Plástico poliamida 6 Nylon 6 (PA6), también conocido como poliamida 6, nylon 6, su resistencia mecánica y cristalinidad son buenas, y tiene resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y otras características, en la industria automotriz, transporte ferroviario, embalaje de películas, aparatos electrónicos y textiles y otros campos importantes para lograr una amplia gama de aplicaciones. Aunque su rendimiento integral, también tiene una serie de deficiencias, como PA6 no tiene una resistencia demasiado fuerte a ácidos y álcalis fuertes, baja temperatura, la resistencia al impacto en estado seco no es alta, la presencia de grupos hidrofílicos causará una alta absorción de agua, el módulo de elasticidad, la resistencia a la fluencia, la resistencia al impacto y otra absorción de agua se reducirán significativamente, lo que afectará la estabilidad dimensional del producto, pero también afectará las propiedades eléctricas del producto. Por lo tanto, es necesario hacer una buena investigación sobre la modificación de PA6. Relleno de poliamida 6 fibra de carbono larga Los compuestos reforzados con fibra de carbono son materiales compuestos compuestos por fibras de alta resistencia y plásticos elásticos, que tienen una gran rigidez y resistencia, lo que hace que los productos tengan una resistencia superior al calor, una excelente resistencia al impacto y una buena estabilidad dimensional, satisfaciendo sus requisitos para su uso en aspectos industriales y cotidianos. PA6-LCF tiene mayor rigidez y resistencia que la poliamida tradicional, y la adición de fibra de carbono aumenta la estabilidad térmica del material y mejora su resistencia al desgaste, convirtiéndolo en un material compuesto de alta resistencia, alta resistencia al impacto y resistencia a la deformación térmica. TDS para referencia Campos de aplicación laboratorio y fábrica podemos proporcionarle Parámetros técnicos del material LFT y LFRT y diseño de vanguardia Recomendaciones y diseño del frente del molde Brindar soporte técnico, como moldeo por inyección y moldeo por extrusión.

Plástico PPA El PPA se fabrica por policondensación de diamina o diamina alifática con diamina o diamina que contiene un anillo de benceno. En comparación con las poliamidas alifáticas, la introducción de un anillo de benceno rígido en la cadena molecular da como resultado un aumento significativo de la resistencia mecánica y la resistencia al calor, así como una disminución significativa de la absorción de agua. En comparación con las poliamidas aromáticas, las poliamidas semiaromáticas tienen estructuras alifáticas más flexibles en peso molecular y puntos de fusión más bajos, lo que mejora de manera efectiva el rendimiento de procesamiento de las poliamidas aromáticas. Debido a que el PPA tiene tanto el excelente rendimiento de la poliamida aromática como la poliamida alifática, la buena procesabilidad del moldeado, después de años de desarrollo, se ha convertido en una de las variedades más importantes de plásticos especiales de ingeniería, es ampliamente utilizado en aparatos electrónicos y eléctricos, industria automotriz y otros campos. Relleno de PPA Compuestos de fibra de vidrio larga Los compuestos de PPA reforzados con fibra de vidrio se consideran la mejor resina para reemplazar el acero con plástico debido a su resistencia a altas temperaturas, alta resistencia y baja densidad. Los compuestos de PPA reforzados con fibra de vidrio larga tienen mejores propiedades físicas y mecánicas que los gránulos convencionales reforzados con fibra de corte corto. FCL y SGF Hoja de datos para referencia Aplicaciones Clientes y nosotros Bienvenido a contactarnos.

plástico PPA El PPA se fabrica mediante policondensación de diamina alifática o diamina con diamina o diamina que contiene un anillo de benceno. En comparación con las poliamidas alifáticas, la introducción de un anillo de benceno rígido en la cadena molecular da como resultado un aumento significativo de la resistencia mecánica y la resistencia al calor, así como una disminución significativa de la absorción de agua. En comparación con las poliamidas aromáticas, las poliamidas semiaromáticas tienen estructuras alifáticas más flexibles en el peso molecular y puntos de fusión más bajos, lo que mejora efectivamente el rendimiento de procesamiento de las poliamidas aromáticas. Debido a que el PPA tiene el excelente rendimiento de la poliamida aromática y la buena procesabilidad de moldeo de la poliamida alifática, después de años de desarrollo se ha convertido en una de las variedades más importantes de plásticos de ingeniería especiales, y se usa ampliamente en aparatos electrónicos y eléctricos, en la industria automotriz y en otros campos. Relleno de PPA Compuestos de fibra de vidrio larga Los compuestos de PPA reforzados con fibra de vidrio se consideran la mejor resina para reemplazar el acero con plástico debido a su resistencia a altas temperaturas, alta resistencia y baja densidad. Los compuestos de PPA reforzados con fibra de vidrio larga tienen mejores propiedades físicas y mecánicas que los gránulos reforzados con fibra de corte corto convencionales. LCF y SGF Hoja de datos para referencia Aplicaciones Clientes y nosotros Bienvenido a contactarnos.

