Fibra de carbono reforzada con poli (sulfuro de fenileno) pps se preparó impregnando y fundiendo fibra de carbono larga con poli (sulfuro de fenileno) pps.

PEEK-Fibra de carbono larga La polieteretercetona (PEEK), el nombre completo en inglés de la polieteretercetona, es un plástico de ingeniería especial con un rendimiento excelente y tiene más ventajas que otros plásticos de ingeniería especiales, como resistencia al desgaste, resistencia a altas temperaturas, alta resistencia y alto módulo, retardante de llama y radiación. resistentes, etc. Además, la polieteretercetona (PEEK) tiene una buena estabilidad térmica y un flujo de fusión por encima del punto de fusión, por lo que la polieteretercetona (PEEK) también tiene las propiedades de procesamiento típicas de los termoplásticos. La resina PEEK no es tóxica, es liviana, resistente a la corrosión y es uno de los materiales más cercanos al esqueleto humano, que es muy compatible con la musculatura, por lo que a menudo se usa en lugar del metal para fabricar huesos humanos. Los compuestos PEEK reforzados con fibra de carbono compensan las debilidades de dureza y las desviaciones en la resistencia al impacto. Los compuestos de PEEK reforzados con fibra de carbono pueden exhibir una alta resistencia mecánica y estabilidad hidrolítica en condiciones como agua caliente, vapor, solventes y reactivos químicos, y pueden usarse para preparar diversos dispositivos médicos que requieren esterilización con vapor a alta temperatura. Ventajas de PEEK-LCF PEEK tiene alta rigidez, buena estabilidad dimensional, bajo coeficiente de expansión lineal y puede soportar grandes esfuerzos sin un alargamiento significativo con el tiempo, y su baja densidad y buenas propiedades de procesamiento lo hacen adecuado para piezas con altos requisitos de finura. Entre estos elementos, los materiales de fibra de carbono se superponen en gran medida con las características de PEEK. La fibra de carbono no es solo uno de los típicos materiales ligeros, también destaca en términos de propiedades mecánicas. Como resultado, los compuestos PEEK reforzados con fibra de carbono pueden reducir el peso en al menos un 70 % en comparación con los materiales metálicos tradicionales. El material PEEK en sí mismo es muy resistente al desgaste y tiene una buena unión de interfaz con fibras de carbono para mejorar aún más su resistencia al desgaste, a través de las piezas compuestas de PEEK reforzadas con fibra de carbono y materiales de aleación de cobalto para experimentos de comparación de desgaste, los resultados muestran que: a 23 ℃, utilizando la máquina de desgaste M-200 a 400 rpm después de 100 minutos de uso, descubrió que la superficie compuesta de PEEK reforzada con fibra de carbono era suave. Las marcas de desgaste eran pequeñas y la fibra de carbono se unía bien con PEEK sin extracción de fibra. En contraste, las marcas de desgaste de la superficie de la aleación de cobalto son muy obvias, incluso aparece una gran cantidad de partículas de desgaste, la imagen de las impurezas internas del metal es visible. PEEK exhibe alta resistencia mecánica y estabilidad hidrolítica en agua caliente, vapor, solventes y reactivos químicos, etc. Hoja de datos para referencia Aplicación PEEK-LCF Preguntas y respuestas 1. ¿Cuáles son los tipos de compuestos termoplásticos de fibra de carbono? Los compuestos termoplásticos de fibra de carbono son compuestos con fibra de carbono como material de refuerzo y resina termoplástica como matriz. A partir del método de refuerzo de fibra de carbono, se puede dividir en compuestos termoplásticos reforzados con fibra de carbono de corte largo (LCF), compuestos termoplásticos reforzados con fibra de carbono de corte corto (SCF) y compuestos termoplásticos reforzados con fibra de carbono continua (CCF). La fibra de carbono de corte largo y la fibra de carbono de corte corto se refieren principalmente a la longitud de aplicación de los materiales de fibra de carbono, no existe una distinción fija estricta entre los dos, generalmente entre unos pocos milímetros y unos pocos centímetros, las especificaciones más comunes son 6 mm, 12 mm , 20 mm, 30 mm, 50 mm. Los compuestos termoplásticos de fibra de carbono también se pueden clasificar según la resina termoplástica. Hay muchas resinas termoplásticas comunes, como PE, PP, PVC, etc. Sin embargo, los compuestos de resina termoplástica con refuerzo de fibra de carbono se utilizan principalmente en la industria aeroespacial, equipos de precisión y otros entornos de trabajo exigentes, por lo tanto, los compuestos termoplásticos de fibra de carbono se fabrican con mayor frecuencia. de poliéter éter cetona (PEEK), PPS, poliimida (PI), polieterimida (PAI) y otras resinas termoplásticas de gama media a alta como matriz para lograr la optimización del rendimiento del material. 2. ¿Cómo logra el material compuesto termoplástico de fibra de carbono un bajo costo y protección ambiental? Los compuestos termoplásticos de fibra de carbono se utilizan para fabricar piezas para maquinaria de alta gama. Tienen excelente maquinabilidad, formación al vacío, plasticidad de moldes de estampado y procesab...

