¿Qué es el PLA de fibra de carbono larga? Si bien los termoplásticos de ácido poliláctico (PLA) de base biológica son relativamente ecológicos y fáciles de reciclar, los compuestos como la fibra de carbono son mucho más resistentes. El PLA reforzado con fibra de carbono larga es un material excepcional que es fuerte, liviano, tiene una excelente unión de capas y una baja deformación. Tiene una excelente adherencia de la capa y baja deformación. El PLA de fibra de carbono larga es más resistente que otros materiales impresos en 3D. Los filamentos largos de fibra de carbono no son tan fuertes como otros materiales 3D, pero sí más resistentes. La mayor rigidez de la fibra de carbono significa un mayor soporte estructural pero una menor flexibilidad general. Es un poco más frágil que el PLA normal. Cuando se imprime, el material tiene un color oscuro brillante que brilla ligeramente bajo la luz directa. ¿Qué es la fibra de carbono larga? Los compuestos largos reforzados con fibra de carbono ofrecen ahorros de peso significativos y proporcionan propiedades óptimas de resistencia y rigidez en termoplásticos reforzados. Las excelentes propiedades mecánicas de los compuestos largos reforzados con fibra de carbono los convierten en un sustituto ideal de los metales. característica La tensión de fractura es moderada (8-10%), por lo que la seda no es quebradiza, pero tiene gran tenacidad Muy alta resistencia al fundido y viscosidad Buena precisión y estabilidad dimensional Fácil de manejar en muchas plataformas Superficie negra mate muy atractiva Excelente resistencia al impacto y ligereza Aplicación de materiales PLA de fibra de carbono larga El PLA de fibra de carbono larga es un material ideal para estructuras, soportes, carcasas, hélices, instrumentos químicos, etc. A los fabricantes de drones y a los entusiastas de RC también les gusta especialmente. Ideal para aplicaciones que requieren máxima rigidez y resistencia. Detalles Número PLA-NA-LCF30 Color Negro original (se puede personalizar) Longitud _ 12 mm (se puede personalizar) MO Q 20kg Paquete _ 20 kg/bolsa Muestra Disponible El tiempo de entrega 7-15 días después del envío Puerto de carga Puerto de Xiamén Exposición Le ofreceremos: 1. Parámetros técnicos de materiales LFT y LFRT y diseño de vanguardia 2. Diseño y recomendaciones del frente del molde. 3. Proporcionar soporte técnico, como moldeo por inyección y moldeo por extrusión.

Fibra de carbono larga La fibra de carbono tiene muchas propiedades excelentes, alta resistencia y módulo axial, baja densidad, alto rendimiento específico, sin fluencia, resistencia a temperaturas súper altas en ambientes no oxidantes, buena resistencia a la fatiga, calor específico y conductividad eléctrica entre no metales y metales, pequeño coeficiente de expansión térmica y anisotropía, buena resistencia a la corrosión, buena transmisión de rayos X. Buena conductividad eléctrica y térmica, buen blindaje electromagnético, etc. En comparación con la fibra de vidrio tradicional, la fibra de carbono tiene más de 3 veces el módulo de Young; es aproximadamente 2 veces el módulo de Young en comparación con la fibra de Kevlar, que es insoluble y se hincha en solventes orgánicos, ácidos y álcalis, y tiene una excelente resistencia a la corrosión. ¿Pero hay alguna manera de reducir el precio de la fibra de carbono? Se trata de mezclarlo con material de nailon relativamente barato para formar un material compuesto con buen rendimiento y que cumpla con los requisitos. En ese caso, no hay duda de que el nailon de fibra de carbono definitivamente tendrá un lugar en el material compuesto. El nailon en sí es un plástico de ingeniería con un rendimiento excelente, pero absorbe la humedad y tiene poca estabilidad dimensional de los productos. La resistencia y la dureza también están lejos del metal. Para superar estas deficiencias, ya antes de los años 70. La gente ha utilizado fibra de carbono u otras variedades de fibras como refuerzo para mejorar su rendimiento. Los materiales de nailon reforzado con fibra de carbono se han desarrollado rápidamente en los últimos años, debido a que el nailon y la fibra de carbono tienen un rendimiento excelente en el campo de los materiales plásticos de ingeniería, su síntesis de material compuesto refleja la superioridad de los dos, como la resistencia y la rigidez que el nailon no reforzado es mucho mayor. , la fluencia a alta temperatura es pequeña, la estabilidad térmica ha mejorado significativamente, buena precisión dimensional y resistencia al desgaste. Excelente amortiguación, en comparación con el reforzado con fibra de vidrio tiene un mejor rendimiento. Por lo tanto, los compuestos de nailon reforzado con fibra de carbono (CF/PA) se han desarrollado rápidamente en los últimos años. Y para la impresión 3D la tecnología SLS es el medio técnico más adecuado para conseguir nailon reforzado con fibra de carbono. TDS para referencia Solicitud proceso de producción Perfil de la empresa Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd es una empresa de marca que se centra en LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF) y serie de fibra de carbono larga (LCF). El termoplástico LFT de la empresa se puede utilizar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también para moldeo LFT-D. Se puede producir según los requisitos del cliente: 5 ~ 25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de la empresa han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales.

