Compuestos PP-LCF El polipropileno es un material de polímero de bajo costo, excelente rendimiento, ampliamente utilizado, a través del refuerzo de fibra de carbono, puede mejorar la resistencia, la temperatura de distorsión térmica y la estabilidad dimensional de los materiales de polipropileno, ampliando la aplicación de materiales de polipropileno, ampliamente utilizado en aparatos electrónicos y eléctricos , automotriz, construcción y otros campos. Especialmente en el campo de la automoción, con el desarrollo de vehículos de nueva energía y en la tendencia de los materiales ligeros reforzados con fibra de carbono en el campo de la automoción se utilizan cada vez más. Características de los materiales de polipropileno reforzado con fibra de carbono larga Propiedades mecánicas más altas Producción simple, moldeado fácil, deformación baja Densidad más baja, peso ligero, puede reemplazar el acero con plástico Solicitud El material de polipropileno modificado reforzado con fibra de carbono tiene una serie de ventajas, como peso ligero, alto módulo, alta resistencia específica, bajo coeficiente de expansión térmica, resistencia a altas temperaturas, resistencia al choque térmico, resistencia a la corrosión, buena absorción de vibraciones, etc. se puede aplicar al montaje de subinstrumentos de automóviles y otras piezas de automóviles. Kit de herramientas para coche Componentes frontales de automoción Más campos de aplicación, contáctenos para obtener más asesoramiento técnico. Preguntas frecuentes 1. ¿Cuáles son los tipos de compuestos termoplásticos de fibra de carbono? Los compuestos termoplásticos de fibra de carbono son compuestos con fibra de carbono como material de refuerzo y resina termoplástica como matriz. Desde el refuerzo de fibra de carbono, se puede dividir en compuestos termoplásticos reforzados con fibra de carbono de corte largo (LCF), compuestos termoplásticos reforzados con fibra de carbono de corte corto (SCF) y compuestos termoplásticos reforzados con fibra de carbono continua (CCF). La fibra de carbono de corte largo y la fibra de carbono de corte corto se refieren principalmente a la longitud de aplicación de los materiales de fibra de carbono, no existe una distinción fija estricta entre los dos, generalmente entre unos pocos milímetros y unos pocos centímetros, las especificaciones más comunes son 6 mm, 12 mm , 20 mm, 30 mm, 50 mm. Los compuestos termoplásticos de fibra de carbono también se pueden clasificar según la resina termoplástica, hay muchas resinas termoplásticas comunes, como PE, PP, PVC, etc., pero los compuestos de resina termoplástica reforzados con fibras de carbono se utilizan principalmente en aeroespacial, equipos de precisión, y otros entornos de trabajo exigentes, por lo que los compuestos termoplásticos de fibra de carbono se usan más comúnmente en forma de polieteretercetona (PEEK), PPS, poliimida (Por lo tanto, los compuestos termoplásticos de fibra de carbono usan con mayor frecuencia poliéter éter cetona (PEEK), PPS, poliimida (PI ), polieterimida (PAI) y otras resinas termoplásticas de gama alta como matriz, para lograr la optimización del rendimiento del material a través de una "alianza fuerte". 2. ¿Cómo logran los compuestos termoplásticos de fibra de carbono un bajo costo y protección ambiental? Los compuestos termoplásticos de fibra de carbono se utilizan para fabricar piezas para maquinaria de alta gama, y ​​tienen una excelente maquinabilidad, formación al vacío, plasticidad de moldes de estampado y procesabilidad de doblado, etc. Además, siempre que el material alcance una cierta temperatura nuevamente, se puede volver a moldear , que es reciclable y respetuoso con el medio ambiente en cuanto a las características del propio material. Por ejemplo, Teijin Japan ha podido diseñar un proceso de reciclaje en el proceso de acuerdo con las necesidades especiales, y los recortes de material compuesto de fibra de carbono termoplástico perforado se trituran, moldean por inyección y se convierten en materiales reciclados, que se pueden usar para hacer pequeños productos o tuercas y espárragos moldeados por inyección en las piezas prototipo de fibra de carbono. Este método puede reducir la pérdida de materias primas en mayor medida, mejorar el uso de materiales compuestos de fibra de carbono termoplásticos, reducir el costo total, para lograr el propósito de protección ambiental. Proceso de producción de productos termoplásticos de fibra de carbono. Además, los compuestos de fibra de carbono termoplásticos, en comparación con los compuestos de fibra de carbono termoestables, pueden acortar el tiempo del ciclo de moldeo debido a sus características especiales de proceso, lo que puede reducir aún más el costo de producción en términos de eficiencia de producción. 3. ¿Los compuestos termoplásticos de fibra de carbono solo son aptos para el moldeo por inyección? Desde el punto de vista del proceso, el moldeo por inyección y el moldeo por compresión en comparación co...