material de polipropileno La fibra de polipropileno tiene un rendimiento notable. En comparación con otras fibras, la fibra de polipropileno tiene las propiedades de fibra más ligeras, cálidas e hidrofóbicas. La densidad de la fibra de polipropileno es de solo 0,91 g/cm3, que es la más pequeña entre las cinco fibras sintéticas y aproximadamente un 34 % más liviana que la fibra de poliéster; la tasa de aislamiento de la fibra de polipropileno es del 36,49%, la más alta entre las cinco fibras sintéticas y 1,7 veces la del poliéster; la tasa de recuperación de humedad estándar de la fibra de polipropileno es casi cero, y las propiedades hidrofóbicas y de conducción de la humedad son las mejores. Al mismo tiempo, la fibra de polipropileno tiene buena resistencia a ácidos y álcalis y propiedades de envejecimiento por calor. Material reforzado PP-LGF Los compuestos reforzados con fibra de carbono larga pueden resolver sus problemas cuando otros métodos de plásticos reforzados no brindan el rendimiento que necesita o si desea reemplazar el metal con plástico. Los compuestos reforzados con fibra de carbono larga ofrecen un ahorro de peso significativo y proporcionan propiedades óptimas de resistencia y rigidez en los termoplásticos reforzados. Las excelentes propiedades mecánicas de los compuestos reforzados con fibra de carbono larga lo convierten en un reemplazo ideal para los metales. En combinación con las ventajas de diseño y fabricación de los termoplásticos moldeados por inyección, los compuestos de fibra de carbono largos simplifican la reinvención de componentes y equipos con requisitos de rendimiento exigentes.  Hoja de datos de PP-LCF Moldeo por inyección Aplicación de PP-LCF Más adecuado para piezas grandes y piezas estructurales. Otros campos de aplicación puede contactarnos para soporte técnico. Prueba 1. Prueba de temperatura de deflexión de calor 2. Prueba de temperatura de ablandamiento Vicat 3. Ensayos de tracción 4. Prueba de resistencia a la flexión 5. Prueba de elongación 6. Prueba de densidad 7. Prueba de tasa de flujo de fusión 8. Pruebas de resistencia al impacto. 9. Etc Proceso de producción 1. La fibra de carbono original se trata física y químicamente para eliminar las impurezas, mejorar la actividad superficial y mejorar las propiedades mecánicas y la durabilidad del preimpregnado. 2. Agregue resina, agente de curado, aditivos, etc. para formar una fórmula que mejore la fluidez, la dureza y la estabilidad de la temperatura. 3. La fibra de carbono pretratada se coloca en la máquina y se mezcla con resina. 4. La máquina solidifica las palabras y las dos quedan completamente unidas. 5. Cortar en partículas de 5 mm a 24 mm según las necesidades de los productos fabricados。 Certificación 1. Certificación del Sistema de Gestión de Calidad ISO9001/16949 2. Certificado de Acreditación de Laboratorio Nacional 3. Empresa de innovación de plásticos modificados 4. Certificado de Honor 5. Pruebas REACH y ROHS de metales pesados Preguntas frecuentes P. ¿Cuáles son las ventajas de los materiales de fibra de carbono larga? A. El material de fibra de carbono largo termoplástico LFT tiene alta rigidez, buena resistencia al impacto, baja deformación, baja contracción, conductividad eléctrica y propiedades electrostáticas, y sus propiedades mecánicas son mejores que las de la serie de fibra de vidrio. La fibra de carbono larga tiene las características de un procesamiento más liviano y conveniente para reemplazar los productos metálicos. P. ¿Hay algún requisito de proceso especial para los productos de moldeo por inyección de fibra de carbono larga? R. Debemos considerar los requisitos de la fibra de carbono larga para la boquilla del tornillo de la máquina de moldeo por inyección, la estructura del molde y el proceso de moldeo por inyección. La fibra de carbono larga es un material de costo relativamente alto y es necesario evaluar el problema de rendimiento de costos en el proceso de selección. P. El costo de los productos de fibra larga es más alto. ¿Tiene un alto valor de reciclaje? A. El material termoplástico de fibra larga LFT se puede reciclar y reutilizar muy bien