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Cuando el PBT se combina con fibra de vidrio, producirá los siguientes efectos: 1. Mejorar la resistencia y la rigidez: la fibra de vidrio tiene una resistencia y rigidez excelentes, y agregarla al PBT puede aumentar significativamente las propiedades mecánicas de los plásticos. Esto hace que el material PBT más fibra de vidrio sea más fuerte y rígido al soportar fuerzas o tensiones, y es menos probable que se deforme o rompa. 2. Mejorar la resistencia al calor: la fibra de vidrio tiene un punto de fusión más alto y una buena resistencia al calor. Cuando se agrega fibra de vidrio al PBT, se puede mejorar la resistencia al calor del PBT, lo que le permite mantener un mejor rendimiento a temperaturas más altas y evitar que se ablande o se derrita. 3. Mejore la resistencia a la corrosión: la fibra de vidrio tiene una excelente resistencia a la corrosión y agregarla al PBT puede mejorar su resistencia a productos químicos, solventes y otros medios corrosivos. Esto permite que el material PBT más fibra de vidrio tenga una vida útil más larga en algunos entornos especiales. 4. Mejorar el rendimiento del aislamiento: el propio PBT tiene un buen rendimiento de aislamiento y la adición de fibra de vidrio mejora aún más el rendimiento de aislamiento del material PBT. Esto hace que los materiales PBT más fibra de vidrio sean más adecuados para aplicaciones eléctricas y electrónicas, que pueden aislar eficazmente la corriente y reducir las fugas y las interferencias electromagnéticas. Beneficios excepcionales de PBT LGF Una de las características notables de PBT-LGF es su excelente estabilidad dimensional. La presencia de fibras de vidrio reduce en gran medida la tendencia del material a expandirse o contraerse en condiciones de temperatura variables. Esta propiedad garantiza que PBT LGF conserve su forma y tamaño, lo que lo hace adecuado para aplicaciones que exigen tolerancias estrictas y dimensiones precisas. PBT LGF exhibe una excepcional resistencia a la fluencia, lo que significa que mantiene su forma y estabilidad dimensional incluso bajo estrés mecánico a largo plazo o carga constante. Esta propiedad lo hace muy adecuado para aplicaciones que implican cargas sostenidas o uso prolongado, asegurando la integridad y longevidad del componente. A pesar de sus impresionantes propiedades mecánicas, PBT LGF sigue siendo liviano. La adición de fibras de vidrio proporciona resistencia sin aumentar significativamente el peso del material. Esta característica de peso ligero lo hace ventajoso en industrias donde la reducción de peso es crucial, como la automotriz, aeroespacial y de electrónica de consumo. PBT-LGF ofrece una excelente flexibilidad de diseño debido a su capacidad de moldearse en formas complejas y detalles intrincados. La fluidez del material permite la producción de piezas complejas con alta precisión, lo que permite a los diseñadores crear diseños innovadores y funcionales que cumplan requisitos específicos. PBT-LGF exhibe un excelente acabado superficial, lo que permite una estética de alta calidad. El material se puede moldear fácilmente para lograr superficies lisas, lo que reduce la necesidad de posprocesamiento o pasos de acabado adicionales. Esta característica es especialmente beneficiosa en aplicaciones donde el atractivo visual es importante, como productos de consumo y componentes interiores de automóviles.

Nuestros compuestos PBT reforzados con fibra de vidrio larga ofrecen alta resistencia y excelente compatibilidad química, lo que los hace ideales para aplicaciones industriales donde la durabilidad y el rendimiento son críticos.

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NuestroCopolímero de polipropileno reforzado con fibra de vidrio largaEl material combina polipropileno copolímero de vanguardia con fibras de vidrio largas de primera calidad para crear un compuesto increíblemente duradero y de alto rendimiento. Diseñado paraindustrias exigentes, ofreceFuerza superior, estabilidad y resistencia en condiciones extremas.

NuestroMaterial reforzado con fibra de vidrio larga de polipropileno homopolímeroentregaExcelente rigidez, resistencia estructural y estabilidad dimensional— todo mientrasManteniendo el peso y el costo bajosEste material está desarrollado específicamente para piezas moldeadas por inyección que exigen rigidez y durabilidad a largo plazo.