¿Qué es PA12? El nombre científico de PA12 es polidodecalactama, también conocido como nylon 12. La materia prima básica para su polimerización es el butadieno, que puede depender de productos petroquímicos. Es un material termoplástico semicristalino - cristalino. Sus propiedades son similares a las de PA11, pero la estructura cristalina es diferente; PA12 es un excelente aislante eléctrico y, al igual que otras poliamidas, no sufre las propiedades aislantes relacionadas con la humedad. PA12 tiene una serie de propiedades plastificantes y de refuerzo mejoradas. ¿Qué es PA12-LGF? El material de fibra de vidrio largo de relleno PA12 es un material compuesto, que agrega fibra de vidrio larga sobre la base del material original de nylon12, lo que hace que el material tenga las siguientes características: resistencia a altas temperaturas, buena estabilidad dimensional, buena tenacidad, buen aislamiento, buena resistencia a la corrosión , y alta resistencia mecánica. Hoja de datos para referencia Solicitud Adecuado para automoción, piezas deportivas, energía solar, industria fotovoltaica y otras industrias.       Detalles Número Color Longitud Muestra MOQ Paquete Puerto de carga El tiempo de entrega PA12-NA-LGF30 Color natural (o personalizado) 12 mm más o menos (o personalizado) Disponible 25KG 25KG/BOLSA Puerto de Xiamen 7-15 días después del envío sobre nosotros _ _ Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. es una empresa de marca que se enfoca  en  LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF ) y Serie de fibra de carbono larga (LCF ). El termoplástico LFT de la compañía se puede usar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también se puede usar para moldeo LFT-D. Se puede producir de acuerdo con los requisitos del cliente:  5 ~ 25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de fibra larga de la compañía han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales. ¡Venga a contactarnos para más soporte técnico!

PPA-LGF (fibra de vidrio larga) Grado: grado general Especificación de fibra: 20% -60% Color: color original (se puede personalizar ) Longitud: 12 mm más o menos (se puede personalizar) Característica: alta tenacidad, baja deformación

plástico PA66 Nylon es el nombre común de la poliamida (PA), un término genérico para las resinas termoplásticas que contienen grupos amida repetidos en la cadena principal de la molécula, incluidas las poliamidas alifáticas, las poliamidas alifático-aromáticas y las poliamidas aromáticas. Como los cinco principales plásticos de ingeniería, el nailon tiene una gama extremadamente amplia de aplicaciones industriales, principalmente en los campos de piezas de automóviles, piezas mecánicas, aparatos electrónicos y eléctricos, cosméticos, adhesivos y materiales de embalaje. Entre ellas, las de mayor producción y más utilizadas son las poliamidas alifáticas, principalmente el nylon 66 y el nylon 6. El nailon 66 (PA66) es una clase de poliamidas fabricadas por condensación de ácido adípico y hexanodiamina. Ventajas: alta resistencia, resistencia a la corrosión, buena resistencia al desgaste y tiene excelentes propiedades como autolubricante, retardante de llama, no tóxico y protección del medio ambiente. Desventajas: baja resistencia al calor y resistencia al ácido, baja resistencia al impacto en estado seco y baja temperatura, gran tasa de absorción de agua afecta la estabilidad dimensional y las propiedades eléctricas de los productos. Relleno PA66 Fibra de Carbono Larga (LCF) La fibra de carbono es un material polimérico inorgánico con un contenido de carbono superior al 90% obtenido por carbonización y grafitización de fibras orgánicas. Ventajas: masa ligera, alta resistencia, alto módulo, resistencia a altas temperaturas, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, resistencia a la fatiga, conductividad eléctrica y térmica, etc. Desventajas: alto costo, relativamente difícil de infiltrar, mala transparencia, etc. Los compuestos de fibra de carbono son materiales estructurales muy útiles, que no solo son ligeros y resistentes a altas temperaturas, sino que también tienen una alta resistencia a la tracción y un módulo elástico, y son materiales indispensables para la fabricación de naves espaciales, cohetes, misiles, aviones de alta velocidad y grandes pasajeros. aeronave. En transporte, industria química, metalurgia, construcción y otros sectores industriales, así como equipamiento deportivo y otros aspectos tienen una amplia gama de aplicaciones. Hoja de datos para referencia Podemos proporcionar relleno de fibra de carbono largo del 20% al 60%. Diferentes especificaciones de fibra tienen diferentes características. Solicitud Más productos puede contactarnos para soporte técnico. LCF VS SGF A medida que aumenta la longitud de la fibra, la rigidez y la resistencia del material compuesto aumentan gradualmente, pero la complejidad dimensional disminuye gradualmente y la productividad disminuye gradualmente. En comparación con la fibra corta, tiene un rendimiento más excelente en propiedades mecánicas. Es más adecuado para productos grandes y piezas estructurales. Tiene una tenacidad de 1 a 3 veces mayor que la fibra corta y la resistencia a la tracción aumenta de 0,5 a 1 veces. Detalles de producto Número Longitud Color Muestra Paquete MOQ Puerto de carga El tiempo de entrega PA66-NA-LCF4 0 12 mm (se puede personalizar ) Color natural (se puede personalizar ) Disponible 20kg/bolsa 1 tonelada _ _ Puerto de Xiamen 7-15 días después del envío Xiamen LFT en las exposiciones te ofreceremos 1. Parámetros técnicos del material LFT y LFRT y diseño de vanguardia 2. Diseño y recomendaciones del frente del molde 3. Brindar soporte técnico, como moldeo por inyección y moldeo por extrusión.