Plástico PBT El tereftalato de polibutileno, (PBT), pertenece a la serie poliéster, está hecho de 1.4-pbt butilenglicol (1.4-butilenglicol) y policondensación de ácido tereftálico (PTA) o éster de ácido tereftálico (DMT), la fórmula molecular es (C8H8-C4H6 -C3H3N)x, y a través del proceso de mezcla hecho de resina de poliéster termoplástico cristalino translúcido a opaco de color blanco lechoso. PBT es uno de los termoplásticos de ingeniería más duros, es un material semicristalino con muy buena estabilidad química, resistencia mecánica, propiedades de aislamiento eléctrico y estabilidad térmica. Gravedad específica: 1,31 g/cm. Punto de fusión: 225~275 ℃ Temperatura de transferencia del vidrio (Tg): 22-43 ℃ Dureza Rockwell (escala R): 118 Absorción de agua: 0,34 % Contracción de moldeo: 1,7~2,3 % Plástico reforzado PBT-LGF Excelentes propiedades mecánicas, alta resistencia mecánica, resistencia a la fatiga y buena estabilidad dimensional, la fluencia también es pequeña. Estas propiedades rara vez cambian en condiciones de alta temperatura. La producción de PBT consume menos energía. Excelente resistencia al calor, con un índice de temperatura UL de 120 a 140°C después del refuerzo, y excelente envejecimiento a la intemperie a largo plazo. Buena resistencia a los disolventes y sin agrietamiento por tensión. El PBT se puede retardar fácilmente hasta el nivel UL94V-0, y es fácil desarrollar grados retardantes de llama reactivos o aditivos debido a su buena afinidad con los retardantes de llama. Los productos ignífugos son ampliamente utilizados en la industria eléctrica y electrónica. El PBT seleccionado es fácil de descomponer cuando se encuentra con el agua, por lo que debe usarse con precaución en ambientes de alta temperatura y alta humedad. Con excelentes propiedades eléctricas, alta resistividad volumétrica y rigidez dieléctrica, excelente resistencia al arco, mínima absorción de humedad y propiedades eléctricas estables incluso en ambientes húmedos y de alta temperatura, lo que lo convierte en un material ideal para piezas electrónicas y eléctricas. Es fácil de moldear y procesar secundariamente, y puede moldearse por inyección o extruirse con equipos comunes. Debido a la rápida velocidad de cristalización y la buena fluidez, la temperatura del molde es más baja que la de otros materiales de ingeniería, y solo lleva unos segundos procesar piezas de paredes delgadas y solo 40-60 segundos para piezas grandes. Hoja de datos para referencia Solicitud 1 、 Aparatos electrónicos: interruptores de cable sin fusibles, interruptores electromagnéticos, transformadores Chie, manijas de electrodomésticos, conectores, carcasas , etc. partes: ventilador OA, teclado, carrete de pesca, partes, pantalla, etc. Procesamiento de productos Moldeo por inyección Detalles Número Color Longitud Muestra MOQ Paquete Puerto de carga El tiempo de entrega PBT-NA-LGF30 Color natural (se puede personalizar) 12 mm (se puede personalizar ) Disponible 1 tonelada 25kg/bolsa Puerto de Xiamen 7-15 días después del envío laboratorio y fábrica Preguntas frecuentes P. ¿La inyección de fibra de vidrio larga y fibra de carbono larga tiene requisitos especiales para las máquinas y moldes de moldeo por inyección? R. Ciertamente hay requisitos. Especialmente desde la estructura del diseño del producto, así como la boquilla del tornillo de la máquina de moldeo por inyección y el proceso de moldeo por inyección de la estructura del molde, se deben considerar los requisitos de fibra larga. P. Después del refuerzo con fibra de vidrio larga, la fibra de vidrio puede entrar en la superficie del producto de plástico durante el proceso de moldeo por inyección, de modo que la superficie del producto se vuelve fibra áspera y flotante. ¿Cómo hacer que la superficie del material sea suave? A. Durante el proceso de moldeo por inyección, debe asegurarse de que las partículas de plástico estén bien plastificadas y dispersas, también asegúrese de que las partículas de plástico secas no eliminen la humedad, el ajuste de la temperatura del molde a la temperatura adecuada, la superficie del molde esté pulida en su lugar.