Poliamida 6 Nylon 6 (PA6) como plástico de ingeniería general, con peso ligero, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, buena tenacidad y otras características, y como resina termoplástica común, su calentamiento se puede ablandar, el enfriamiento se puede endurecer y se puede calentar repetidamente ablandamiento, enfriamiento endurecimiento, características de procesamiento repetido. Fibra de carbono larga Con alta resistencia, alto módulo, gran área de superficie específica y relación de aspecto, y alta conductividad eléctrica, los tejidos de fibra de carbono tienen propiedades mecánicas superiores en comparación con la fibra de vidrio y pueden proporcionar la máxima resistencia en la dirección de la fibra. Los compuestos reforzados con fibra de carbono son más resistentes que los materiales de matriz polimérica, al tiempo que mantienen la ventaja de su peso ligero, y están reemplazando gradualmente a los materiales metálicos tradicionales en los campos de productos electrónicos, vehículos eléctricos, dispositivos médicos, equipos industriales y productos deportivos y de ocio. LCF versus SCF Ventaja del relleno de fibra de carbono larga (1) Alta resistencia y alta tenacidad (2) Pequeño coeficiente de expansión térmica (3) Baja dureza y peso ligero (4) Resistencia a la corrosión y al envejecimiento (5) Resistencia a la temperatura TDS de PA6 como referencia Aplicación de PA6 Adecuado para la fabricación de cascos, protectores de automóviles y cintas de correr, etc. Certificaciones Fábrica y almacén Equipos y clientes Sobre nosotros Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd es una empresa de marca que se centra en LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF) y serie de fibra de carbono larga (LCF). El termoplástico LFT de la empresa se puede utilizar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también para moldeo LFT-D. Se puede producir según los requisitos del cliente: 5 ~ 25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de la empresa han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales.