PLA plastico La fibra de ácido poliláctico (PLA) se fabrica a partir de materias primas de almidón como el maíz y el trigo, se convierte en ácido láctico por fermentación y luego se polimeriza para obtener PLA, que se fabrica mediante hilado en solución o hilado por fusión. Es una fibra que completa el ciclo natural y tiene biodegradabilidad. La fibra no utiliza petróleo ni otros materiales químicos en absoluto, y sus desechos pueden descomponerse en dióxido de carbono y agua bajo la acción de microorganismos en el suelo y el agua de mar, por lo que no contaminará el medio ambiente terrestre. Dado que la materia prima inicial de esta fibra es el almidón, su ciclo de regeneración es corto, de uno a dos años, y el dióxido de carbono que produce puede reducirse en la atmósfera mediante la fotosíntesis vegetal. PLA largo reforzado con fibra de carbono La fibra de carbono (FC) es una fibra inorgánica que contiene más del 90 % de carbono. Está hecho por carbonización de craqueo de fibras orgánicas en un ambiente de alta temperatura para formar un mecanismo de cadena principal de carbono. Como una nueva generación de fibras de refuerzo, la fibra de carbono tiene excelentes propiedades mecánicas y químicas, que incluyen: 1) Peso ligero. La densidad de fibra de carbono y magnesio y berilio es básicamente equivalente a menos de 1/4 de acero, el uso de compuestos de fibra de carbono como material de componente estructural puede hacer que la calidad de la estructura se reduzca en un 30% -40%. 2) Alta resistencia y alto módulo. La fuerza específica de la fibra de carbono es 5 veces mayor que la del acero y 4 veces mayor que la de la aleación de aluminio; el módulo específico es 1,3-12,3 veces mayor que el de otros materiales estructurales. 3) Pequeño coeficiente de expansión. La mayor parte de la fibra de carbono a temperatura ambiente tiene un coeficiente de expansión térmica negativo, el coeficiente de expansión térmica en condiciones de alta temperatura es pequeño, no es fácil debido a la alta temperatura de trabajo y la expansión y deformación. 4) Buena resistencia a la corrosión química. En el entorno ácido y alcalino, el rendimiento es muy estable, se puede convertir en varios tipos de productos químicos de corrosión. 5）Fuerte resistencia a la fatiga. Sus materiales compuestos por estrés fatiga millones de pruebas de ciclo, la tasa de retención de resistencia sigue siendo del 60%, mientras que el 40% de acero, el aluminio para el 30%, el plástico reforzado con fibra de vidrio es solo del 20% -25%. Los compuestos de fibra de carbono son el refuerzo de la fibra de carbono. Aunque la fibra de carbono se puede usar sola y desempeñar una función específica, sin embargo, en última instancia, es un material quebradizo, solo con la combinación de materiales de matriz para formar compuestos de fibra de carbono, con el fin de reproducir mejor las propiedades mecánicas, para soportar más carga. Fibra de carbono larga y fibra de carbono corta Fibra de carbono larga (LGF): 6-25 mm/ Alto rendimiento, alto costo Fibra de carbono corta (SCF): menos de 6 mm/ Bajo rendimiento, bajo coste En el material compuesto hecho de fibras se cizalla o tira, las fibras se extraen de la matriz, tal proceso de extracción conduce a la absorción de energía proporcionada por la carga, cuanto más largas estén las fibras dentro de una cierta longitud, mayor será la absorción de energía, y más significativa su fuerza. Y en la misma cantidad de volumen, debido a que cuanto más larga es la fibra individual, menor es el número de raíces de fibra, menor es la concentración de tensión generada en el extremo de la fibra, más difícil es la destrucción del material. A partir de los resultados de la retroalimentación de las aplicaciones prácticas, las diversas propiedades de los compuestos termoplásticos reforzados con fibra de carbono larga son más excelentes que las de las fibras cortas. ●¿El uso de materiales LFT-G de Xiamen aumentará el costo? a. El costo unitario del material es ligeramente más alto que el de la aleación de aluminio, pero se puede ahorrar el costo/tiempo del procesamiento secundario del metal, lo cual es relativamente ventajoso en general. b. El costo unitario del material es ligeramente más alto que el de un material compuesto homogéneo reforzado con fibra discontinua, pero el LFRT tiene una alta estabilidad dimensional, no se deforma fácilmente y se puede ensamblar después del desmoldeo, lo que ahorra tiempo de retención de enfriamiento/presión para el moldeado y costos. /tiempo para la fijación de accesorios. Procesamiento de productos Almacén y laboratorio Productos principales