material de polipropileno La fibra de polipropileno tiene un rendimiento notable. En comparación con otras fibras, la fibra de polipropileno tiene las propiedades de fibra más ligeras, cálidas e hidrofóbicas. La densidad de la fibra de polipropileno es de solo 0,91 g/cm3, que es la más pequeña entre las cinco fibras sintéticas y aproximadamente un 34 % más liviana que la fibra de poliéster; la tasa de aislamiento de la fibra de polipropileno es del 36,49%, la más alta entre las cinco fibras sintéticas y 1,7 veces la del poliéster; la tasa de recuperación de humedad estándar de la fibra de polipropileno es casi cero, y las propiedades hidrofóbicas y de conducción de la humedad son las mejores. Al mismo tiempo, la fibra de polipropileno tiene buena resistencia a ácidos y álcalis y propiedades de envejecimiento por calor. Material reforzado PP-LGF Los compuestos reforzados con fibra de carbono larga pueden resolver sus problemas cuando otros métodos de plásticos reforzados no brindan el rendimiento que necesita o si desea reemplazar el metal con plástico. Los compuestos reforzados con fibra de carbono larga ofrecen un ahorro de peso significativo y proporcionan propiedades óptimas de resistencia y rigidez en los termoplásticos reforzados. Las excelentes propiedades mecánicas de los compuestos reforzados con fibra de carbono larga lo convierten en un reemplazo ideal para los metales. En combinación con las ventajas de diseño y fabricación de los termoplásticos moldeados por inyección, los compuestos de fibra de carbono largos simplifican la reinvención de componentes y equipos con requisitos de rendimiento exigentes.  Hoja de datos de PP-LCF Moldeo por inyección Aplicación de PP-LCF Más adecuado para piezas grandes y piezas estructurales. Otros campos de aplicación puede contactarnos para soporte técnico. Prueba 1. Prueba de temperatura de deflexión de calor 2. Prueba de temperatura de ablandamiento Vicat 3. Ensayos de tracción 4. Prueba de resistencia a la flexión 5. Prueba de elongación 6. Prueba de densidad 7. Prueba de tasa de flujo de fusión 8. Pruebas de resistencia al impacto. 9. Etc Proceso de producción 1. La fibra de carbono original se trata física y químicamente para eliminar las impurezas, mejorar la actividad superficial y mejorar las propiedades mecánicas y la durabilidad del preimpregnado. 2. Agregue resina, agente de curado, aditivos, etc. para formar una fórmula que mejore la fluidez, la dureza y la estabilidad de la temperatura. 3. La fibra de carbono pretratada se coloca en la máquina y se mezcla con resina. 4. La máquina solidifica las palabras y las dos quedan completamente unidas. 5. Cortar en partículas de 5 mm a 24 mm según las necesidades de los productos fabricados。 Certificación 1. Certificación del Sistema de Gestión de Calidad ISO9001/16949 2. Certificado de Acreditación de Laboratorio Nacional 3. Empresa de innovación de plásticos modificados 4. Certificado de Honor 5. Pruebas REACH y ROHS de metales pesados Preguntas frecuentes P. ¿Cuáles son las ventajas de los materiales de fibra de carbono larga? A. El material de fibra de carbono largo termoplástico LFT tiene alta rigidez, buena resistencia al impacto, baja deformación, baja contracción, conductividad eléctrica y propiedades electrostáticas, y sus propiedades mecánicas son mejores que las de la serie de fibra de vidrio. La fibra de carbono larga tiene las características de un procesamiento más liviano y conveniente para reemplazar los productos metálicos. P. ¿Hay algún requisito de proceso especial para los productos de moldeo por inyección de fibra de carbono larga? R. Debemos considerar los requisitos de la fibra de carbono larga para la boquilla del tornillo de la máquina de moldeo por inyección, la estructura del molde y el proceso de moldeo por inyección. La fibra de carbono larga es un material de costo relativamente alto y es necesario evaluar el problema de rendimiento de costos en el proceso de selección. P. El costo de los productos de fibra larga es más alto. ¿Tiene un alto valor de reciclaje? A. El material termoplástico de fibra larga LFT se puede reciclar y reutilizar muy bien