Compuestos de cinta termoplástica preimpregnada ¿Qué son los compuestos de cinta termoplástica preimpregnada? Los compuestos tienen tres elementos 1: resina de matriz, por ejemplo, PP, PA 2: fibra, como fibra de carbono, fibra de vidrio, y 3: morfología de la fibra, es unidimensional o forma de tela, diferentes estados de tejido tienen diferentes propiedades; El preimpregnado es una combinación de matriz de resina y refuerzo obtenida mediante la impregnación de fibras o tejidos continuos con una matriz de resina en condiciones estrictamente controladas, y es un material intermedio en la fabricación de compuestos. Ciertas propiedades de los preimpregnados se transmiten directamente al material compuesto y son la base del material compuesto. Las propiedades del material compuesto dependen en gran medida de las propiedades del preimpregnado. Compuestos PP-LCF Los termoplásticos reforzados con fibra larga, LFT para abreviar, utilizan PP como resina base más común, seguido de PA, pero también PBT, PPS, SAN y otras resinas, solo que diferentes resinas necesitan usar diferentes fibras para lograr mejores resultados. En la industria automotriz, el LFT-PP (PP de fibra de vidrio larga) se utiliza en capós de automóviles, marcos de paneles de instrumentos, bandejas de baterías, marcos de asientos, módulos frontales de automóviles, parachoques, portaequipajes, bandejas de llantas de repuesto, guardabarros, aspas de ventiladores, motores. chasis, bacas, etc. LCFV y SCF A diferencia de los LFT, los SFT (termoplásticos reforzados con fibras cortas), la mayor diferencia en su apariencia es la diferencia en la longitud de las partículas y fibras: SFT Longitud de las partículas: 1-3 mm Longitud de las fibras de refuerzo : 0,2 a 0,6 mm Partícula LFT Longitud: 6 a 25 mm Longitud de fibra de refuerzo: 6 a 25 mm Aplicaciones La aplicación más antigua y madura del LFT-PP es en piezas de automóviles. Debido a su excelente rendimiento y rentabilidad, el LFT-PP se utiliza cada vez más en otros campos, como instrumentos, equipos químicos, herramientas eléctricas, herramientas de jardinería, etc. p.ej Reemplazo de fibra cortada PA6-GF30 por LFT PP-GF50 Sin absorción de agua, mayor estabilidad dimensional Sin cambios en las propiedades mecánicas debido a la absorción de humedad Materiales relacionados                        PA6-LCF                   PPA-LCF                   TPU-LCF                                     Preguntas frecuentes P. ¿Existen requisitos de proceso especiales para la fibra de carbono larga para los productos de moldeo por inyección? R. Debemos considerar los requisitos de fibra de carbono larga para la boquilla de tornillo de la máquina de moldeo por inyección, la estructura del molde y el proceso de moldeo por inyección. La fibra de carbono larga es un material de costo relativamente alto y es necesario evaluar el problema del desempeño de costos en el proceso de selección. P. ¿Cuáles son las ventajas de los materiales largos de fibra de carbono? R. El material termoplástico de fibra de carbono larga LFT tiene alta rigidez, buena resistencia al impacto, baja deformación, baja contracción, propiedades electrostáticas y de conductividad eléctrica, y sus propiedades mecánicas son mejores que las series de fibra de vidrio. La fibra de carbono larga tiene las características de un procesamiento más liviano y conveniente para reemplazar los productos metálicos. P. El costo de los productos de fibra larga es mayor. ¿Tiene un alto valor de reciclaje? R. El material termoplástico de fibra larga LFT se puede reciclar y reutilizar muy bien.

Introducción de TPU Los elastómeros de poliuretano termoplástico (TPU) son polímeros lineales formados por la copolimerización de segmentos de cadena duros y blandos, que tienen propiedades físicas como resistencia a la tracción, abrasión y calor, y una elasticidad similar a la del caucho. Gracias al excelente rendimiento del producto, los campos de aplicación del TPU se están expandiendo, incluidos los bienes de consumo diario, la construcción, la medicina, el ejército, la automoción, la agricultura y muchos otros campos. También están surgiendo nuevos productos y aplicaciones, como mangueras de gran diámetro (extracción de gas de esquisto), cables de carga para vehículos de nuevas energías, entresuelas de calzado deportivo de TPU espumado (ETPU) preparadas mediante proceso de espumación supercrítica, tirantes