materiales PBT El tereftalato de polibutileno (PBT) es un plástico de ingeniería termoplástico cristalino fabricado mediante la polimerización de tereftalato de dimetilo (DMT) y 1,4 butanodiol (1,4-butanodiol). Debido al crecimiento de la cadena -CH2- de la resina PBT, la cadena molecular es fácil de flexionar, por lo que la temperatura de transferencia del vidrio es más baja que la del PET y la velocidad de cristalización aumenta. PBT también se puede llamar plásticos de poliéster termoplástico, aplicable a diferentes industrias de procesamiento, generalmente agregará más o menos aditivos, o se mezclará con otros plásticos, con diferentes proporciones de aditivos, se puede fabricar con diferentes especificaciones del producto. Debido a que PBT tiene resistencia al calor, resistencia a la intemperie, resistencia química, buenas propiedades eléctricas, baja absorción de agua, buen brillo, ampliamente utilizado en aparatos electrónicos y eléctricos, piezas de automóviles, maquinaria, artículos para el hogar, etc. Las aplicaciones posteriores de PBT incluyen la industria automotriz, electrónica /industrias de electrodomésticos y maquinaria. Hoja de datos para referencia Solicitud LGF y SGF Ventajas de los materiales reforzados con fibra de vidrio larga El plástico reforzado con fibra de vidrio se basa en el plástico puro original, agregando fibras de vidrio y otros aditivos, para mejorar el alcance del uso del material. En términos generales, la mayoría de los materiales reforzados con fibra de vidrio se utilizan en las partes estructurales de los productos, que es un tipo de materiales de ingeniería estructural, como: PP, ABS, PA66, PA6, PC, POM, PPO, PET, PBT, PPS y así sucesivamente. Ventajas Después del refuerzo de fibra de vidrio, la fibra de vidrio es un material resistente a altas temperaturas, por lo tanto, la temperatura resistente al calor de los plásticos reforzados es mucho más alta que antes sin fibra de vidrio, especialmente los plásticos de nailon. Después del refuerzo de fibra de vidrio, debido a la adición de fibra de vidrio, restringe el movimiento mutuo de la cadena de polímero del plástico, por lo tanto, la contracción del plástico reforzado disminuye mucho y la rigidez mejora considerablemente. Después del refuerzo con fibra de vidrio, el plástico reforzado no se agrietará por estrés, al mismo tiempo, la resistencia al impacto del plástico mejora mucho. Después del refuerzo de fibra de vidrio, la fibra de vidrio es un material de alta resistencia, que también mejora en gran medida la resistencia del plástico, como: resistencia a la tracción, resistencia a la compresión, resistencia a la flexión, mejora mucho. Después del refuerzo de fibra de vidrio, debido a la adición de fibra de vidrio y otros aditivos, el rendimiento de combustión de los plásticos reforzados disminuye mucho, la mayoría de los materiales no pueden encenderse, es un tipo de material ignífugo. Almacén y laboratorio Clientes y nosotros Catalogar

¿Qué son los materiales compuestos? ▶ Los materiales compuestos consisten en dos o más componentes materiales con diferentes propiedades químicas y físicas, combinados en la forma, proporción y distribución diseñadas, con interfaces obvias que existen entre los componentes; y ▶ Los materiales compuestos tienen capacidad de diseño estructural, se puede llevar a cabo el diseño de estructuras compuestas; no solo para mantener las ventajas del rendimiento de cada material componente, sino también a través del rendimiento de cada componente complementario y relacionado se puede obtener por un material de un solo componente no puede lograr el rendimiento integral. Los materiales compuestos de TPU se han utilizado ampliamente en diversas industrias. LFT-G® TPU -NA-LGF Es un material compuesto de ingeniería de alta resistencia hecho de 80%-40% de resinas de poliuretano de alto rendimiento Baidu® y 20%-60% de fibras de vidrio, producido por proceso de extrusión o moldeo por inyección.    Mayores propiedades mecánicas El alto contenido de fibra de vidrio conduce a una mayor mejora de las propiedades mecánicas de los compuestos Distribución más uniforme de las fibras en el material compuesto, rendimiento más estable Proceso de moldeo por inyección Hoja de datos que hicimos para su referencia Más detalles por favor contáctenos Campos de aplicación de TPU-NA-LGF ¿Por qué elegir Xiamen LFT-G? ▶Curado rápido para mejorar la productividad ▶Baja viscosidad, buena humectabilidad de la fibra de vidrio ▶Alta estabilidad, buena calidad del producto Acerca de Xiamen LFT composites plastic Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD se estableció en 2009, es un proveedor global de marca de materiales termoplásticos reforzados con fibra larga que integra investigación y desarrollo de productos (I + D), producción y comercialización de ventas. Nuestros productos LFT han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949 y han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales, que cubren los campos de automoción, piezas militares y armas de fuego, aeroespacial, nuevas energías, equipos médicos, energía eólica, equipos deportivos, etc.

