Introducción del producto El material de polipropileno reforzado con fibra de vidrio larga (PP-LGF) ha sido ampliamente utilizado en la industria automotriz debido a sus ventajas de peso ligero, alta resistencia específica, buena resistencia al calor y reciclaje, etc. Material de polipropileno reforzado con fibra de vidrio larga (PP-LGF) tiene bajo costo, alta resistencia específica y alta resistencia al calor y así sucesivamente. Dado que se desarrolló a principios de la década de 1980, la esperanza es reemplazar algunos metales o plásticos de ingeniería en las piezas de automóviles.  Fibra de vidrio larga de polipropileno40

Especificación de relleno: 40% (o entre 20%-60%) Grado del producto: grado general (o grado resistente al endurecimiento) Característica del producto: alta tenacidad, resistencia a la fatiga, baja deformación

Característica del producto: alta resistencia, alta tenacidad y durabilidad. Relleno de fibra del producto: 20%-60%

Grado del producto: Grado general Especificación de fibra: 30% -60% Característica del producto: resistente a las llamas, resistente al calor, resistente a los productos químicos, bajo coeficiente de fricción, buen soporte de carga Aplicación del producto: aviación, maquinaria, electrónica, productos químicos, automoción, otros campos de alta tecnología.

Grado del producto: Grado general Especificación de fibra: 20% -60% Product feature: High impact resistance, High temperature resistance, High heat resistance, Good dimensional, Stability and low warpage. Product application: Automotive, Sports parts, Solar energy, High-end toys and other industries.

Número de producto: PA6-NA-LCF40 Fibra del producto: 20%-60% Aplicación del producto: adecuado para la fabricación de cascos, parachoques de automóviles y robótica y brazos, etc. Característica del producto: alta tenacidad, peso ligero, alta resistencia, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, resistencia a la fluencia, conducción, transferencia de calor.

Especificación de fibra: 20% -60% Grado del producto: grado Narmal

El nailon 66 es un tipo de resina termoplástica de alto grado, que es un excelente material polimérico para la fabricación de fibras químicas y plásticos de ingeniería.

información de PPS La matriz de resina de los compuestos termoplásticos involucra plásticos de ingeniería generales y especiales, y el PPS es un representante típico de los plásticos de ingeniería especiales, comúnmente conocidos como "oro plástico". Las ventajas de rendimiento incluyen los siguientes aspectos: excelente resistencia al calor, buenas propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión, retardante de llama propio hasta el nivel UL94 V-0. Debido a que PPS tiene las ventajas de las propiedades anteriores y, en comparación con otros plásticos de ingeniería termoplásticos de alto rendimiento, tiene las características de fácil procesamiento y bajo costo, por lo que se convierte en una excelente matriz de resina para la fabricación de materiales compuestos. Material compuesto PPS El material compuesto de fibra de vidrio corta (SGF) de relleno de PPS tiene las ventajas de alta resistencia, alta resistencia al calor, retardante de llama, fácil procesamiento, bajo costo y se ha aplicado en automoción, electrónica, electricidad, maquinaria, instrumentos, aviación, aeroespacial, militar y otros campos. El material compuesto de fibra de vidrio larga (LGF) de relleno de PPS tiene las ventajas de alta tenacidad, baja deformación, resistencia a la fatiga, buena apariencia del producto, etc. Se puede utilizar en impulsores de calentadores de agua, carcasas de bombas, juntas, válvulas, impulsores y carcasas de bombas químicas, impulsores y carcasas de agua de refrigeración, piezas de electrodomésticos, etc. ¿Cuáles son las diferencias específicas entre los compuestos de PPS reforzados con fibra de vidrio corta (SGF) y fibra de vidrio larga (LGF)? 1.  Análisis de propiedades mecánicas La fibra de refuerzo agregada en la matriz de resina puede formar un esqueleto de soporte y la fibra de refuerzo puede soportar efectivamente la carga externa cuando el material compuesto se somete a una fuerza externa. Al mismo tiempo, la energía se puede absorber por fractura, deformación y otras formas de mejorar las propiedades mecánicas de la resina. La resistencia a la tracción y la resistencia a la flexión de los materiales compuestos aumentan gradualmente al aumentar la cantidad de fibra de vidrio. La razón principal es que cuando aumenta el contenido de fibra de vidrio, más fibra de vidrio en el material compuesto puede resistir la acción de la fuerza externa. Mientras tanto, debido al aumento en el número de fibras de vidrio, la matriz de resina entre las fibras de vidrio se vuelve más delgada, lo que favorece la construcción de marcos reforzados con fibra de vidrio. Por lo tanto, con el aumento del contenido de fibra de vidrio, se transfiere más tensión de la resina a la fibra de vidrio bajo carga externa, lo que mejora efectivamente las propiedades de tracción y flexión de los materiales compuestos. Las propiedades de tracción y flexión de los compuestos PPS/LGF son más altas que las de los compuestos PPS/SGF. Cuando la fracción de masa de fibra de vidrio es del 30 %, la resistencia a la tracción de los compuestos PPS/SGF y PPS/LGF es de 110 MPa y 122 MPa, respectivamente. La resistencia a la flexión fue de 175 MPa y 208 MPa, respectivamente. Los módulos elásticos a la flexión fueron 8GPa y 9GPa, respectivamente. La resistencia a la tracción, la resistencia a la flexión y el módulo de elasticidad a la flexión de los compuestos PPS/LGF aumentan en un 11,0 %, 18,9 % y 11,3 % en comparación con los compuestos PPS/SGF, respectivamente. Los compuestos PPS/LGF tienen una mayor tasa de retención de longitud de fibra de vidrio. Bajo la condición del mismo contenido de fibra de vidrio, los compuestos tienen una mayor resistencia a la carga y mejores propiedades mecánicas. Cuando el contenido de fibra de vidrio es bajo, la resistencia al impacto del material compuesto disminuye. La razón principal es que el menor contenido de fibra de vidrio no puede formar una buena red de transferencia de tensión en el material compuesto, por lo que la fibra de vidrio existe en forma de defectos bajo la carga de impacto del material compuesto, lo que da como resultado la resistencia general al impacto del material compuesto. el material compuesto se reduce. Con el aumento del contenido de fibra de vidrio, la fibra de vidrio en el compuesto puede formar una red espacial efectiva y el efecto de refuerzo es mayor que el de la punta de fibra de vidrio. Bajo la acción de la carga externa, la carga externa se puede transferir mejor a la fibra reforzada, mejorando así el rendimiento general del compuesto. En el sistema PPS/LGF, la longitud de la fibra de vidrio es mayor y la red espacial es más densa. La fibra de vidrio reforzada tiene mayor capacidad de carga y mejor resistencia al impacto. Cuando la fracción de masa de la fibra de vidrio es del 30 %, la resistencia al impacto de PPS/LGF aumenta en un 19,4 % de 31 kJ/m2 a 37 kJ/m2, y la resistencia al impacto en muesca aumenta en un 54,5 % (de 7,7 kJ/m2 a 11,9 kJ/m2). 2.  Análisis de propi...