invisibles, etc. Compuestos de TPU modificados reforzados con fibra El TPU tiene buena resistencia al impacto, pero en algunas aplicaciones se requiere un alto módulo de elasticidad y un material muy duro. La modificación reforzada con fibra de vidrio es un medio técnico común para mejorar el módulo elástico del material. Mediante modificación, se pueden obtener compuestos termoplásticos con muchas ventajas, como alto módulo elástico, buen aislamiento, resistencia al calor, buena recuperación elástica, buena resistencia a la corrosión, resistencia al impacto, bajo coeficiente de expansión y estabilidad dimensional. Fibra de vidrio larga VS Fibra de vidrio corta En comparación con la fibra corta, la fibra larga tiene un rendimiento más excelente en propiedades mecánicas. Es más adecuado para productos grandes y piezas estructurales. Tiene una tenacidad entre 1 y 3 veces mayor que la fibra corta y la resistencia a la tracción aumenta entre 0,5 y 1 veces. Termoplásticos VS Termoestables Termoestables: cuando se calientan por primera vez, pueden ablandarse y fluir, y cuando se calientan a cierta temperatura, producen una reacción química de curado entre cadenas y se vuelven duros, este cambio es irreversible, después de eso, cuando se calientan nuevamente, se vuelven duros. ya no puede volverse suave y fluir. Termoplástico: la resina termoplástica es el componente principal y se añaden varios aditivos para formar un plástico. Bajo ciertas condiciones de temperatura, el plástico se puede ablandar o fundir en cualquier forma, y ​​la forma permanece sin cambios después del enfriamiento; este estado se puede repetir muchas veces y siempre tiene plasticidad, y esta repetición es sólo un cambio físico. Ventajas Termoestables: Los plásticos termoestables conservan su resistencia y forma incluso cuando se calientan. Esto hace que los plásticos termoestables sean ideales para producir piezas permanentes y formas grandes y resistentes. Además, estas piezas tienen excelentes propiedades de resistencia (a pesar de su fragilidad) y no pierden una resistencia significativa cuando se exponen a temperaturas de funcionamiento más altas. Termoplásticos: Los termoplásticos son los plásticos más utilizados y normalmente tienen una alta resistencia química y térmica, así como una estructura de alta resistencia que no se deforma fácilmente. Está fabricado con resina termoplástica como componente principal con diversos aditivos. Los productos termoplásticos tienen un excelente aislamiento eléctrico, con una constante dieléctrica y una pérdida dieléctrica muy bajas, adecuados para materiales aislantes de alta frecuencia y alto voltaje. Aplicaciones TPU-LGF TDS para TPU-LGF Detalles de los productos Número Longitud Color Muestra Precio Cantidad mínima de pedido Paquete El tiempo de entrega TPU-NA-LGF30 12 mm (se puede personalizar) Color natural (se puede personalizar ) Disponible Necesita ser confirmado 25 kilos 25 kg/bolsa 7-15 días después del envío Sobre nosotros Compañía Xiamen  L FT  composite plastic Co., Ltd. es una empresa de marca que se centra en LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF) y serie de fibra de carbono larga (LCF). El termoplástico LFT de la empresa se puede utilizar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también para moldeo LFT-D. Se puede producir según los requisitos del cliente: 5 ~ 25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de fibra larga de la empresa han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales.

¿Qué es PBT? El tereftalato de polibutileno (PBT) es un poliéster termoplástico y uno de los cinco plásticos de ingeniería. PBT tiene un rendimiento integral excelente, es uno de los plásticos de ingeniería más resistentes y tiene alta estabilidad dimensional, buena resistencia a la corrosión química, excelente aislamiento eléctrico, buenas propiedades mecánicas y elasticidad, baja absorción de agua, etc. ¿Qué es PBT-LGF? Como uno de los plásticos de ingeniería, la mayor parte del PBT debe modificarse para cumplir con los requisitos correspondientes en el campo de aplicación práctica. La modificación de PBT se divide principalmente en: PBT retardante de llama, PBT retardante de llama reforzado con fibra de vidrio, PBT reforzado con fibra de vidrio. El material PBT modificado se utiliza principalmente en el campo de la iluminación (como carcasas de lámparas LED), campos electrónicos y eléctricos (como