¿Qué es el PLA? El poli(ácido láctico), también conocido como poli(propilenglicol), es un polímero de poliéster obtenido mediante la polimerización del ácido láctico como materia prima principal, que es un nuevo tipo de material biodegradable. PLA tiene buena estabilidad térmica, temperatura de procesamiento de 170-230 ℃, buena resistencia a los solventes y se puede procesar de varias maneras, como extrusión, hilado, estiramiento biaxial y moldeo por inyección y soplado. Además de ser biodegradables, los productos hechos de PLA tienen buena biocompatibilidad, brillo, transparencia, tacto y resistencia al calor. ¿Por qué llenar fibra de carbono larga? En la industria de los plásticos de ingeniería modificados, los compuestos reforzados con fibra larga son compuestos hechos de fibra de carbono larga, fibra de vidrio larga, fibra de aramida o fibra de basalto y una matriz de polímero a través de una serie de métodos de modificación especiales.  La característica más importante de los compuestos de fibra larga es que tienen un rendimiento superior al que no tienen los materiales originales. Si los clasificamos según la longitud de los materiales de refuerzo añadidos, se pueden dividir en: compuestos de fibra larga, fibra corta y fibra continua. Los compuestos de fibra de carbono larga son un tipo de compuestos reforzados con fibra larga, que son un nuevo material de fibra con alta resistencia y alto módulo. Es un nuevo material con excelentes propiedades mecánicas y muchas funciones especiales. Solicitud de referencia ¿Cuál es la diferencia entre fibra de vidrio larga y fibra de vidrio corta? A medida que aumenta la longitud de la fibra, la rigidez y la resistencia del material compuesto aumentan gradualmente, pero la complejidad dimensional disminuye gradualmente y la productividad disminuye gradualmente. En comparación con la fibra corta, tiene un rendimiento más excelente en propiedades mecánicas. Es más adecuado para productos grandes y piezas estructurales. Tiene una tenacidad de 1 a 3 veces mayor que la fibra corta y la resistencia a la tracción aumenta de 0,5 a 1 veces. Sobre nosotros Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. es una empresa de marca que se enfoca  en  LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF ) y Serie de fibra de carbono larga (LCF ). El termoplástico LFT de la compañía se puede usar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también se puede usar para moldeo LFT-D. Se puede producir de acuerdo con los requisitos del cliente:  5 ~ 25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de fibra larga de la compañía han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales. Productos principales ¡Bienvenido a contactarnos!

información PA12 El nailon de cadena larga de carbono es un nailon con un grupo amida en la unidad repetitiva de la cadena principal de la molécula de nailon, y la longitud del grupo metileno entre dos grupos amida es superior a 10. Lo llamamos nailon de cadena larga de carbono, incluido el nailon 11, el nailon 12 , etc.. PA12 es nailon 12, también conocido como poli(dodecalactama) y poli(laurolactama), que es un tipo de nailon de cadena larga de carbono. La materia prima básica para la polimerización es el butadieno, un material termoplástico semicristalino-cristalino. El nailon 12 es el nailon de cadena larga de carbono más utilizado, tiene la mayoría de las propiedades generales del nailon, además de una baja absorción de agua, y tiene una alta estabilidad dimensional, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, buena tenacidad, fácil procesamiento y otras ventajas. . En comparación con el PA11, otro material de nailon de cadena larga de carbono, la materia prima del PA12, el butadieno, cuesta solo un tercio del precio de la materia prima del aceite de ricino del PA11, y puede usarse en la mayoría de los escenarios en lugar del PA11, y tiene amplias aplicaciones en muchos campos, como el automotriz. mangueras de combustible, mangueras de frenos de aire, cables submarinos e impresión 3D. Entre el nailon de cadena larga, PA12 tiene grandes ventajas en comparación con otros materiales de nailon, sus ventajas son la absorción de agua más baja, densidad más baja, punto de fusión bajo, resistencia al impacto, resistencia a la fricción, resistencia a bajas temperaturas, resistencia al combustible, buena estabilidad dimensional, buena anti -efecto de ruido, etc. PA12 tiene las propiedades de PA6, PA66 y poliolefina (PE, PP) al mismo tiempo, para lograr la combinación de peso ligero y propiedades físicas y químicas, con rendimiento Tiene las ventajas de peso ligero y físico y propiedades químicas. PA12-LCF Si el material base se compara con el concreto, la fibra es como un refuerzo de acero, y mezclar los dos es como agregar un refuerzo de acero al concreto. Si solo hay hormigón, las piezas fundidas se agrietarán fácilmente bajo fuerzas externas, pero una vez que se le agregue el refuerzo de alta resistencia y el hormigón lo envuelva lo suficiente, se convertirán en una sola