materiales PLA Ácido poliláctico (PLA), también conocido como polipropilenglicolato, materias primas de maíz, patatas y otros cultivos alimentarios que contienen almidón o celulosa de paja de cultivo, mediante tecnología moderna de fermentación biológica para producir pequeñas moléculas de ácido láctico de alta pureza contenidas en el cuerpo humano, y luego el ácido láctico se prepara en un propilenglicolato de dímero cíclico, y luego la polimerización de apertura de anillo de propilenglicolato para producir ácido poliláctico y luego, después de una reacción de polimerización especial, el ácido láctico se prepara en un dímero cíclico, que luego se abre en anillo y polimeriza para producir ácido poliláctico. Debido a su bioseguridad confiable, biodegradabilidad, respeto por el medio ambiente, buenas propiedades mecánicas y fácil procesamiento, el PLA tiene una amplia perspectiva de aplicación en polímeros biomédicos, industria textil, industria plástica, industria del mueble, industria de películas y embalaje de tierras agrícolas, etc. Las materias primas de PLA son suficientes y renovables, y los productos fabricados a partir de él pueden compostarse directamente después de su uso y, finalmente, pueden degradarse por completo a CO2 y H2O. El PLA es un material polimérico ecológico, ecológico y sostenible. Materiales PLA-LCF Los compuestos reforzados con fibra de carbono larga ofrecen un ahorro de peso significativo y proporcionan propiedades óptimas de resistencia y rigidez en los termoplásticos reforzados. Las excelentes propiedades mecánicas de los compuestos reforzados con fibra de carbono larga lo convierten en un reemplazo ideal para los metales. En combinación con las ventajas de diseño y fabricación de los termoplásticos moldeados por inyección, los compuestos de fibra de carbono largos simplifican la reinvención de componentes y equipos con requisitos de rendimiento exigentes. Su uso generalizado en la industria aeroespacial y otras industrias avanzadas lo convierte en una percepción de "alta tecnología" de los consumidores. LCF y SCF La fibra de carbono larga y la fibra de carbono corta se refieren principalmente a la longitud de aplicación de los materiales de fibra de carbono, no existe una distinción fija estricta entre los dos, generalmente entre unos pocos milímetros y unos pocos centímetros, las especificaciones más comunes son 6 mm, 12 mm, 20 mm, 30 mm , 50 mm. cuanto más corta es la longitud, más fácil es distribuirlo de manera uniforme y no direccional en la matriz de resina. Por lo tanto, las propiedades mecánicas de las fibras de carbono cortas son mucho menores que las de los compuestos termoplásticos reforzados con fibra de carbono larga. LCF y metal Procesamiento de productos Detalles Número Longitud Color Muestra Paquete MOQ Puerto de carga El tiempo de entrega PLA-NA-LCF30 12 mm (también se puede personalizar) Color natural (también se puede personalizar ) Disponible 25kg/bolsa 25kg Puerto de Xiamen 7-15 días después del envío Preguntas y respuestas 1. ¿Cómo logra el material compuesto de fibra de carbono termoplástico un bajo costo y protección ambiental? Los compuestos termoplásticos de fibra de carbono se utilizan para fabricar piezas para maquinaria de alta gama. Tienen excelente maquinabilidad, formación al vacío, plasticidad de moldes de estampado y procesabilidad de doblado. Por ejemplo, Teijin ha podido agregar un proceso de reciclaje al proceso de acuerdo con las necesidades especiales, y triturar y moldear las esquinas de compuestos de fibra de carbono termoplásticos después del estampado para fabricar materiales reciclados para fabricar productos pequeños o para moldear tuercas y espárragos en carbono. prototipos de fibra Este método puede reducir en gran medida la pérdida de materias primas, mejorar la eficiencia del uso de materiales compuestos de fibra de carbono termoplásticos, reducir el costo total y, por lo tanto, lograr el propósito de protección ambiental. Proceso de producción de productos de fibra de carbono termoplástico Además, en comparación con los compuestos de fibra de carbono termoestables, los compuestos de fibra de carbono termoplásticos pueden acortar el tiempo del ciclo de moldeo debido a sus características especiales de proceso, lo que puede reducir aún más el costo de producción en términos de eficiencia de producción. 2. ¿El material compuesto termoplástico de fibra de carbono solo es adecuado para el moldeo por inyección? Desde el punto de vista del proceso, el moldeo por inyección tiene un mayor grado de automatización en comparación con el moldeo, y la materia prima no está en contacto con el mundo exterior, por lo que la calidad de la apariencia del producto está garantizada y no hay puntos negros, impurezas, irregularidades. colores, etc. Las propiedades mecánicas, la estabilidad dimensional y la precisión del producto son relativamente superiores. En la actualidad, Japan Toray, estos gigantes de fibra de carbono en la aplicación de compuest...