MXD6 Nylon - MXD6 is a kind of crystalline polyamide resin, which is synthesized by the condensation of m-benzoylamine and adipic acid. The advantages of nylon MXD6 1. in a wide range of temperature, maintain high strength, high rigidity 2. High thermal deformation temperature and small thermal expansion coefficient 3. Low water absorption rate, small size change after water absorption, less mechanical strength reduction 4. forming shrinkage rate is very small, suitable for precision forming processing 5. excellent coating, especially suitable for high temperature surface coating 6. oxygen, carbon dioxide and other gases also have excellent barrier Application of MXD6 in plastic modification industry MXD6 can be combined with fiberglass, carbon fiber, mineral, and/or advanced fillers for use in fiberglass reinforced materials containing 50-60% and for exceptional strength and stiffness. Even when filled with high glass content, its smooth, resin-rich surface produces a fibre-free high gloss surface, ideal for painting, metal-plating, or creating naturally reflective shells. 1. suitable for high liquidity of thin wall It is a very fluid resin that can easily fill thin walls as thin as 0.5 mm thick even when the glass fiber content is as high as 60%. 2. Excellent surface finish A resin-rich perfect surface has a highly polished appearance, even with a high glass fiber content. 3. High strength and stiffness La resistencia a la tracción ya la flexión de MXD6 es similar a la de muchos metales fundidos y aleaciones con la adición de un 50-60 % de material reforzado con fibra de vidrio. 4. Buena estabilidad dimensional A temperatura ambiente, el coeficiente de expansión lineal (CLTE) de los compuestos de fibra de vidrio MXD6 es similar al de muchos metales fundidos y aleaciones. Fuerte reproducibilidad debido a la baja contracción y la capacidad de mantener tolerancias estrictas (tolerancias de longitud tan bajas como ± 0,05% si se forma correctamente). Ficha de datos Probado por nuestro propio laboratorio, solo como referencia. Preguntas frecuentes 1. ¿Cómo elegir el contenido de fibra del producto? ¿El producto más grande es adecuado para material con mayor contenido de fibra? R. Esto no es absoluto. El contenido de fibra de vidrio no es más es mejor. El contenido adecuado es solo para cumplir con los requisitos de cada producto. 2. ¿Pueden fabricarse productos con requisitos de apariencia con materiales de fibra larga? R. La característica principal de la fibra de vidrio larga termoplástica LFT-G y la fibra de carbono larga es mostrar las propiedades mecánicas. Si el cliente tiene requisitos de brillo u otros para la apariencia de los productos, debe evaluarse en combinación con productos específicos. 3. ¿Hay algún requisito de proceso especial para los productos de moldeo por inyección de fibra de carbono larga? R. Debemos considerar los requisitos de fibra larga para la boquilla del tornillo de la máquina de moldeo por inyección, la estructura del molde y el proceso de moldeo por inyección. La fibra larga es un material de costo relativamente alto y es necesario evaluar el problema de desempeño de costos en el proceso de selección. 