unidad. Cuando el objeto está sujeto a fuerzas externas, la barra de refuerzo puede soportar la mayoría de las fuerzas externas, lo que hace que la resistencia estructural de este conjunto sea muy alta. La fibra de carbono tiene muchas propiedades excelentes, alta resistencia axial y módulo de fibra de carbono, baja densidad, alto rendimiento específico, sin fluencia, resistencia a temperaturas ultra altas en ambientes no oxidantes, buena resistencia a la fatiga, calor específico y conductividad eléctrica entre no metal y metal, pequeño coeficiente de expansión térmica y anisotropía, buena resistencia a la corrosión, buena transmitancia de rayos X. Buena conductividad eléctrica y térmica, buen blindaje electromagnético, etc. En comparación con la fibra de vidrio tradicional, la fibra de carbono tiene más de 3 veces el módulo de Young; es aproximadamente 2 veces el módulo de Young en comparación con la fibra de Kevlar, que es insoluble y se hincha en solventes orgánicos, ácidos y álcalis, y tiene una excelente resistencia a la corrosión. El nailon en sí es un plástico de ingeniería con un excelente rendimiento, pero con absorción de humedad y poca estabilidad dimensional de los productos. La fuerza y ​​la dureza también están lejos del metal. Para superar estas deficiencias, ya antes de los años 70. La gente ha utilizado fibra de carbono u otras variedades de fibras como refuerzo para mejorar su rendimiento. Los materiales de nailon reforzado con fibra de carbono se han desarrollado rápidamente en los últimos años, porque el nailon y la fibra de carbono tienen un rendimiento excelente en el campo de los materiales plásticos de ingeniería, su síntesis de material compuesto refleja la superioridad de los dos, como la resistencia y la rigidez que el nailon no reforzado es mucho mayor , la fluencia a alta temperatura es pequeña, la estabilidad térmica ha mejorado significativamente, buena precisión dimensional, resistencia al desgaste. Excelente amortiguación, en comparación con fibra de vidrio reforzada tiene un mejor rendimiento. Por lo tanto, los compuestos de nailon reforzado con fibra de carbono (CF/PA) se han desarrollado rápidamente en los últimos años. Hoja de datos para referencia El nailon 12 tiene baja absorción de agua, buena resistencia a bajas temperaturas, buena estanqueidad al aire, excelente resistencia a los álcalis y grasas, resistencia media a los alcoholes y ácidos inorgánicos diluidos y aromáticos, buenas propiedades mecánicas y eléctricas, y es un material autoextinguible. Solicitud   Adecuado para la industria automotriz, piezas deportivas, energía solar, juguetes de alta gama y otras industrias. Otro...

Fondo En la actualidad, el diseño moderno tiende a requisitos de peso ligero, el uso de proporción de plástico está aumentando, sin importar la industria, siempre que el plástico pueda reemplazar absolutamente al metal, otra ventaja del plástico es que el costo del proceso es bajo y el moldeado es más fácil. Entre los muchos materiales plásticos poliméricos, el nailon es el líder, especialmente en la industria automotriz, los materiales de nailon son esenciales. Por lo tanto, es necesario comprender la industria del nailon. plástico PA6 Resina de poliamida, el nombre en inglés es poliamida, abreviado como PA, comúnmente conocido como nylon (Nylon). Es un término general para polímeros que contienen grupos amida en las unidades repetitivas de la cadena principal macromolecular. Es uno de los cinco principales plásticos de ingeniería con la mayor producción, la mayor cantidad de variedades, las especies más versátiles, con otras mezclas de polímeros y aleaciones, etc., para cumplir con diferentes requisitos especiales, ampliamente utilizado como sustituto del metal, la madera y otros. materiales tradicionales. Las principales variedades de nailon son el nailon 6 (PA6) y el nailon 66 (PA66), que ocupan la posición dominante absoluta. El nailon 6 (PA6) es una policaprolactama. Las propiedades químicas y físicas de PA6 son muy similares a PA66, sin embargo, tiene un punto de fusión más bajo y una amplia gama de temperaturas de proceso. Tiene mejor resistencia al impacto y a la disolución que el PA66, pero también es más higroscópico. Compuestos de fibra de carbono larga El material compuesto de fibra de carbono larga es un tipo de material compuesto reforzado con fibra larga, que es un nuevo material de fibra con fibra de alta resistencia y alto módulo. El material compuesto de fibra de carbono LCF muestra una alta resistencia a lo largo de la dirección del eje de la fibra, y tiene una alta resistencia y peso