Acerca de los materiales LFT Los termoplásticos de fibra larga (LFT) se han utilizado durante mucho tiempo en la industria automotriz, especialmente en productos a base de polipropileno (materiales PP), que ofrecen ligereza, resistencia y libertad de diseño para reemplazar a los metales en ciertas aplicaciones estructurales. Los compuestos LFT tienen excelentes propiedades mecánicas y, por lo tanto, son muy adecuados para la sustitución de metales y el aligeramiento, lo que reduce la huella de carbono. La automoción, el transporte y la industria son los principales mercados de los materiales LFT, donde la reducción de peso es el principal objetivo. Las propiedades mecánicas extremadamente altas de los compuestos de fibras largas son mejores en comparación con las mismas formulaciones con fibras cortas. Por ejemplo, el impacto de la absorción de impacto de energía es de dos a tres veces mayor. Si bien LFT sigue siendo una opción de material más costosa que los compuestos de fibra corta, la combinación de grandes ganancias de rendimiento y sustentabilidad será atractiva para muchos usuarios finales. Sobre la fibra de vidrio larga Los compuestos largos de fibra de carbono son un tipo de compuestos reforzados con fibra larga, que es un nuevo tipo de material de fibra con fibra de alta resistencia y alto módulo. Los compuestos de fibra de carbono LCF muestran una alta resistencia a lo largo de la dirección del eje de la fibra y tienen las características de alta resistencia, peso ligero, etc., y tiene una gama completa de propiedades mecánicas como densidad, resistencia específica, módulo específico, etc., que son incomparables con otros materiales, y es un material nuevo con excelentes propiedades mecánicas y mucho especial. es un nuevo material con excelentes propiedades mecánicas y muchas funciones especiales. Ventajas Resistencia a la corrosión: el material compuesto de fibra de carbono LCF tiene buena resistencia a la corrosión y puede adaptarse al entorno de trabajo duro. Resistencia UV: gran capacidad para resistir los rayos ultravioleta, los productos son menos problemáticos para ser dañados por los rayos ultravioleta. Resistencia a la abrasión y al impacto: las ventajas son más obvias que los materiales generales; y Baja densidad: menor densidad que muchos materiales metálicos, para lograr el propósito de peso ligero. Otras propiedades: como reducir la deformación, mejorar la rigidez, modificar el impacto, aumentar la tenacidad, la conductividad eléctrica, etc. Los compuestos de fibra de carbono LCF tienen mayor resistencia, mayor rigidez, menor peso y excelente conductividad eléctrica en comparación con la fibra de vidrio. Hoja de datos de PP-LCF Solicitud Procesando Sobre nosotros

información del PLA PLA, también conocido como polilactida, se refiere al polímero de poliéster obtenido por polimerización de ácido láctico como materia prima principal, generalmente utilizando recursos vegetales renovables (como maíz, mandioca, etc.) hechos de almidón como materia prima. Es un nuevo tipo de material biodegradable renovable. Características del material PLA Las materias primas son renovables y relativamente fáciles de obtener incluso si se utilizan como materiales de impresión 3D, que pueden utilizarse para la producción a gran escala; El PLA tiene buena estabilidad térmica y resistencia a los disolventes. La temperatura de procesamiento del PLA está entre 170 ℃ y 230 ℃ y el producto terminado tiene buena resistencia al calor. Buena permeabilidad y brillo de transparencia, se puede procesar mediante extrusión, hilado, estiramiento biaxial, moldeo por inyección-soplado y otras formas, el módulo de tracción y flexión puede ser comparable a la resina plástica tradicional; Alta biocompatibilidad. El material monómero del PLA, el ácido L-láctico, es una sustancia activa endógena en el cuerpo humano. Por lo tanto, el producto terminado impreso con material de impresión 3D PLA no es tóxico para el cuerpo humano y puede ser absorbido por el cuerpo humano. Tiene buena degradabilidad. A diferencia de los métodos de degradación de otros materiales de impresión 3D, el PLA se incrusta en el suelo y los microorganismos de la naturaleza lo degradan completamente en condiciones específicas para generar dióxido de carbono y agua. El dióxido de carbono generado ingresa directamente a la materia orgánica del suelo o es absorbido por las plantas en lugar de ser vertido al aire, lo que se reconoce como un material respetuoso con el medio ambiente. Aplicación de materiales PLA Debido a las buenas propiedades mecánicas y físicas del material PLA, el material PLA se usa ampliamente, incluidos diversos contenedores de alimentos, alimentos envasados, loncheras de comida rápida, etc.  Al mismo tiempo, con sus ventajas en compatibilidad y degradabilidad, el PLA también puede desempeñar un papel importante en el campo médico, ya que puede convertirse en material de esqueleto de tejido médico y soporte médico para el cuerpo humano. Además de su excelente resistencia a la tracción y extensibilidad, el PLA se puede producir mediante varios métodos de procesamiento comunes, como moldeo por extrusión por fusión, moldeo por inyección, moldeo por película soplada, moldeo por espuma y moldeo al vacío. Sobre nosotros

PP-LGF PP reforzado con fibra de vidrio, generalmente, la resistencia a la tracción del material de PP está entre 20 M ~ 30 MPa, la resistencia a la flexión está entre 25 M ~ 50 MPa, el módulo de flexión está entre 800 M ~ 1500 MPa. Si se va a utilizar PP en piezas estructurales de ingeniería, debe reforzarse con fibra de vidrio. PP reforzado con fibra de vidrio, a través de las propiedades mecánicas del producto de PP reforzado con fibra de vidrio se puede multiplicar o incluso varias veces la mejora. Específicamente, la resistencia a la tracción alcanza 65MPa~90MPa, la resistencia a la flexión alcanza 70MPa~120MPa y el módulo de flexión alcanza 3000MPa~4500MPa. Esta resistencia mecánica puede ser completamente comparable con la del ABS y los productos de ABS mejorado, y es más resistente al calor. El PP reforzado con fibra de vidrio, el ABS general y el ABS reforzado tienen una temperatura de resistencia al calor entre 80 ℃ ~ 98 ℃, y la temperatura de resistencia al calor del material de PP reforzado con fibra de vidrio puede alcanzar 135 ℃ ~ 145 ℃. La modificación del relleno de PP, agregando una cierta cantidad de minerales inorgánicos en el PP, como talco, carbonato de calcio, dióxido de titanio, mica, etc., puede mejorar la rigidez, mejorar la resistencia al calor y el brillo; El relleno de fibra de carbono, fibra de boro y fibra de vidrio puede mejorar la resistencia a la tracción; Agregar retardante de llama puede mejorar la propiedad retardante de llama. El relleno de agente antiestático, colorante, dispersante, etc. puede mejorar la propiedad