carcasas de relés y giradores, enchufes, conectores de fibra óptica, etc.) y fabricación de automóviles (como cajas de conexiones, piezas del sistema de encendido, manijas exteriores de las puertas, etc.). La diferencia entre fibra de vidrio larga y fibra de vidrio corta Las fibras de vidrio largas tienen una longitud de entre 6 y 25 mm, mientras que las fibras discontinuas suelen tener menos de 6 mm, o incluso entre 0,2 y 0,6 mm. La fibra de vidrio larga tiene un rendimiento más excelente en propiedades mecánicas. Es más adecuado para productos grandes y piezas estructurales. Tiene entre 1 y 3 veces mayor (dureza) que la fibra corta, y la resistencia a la tracción (resistencia y rigidez) aumenta entre 0,5 y 1 veces. ¿Cuál es la aplicación de PBT-LGF? En la industria de la iluminación, la mayor parte de la carcasa de la lámpara se utiliza para material PBT retardante de llama mejorado, cuyos requisitos de rendimiento son fáciles de procesar y formar, buenas propiedades mecánicas, resistencia a ciclos de alta y baja temperatura, nivel de retardante de llama UL94 3,0 mm o 1,5 mm V0. , resistencia a altas temperaturas, el efecto de resistencia al amarilleamiento es bueno. Su apariencia requiere color transparente o tonalidad blanca porcelana, superficie lisa, sin fibras flotantes. En el campo de la fabricación de automóviles, el PBT modificado se utiliza principalmente en soportes de limpiaparabrisas, anillos de iluminación de faros de automóviles, cajas de cambios de transmisión de automóviles, pilares de parabrisas, carcasas de motores, etc. TDS solo como referencia Moldeo por inyección Sobre nosotros Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. es una empresa de marca que se centra en LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF) y Serie de fibra de carbono larga (LCF). El termoplástico LFT de la empresa se puede utilizar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también para moldeo LFT-D. Se puede producir según los requisitos del cliente: 5 ~ 25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de fibra larga de la empresa han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales. Contáctenos

MXD6 La resina de poliadipil-m-benzoilamina, abreviada como mxd6, tiene mayor resistencia mecánica y módulo que otros plásticos de ingeniería y también es un material especial de nailon de alta barrera. Aunque la barrera de mxd6 es ligeramente peor que la de pvdc y evoh, su barrera no se ve afectada por la temperatura y la humedad, lo que es especialmente adecuado para altas temperaturas y ocasiones húmedas. En la tendencia general actual de envases de barrera y plástico en lugar de acero, el nailon mxd6 se ha convertido en una de las nuevas variedades de plástico más llamativas. Rendimiento de la estructura: el material de nailon MXD6 tiene alta resistencia, alta rigidez, alta temperatura de deformación térmica y pequeño coeficiente de expansión térmica; Estabilidad dimensional, baja tasa de absorción de agua y pequeño cambio de tamaño después de la absorción de agua, la resistencia mecánica cambia menos; La contracción del formado es pequeña, adecuada para el procesamiento de formado de precisión; Excelente rendimiento de recubrimiento, especialmente adecuado para recubrimientos de superficies a alta temperatura; Excelente barrera al oxígeno, dióxido de carbono y otros gases. Excelentes propiedades mecánicas y térmicas y alta resistencia, alto módulo y resistencia al calor, alta barrera, excelente resistencia a la cocción. MXD6-LGF MXD6 se puede combinar con fibra de vidrio para usar en materiales reforzados con fibra de vidrio que contengan entre un 50 y un 60 % de fibra de vidrio para lograr una resistencia y rigidez excepcionales. Incluso cuando se llena con un alto contenido de vidrio, su superficie lisa y rica en resina produce una superficie de alto brillo sin fibras, ideal para pintar, enchapar metales o crear conchas naturalmente reflectantes. 1. Adecuado para alta liquidez de paredes delgadas. Es una resina muy fluida que puede llenar fácilmente paredes delgadas de hasta 0,5 mm de espesor incluso cuando el contenido de fibra de vidrio es tan alto como 60%. 2. Excelente acabado superficial Una superficie perfecta rica en resina tiene una apariencia muy pulida, incluso con un alto contenido de fibra de vidrio. 