Polímeros termoplásticos reforzados con fibra de vidrio PPS GF de alto rendimiento

El PPS es un plástico de ingeniería resistente y de alto rendimiento con gran estabilidad dimensional y térmica, además de un amplio rango de temperatura de funcionamiento de hasta 260 °C y buena resistencia química. Además, el PPS, como la mayoría de los termoplásticos, es un aislante eléctrico. Su capacidad para usarse a altas temperaturas, junto con su estabilidad térmica, lo convierte en un material ideal para aplicaciones como componentes semiconductores en maquinaria, rodamientos y asientos de válvulas.

Compuestos PPS-LGF

El plástico PPS (sulfuro de polifenileno), nombre en inglés: polifenilensulfuro, es un plástico termoplástico especial de ingeniería con excelentes propiedades integrales. Destaca por su resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas superiores. El producto emite un sonido metálico al caer al suelo.

El PPS puro rara vez se utiliza solo debido a su fragilidad. La mayoría del PPS utilizado es su variedad modificada. El PPS reforzado con fibra de vidrio es uno de ellos.

El material compuesto de fibra de vidrio alargada (LGF) PPS ofrece ventajas como alta tenacidad, baja deformación, resistencia a la fatiga y excelente apariencia. Se puede utilizar en impulsores de calentadores de agua, carcasas de bombas, juntas, válvulas, impulsores y carcasas de bombas químicas, impulsores y carcasas de agua de refrigeración, piezas de electrodomésticos, etc.

Rendimiento básico de PPS-LGF

1
Excelente rendimiento general.
La resina PPS es un polímero cristalino de alta dureza. Su contenido de cristales es de aproximadamente el 65 % y su densidad es de 1,34 g/cm³. Posee excelentes propiedades mecánicas. Su resistencia a la tracción y a la flexión son superiores a las del PA, PC, PBT, etc. Presenta una rigidez y resistencia a la fluencia extremadamente altas. Las propiedades mecánicas mejoran tras la adición de un refuerzo de fibra de vidrio.

2
Excelente resistencia al calor.
Su punto de fusión puede alcanzar los 275-291 °C y su temperatura de deformación térmica es de 135 °C. Tras el refuerzo con fibra de vidrio, su temperatura de deformación térmica puede alcanzar los 260 °C. En el aire, el sulfuro de polifenileno alcanza su temperatura de debilitamiento a unos 400 °C, y comienza a descomponerse a 700 °C. Su temperatura de uso a largo plazo es de 200-240 °C, y su estabilidad térmica durante el uso continuo a largo plazo es superior a la de todos los plásticos de ingeniería actuales.

3
La rigidez dieléctrica es mejor.
El PPS posee una estructura molecular simétrica, apolaridad y baja absorción de agua, lo que le confiere un excelente aislamiento eléctrico. En comparación con otros plásticos de ingeniería, su constante dieléctrica es baja y su resistencia al arco eléctrico es equivalente a la de los plásticos termoestables. Puede utilizarse en condiciones de alta temperatura, alta humedad, conversión de frecuencia, etc. En condiciones adversas, el PPS mantiene un excelente aislamiento eléctrico.

4
preservativo.
Gracias a su alto grado de cristalinidad, el PPS posee una excelente resistencia química y es insoluble en cualquier disolvente orgánico por debajo de 200 °C. Además de ácidos oxidantes fuertes, resiste la erosión de diversos ácidos, álcalis y sales. Tras una larga exposición a diversos productos químicos, mantiene una alta resistencia.

Detalles de los materiales

Acerca de Xiam en Prueba de función hepática

Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD., fundada en 2009, es un proveedor global de renombre de materiales termoplásticos reforzados con fibra larga que integra investigación y desarrollo (I+D), producción y comercialización de productos. Nuestros productos LFT cuentan con las certificaciones ISO 9001 y 16949 y cuentan con numerosas marcas y patentes nacionales, en los sectores de la automoción, piezas militares y armas de fuego, aeroespacial, nuevas energías, equipos médicos, energía eólica, equipos deportivos, etc.

Los materiales termoplásticos de ingeniería reforzados con fibra larga LFT, en comparación con los materiales termoplásticos reforzados con fibra corta ordinarios (longitud de fibra inferior a 1-2 mm), el proceso LFT produce fibras de material termoplástico de ingeniería en longitudes de 5-25 mm. Las fibras largas se impregnan con la resina a través de un sistema de moldeo especial para obtener tiras largas que están completamente impregnadas con la resina, y luego se cortan a la longitud necesaria. La resina base más utilizada es PP, seguida de PA6, PA66, PPA, PA12, MXD6, PBT, TPU, PPS, ABS, PEEK, etc. Las fibras convencionales incluyen fibra de vidrio y fibra de carbono. Dependiendo del uso final, los productos terminados pueden utilizarse para moldeo por inyección, extrusión, moldeo, etc., o usarse directamente para plástico en lugar de acero y productos termoestables.