antiestática, la colorabilidad y la fluidez, etc.; El agente de nucleación de relleno puede acelerar la velocidad de cristalización, aumentar la temperatura de cristalización, formar más cristales esféricos y más pequeños, mejorando así la transparencia y la resistencia al impacto. Por lo tanto, el relleno tiene un efecto significativo en la mejora del rendimiento de los productos plásticos, mejorando la procesabilidad del moldeo de plástico y reduciendo el costo. Solicitud Como uno de los cuatro materiales plásticos generales, el PP tiene un rendimiento integral excelente, buena estabilidad química, mejor rendimiento de moldeo y un precio relativamente bajo; Pero también tiene resistencia, módulo, dureza baja, resistencia al impacto a baja temperatura es pobre, forma contracción, envejecimiento fácil y otras deficiencias. Por tanto, debe modificarse para que pueda adaptarse a la demanda del producto. La modificación del material PP generalmente se realiza mediante la adición de endurecimiento de refuerzo mineral, modificación de la resistencia a la intemperie, refuerzo de fibra de vidrio, modificación retardante de llama y modificación de súper tenacidad, y cada tipo de PP modificado tiene una gran cantidad de aplicaciones en el campo de los electrodomésticos. El PP reforzado con fibra de vidrio se puede utilizar para fabricar refrigeradores, máquinas de refrigeración de aire acondicionado, como ventiladores de flujo axial y ventiladores de flujo cruzado. Además, también se puede utilizar para fabricar el tambor interno de una lavadora de alta velocidad, rueda ondulada, rueda de correa para adaptarse a sus altos requisitos de propiedades mecánicas, para la base y el mango de la olla arrocera, el horno microondas electrónico y otros lugares con alta requisitos sobre resistencia a la temperatura. PP reforzado con fibra de vidrio. PP reforzado con fibra de vidrio corta ordinaria, debido a que la fibra de vidrio contiene corta, fácil deformación, baja resistencia al impacto, fácil deformación cuando se calienta, la fibra de vidrio larga puede superar los defectos anteriores de la fibra de vidrio corta y el producto tiene una mejor superficie y una temperatura más alta. Mayor resistencia al impacto, se puede utilizar en refrigeradores y electrodomésticos de cocina con alta resistencia al calor. El PP reforzado con fibra de vidrio se basa en el PP puro original, agregando fibra de vidrio y otros aditivos, para mejorar el alcance de uso de los materiales. En términos generales, la mayoría de los materiales reforzados con fibra de vidrio se utilizan en las partes estructurales del producto, que es un tipo de material de ingeniería estructural. Ficha de datos Casos Plástico compuesto Co., Ltd. de Xiamen LFT Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD se estableció en 2009 y es una marca mundial de proveedores de materiales termoplásticos reforzados con fibra larga que integra investigación y desarrollo de productos (I+D), producción y marketing de ventas. Nuestros productos LFT han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949 y han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales, que cubren los campos de automoción, piezas militares y armas de fuego, aeroespacial, nuevas energías, equipos médicos, energía eólica, equipos deportivos, etc.

¿Qué es el material PLA? El ácido poliláctico (PLA) es un nuevo material biodegradable renovable y de base biológica elaborado a partir de almidón extraído de recursos vegetales renovables como el maíz y la mandioca. Materias primas de almidón mediante sacarificación para obtener glucosa, y luego a partir de la glucosa y una determinada fermentación de cepa en ácido láctico de alta pureza, y luego mediante la síntesis química de un cierto peso molecular de ácido poliláctico, la cadena de polimerización es la siguiente. Almidón (refinado) -- - > glucosa (fermentación) -- - > ácido láctico (cíclico) -- - > lactida (polimerización) -- - > el PLA El PLA es el "plástico verde" con mayor potencial de desarrollo en el siglo XXI. Tiene buenas propiedades mecánicas y transparencia, pero sus deficiencias, como la lenta velocidad de cristalización y la escasa resistencia al calor, limitan su popularización y uso. Por lo tanto, a menudo se utiliza algún método de endurecimiento para mejorar su rendimiento, pero a expensas de la transparencia o del proceso complejo. ¿Qué es el material PLA LGF? La rigidez de la fibra hace que desempeñe el papel de soporte del esqueleto en la matriz polimérica. Cuando se calienta el polímero, el movimiento del segmento de cadena se limita, mejorando así la resistencia al calor del material. En la actualidad, se pueden utilizar fibra de carbono y fibra de vidrio para mejorar la modificación del PLA. Entre estas fibras, la fibra de carbono y la fibra de vidrio se utilizan ampliamente debido a su alta resistencia y módulo. El material compuesto se preparó añadiendo fibra al PLA. Después del tratamiento térmico, el efecto de modificación del material compuesto fue el mejor y la temperatura de resistencia al calor aumentó en casi 40 ℃ en comparación con la del PLA puro. Se pueden añadir dos o más materiales con efecto sinérgico al mismo tiempo para mejorar el rendimiento térmico del PLA. Los resultados de las pruebas muestran que la temperatura de reblandecimiento Vica de los compuestos supera los 140 ℃. Proceso de producción Detalles Otros productos que quizás te preguntes                        PP-LGF                                   PA6-LGF                                    TPU-LGF             Preguntas frecuentes P. ¿La inyección de fibra de vidrio larga y fibra de carbono larga tiene requisitos especiales para las máquinas y moldes de moldeo por inyección? R. Ciertamente existen requisitos. Especialmente desde la estructura de diseño del producto, así como la boquilla de tornillo de la máquina de moldeo por inyección y el proceso de moldeo por inyección de la estructura del molde, se deben considerar los requisitos de la fibra larga. P. El producto es fácil de quebradizo, por lo que cambiar al uso de materiales termoplásticos reforzados con fibra larga puede resolver este problema. A. Se deben mejorar las propiedades mecánicas generales. Las características de la fibra de vidrio larga y la fibra de carbono larga son las ventajas en las propiedades mecánicas. Tiene entre 1 y 3 veces mayor (dureza) que la fibra corta, y la resistencia a la tracción (resistencia y rigidez) aumenta entre 0,5 y 1 veces. P. Cuando un cliente quiere desarrollar un nuevo producto, ¿cómo recomendarle el material y las características adecuadas? R. Es necesario comprender los requisitos técnicos del cliente, el entorno de uso, las condiciones de prueba para el nuevo producto y recomendar el modelo de acuerdo con los distintos tipos de características del sustrato de resina de fibra larga.