¿Qué es el nailon de cadena larga? Es un nailon con un grupo amida en la unidad repetitiva de la cadena principal de la molécula de nailon, la longitud del grupo metileno entre dos grupos amida es superior a 10. Lo llamamos nailon de cadena de carbono larga, incluido el nailon 11, el nailon 12, etc. No solo tiene las propiedades más generales del nailon general, como lubricidad, resistencia al desgaste, resistencia a la compresión, fácil procesamiento, pero también tiene buena tenacidad y flexibilidad, baja absorción de agua, buena estabilidad dimensional, excelentes propiedades dieléctricas, buena resistencia al desgaste y baja densidad. Entre los nylons de cadena larga, el PA12 tiene la menor absorción de agua, menor densidad, bajo punto de fusión, resistencia al impacto, resistencia a la fricción, resistencia a bajas temperaturas, resistencia al combustible, buena estabilidad dimensional y buen efecto antirruido en comparación con otros materiales de nylon.PA12 tiene las propiedades de PA6, PA66 y poliolefina (PE, PP) al mismo tiempo. Debido a la larga cadena de metileno de PA11 y PA12 y la baja densidad de amida en la cadena molecular, PA11 y PA12 tienen un rendimiento similar. En comparación con PA12, la desventaja de PA11 es el bajo rendimiento de ácido ricinoleico y el alto precio, lo que limita la promoción a gran escala de PA11. Relleno de poliamida 12 fibra de vidrio larga La fibra de vidrio es un material inorgánico no metálico con excelente rendimiento, es un mineral natural con sílice como materia prima principal, agrega materias primas minerales de óxido de metal específicas, mezcladas uniformemente, fundidas a alta temperatura, flujo de líquido de vidrio fundido a través del flujo de salida del embudo, en el papel de la fuerza gravitacional de tracción de alta velocidad se extrae y se enfría rápidamente y se cura en una fibra continua muy fina. Monofilamento de fibra de vidrio de un diámetro de unas pocas micras a más de veinte micras, equivalente a un cabello de 1/20-1/5, cada haz de fibra de filamento original se compone de cientos o incluso miles de monofilamentos. La fibra de vidrio tiene alta resistencia a la tracción, alto coeficiente de elasticidad, excelentes características como no combustible, resistencia química, baja absorción de agua y buen rendimiento de procesamiento, etc. Por lo general, se usa como material de refuerzo en materiales compuestos y se usa ampliamente en varios campos. Características y beneficios de LFT de fibra de vidrio larga   : después del refuerzo de fibra de vidrio, la fibra de vidrio es un material resistente a altas temperaturas, por lo tanto, la temperatura de resistencia al calor de los plásticos reforzados es mucho más alta que antes sin fibra de vidrio, especialmente los plásticos de nailon. -Después del refuerzo con fibra de vidrio, la adición de fibra de vidrio restringe el movimiento de las cadenas de polímero entre los plásticos, por lo tanto, la contracción de los plásticos reforzados disminuye mucho y la rigidez también mejora considerablemente. -Después del refuerzo de fibra de vidrio, el plástico reforzado no se agrietará por tensión y se mejorará la resistencia al impacto del plástico.-Después del refuerzo de fibra de vidrio, la fibra de vidrio es un material de alta resistencia, que también mejora en gran medida la resistencia del plástico, como: resistencia a la tracción, resistencia a la compresión, resistencia a la flexión, mucho mayor. -Después del refuerzo de fibra de vidrio, el rendimiento de combustión del plástico reforzado disminuye mucho debido a la adición de fibra de vidrio y otros aditivos, y la mayoría de los materiales no pueden encenderse, que es un tipo de material ignífugo. Solicitud PA12-NA-LGF es adecuado para piezas de scooters/piezas de automóviles/piezas de neumáticos/piezas de armas de fuego, etc. Hoja de datos para referencia Certificaciones Xiamen LFT plástico compuesto CO., Ltd. El rápido desarrollo de la tecnología ha llevado a la aparición de compuestos de fibra de carbono LFT. Long Fiber (Xiamen) New Material Technology Co., Ltd, brinda un servicio de personalización profesional para compuestos de fibra de carbono larga reforzada modificada. Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. fue fundada por un veterano de la industria de compuestos termoplásticos reforzados, centrándose en el desarrollo y la producción de (LFT-G.LFRT,LFT) plásticos de ingeniería termoplásticos reforzados con fibra de carbono/vidrio largo. La compañía produce compuestos de fibra de carbono largos con las ventajas de peso ligero, alta resistencia, resistencia térmica de alto impacto, diseño y protección reciclable, verde y ambiental. En comparación con los materiales tradicionales, requiere un menor costo, mejor resistencia química y a la corrosión, y un mejor rendimiento de moldeo y procesamiento, lo que lo convierte en el material de oro del siglo XXI. Fibra larga (Xiamen) New Material Technology Co: Ltd. se dedica al desarrollo ...