ligero, y tiene una gama completa de propiedades mecánicas como densidad, resistencia específica y módulo específico que son incomparables con otros materiales, que es un nuevo material con excelentes propiedades mecánicas y muchas funciones especiales. Es un nuevo material con excelentes propiedades mecánicas y muchas funciones especiales. Resistencia a la corrosión: los materiales compuestos de fibra de carbono LCF tienen buena resistencia a la corrosión y pueden adaptarse al entorno de trabajo duro. Resistencia a los rayos UV: la capacidad de resistir los rayos UV es fuerte y los productos se dañan menos con los rayos UV. Resistencia a la abrasión y al impacto: la ventaja de comparar con materiales generales es más obvia. Baja densidad: menor densidad que muchos materiales metálicos, puede lograr el propósito de peso ligero. Otras propiedades: como reducir la deformación, mejorar la rigidez, modificar el impacto, aumentar la tenacidad, la conductividad eléctrica, etc. Los compuestos de fibra de carbono LCF tienen mayor resistencia, mayor rigidez, menor peso y excelente conductividad eléctrica en comparación con la fibra de vidrio. Ficha de datos Solicitud PA6 se utiliza generalmente para piezas de automóviles, componentes mecánicos, productos electrónicos y eléctricos, piezas de ingeniería y otros productos. Detalles de producto Número Color Longitud MOQ Muestra Paquete El tiempo de entrega Puerto de carga PA6-NA-LCF30 Color natural (o personalizado) 12 mm sobre 1 tonelada Disponible 20kg/bolsa 7-15 días después del envío Puerto de Xiamen Sobre nosotros Ubicada en Xiamen, tiene más de diez años de experiencia en la industria del plástico modificado . Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. es una empresa de marca que se enfoca  en  LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF ) y Serie de fibra de carbono larga (LCF ). El termoplástico LFT de la compañía se puede usar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también se puede usar para moldeo LFT-D. Se puede producir de acuerdo con los requisitos del cliente: 5 ~ 25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de fibra larga de la compañía han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales.

¿Qué es el PP-LCF? El polipropileno es un tipo de material polimérico de bajo costo, excelente rendimiento y amplia aplicación. Mediante el refuerzo de fibra de carbono, se puede mejorar la resistencia, la temperatura de deflexión térmica y la estabilidad dimensional de los materiales de polipropileno, lo que amplía los campos de aplicación de los materiales de polipropileno y se usa ampliamente en aparatos electrónicos, automóviles y otros campos. Especialmente en el campo de la automoción, con el desarrollo de vehículos de nuevas energías y en la tendencia del aligeramiento automotriz, los materiales reforzados con fibra de carbono se utilizan cada vez más en el campo de la automoción. ¿Cuáles son las ventajas de PP-LCF? El material de polipropileno modificado reforzado con fibra de carbono tiene una serie de ventajas, como peso ligero, alto módulo, alta resistencia específica, bajo coeficiente de expansión térmica, resistencia a altas temperaturas, resistencia al calor y al impacto, resistencia a la corrosión y buena absorción de vibraciones. La hoja de datos fue probada por nosotros, solo como referencia. ¿Cuál es la aplicación de PP-LCF? Alto rendimiento mecánico Cumple con la tendencia de diseño de vehículos de nueva energía La menor densidad satisface la demanda de vehículos más livianos Otros materiales que te puedes preguntar                       PA6-LCF                                     PA12-LCF                                 PPS-LCF                                                                                                                                                                                                                                    Prueba Procesando Certificaciones Sistema de Gestión de Calidad Certificación ISO9001/16949 Certificado de Acreditación de Laboratorio Nacional Empresa de innovación de plásticos modificados Certificado Honorario Pruebas REACH y ROHS de metales pesados Contáctenos