¿Qué es el material PLA? El ácido poliláctico (PLA) es un nuevo material biodegradable renovable y de base biológica elaborado a partir de almidón extraído de recursos vegetales renovables como el maíz y la mandioca. Materias primas de almidón mediante sacarificación para obtener glucosa, y luego a partir de la glucosa y una determinada fermentación de cepa en ácido láctico de alta pureza, y luego mediante la síntesis química de un cierto peso molecular de ácido poliláctico, la cadena de polimerización es la siguiente. Almidón (refinado) -- - > glucosa (fermentación) -- - > ácido láctico (cíclico) -- - > lactida (polimerización) -- - > el PLA El PLA es el "plástico verde" con mayor potencial de desarrollo en el siglo XXI. Tiene buenas propiedades mecánicas y transparencia, pero sus deficiencias, como la lenta velocidad de cristalización y la escasa resistencia al calor, limitan su popularización y uso. Por lo tanto, a menudo se utiliza algún método de endurecimiento para mejorar su rendimiento, pero a expensas de la transparencia o del proceso complejo. ¿Qué es el material PLA LGF? La rigidez de la fibra hace que desempeñe el papel de soporte del esqueleto en la matriz polimérica. Cuando se calienta el polímero, el movimiento del segmento de cadena se limita, mejorando así la resistencia al calor del material. En la actualidad, se pueden utilizar fibra de carbono y fibra de vidrio para mejorar la modificación del PLA. Entre estas fibras, la fibra de carbono y la fibra de vidrio se utilizan ampliamente debido a su alta resistencia y módulo. El material compuesto se preparó añadiendo fibra al PLA. Después del tratamiento térmico, el efecto de modificación del material compuesto fue el mejor y la temperatura de resistencia al calor aumentó en casi 40 ℃ en comparación con la del PLA puro. Se pueden añadir dos o más materiales con efecto sinérgico al mismo tiempo para mejorar el rendimiento térmico del PLA. Los resultados de las pruebas muestran que la temperatura de reblandecimiento Vica de los compuestos supera los 140 ℃. Proceso de producción Detalles Otros productos que quizás te preguntes                        PP-LGF                                   PA6-LGF                                    TPU-LGF             Preguntas frecuentes P. ¿La inyección de fibra de vidrio larga y fibra de carbono larga tiene requisitos especiales para las máquinas y moldes de moldeo por inyección? R. Ciertamente existen requisitos. Especialmente desde la estructura de diseño del producto, así como la boquilla de tornillo de la máquina de moldeo por inyección y el proceso de moldeo por inyección de la estructura del molde, se deben considerar los requisitos de la fibra larga. P. El producto es fácil de quebradizo, por lo que cambiar al uso de materiales termoplásticos reforzados con fibra larga puede resolver este problema. A. Se deben mejorar las propiedades mecánicas generales. Las características de la fibra de vidrio larga y la fibra de carbono larga son las ventajas en las propiedades mecánicas. Tiene entre 1 y 3 veces mayor (dureza) que la fibra corta, y la resistencia a la tracción (resistencia y rigidez) aumenta entre 0,5 y 1 veces. P. Cuando un cliente quiere desarrollar un nuevo producto, ¿cómo recomendarle el material y las características adecuadas? R. Es necesario comprender los requisitos técnicos del cliente, el entorno de uso, las condiciones de prueba para el nuevo producto y recomendar el modelo de acuerdo con los distintos tipos de características del sustrato de resina de fibra larga.