3. Alta resistencia y rigidez La resistencia a la tracción y a la flexión del MXD6 es similar a la de muchos metales y aleaciones fundidos con la adición de un 50-60 % de material reforzado con fibra de vidrio. 4. Buena estabilidad dimensional A temperatura ambiente, el coeficiente de expansión lineal (CLTE) de los compuestos de fibra de vidrio MXD6 es similar al de muchos metales y aleaciones fundidos. Fuerte reproducibilidad debido a la baja contracción y la capacidad de mantener tolerancias estrictas (tolerancias de longitud tan bajas como ± 0,05 % si se forma correctamente). MXD6 reemplaza el metal para producir piezas estructurales de alta calidad para automóviles, productos electrónicos y aparatos eléctricos. En piezas de automóviles, muchas ocasiones requieren productos materiales con alta resistencia mecánica y buena resistencia al aceite, y pueden usarse en el rango de 120 ~ 160 ℃ durante mucho tiempo. tiempo. MXD6 reforzado con fibra de vidrio resistente al calor hasta 225 ℃, alta tasa de retención de resistencia a alta temperatura, se puede utilizar en el bloque de cilindros, culata de cilindro, pistón, engranaje síncrono, etc. La aleación MXD6/PPO tiene resistencia a altas temperaturas y alta resistencia. , resistencia al aceite, resistencia al desgaste, buena estabilidad dimensional y otras propiedades, se pueden usar para la placa exterior vertical de la carrocería del automóvil, guardabarros delanteros y traseros, cubiertas de ruedas y casi no se puede usar estampado de placas de acero para formar piezas curvas y chasis de automóviles. Hoja de datos para referencia Archivos de solicitud Proceso de producción Plástico compuesto Co., Ltd de Xiamen LFT P. ¿Cómo elegir el contenido de fibra del producto? ¿El producto más grande es adecuado para material con mayor contenido de fibra? R. Esto no es absoluto. El contenido de fibra de vidrio no es mayor, es mejor. El contenido adecuado es sólo para cumplir con los requisitos de cada producto. P. ¿En qué circunstancias la fibra larga puede sustituir a la fibra corta? ¿Cuáles son los materiales alternativos comunes? R. Los materiales de fibra cortada tradicionales se pueden reemplazar con materiales LFT de fibra de vidrio larga y fibra de carbono larga en el caso de clientes cuyas propiedades mecánicas no se pueden cumplir o donde se desean sustitutos de metales superiores. Por ejemplo, la fibra de vidrio larga de PP a menudo reemplaza a la fibra de vidrio reforzada con nailon, y la fibra de vidrio larga de nailon reemplaza a la serie PPS. P. ¿La inyección de fibra de vidrio larga y fibra de carbono larga tiene requisitos especiales para las máquinas y moldes de moldeo por inyección? R. Ciertamente existen requisitos. Especialmente desde la estructura de diseño del producto, así como la boquilla de tornillo de la máquina de moldeo por in...

HPP es polipropileno homopolímero

PA12 PA12 poliamida o nailon 12 Propiedades químicas y físicas de PA12 PA12 es un material termoplástico lineal, semicristalino - cristalino procedente de butadieno. Sus propiedades son similares a las del PA11, pero su estructura cristalina es diferente. PA12 es un buen aislante eléctrico y no se verá afectado por la humedad como otras poliamidas. PA12 tiene buena resistencia al impacto, estabilidad mecánica y química. Existen muchas variedades mejoradas de PA12 en términos de propiedades plastificantes y de refuerzo. En comparación con PA6 y PA66, estos materiales tienen un punto de fusión y una densidad más bajos y una recuperación de humedad muy alta. PA12 no tiene resistencia a ácidos oxidantes fuertes. La viscosidad del PA12 depende principalmente de la humedad, la temperatura y el tiempo de almacenamiento. PA12 Es muy líquido. La tasa de contracción de PA12 está entre 0,5% y 2%, dependiendo de la variedad de material PA12, el espesor de la pared y otras condiciones del proceso. Plástico compuestos PA12 El material de fibra de vidrio de nailon es un tipo de material compuesto que agrega fibra de vidrio sobre la base del material de nailon original, de modo que el material tiene las siguientes características: resistencia a altas temperaturas, buena estabilidad dimensional, buena tenacidad, buen aislamiento, resistencia a la corrosión, alta fuerza mecánica. Comparación LGF y SGF En comparación con la fibra corta, tiene un rendimiento más excelente en propiedades mecánicas. Es más adecuado para productos grandes y piezas estructurales. Tiene entre 1 y 3 veces mayor (dureza) que la fibra corta, y la resistencia