reforzados con fibra está estrechamente relacionado con el método de forma y formación de fibra reforzada en resina. Tomemos como ejemplo los compuestos termoplásticos reforzados con fibra de carbono. Las formas reforzadas de fibra de carbono incluyen principalmente fibra corta reforzada, fibra larga reforzada y fibra continua reforzada, y el principal método de preparación es la conformación por fusión. Para las resinas termoplásticas con alto punto de fusión, como la polieterimida (PEI) y la polieteretercetona (PEEK), se puede adoptar la formación de solventes. Debido a la estructura molecular lineal de la resina termoplástica, es fácil transformarla de estado sólido a estado líquido a alta temperatura. Por lo tanto, los materiales compuestos termoplásticos se pueden reciclar mediante el método de refundición y remodelación, que es más reciclable que los materiales compuestos de matriz de resina termoendurecible. Hoja de datos de PP-LCF Solicitud Todos nuestros materiales se pueden reciclar. En la actualidad, cada vez más empresas están desarrollando métodos de reciclaje para compuestos termoplásticos reforzados con fibra. Por ejemplo, el Chevrolet Corvette 2014 utiliza materiales compuestos que contienen fibra de carbono reciclada en 21 componentes del panel de la carrocería, incluidas puertas, TAPAS de maletero, coops laterales y guardabarros. Ford Motor Company ha utilizado compuestos reciclados de fibra de carbono larga y polipropileno (LCF/PP) para reemplazar el plástico de ingeniería ASA original como la parte rígida del soporte del pilar A en su SUV utilitario deportivo Explorer 2018. Acerca de LFT-G Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. es una empresa de marca que se centra en LFR y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF) y serie de fibra de carbono larga (LCF). El termoplástico LFT de la compañía se puede usar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también se puede usar para moldeo LFT-D. Se puede producir de acuerdo con los requisitos del cliente: 5 ~ 25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de fibra larga de la compañía han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales. En particular, la serie LFT de fibra de carbono producida por nuestra empresa ha roto el bloqueo técnico de países extranjeros. Para uso doméstico: automoción, piezas militares, armas de fuego, aeroespacial, nuevas energías, equipos médicos, energía eólica eléctrica, los equipos deportivos y otros campos requieren plásticos de ingeniería especiales termoplásticos de alto rendimiento. Y otras industrias de innovación de nuevas tecnologías brindan soporte técnico y de productos.

Fibra de carbono larga En los últimos años, debido a la creciente demanda de materiales ligeros en diversas industrias en todo el mundo (automoción, aeroespacial, militar, construcción e ingeniería civil, etc.), y los requisitos cada vez más estrictos para el uso de materiales sostenibles y respetuosos con el medio ambiente, el uso de compuestos termoplásticos reforzados con fibra en diversas industrias ha ido en aumento. Especialmente para los compuestos reforzados con fibra de carbono, todavía hay un alto valor de reciclaje después de que los productos se descartan después de completar su ciclo de vida y, a través de métodos y tecnología de reciclaje efectivos, el costo de los compuestos reforzados con fibra de carbono puede reducirse significativamente. El método de recuperación de compuestos termoplásticos reforzados con fibra está estrechamente relacionado con el método de forma y formación de fibra reforzada en resina. Tomemos como ejemplo los compuestos termoplásticos reforzados con fibra de carbono. Las formas reforzadas de fibra de carbono incluyen principalmente fibra corta reforzada, fibra larga reforzada y fibra continua reforzada, y el principal método de preparación es la conformación por fusión. Para las resinas termoplásticas con alto punto de fusión, como la polieterimida (PEI) y la polieteretercetona (PEEK), se puede adoptar la formación de solventes. Debido a la estructura molecular lineal de la resina termoplástica, es fácil transformarla de estado sólido a estado líquido a alta temperatura. Por