¿Qué es PA66? PA66, abreviatura de Poliamida 66, nombre químico poliadiptil adiptil diamina, comúnmente conocido como nailon 66. Es un polímero termoplástico semicristalino transparente incoloro, ampliamente utilizado en automóviles, aparatos electrónicos, instrumentos mecánicos, piezas industriales y otras industrias. ¿Qué es PA66-LGF? Sin embargo, debido a la gran absorbencia del propio nailon, la escasa resistencia a los ácidos, la baja resistencia al impacto en estado seco y a baja temperatura, y la fácil deformación después de la absorción de agua, la estabilidad dimensional del producto se ve afectada, por lo que su rango de aplicación se limita a algunos medida. Para mejorar las deficiencias anteriores, ampliar su campo de aplicación y cumplir mejor con los requisitos de rendimiento, las personas adoptan una variedad de métodos para modificar el plástico PA66, a fin de mejorar la propiedad de impacto, la propiedad de deformación térmica, la propiedad de procesamiento de formación y la corrosión química. resistencia. Debido a que la resistencia específica y el módulo de Young de la fibra de vidrio (LGF) son 10~20 veces mayores que los de PA66, el coeficiente de expansión lineal es aproximadamente 1/20 del de PA66, la absorción de agua es cercana a cero y tiene buena Resistencia al calor y a los productos químicos, el relleno de fibra de vidrio es el método de modificación de mejora de PA66 más utilizado. PA66 es la variedad de mayor resistencia mecánica y la más utilizada en las series PA. Debido a su alta cristalinidad, tiene alta rigidez y resistencia al calor. SDT Polímero cristalino opalescente translúcido u opaco con plasticidad. Tiene excelente resistencia al desgaste, autolubricidad y alta resistencia mecánica. Solicitud 1. La industria del automóvil Debido a su excelente resistencia al calor, resistencia química, solidez y procesamiento conveniente, el nailon 66 se ha utilizado ampliamente en la industria del automóvil. En la actualidad, se puede utilizar en casi todas las partes del automóvil, como las partes del motor, las partes eléctricas y las partes de la carrocería. La parte del motor incluye el sistema de admisión y el sistema de combustible, como la tapa de la culata del motor, el acelerador, la carcasa de la máquina del filtro de aire, la bocina de aire del vehículo, la manguera de aire acondicionado del vehículo, el ventilador de refrigeración y su carcasa, el tubo de entrada de agua, el tanque de aceite de frenos y cubierta, etc. Las partes del cuerpo incluyen: guardabarros del automóvil, marco del espejo retrovisor, parachoques, tablero, portaequipajes, manija de la puerta, soporte del limpiaparabrisas, hebilla del cinturón de seguridad, decoración interior, etc. Aparatos eléctricos del automóvil, como puertas y ventanas de control eléctrico, conectores, cajón para verduras, bridas para cables. 2. Industrias electrónica y eléctrica PA66 puede producir piezas de aislamiento electrónico y eléctrico, piezas de instrumentos electrónicos de precisión, aparatos de iluminación eléctrica y piezas electrónicas y eléctricas, y se puede utilizar para fabricar ollas arroceras, aspiradoras eléctricas, calentadores electrónicos de alimentos de alta frecuencia, etc. PA66 tiene una excelente resistencia a la soldadura y se usa ampliamente en la producción de cajas de conexiones, interruptores y resistencias. El grado retardante de llama PA66 se puede utilizar para clips de cable de TV en color, clips de fijación y perillas de enfoque. 3. Industria de transporte de maquinaria y maquinaria y equipos. El PA66 se puede utilizar para manijas de puertas de automóviles de pasajeros y discos de juntas de freno de vagones de carga. Otros productos como arandela aislante, asiento deflector, turbina, eje de hélice, hélice de tornillo y cojinete deslizante en barcos también se pueden fabricar con PA66. El nailon 66 de alta resistencia al impacto también se puede fabricar con alicates para tuberías, moldes de plástico, cuerpos de control de radio, etc. El nailon 66 de grado no reforzado se utiliza generalmente para fabricar tuercas, pernos, tornillos, boquillas, etc. con baja fluencia y sin corrosión. Nylon 66 de grado reforzado utilizado en la producción de cadenas, cintas transportadoras, aspas de ventiladores, impulsores y hebillas de pie fijas para andamios. Detalles Número Color Longitud Cantidad mínima de pedido Paquete Muestra El tiempo de entrega Puerto de carga PA66-NA-LGF30 colores originales 12mm 25 kilos 25 kg/bolsa Disponible 7-15 días después del envío Puerto de Xiamén Preguntas frecuentes 1. ¿Cómo elegir el contenido de fibra del producto? ¿El producto más grande es adecuado para material con mayor contenido de fibra? R. Esto no es absoluto. El contenido de fibra de vidrio no es mayor, es mejor. El contenido adecuado es sólo para cumplir con los requisitos de cada producto. 2. ¿Se pueden fabricar productos con requisitos de apariencia con materiales de fibra larga? R. La característica principa...