¿Qué es el plástico TPU? Nombre de TPU (poliuretanos termoplásticos) para caucho elastómero de poliuretano termoplástico, TPU es por diisocianato de difenilmetano (MDI) o diisocianato de tolueno (TDI) y otras moléculas de diisocianato y macromoléculas de polioles, polioles de bajo peso molecular (expansor de cadena) polimerización de reacción común entre caucho y plástico de una clase de materiales poliméricos. Es una especie de material polimérico entre el caucho y el plástico. Tiene la suavidad de la goma y la dureza del plástico duro. Tiene una fuerte alta tensión y fuerza de tracción, es un material ecológico maduro y ha sido certificado por la certificación internacional relacionada con materiales verdes. Este material se puede ablandar bajo un cierto grado de calor, pero puede permanecer sin cambios a temperatura ambiente. Se utiliza en muchos tipos de productos para estabilizar y dar soporte. ¿Qué son los compuestos de fibra de vidrio larga? 1.Definición de termoplásticos reforzados con fibra de vidrio larga Los termoplásticos reforzados con fibra larga (termoplásticos reforzados con fibra larga), abreviados como LFT, se refieren a la longitud de más de 5 mm de materiales compuestos reforzados con fibra de vidrio (LFT), tienen buenas propiedades de moldeo y procesamiento, se pueden moldear mediante moldeo por inyección, extrusión y otros procesos, moldeo La fluidez de moldeo de plástico es buena, puede estar a baja presión, puede moldear formas complejas, la calidad aparente de los productos también es mejor que GMT, al mismo tiempo, el costo de LFT es mayor que GMT. LFT tiene un buen rendimiento de moldeo, se puede moldear por inyección, extrusión y otros procesos, buena fluidez de moldeo, se puede moldear a baja presión, se puede moldear en forma de productos complejos, la calidad aparente del producto también es mejor que GMT , al mismo tiempo, el costo de LFT tiene una mayor ventaja que GMT. LFT se utiliza en el mayor número de resinas base es PP, seguido de PA, pero también el uso de PBT, PPS, TPU y otras resinas. Vale la pena mencionar que para diferentes resinas es necesario usar diferentes fibras para lograr mejores resultados. 2. Ventajas de los plásticos reforzados con fibra de vidrio larga  (en comparación con los plásticos reforzados con fibra de vidrio corta) Alta rigidez a temperaturas más altas Alta tenacidad a temperaturas altas y bajas Menor contracción y menor deformación Baja fluencia Buena resistencia química Coeficiente lineal de expansión térmica cercano al de los metales Bajo costo general del sistema Hoja de datos para referencia Detalles de producto Calificación Especificación de fibra Características principales Solicitud calificación general 30%-60% Alta tenacidad, alta rigidez, baja absorción de agua, alta estabilidad dimensional, resistencia química y buena apariencia del producto. Armazones de automóviles, punteras de zapatos de seguridad, piezas de maquinaria, culatas de pistolas de clavos de aire, herramientas especializadas para electricistas, tuercas y pernos, etc.         Procesamiento de productos Pruebas Prueba de temperatura de deflexión de calor Prueba de temperatura de ablandamiento Vicat Ensayos de elongación y resistencia a la tracción y a la flexión  Pruebas de densidad y tasa de flujo de fusión Pruebas de resistencia al impacto y etc. Sobre nosotros Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. es una empresa de marca que se enfoca  en  LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF ) y Serie de fibra de carbono larga (LCF ). El termoplástico LFT de la compañía se puede usar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también se puede usar para moldeo LFT-D. Se puede producir de acuerdo con los requisitos del cliente:  5 ~ 25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de fibra larga de la compañía han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales.