PEEK-Fibra de carbono larga La polieteretercetona (PEEK), el nombre completo en inglés de la polieteretercetona, es un plástico de ingeniería especial con un rendimiento excelente y tiene más ventajas que otros plásticos de ingeniería especiales, como resistencia al desgaste, resistencia a altas temperaturas, alta resistencia y alto módulo, retardante de llama y radiación. resistentes, etc. Además, la polieteretercetona (PEEK) tiene una buena estabilidad térmica y un flujo de fusión por encima del punto de fusión, por lo que la polieteretercetona (PEEK) también tiene las propiedades de procesamiento típicas de los termoplásticos. La resina PEEK no es tóxica, es liviana, resistente a la corrosión y es uno de los materiales más cercanos al esqueleto humano, que es muy compatible con la musculatura, por lo que a menudo se usa en lugar del metal para fabricar huesos humanos. Los compuestos PEEK reforzados con fibra de carbono compensan las debilidades de dureza y las desviaciones en la resistencia al impacto. Los compuestos de PEEK reforzados con fibra de carbono pueden exhibir una alta resistencia mecánica y estabilidad hidrolítica en condiciones como agua caliente, vapor, solventes y reactivos químicos, y pueden usarse para preparar diversos dispositivos médicos que requieren esterilización con vapor a alta temperatura. Ventajas de PEEK-LCF PEEK tiene alta rigidez, buena estabilidad dimensional, bajo coeficiente de expansión lineal y puede soportar grandes esfuerzos sin un alargamiento significativo con el tiempo, y su baja densidad y buenas propiedades de procesamiento lo hacen adecuado para piezas con altos requisitos de finura. Entre estos elementos, los materiales de fibra de carbono se superponen en gran medida con las características de PEEK. La fibra de carbono no es solo uno de los típicos materiales ligeros, también destaca en términos de propiedades mecánicas. Como resultado, los compuestos PEEK reforzados con fibra de carbono pueden reducir el peso en al menos un 70 % en comparación con los materiales metálicos tradicionales. El material PEEK en sí mismo es muy resistente al desgaste y tiene una buena unión de interfaz con fibras de carbono para mejorar aún más su resistencia al desgaste, a través de las piezas compuestas de PEEK reforzadas con fibra de carbono y materiales de aleación de cobalto para experimentos de comparación de desgaste, los resultados muestran que: a 23 ℃, utilizando la máquina de desgaste M-200 a 400 rpm después de 100 minutos de uso, descubrió que la superficie compuesta de PEEK reforzada con fibra de carbono era suave. Las marcas de desgaste eran pequeñas y la fibra de carbono se unía bien con PEEK sin extracción de fibra. En contraste, las marcas de desgaste de la superficie de la aleación de cobalto son muy obvias, incluso aparece una gran cantidad de partículas de desgaste, la imagen de las impurezas internas del metal es visible. PEEK exhibe alta resistencia mecánica y estabilidad hidrolítica en agua caliente, vapor, solventes y reactivos químicos, etc. Hoja de datos para referencia Aplicación PEEK-LCF Preguntas y respuestas 1. ¿Cuáles son los tipos de compuestos termoplásticos de fibra de carbono? Los compuestos termoplásticos de fibra de carbono son compuestos con fibra de carbono como material de refuerzo y resina termoplástica como matriz. A partir del método de refuerzo de fibra de carbono, se puede dividir en compuestos termoplásticos reforzados con fibra de carbono de corte largo (LCF), compuestos termoplásticos reforzados con fibra de carbono de corte corto (SCF) y compuestos termoplásticos reforzados con fibra de carbono continua (CCF). La fibra de carbono de corte largo y la fibra de carbono de corte corto se refieren principalmente a la longitud de aplicación de los materiales de fibra de carbono, no existe una distinción fija estricta entre los dos, generalmente entre unos pocos milímetros y unos pocos centímetros, las especificaciones más comunes son 6 mm, 12 mm , 20 mm, 30 mm, 50 mm. Los compuestos termoplásticos de fibra de carbono también se pueden clasificar según la resina termoplástica. Hay muchas resinas termoplásticas comunes, como PE, PP, PVC, etc. Sin embargo, los compuestos de resina termoplástica con refuerzo de fibra de carbono se utilizan principalmente en la industria aeroespacial, equipos de precisión y otros entornos de trabajo exigentes, por lo tanto, los compuestos termoplásticos de fibra de carbono se fabrican con mayor frecuencia. de poliéter éter cetona (PEEK), PPS, poliimida (PI), polieterimida (PAI) y otras resinas termoplásticas de gama media a alta como matriz para lograr la optimización del rendimiento del material. 2. ¿Cómo logra el material compuesto termoplástico de fibra de carbono un bajo costo y protección ambiental? Los compuestos termoplásticos de fibra de carbono se utilizan para fabricar piezas para maquinaria de alta gama. Tienen excelente maquinabilidad, formación al vacío, plasticidad de moldes de estampado y procesab...