a la tracción (resistencia y rigidez) aumenta entre 0,5 y 1 veces. Hoja de datos para referencia Solicitud ■ Herramientas eléctricas: cortadora, sierra eléctrica, taladro eléctrico, amoladora angular, pulidora, martillo eléctrico, pico eléctrico, pistola de aire caliente y otros modelos; ■ Industria automotriz: cámara de enfriamiento, colector de admisión, soporte del bastidor, rejilla de ventilación, manija de puerta, cuerpo del acelerador y otros modelos; ■ Industria de maquinaria: bomba de agua, válvula de agua, cojinete, manguito de eje, engranaje, soporte y otros modelos; ■ Equipos deportivos: equipos de esquí, cochecitos de bebé, repuestos para equipos de gimnasia y otros modelos; ■ Equipos de oficina: soporte de asiento, polea, eje giratorio, engranaje de trituradora, piezas de impresora y otros modelos; Certificación Fábrica Paquete Por qué elegirnos

¿Qué es el material PLA? El ácido poliláctico (PLA) es un nuevo material biodegradable renovable y de base biológica elaborado a partir de almidón extraído de recursos vegetales renovables como el maíz y la mandioca. Materias primas de almidón mediante sacarificación para obtener glucosa, y luego a partir de la glucosa y una determinada fermentación de cepa en ácido láctico de alta pureza, y luego mediante la síntesis química de un cierto peso molecular de ácido poliláctico, la cadena de polimerización es la siguiente. Almidón (refinado) -- - > glucosa (fermentación) -- - > ácido láctico (cíclico) -- - > lactida (polimerización) -- - > el PLA El PLA es el "plástico verde" con mayor potencial de desarrollo en el siglo XXI. Tiene buenas propiedades mecánicas y transparencia, pero sus deficiencias, como la lenta velocidad de cristalización y la escasa resistencia al calor, limitan su popularización y uso. Por lo tanto, a menudo se utiliza algún método de endurecimiento para mejorar su rendimiento, pero a expensas de la transparencia o del proceso complejo. ¿Qué es el material PLA LGF? La rigidez de la fibra hace que desempeñe el papel de soporte del esqueleto en la matriz polimérica. Cuando se calienta el polímero, el movimiento del segmento de cadena se limita, mejorando así la resistencia al calor del material. En la actualidad, se pueden utilizar fibra de carbono y fibra de vidrio para mejorar la modificación del PLA. Entre estas fibras, la fibra de carbono y la fibra de vidrio se utilizan ampliamente debido a su alta resistencia y módulo. El material compuesto se preparó añadiendo fibra al PLA. Después del tratamiento térmico, el efecto de modificación del material compuesto fue el mejor y la temperatura de resistencia al calor aumentó en casi 40 ℃ en comparación con la del PLA puro. Se pueden añadir dos o más materiales con efecto sinérgico al mismo tiempo para mejorar el rendimiento térmico del PLA. Los resultados de las pruebas muestran que la temperatura de reblandecimiento Vica de los compuestos supera los 140 ℃. Proceso de producción Detalles Otros productos que quizás te preguntes                        PP-LGF                                   PA6-LGF                                    TPU-LGF             Preguntas frecuentes P. ¿La inyección de fibra de vidrio larga y fibra de carbono larga tiene requisitos especiales para las máquinas y moldes de moldeo por inyección? R. Ciertamente existen requisitos. Especialmente desde la estructura de diseño del producto, así como la boquilla de tornillo de la máquina de moldeo por inyección y el proceso de moldeo por inyección de la estructura del molde, se deben considerar los requisitos de la fibra larga. P. El producto es fácil de quebradizo, por lo que cambiar al uso de materiales termoplásticos reforzados con fibra larga puede resolver este problema. A. Se deben mejorar las propiedades mecánicas generales. Las características de la fibra de vidrio larga y la fibra de carbono larga son las ventajas en las propiedades mecánicas. Tiene entre 1 y 3 veces mayor (dureza) que la fibra corta, y la resistencia a la tracción (resistencia y rigidez) aumenta entre 0,5 y 1 veces. P. Cuando un cliente quiere desarrollar un nuevo producto, ¿cómo recomendarle el material y las características adecuadas? R. Es necesario comprender los requisitos técnicos del cliente, el entorno de uso, las condiciones de prueba para el nuevo producto y recomendar el modelo de acuerdo con los distintos tipos de características del sustrato de resina de fibra larga.