lo tanto, los materiales compuestos termoplásticos se pueden reciclar mediante el método de refundición y remodelación, que es más reciclable que los materiales compuestos de matriz de resina termoendurecible. Hoja de datos de PP-LCF Solicitud Todos nuestros materiales se pueden reciclar. En la actualidad, cada vez más empresas están desarrollando métodos de reciclaje para compuestos termoplásticos reforzados con fibra. Por ejemplo, el Chevrolet Corvette 2014 utiliza materiales compuestos que contienen fibra de carbono reciclada en 21 componentes del panel de la carrocería, incluidas puertas, TAPAS de maletero, coops laterales y guardabarros. Ford Motor Company ha utilizado compuestos reciclados de fibra de carbono larga y polipropileno (LCF/PP) para reemplazar el plástico de ingeniería ASA original como parte rígida del soporte del pilar A en su SUV utilitario deportivo Explorer 2018. Acerca de LFT-G Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. es una empresa de marca que se centra en LFR y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF) y serie de fibra de carbono larga (LCF). El termoplástico LFT de la compañía se puede usar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también se puede usar para moldeo LFT-D. Se puede producir de acuerdo con los requisitos del cliente: 5 ~ 25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de fibra larga de la compañía han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales. En particular, la serie LFT de fibra de carbono producida por nuestra empresa ha roto el bloqueo técnico de países extranjeros. Para uso doméstico: automoción, piezas militares, armas de fuego, aeroespacial, nuevas energías, equipos médicos, energía eólica eléctrica, los equipos deportivos y otros campos requieren plásticos de ingeniería especiales termoplásticos de alto rendimiento. Y otras industrias de innovación de nuevas tecnologías brindan soporte técnico y de productos.

HDPE Polietileno de alta densidad (HDPE), un producto granular. No tóxico, inodoro, cristalinidad de 80% ~ 90%, punto de reblandecimiento de 125 ~ 135 ℃, uso de temperatura de hasta 100 ℃; dureza, resistencia a la tracción y fluencia es mejor que el polietileno de baja densidad; la resistencia al desgaste, el aislamiento eléctrico, la dureza y la resistencia al frío son mejores; buena estabilidad química, a temperatura ambiente, insoluble en cualquier solvente orgánico, resistente a la corrosión de ácidos, álcalis y varias sales. fibra de vidrio larga El plástico reforzado con fibra de vidrio se basa en el plástico puro original, agregando fibras de vidrio y otros aditivos, para mejorar el alcance del uso del material. En términos generales, la mayoría de los materiales reforzados con fibra de vidrio se utilizan en las partes estructurales de los productos, que es un tipo de materiales de ingeniería estructural, como: PP, ABS, PA66, PA6, HDPE, PPA, TPU, PEEK, PBT, PPS y así sucesivamente. Ventajas Después del refuerzo de fibra de vidrio, la fibra de vidrio es un material resistente a altas temperaturas, por lo tanto, la temperatura resistente al calor de los plásticos reforzados es mucho más alta que antes sin fibra de vidrio, especialmente los plásticos de nailon. Después del refuerzo de fibra de vidrio, debido a la adición de fibra de vidrio, la cadena de polímero plástico está restringida para moverse entre sí, por lo tanto, la contracción de los plásticos reforzados disminuye mucho y la rigidez mejora considerablemente. Después del refuerzo con fibra de vidrio, el plástico reforzado no se agrietará por estrés, al mismo tiempo, la resistencia al impacto del plástico mejora mucho. Después del refuerzo de fibra de vidrio, la fibra de vidrio es un material de alta resistencia, que también mejora en gran medida la resistencia del plástico, como: resistencia a la tracción, resistencia a la compresión, resistencia a la flexión, mejora mucho. Después del refuerzo de fibra de vidrio, debido a la adición de fibra de vidrio y otros aditivos, el rendimiento de combustión de los plásticos reforzados disminuye mucho, la mayoría de los materiales no pueden encenderse, es un tipo de material ignífugo. Ficha de datos Contáctenos