PLA plastico La fibra de ácido poliláctico (PLA) se fabrica a partir de materias primas de almidón como el maíz y el trigo, se convierte en ácido láctico por fermentación y luego se polimeriza para obtener PLA, que se fabrica mediante hilado en solución o hilado por fusión. Es una fibra que completa el ciclo natural y tiene biodegradabilidad. La fibra no utiliza petróleo ni otros materiales químicos en absoluto, y sus desechos pueden descomponerse en dióxido de carbono y agua bajo la acción de microorganismos en el suelo y el agua de mar, por lo que no contaminará el medio ambiente terrestre. Dado que la materia prima inicial de esta fibra es el almidón, su ciclo de regeneración es corto, de uno a dos años, y el dióxido de carbono que produce puede reducirse en la atmósfera mediante la fotosíntesis vegetal. PLA largo reforzado con fibra de carbono La fibra de carbono (FC) es una fibra inorgánica que contiene más del 90 % de carbono. Está hecho por carbonización de craqueo de fibras orgánicas en un ambiente de alta temperatura para formar un mecanismo de cadena principal de carbono. Como una nueva generación de fibras de refuerzo, la fibra de carbono tiene excelentes propiedades mecánicas y químicas, que incluyen: 1) Peso ligero. La densidad de fibra de carbono y magnesio y berilio es básicamente equivalente a menos de 1/4 de acero, el uso de compuestos de fibra de carbono como material de componente estructural puede hacer que la calidad de la estructura se reduzca en un 30% -40%. 2) Alta resistencia y alto módulo. La fuerza específica de la fibra de carbono es 5 veces mayor que la del acero y 4 veces mayor que la de la aleación de aluminio; el módulo específico es 1,3-12,3 veces mayor que el de otros materiales estructurales. 3) Pequeño coeficiente de expansión. La mayor parte de la fibra de carbono a temperatura ambiente tiene un coeficiente de expansión térmica negativo, el coeficiente de expansión térmica en condiciones de alta temperatura es pequeño, no es fácil debido a la alta temperatura de trabajo y la expansión y deformación. 4) Buena resistencia a la corrosión química. En el entorno ácido y alcalino, el rendimiento es muy estable, se puede convertir en varios tipos de productos químicos de corrosión. 5）Fuerte resistencia a la fatiga. Sus materiales compuestos por estrés fatiga millones de pruebas de ciclo, la tasa de retención de resistencia sigue siendo del 60%, mientras que el 40% de acero, el aluminio para el 30%, el plástico reforzado con fibra de vidrio es solo del 20% -25%. Los compuestos de fibra de carbono son el refuerzo de la fibra de carbono. Aunque la fibra de carbono se puede usar sola y desempeñar una función específica, sin embargo, en última instancia, es un material quebradizo, solo con la combinación de materiales de matriz para formar compuestos de fibra de carbono, con el fin de reproducir mejor las propiedades mecánicas, para soportar más carga. Fibra de carbono larga y fibra de carbono corta Fibra de carbono larga (LGF): 6-25 mm/ Alto rendimiento, alto costo Fibra de carbono corta (SCF): menos de 6 mm/ Bajo rendimiento, bajo coste En el material compuesto hecho de fibras se cizalla o tira, las fibras se extraen de la matriz, tal proceso de extracción conduce a la absorción de energía proporcionada por la carga, cuanto más largas estén las fibras dentro de una cierta longitud, mayor será la absorción de energía, y más significativa su fuerza. Y en la misma cantidad de volumen, debido a que cuanto más larga es la fibra individual, menor es el número de raíces de fibra, menor es la concentración de tensión generada en el extremo de la fibra, más difícil es la destrucción del material. A partir de los resultados de la retroalimentación de las aplicaciones prácticas, las diversas propiedades de los compuestos termoplásticos reforzados con fibra de carbono larga son más excelentes que las de las fibras cortas. ●¿El uso de materiales LFT-G de Xiamen aumentará el costo? a. El costo unitario del material es ligeramente más alto que el de la aleación de aluminio, pero se puede ahorrar el costo/tiempo del procesamiento secundario del metal, lo cual es relativamente ventajoso en general. b. El costo unitario del material es ligeramente más alto que el de un material compuesto homogéneo reforzado con fibra discontinua, pero el LFRT tiene una alta estabilidad dimensional, no se deforma fácilmente y se puede ensamblar después del desmoldeo, lo que ahorra tiempo de retención de enfriamiento/presión para el moldeado y costos. /tiempo para la fijación de accesorios. Procesamiento de productos Almacén y laboratorio Productos principales

Plástico PPA El PPA se fabrica por policondensación de diamina o diamina alifática con diamina o diamina que contiene un anillo de benceno. En comparación con las poliamidas alifáticas, la introducción de un anillo de benceno rígido en la cadena molecular da como resultado un aumento significativo de la resistencia mecánica y la resistencia al calor, así como una disminución significativa de la absorción de agua. En comparación con las poliamidas aromáticas, las poliamidas semiaromáticas tienen estructuras alifáticas más flexibles en peso molecular y puntos de fusión más bajos, lo que mejora de manera efectiva el rendimiento de procesamiento de las poliamidas aromáticas. Debido a que el PPA tiene tanto el excelente rendimiento de la poliamida aromática como la poliamida alifática, la buena procesabilidad del moldeado, después de años de desarrollo, se ha convertido en una de las variedades más importantes de plásticos especiales de ingeniería, es ampliamente utilizado en aparatos electrónicos y eléctricos, industria automotriz y otros campos. Relleno de PPA Compuestos de fibra de vidrio larga Los compuestos de PPA reforzados con fibra de vidrio se consideran la mejor resina para reemplazar el acero con plástico debido a su resistencia a altas temperaturas, alta resistencia y baja densidad. Los compuestos de PPA reforzados con fibra de vidrio larga tienen mejores propiedades físicas y mecánicas que los gránulos convencionales reforzados con fibra de corte corto. FCL y SGF Hoja de datos para referencia Aplicaciones Clientes y nosotros Bienvenido a contactarnos.