Materiales PPA-LGF PPA, nombre completo poliftalamida, es una poliamida semiaromática con no menos del 55% de ácido tereftálico o ácido ftálico como materia prima, comúnmente conocida como nailon aromático de alta temperatura. El PPA tiene mejores propiedades mecánicas y resistencia a altas temperaturas en comparación con los materiales tradicionales de nailon alifático (PA6/PA66). Los materiales de PPA tienen una absorción de agua relativamente baja, buena estabilidad dimensional y buena resistencia a la corrosión. Los compuestos de PPA reforzados con fibra de vidrio tienen resistencia a altas temperaturas, alta resistencia y baja densidad, y se consideran la mejor resina para reemplazar el acero con plástico. En comparación con los gránulos tradicionales reforzados con fibra de corte corto, los compuestos de PPA reforzados con fibra de vidrio larga tienen mejores propiedades físicas y mecánicas. Solicitud Debido a que el nailon de alta temperatura puede soportar alta resistencia, altas cargas y altas temperaturas en entornos hostiles, es ideal para aplicaciones en áreas de motores (como cubiertas de motores, interruptores y conectores), así como también en sistemas de transmisión (como jaulas de rodamientos). , sistemas de aire (como los sistemas de control de escape) y unidades de admisión de aire. Hoja de datos para referencia proceso de produccion Otros productos que quizás te preguntes                           PPS-NA-LGF                                      TPU-NA-LGF                                             PA6-NA-LGF                                                               Sobre nuestra compañía Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. es una empresa de marca que se enfoca  en  LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF ) y Serie de fibra de carbono larga (LCF ). El termoplástico LFT de la compañía se puede usar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también se puede usar para moldeo LFT-D. Se puede producir de acuerdo con los requisitos del cliente:  5 ~ 25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de fibra larga de la compañía han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales. Si desea saber más sobre LFT-G, contáctenos.

Acerca de los materiales LFT Los termoplásticos de fibra larga (LFT) se han utilizado durante mucho tiempo en la industria automotriz, especialmente en productos a base de polipropileno (materiales PP), que ofrecen ligereza, resistencia y libertad de diseño para reemplazar a los metales en ciertas aplicaciones estructurales. Los compuestos LFT tienen excelentes propiedades mecánicas y, por lo tanto, son muy adecuados para la sustitución de metales y el aligeramiento, lo que reduce la huella de carbono. La automoción, el transporte y la industria son los principales mercados de los materiales LFT, donde la reducción de peso es el principal objetivo. Las propiedades mecánicas extremadamente altas de los compuestos de fibras largas son mejores en comparación con las mismas formulaciones con fibras cortas. Por ejemplo, el impacto de la absorción de impacto de energía es de dos a tres veces mayor. Si bien LFT sigue siendo una opción de material más costosa que los compuestos de fibra corta, la combinación de grandes ganancias de rendimiento y sustentabilidad será atractiva para muchos usuarios finales. Sobre la fibra de vidrio larga Los compuestos largos de fibra de carbono son un tipo de compuestos reforzados con fibra larga, que es un nuevo tipo de material de fibra con fibra de alta resistencia y alto módulo. Los compuestos de fibra de carbono LCF muestran una alta resistencia a lo largo de la dirección del eje de la fibra y tienen las características de alta resistencia, peso ligero, etc., y tiene una gama completa de propiedades mecánicas como densidad, resistencia específica, módulo específico, etc., que son incomparables con otros materiales, y es un material nuevo con excelentes propiedades mecánicas y mucho especial. es un nuevo material con excelentes propiedades mecánicas y muchas funciones especiales. Ventajas Resistencia a la corrosión: el material compuesto de fibra de carbono LCF tiene buena resistencia a la corrosión y puede adaptarse al entorno de trabajo duro. Resistencia UV: gran capacidad para resistir los rayos ultravioleta, los productos son menos problemáticos para ser dañados por los rayos ultravioleta. Resistencia a la abrasión y al impacto: las ventajas son más obvias que los materiales generales; y Baja densidad: menor densidad que muchos materiales metálicos, para lograr el propósito de peso ligero. Otras propiedades: como reducir la deformación, mejorar la rigidez, modificar el impacto, aumentar la tenacidad, la conductividad eléctrica, etc. Los compuestos de fibra de carbono LCF tienen mayor resistencia, mayor rigidez, menor peso y excelente conductividad eléctrica en comparación con la fibra de vidrio. Hoja de datos de PP-LCF Solicitud Procesando Sobre nosotros