Poliamida 66 de alta resistencia al impacto rellena de fibra de carbono

Propiedades físicas de los materiales de nailon

Excelentes propiedades mecánicas: alta resistencia mecánica, buena tenacidad.

Excelente autohumectación, resistencia al desgaste: pequeño coeficiente de fricción, larga vida útil como componente de transmisión.

Excelente resistencia al calor: la temperatura de distorsión térmica del PA66 es muy alta, se puede utilizar durante mucho tiempo a 150 grados Celsius, el PA66 después del refuerzo de fibra de vidrio, la temperatura de distorsión térmica de 252 grados Celsius o más.

Excelentes propiedades de aislamiento eléctrico: su resistencia volumétrica es muy alta, alta resistencia a la tensión de ruptura, es un excelente material de aislamiento eléctrico/electrónico.

Introducción de pellets LCF rellenos de nailon 66

PA66 es un plástico de ingeniería de alto rendimiento, absorción de humedad, poca estabilidad dimensional de los productos, resistencia y dureza y metal.

Para superar estas deficiencias, ya en la década de 1970 se empezaron a utilizar fibra de carbono y fibra de vidrio para mejorar su rendimiento.

PA66 reforzado con materiales de fibra de carbono en los últimos años el desarrollo de más rápido, porque PA66 y la fibra de carbono son un excelente rendimiento en el campo de los materiales plásticos de ingeniería, el material compuesto realización integral de la superioridad de los dos, tales como la resistencia y la rigidez que el PA66 no mejorado es mucho mayor que la de la fluencia de alta temperatura es pequeño, la estabilidad térmica de una mejora significativa en la precisión dimensional de la buena, resistente al desgaste.

En la actualidad, los materiales compuestos de fibra de carbono PA66 son principalmente partículas reforzadas con fibra de carbono de corte corto o largo, y se han utilizado ampliamente en la industria automotriz, artículos deportivos, maquinaria textil, materiales aeroespaciales y otros campos.

La fibra de carbono es ligera, posee alta resistencia a la tracción, a la abrasión, a la corrosión, a la fluencia, conductividad eléctrica y transferencia de calor, entre otras características. Es muy similar a la fibra de vidrio, pero superior a esta. En comparación con esta última, su módulo de elasticidad es tres veces mayor, lo que la convierte en un material con alta rigidez y resistencia.

Hoja de datos de PA6-LCF para referencia

De los experimentos del departamento técnico, sabemos que la resistencia a la flexión, el módulo de elasticidad de flexión, la resistencia al impacto y la resistencia al corte plano del material con fibra de carbono PA66 agregada aumentan con el aumento del contenido de fibra de carbono, la resistencia al corte transversal disminuye ligeramente, en general la resistencia del material ha aumentado drásticamente.

Aplicación de PA66-LCF

Certificado

Certificación del Sistema de Gestión de Calidad ISO9001/16949

Certificado de Acreditación de Laboratorio Nacional

Empresa de innovación en plásticos modificados

Certificado honorario

Pruebas REACH y ROHS de metales pesados

Fábrica y laboratorio

Preguntas y respuestas

1. ¿Existen datos de referencia unificados sobre el rendimiento de los productos de fibra de carbono?

El rendimiento de filamentos de fibra de carbono específicos es fijo, como los filamentos de fibra de carbono de Toray, T300, T300J, T400, T700, etc., y se pueden rastrear una serie de parámetros. Sin embargo, no existe un estándar uniforme para medir los productos compuestos de fibra de carbono. En primer lugar, los diferentes tipos de materias primas seleccionadas darán lugar a un rendimiento diferente de los productos, y luego, debido a la elección de la matriz y el diseño diferente de los productos, dará lugar a un rendimiento diferente de los productos. Además de algunos tubos de fibra de carbono comunes, tableros de fibra de carbono y otras piezas convencionales, la mayoría de los productos de fibra de carbono en la producción de la muestra antes de la prueba para determinar si el rendimiento del producto está en línea con el uso del estándar esperado y como punto de referencia, para llevar a cabo la producción y el uso de grandes cantidades.


2. ¿Son caros los productos compuestos de fibra de carbono?

El precio de los productos compuestos de fibra de carbono está estrechamente relacionado con el precio de las materias primas, el nivel tecnológico y la cantidad de productos. Algunos productos presentan altos requisitos en entornos industriales, por lo que el rendimiento de los productos y materiales de fibra de carbono presenta requisitos especiales, lo que requiere la selección de materias primas específicas. Cuanto mayor sea el rendimiento, mayor será el precio, como en el caso de los materiales termoplásticos PEEK de fibra de carbono ortopédicos. Por supuesto, cuanto más complejo sea el proceso de producción, mayor será el tiempo y la carga de trabajo, y mayor será el costo de producción. Sin embargo, cuanto mayor sea la cantidad del pedido, menor será el costo por pieza una vez establecida la producción en masa de un producto de fibra de carbono. A largo plazo, el rendimiento superior de la fibra de carbono prolongará la vida útil del producto, reducirá el mantenimiento y también es muy beneficioso para la reducción del costo de uso.


3. ¿Son tóxicos los productos compuestos de fibra de carbono?

Los compuestos de fibra de carbono están hechos de filamentos de fibra de carbono mezclados con cerámica, resinas, metales y otras matrices, generalmente no tóxicos. Por ejemplo, el material PEEK mencionado anteriormente es una resina de grado alimenticio. Este material tiene buena compatibilidad con el cuerpo humano, no solo es inocuo para el cuerpo humano, sino que también, gracias a su alta resistencia y módulo de elasticidad cerca de la corteza ósea, lo convierte en un material ideal para la cirugía ósea. La cama médica de fibra de carbono, que está en contacto diario con el cuerpo de muchos pacientes, no presenta efectos adversos; al contrario, contribuye a la precisión del diagnóstico médico.


4. ¿Cuál es la diferencia entre los compuestos de fibra de carbono termoestables y los compuestos de fibra de carbono termoplásticos?

Los compuestos termoestables de fibra de carbono se utilizan principalmente como agentes de curado en el moldeo. Los productos compuestos termoplásticos de fibra de carbono se basan principalmente en el enfriamiento para alcanzar su forma. Estos compuestos no son tan populares como los termoestables, principalmente debido a su alto precio, y generalmente se utilizan en industrias de alta gama. Debido a las limitaciones de la propia matriz de resina y la dificultad de reciclaje, los compuestos termoestables de fibra de carbono generalmente no se consideran; sin embargo, los compuestos termoplásticos de fibra de carbono pueden reciclarse, siempre que el calentamiento a una temperatura determinada permita su producción secundaria.