MXD6-LGF MXD6 puede laminarse con fibras de vidrio, rellenarse con un 30-60 % de fibras de vidrio largas y tiene una resistencia y rigidez excepcionales. Lo que distingue a este material es que, incluso cuando se rellena con altos niveles de fibra de vidrio, su superficie lisa y rica en resina crea una superficie de alto brillo como la que no tiene fibra de vidrio, lo que la hace ideal para pintar, recubrir metales o generar reflejos naturales. viviendas. Ventajas 1. Alta fluidez para paredes delgadas MXD6 es una resina de muy alta fluidez, incluso con un contenido de fibra de vidrio de hasta el 60 %, aún puede llenar fácilmente el espesor de una pared delgada de solo 0,5 mm. 2.Excelente acabado superficial La superficie perfecta de la resina rica en resina tiene un aspecto muy pulido, incluso con un alto contenido de fibra de vidrio. 3. Alta resistencia y rigidez         MXD6 agrega 30% -60% de refuerzo de fibra de vidrio, su resistencia a la tracción y flexión es similar a muchos metales fundidos y aleaciones. 4. Buena estabilidad dimensional A temperatura ambiente, el coeficiente de expansión lineal (CLTE) de los compuestos de fibra de vidrio MXD6 es similar al de muchos metales fundidos y aleaciones. La reproducibilidad es excelente debido a la baja contracción y la capacidad de mantener tolerancias estrechas (si se moldea correctamente, las tolerancias de longitud pueden ser tan bajas como ± 0,05 %). Solicitud Industria automotriz/Aeronaves aeroespaciales/Herramientas de construcción/Artículos para el hogar Otros materiales que te puedes preguntar                            PA6-LGF                                     PA66-LGF                               PA12-LGF                                                                     Certificación Sistema de Gestión de Calidad Certificación ISO9001/16949 Certificado de Acreditación de Laboratorio Nacional Empresa de innovación de plásticos modificados Certificado Honorario Pruebas REACH y ROHS de metales pesados Bienvenido a contactarnos

plástico PPA El PPA se fabrica mediante policondensación de diamina alifática o diamina con diamina o diamina que contiene un anillo de benceno. En comparación con las poliamidas alifáticas, la introducción de un anillo de benceno rígido en la cadena molecular da como resultado un aumento significativo de la resistencia mecánica y la resistencia al calor, así como una disminución significativa de la absorción de agua. En comparación con las poliamidas aromáticas, las poliamidas semiaromáticas tienen estructuras alifáticas más flexibles en el peso molecular y puntos de fusión más bajos, lo que mejora efectivamente el rendimiento de procesamiento de las poliamidas aromáticas. Debido a que el PPA tiene el excelente rendimiento de la poliamida aromática y la buena procesabilidad de moldeo de la poliamida alifática, después de años de desarrollo se ha convertido en una de las variedades más importantes de plásticos de ingeniería especiales, y se usa ampliamente en aparatos electrónicos y eléctricos, en la industria automotriz y en otros campos. Relleno de PPA Compuestos de fibra de vidrio larga Los compuestos de PPA reforzados con fibra de vidrio se consideran la mejor resina para reemplazar el acero con plástico debido a su resistencia a altas temperaturas, alta resistencia y baja densidad. Los compuestos de PPA reforzados con fibra de vidrio larga tienen mejores propiedades físicas y mecánicas que los gránulos reforzados con fibra de corte corto convencionales. LCF y SGF Hoja de datos para referencia Aplicaciones Clientes y nosotros Bienvenido a contactarnos.

El sulfuro de polifenileno es un nuevo plástico de ingeniería funcional.