Información de PPS El sulfuro de polifenileno (PPS) no se mejora antes de la modificación, sus desventajas son fragilidad, poca dureza, baja resistencia al impacto, después del relleno de fibra de vidrio, fibra de carbono y otras mejoras modificadas para superar las deficiencias anteriores, para obtener un rendimiento general muy bueno. Relleno de PPS Fibra de carbono larga En la industria de los plásticos de ingeniería modificados, los compuestos reforzados con fibras largas son compuestos hechos de fibras de carbono largas, fibras de vidrio largas y matriz polimérica a través de una serie de métodos de modificación especiales. La característica más importante de los compuestos de fibra larga es que tienen un rendimiento superior al que no tienen los materiales originales. Si los clasificamos según la longitud de los materiales de refuerzo añadidos, se pueden dividir en: compuestos de fibra larga, fibra corta y fibra continua. Los compuestos de fibra de carbono larga son un tipo de compuestos reforzados con fibra larga, que son un nuevo material de fibra con alta resistencia y alto módulo. Es un nuevo material con excelentes propiedades mecánicas y muchas funciones especiales. Resistencia a la corrosión: los materiales compuestos de fibra de carbono LCF tienen buena resistencia a la corrosión y pueden adaptarse al entorno de trabajo duro. Resistencia a los rayos UV: la capacidad de resistir los rayos UV es fuerte y los productos se dañan menos con los rayos UV. Resistencia a la abrasión y al impacto: la ventaja de comparar con materiales generales es más obvia. Baja densidad: menor densidad que muchos materiales metálicos, puede lograr el propósito de peso ligero. Otras propiedades: como reducir la deformación, mejorar la rigidez, modificar el impacto, aumentar la dureza, la conductividad eléctrica, etc. Los compuestos de fibra de carbono LCF tienen mayor resistencia, mayor rigidez, menor peso y excelente conductividad eléctrica en comparación con la fibra de vidrio. PPS TDS para referencia Solicitud de PPS Otros productos también puede contactarnos para más asesoramiento técnico. Preguntas y respuestas 1. ¿Son muy caros los productos compuestos de fibra de carbono? El precio de los productos compuestos de fibra de carbono está estrechamente relacionado con el precio de las materias primas, el nivel de tecnología y la cantidad de productos. Cuanto mayor es el rendimiento de la materia prima, más cara es, como el material termoplástico PEEK de fibra de carbono utilizado en ortopedia. Por supuesto, cuanto más complejo es el proceso de fabricación, mayor es el tiempo de trabajo y la carga de trabajo, y mayores los costos de producción. Sin embargo, cuanto mayor sea la cantidad del pedido, menor será el costo por producto. A la larga, el rendimiento superior de la fibra de carbono extenderá la vida útil del producto, reducirá la cantidad de mantenimiento y también es muy beneficioso para reducir el costo de uso. 2. ¿Son tóxicos los productos compuestos de fibra de carbono? Los compuestos de fibra de carbono están hechos de filamentos de fibra de carbono mezclados con cerámica, resinas, metales y otros sustratos, y generalmente no son tóxicos. Por ejemplo, el material PEEK mencionado anteriormente está hecho de resina de calidad alimentaria, que es muy compatible con el cuerpo humano y no solo es inofensivo para los humanos, sino que también se convierte en un material más ideal para la cirugía ortopédica debido a su alta resistencia y elasticidad. Módulo cercano a la corteza ósea. La placa de cama médica de fibra de carbono, estará en contacto diario con el cuerpo de muchos pacientes, no tendrá efectos adversos en el cuerpo humano, por el contrario, para la precisión del diagnóstico médico y una gran ayuda. 3. ¿Cuál es la diferencia entre los compuestos de fibra de carbono termoendurecibles y los compuestos de fibra de carbono termoplásticos? Los compuestos de fibra de carbono termoestable favorecen el papel de agente de curado en el curado y el moldeado. Mientras que los productos compuestos de fibra de carbono termoplástico se basan principalmente en el enfriamiento para lograr la conformación. Los compuestos de fibra de carbono termoplásticos no son tan populares como los compuestos de fibra de carbono termoestables, principalmente porque son costosos y generalmente se usan en industrias de alta gama. Los compuestos de fibra de carbono termoendurecidos son difíciles de reciclar debido a la limitación de la propia matriz de resina y, por lo general, no se tienen en cuenta; Los compuestos termoplásticos de fibra de carbono se pueden reciclar y se pueden fabricar el doble de tiempo si se calientan a una temperatura determinada. Sobre nosotros Te ofreceremos: 1. Parámetros técnicos del material LFT y LFRT y diseño de vanguardia 2. Diseño y recomendaciones del frente del molde 3. Brindar soporte técnico, como moldeo por inyección y moldeo