¿Qué es el PPS? El sulfuro de polifenileno (PPS) es una nueva resina termoplástica de alto rendimiento. Mediante relleno, modificado con excelente resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, retardante de llama, propiedades físicas y mecánicas equilibradas y excelente estabilidad dimensional y excelentes propiedades eléctricas y otras características de la nueva resina termoplástica de alto rendimiento, así como alta resistencia mecánica, Resistencia química, resistencia a las llamas, buena estabilidad térmica, excelentes propiedades eléctricas y otras ventajas. Tiene las ventajas de ser duro y quebradizo, alta cristalinidad, inflamabilidad, buena estabilidad térmica, alta resistencia mecánica, excelentes propiedades eléctricas, fuerte resistencia a la corrosión química, etc. Las propiedades mecánicas del PPS puro no son altas, especialmente la resistencia al impacto es relativamente baja. Buena resistencia a la fluencia bajo carga, alta dureza; Alta resistencia al desgaste, el desgaste a 1000 RPM es de solo 0,04 gy mejorará aún más después de llenar con F4 y disulfuro de molibdeno; También tiene cierto grado de autohumectación. Las propiedades mecánicas del PPS son menos sensibles a la temperatura. ¿Qué es el PPS-LGF? PPS es una de las mejores variedades de resistencia al calor en el departamento de plásticos de ingeniería. La temperatura de deformación térmica del material modificado con fibra de vidrio es generalmente superior a 260 grados y la resistencia química es superada solo por el PTFE. Además, también tiene una pequeña contracción, baja absorción de agua y buena resistencia al fuego. Buena resistencia a la fatiga por vibraciones, fuerte resistencia al arco, especialmente a altas temperaturas. Excelente aislamiento eléctrico en condiciones de alta humedad. Pero sus desventajas son la fragilidad, tenacidad y baja resistencia al impacto. Después de la modificación, puede superar las deficiencias anteriores y obtener un rendimiento integral excelente. Como plástico, sus propiedades y usos superan con creces los de los plásticos comunes y, en muchos sentidos, es tan bueno como los materiales metálicos. Excelente material El PPS tiene las ventajas de resistencia a la corrosión a altas temperaturas, excelentes propiedades mecánicas, puede reemplazar metales como acero inoxidable, cobre, aluminio, aleaciones, etc., y se considera el mejor sustituto del metal y el cobre. ¿Cuál es la aplicación del PPS-LGF? El PPS ahora se usa ampliamente en la industria automotriz, aeroespacial, de electrodomésticos, de construcción mecánica y química para una variedad de piezas estructurales, piezas de transmisión, piezas de aislamiento, piezas y sellos resistentes a la corrosión. Bajo la condición de garantizar suficiente resistencia y otras propiedades, el peso del producto se reduce considerablemente. Hoja de datos para referencia Detalles Número Color Longitud Cantidad mínima de pedido Paquete Muestra El tiempo de entrega Puerto de carga PPS-NA-LGF30 Color original (se puede personalizar) 5-25 mm por encima 25 kilos 25 kg/bolsa Disponible 7-15 días después del envío Xiamen Poer Proceso de producción Marcas y patentes _ Equipos y clientes _ Le ofreceremos: 1. Parámetros técnicos de materiales LFT y LFRT y diseño de vanguardia 2. Diseño y recomendaciones del frente del molde. 3. Proporcionar soporte técnico, como moldeo por inyección y moldeo por extrusión.