¿Qué es el material ABS? ABS (ABS es el acrónimo de copolímero de acrilonitrilo butadieno estireno), también conocido como resina ABS, es un tipo de material estructural de polímero termoplástico con alta resistencia, buena tenacidad y fácil de mecanizar. La apariencia del plástico de ingeniería ABS es de grano de marfil opaco, sus productos pueden ser coloridos y tienen un alto brillo. ¿Por qué rellenar fibra de vidrio larga? LFT y LFRT, los plásticos de ingeniería termoplásticos reforzados con fibras largas, en comparación con los termoplásticos reforzados con fibras cortas convencionales, normalmente tienen una longitud de fibra de menos de 1 a 2 mm en los termoplásticos reforzados con fibras cortas convencionales, mientras que con el proceso LFT los plásticos de ingeniería termoplásticos producidos han podido mantener longitudes de fibra superiores a 5 a 25 mm. La fibra larga se impregna con un sistema de resina especial para obtener una tira larga que se humedece lo suficiente con la resina y luego se corta en la longitud deseada según sea necesario. Según las diferentes aplicaciones finales, el producto terminado se puede utilizar para moldeo por inyección, extrusión y moldeado, etc., directamente para reemplazar productos de acero y termoestables. Ventajas del relleno de ABS con compuestos largos de fibra de vidrio 5. Después del refuerzo con fibra de vidrio, debido a la adición de fibra de vidrio y otros aditivos, el rendimiento de combustión de los plásticos reforzados disminuyó mucho, la mayor parte del material no puede encenderse, es un tipo de material retardante de llama.4. Después del refuerzo de fibra de vidrio, la fibra de vidrio es un material de alta resistencia, que también mejora en gran medida la resistencia del plástico, como: resistencia a la tracción, resistencia a la compresión, resistencia a la flexión, mejora mucho.3. Después del refuerzo con fibra de vidrio, los plásticos reforzados no se agrietarán por tensión y, al mismo tiempo, el rendimiento antiimpacto de los plásticos mejora mucho.2. Después del refuerzo con fibra de vidrio, debido a la adición de fibra de vidrio, el movimiento mutuo entre las cadenas poliméricas de plástico es limitado, por lo tanto, la tasa de contracción de los plásticos reforzados disminuye mucho y la rigidez mejora considerablemente. Hoja de datos para referencia Aplicación de compuestos de fibra de vidrio larga de relleno de ABS. Utilizado principalmente en piezas portantes y piezas estructurales. Detalles que quizás te sorprenderán Número Longitud Color Cantidad mínima de pedido Paquete Muestra tiempo de entrega Puerto de carga ABS-NA-LGF30 5 ~ 25 mm por encima Color original (se puede personalizar) 25 kilos 25 kg/bolsa Disponible 7~15 días después del envío Puerto de Xiamén Nuestra empresa Nuestros equipos & custodiomers Le ole ofrecemos : 1. Parámetros técnicos del material LFT y LFRT y diseño de vanguardia. 2. Diseño y recomendaciones del frente del molde. 3. Proporcionar soporte técnico, como moldeo por inyección y moldeo por extrusión. Manera de contacto Sra. Wallis Correo electrónico: sale02@lfrtplastic.com Whatsapp: (+86)13950095727 WeChat: 13950095727

¿Qué es el PLA de fibra de carbono larga? Si bien los termoplásticos de ácido poliláctico (PLA) de base biológica son relativamente ecológicos y fáciles de reciclar, los compuestos como la fibra de carbono son mucho más resistentes. El PLA reforzado con fibra de carbono larga es un material excepcional que es fuerte, liviano, tiene una excelente unión de capas y una baja deformación. Tiene una excelente adherencia de la capa y baja deformación. El PLA de fibra de carbono larga es más resistente que otros materiales impresos en 3D. Los filamentos largos de fibra de carbono no son tan fuertes como otros materiales 3D, pero sí más resistentes. La mayor rigidez de la fibra de carbono significa un mayor soporte estructural pero una menor flexibilidad general. Es un poco más frágil que el PLA normal. Cuando se imprime, el material tiene un color oscuro brillante que brilla ligeramente bajo la luz directa. ¿Qué es la fibra de carbono larga? Los compuestos largos reforzados con fibra de carbono ofrecen ahorros de peso significativos y proporcionan propiedades óptimas de resistencia y rigidez en termoplásticos reforzados. Las excelentes propiedades mecánicas de los compuestos largos reforzados con fibra de carbono los convierten en un sustituto ideal de los metales. característica La tensión de fractura es moderada (8-10%), por lo que la seda no es quebradiza, pero tiene gran tenacidad Muy alta resistencia al fundido y viscosidad Buena precisión y estabilidad dimensional Fácil de manejar en muchas plataformas Superficie negra mate muy atractiva Excelente resistencia al impacto y ligereza Aplicación de materiales PLA de fibra de carbono larga El PLA de fibra de carbono larga es un material ideal para estructuras, soportes, carcasas, hélices, instrumentos químicos, etc. A los fabricantes de drones y a los entusiastas de RC también les gusta especialmente. Ideal para aplicaciones que requieren máxima rigidez y resistencia. Detalles Número PLA-NA-LCF30 Color Negro original (se puede personalizar) Longitud _ 12 mm (se puede personalizar) MO Q 20kg Paquete _ 20 kg/bolsa Muestra Disponible El tiempo de entrega 7-15 días después del envío Puerto de carga Puerto de Xiamén Exposición Le ofreceremos: 1. Parámetros técnicos de materiales LFT y LFRT y diseño de vanguardia 2. Diseño y recomendaciones del frente del molde. 3. Proporcionar soporte técnico, como moldeo por inyección y moldeo por extrusión.