HDPE Introducción El polietileno de alta densidad es un material ceroso blanco opaco, más liviano que el agua, con una gravedad específica de 0,941 ~ 0,960, suave y resistente, pero un poco más duro que el LDPE, pero también ligeramente alargado, no tóxico, inodoro. Inflamable, puede continuar ardiendo después de dejar el fuego, el extremo superior de la llama es amarillo, el extremo inferior es azul, se derrite cuando se quema, hay gotas de líquido, no hay humo negro, al mismo tiempo, emite olor a parafina cera al quemarse. Resistencia a ácidos y álcalis, resistencia a solventes orgánicos, excelente aislamiento eléctrico, baja temperatura, aún puede mantener un cierto grado de dureza. La dureza de la superficie, la resistencia a la tracción, la rigidez y otras resistencias mecánicas son más altas que las del LDPE, cercanas a las del PP, más resistentes que las del PP, pero el acabado de la superficie no es tan bueno como el del PP. Malas propiedades mecánicas, mala permeabilidad al aire, fácil de deformación, fácil de envejecer, fácil de quebradizo, quebradizo que el PP, fácil agrietamiento por tensión, baja dureza superficial, fácil de rayar. Difícil de imprimir, cuando se imprime, se requiere un tratamiento de descarga superficial, no se puede enchapar y la superficie no es brillante. HDPE-Fibra de vidrio larga Debido a su alta cristalinidad, baja resistencia al impacto y resistencia al agrietamiento ambiental y otros defectos, lo que limita su ámbito de aplicación, por lo que se ha llevado a cabo una gran cantidad de trabajo de investigación de HDPE de modificación de endurecimiento en el país y en el extranjero. Nuestra empresa ha mejorado mucho el rendimiento del HDPE a través de la modificación de la mezcla conjunta. Los compuestos termoplásticos reforzados con fibra larga son termoplásticos reforzados con longitudes de fibra superiores a 10 mm. Las fibras de refuerzo son principalmente fibras de vidrio, fibras de carbono, etc. Dependiendo del tipo de resina con un tratamiento superficial de fibra apropiado, se pueden lograr mejores resultados. La adición de material de fibra a la resina puede mejorar en gran medida el rendimiento general del material. Los compuestos de fibra absorben fuerzas externas de tres maneras: extracción de fibra, rotura de fibra y fractura de resina. El aumento de la longitud de la fibra consume más energía para la extracción de la fibra, lo que es beneficioso para mejorar la resistencia al impacto; el extremo de la fibra en el material compuesto suele ser el punto de inicio del crecimiento de grietas, y el pequeño número de extremos largos de fibra también hace que aumente la resistencia al impacto; Las mezclas de fibras largas se enredan, se voltean y doblan entre sí al llenar el molde, a diferencia de las mezclas de fibras cortas que están dispuestas en la dirección del flujo, por lo tanto, los productos moldeados de mezclas de fibras largas son mejores que las mismas partes moldeadas de mezclas de fibras cortas. Por lo tanto, en comparación con las mismas piezas moldeadas de mezclas de fibras cortas, las mezclas de fibras largas tienen mayor isotropía, mejor rectitud, menos alabeo y, por lo tanto, mejor estabilidad dimensional; la temperatura de deflexión térmica de los termoplásticos reforzados con fibras largas también es mayor que la de las mezclas de fibras cortas. Por lo tanto, los compuestos de fibra larga presentan un mejor rendimiento que los compuestos de fibra corta, que pueden mejorar la rigidez, la resistencia a la compresión, la resistencia a la flexión y la resistencia a la fluencia. Proceso TDS para su referencia Pruebas Certificaciones Sistema de Gestión de Calidad Certificación ISO9001/16949 Certificado de Acreditación de Laboratorio Nacional Empresa de innovación de plásticos modificados Certificado Honorario Pruebas REACH y ROSH de metales pesados Solicitud Proporcionaremos soporte técnico de acuerdo con las imágenes de su producto. Sobre nosotros Te ofreceremos: 1. Parámetros técnicos del material LFT y LFRT y diseño de vanguardia. 2. Recomendaciones angulares para el diseño del frente del molde. 3. Brindar soporte técnico, como moldeo por inyección y moldeo por extrusión. Preguntas frecuentes P: ¿Cómo elegir el método de refuerzo y la longitud del material cuando se utiliza material termoplástico reforzado con fibra larga? R: La selección de materiales depende de los requisitos de los productos. Es necesario evaluar cuánto se refuerza el contenido y qué longitud es más adecuada, que están en función de los requisitos de rendimiento de los productos. P: ¿Además de ser aptos para el moldeo por inyección, los productos de fibra larga se pueden extruir u otros procesos? R: La fibra de vidrio larga LFT y la fibra de carbono larga se utilizan principalmente para moldeo por inyección, y también pueden extrusionar tubos de perfil de placa y moldear bordes con una variedad de métodos de moldeo termoplástico. P: El costo de los productos de fibra larga es mayo...