What is PA66 plastic? Polyadipyladipylenediamine, commonly known as nylon -66, is a thermoplastic resin, generally made from adiponic acid and hexadipamine condensation. Insoluble in general solvents, only soluble in m-cresol, etc. High mechanical strength and hardness, rigidity. It can be used as engineering plastics, mechanical accessories such as gears, lubricating bearings, instead of non-ferrous metal materials to make machine shells, automotive engine blades, and can also be used to make synthetic fibers. PA66 plastic raw material is translucent or opaque opalescent crystalline polymer, with plasticity. Density 1.15g/cm3. Melting point 252℃. Embrittlement temperature -30℃. Thermal decomposition temperature is greater than 350℃. Continuous heat resistance 80-120℃, balanced water absorption rate of 2.5%. Resistant to acid, alkali, most aqueous inorganic salts, alkyl halides, hydrocarbons, esters, ketones and other corrosion, but easy to phenol, formic acid and other polar solvents. It has excellent wear resistance, self lubricity and high mechanical strength. But the water absorption is larger, so the dimensional stability is poor. What is Long Carbon Fiber? In the modified engineering plastics industry, long fiber reinforced composite material refers to long carbon fiber, long glass fiber, aramid fiber or basalt fiber and polymer matrix, through a series of special modification methods to produce composite materials. The biggest characteristic of long fiber composites is that they have superior properties that the original materials do not have. If they are classified according to the length of the added reinforcement materials, they can be divided into long fiber, short fiber and continuous fiber composites. As mentioned in the beginning, long carbon fiber composite material is a kind of long fiber reinforced composite material, which is a new fiber material with high strength and high modulus fiber. LCF carbon fiber composite exhibits high strength along the fiber axis, and has the characteristics of high strength and light weight. It has the comprehensive mechanical properties such as density, specific strength and specific modulus that are incomparable to other materials. It is a new material with excellent mechanical properties and many special functions. What are the properties of Long Carbon fiber? Corrosion resistance: LCF carbon fiber composite material has good corrosion resistance, can adapt to harsh working environment; Uv resistance: strong ability to resist UV, products by UV damage problem is small; Wear resistance and impact resistance: compared with the general material advantage is more obvious; Low density: lower than the density of many metal materials, can achieve the purpose of lightweight; Other properties: such as reducing warpage, improving rigidity, impact modification, increasing toughness, electrical conductivity and so on. Compared with glass fiber, LCF carbon fiber composite has higher strength, higher rigidity, lower weight, and excellent electrical conductivity. What is the application fileds of PA66-LCF? 1. Military industry LFT long carbon fiber composite has very high specific strength and stiffness, and has the characteristics of corrosion resistance, fatigue resistance, high temperature resistance and low thermal expansion coefficient, etc. LCF carbon fiber composite is widely used in rocket, missile, military aircraft, personal protection and other military fields at home and abroad. Compared with conventional materials, long carbon fiber composites allow for continuous improvements in the performance of military equipment, such as reducing the weight of warships by 20 to 40 percent. At the same time, LCF carbon fiber composite material can overcome the metal material is easy to be corroded, easy to fatigue and other shortcomings, improve and enhance the durability of military products. Currently, more than 40 percent of LCF carbon fiber composite materials are used in some advanced military helicopters, and even more in unmanned aerial vehicles. In addition to aircraft, Marine warships also appear long carbon fiber composite material figure, because long carbon fiber composite material can withstand the corrosion of seawater and a variety of chemical impurities, has a long service life, more durable than steel warships, lower maintenance costs, has become an important strategic material for the development of modern defense military weapons and equipment. 2. Home appliance field LCF carbon fiber composite material has low density, good chemical resistance, excellent performance and other characteristics, has gradually become the home appliance industry's preferred modified engineering plastics, its usage accounts for about 30% and is on the rise. Moreover, home appliances are more and more intelligent and personalized, and the modified performance requirements of materials are higher. So it's no surprise that long carbon fiber composites are chosen by th...

Químico de nailon 12 comúnmente conocido como polidodecactam, PA12.

información de PPS La matriz de resina de los compuestos termoplásticos involucra plásticos de ingeniería generales y especiales, y el PPS es un representante típico de los plásticos de ingeniería especiales, comúnmente conocidos como "oro plástico". Las ventajas de rendimiento incluyen los siguientes aspectos: excelente resistencia al calor, buenas propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión, retardante de llama propio hasta el nivel UL94 V-0. Debido a que PPS tiene las ventajas de las propiedades anteriores y, en comparación con otros plásticos de ingeniería termoplásticos de alto rendimiento, tiene las características de fácil procesamiento y bajo costo, por lo que se convierte en una excelente matriz de resina para la fabricación de materiales compuestos. Material compuesto PPS El material compuesto de fibra de vidrio corta (SGF) de relleno de PPS tiene las ventajas de alta resistencia, alta resistencia al calor, retardante de llama, fácil procesamiento, bajo costo y se ha aplicado en automoción, electrónica, electricidad, maquinaria, instrumentos, aviación, aeroespacial, militar y otros campos. El material compuesto de fibra de vidrio larga (LGF) de relleno de PPS tiene las ventajas de alta tenacidad, baja deformación, resistencia a la fatiga, buena apariencia del producto, etc. Se puede utilizar en impulsores de calentadores de agua, carcasas de bombas, juntas, válvulas, impulsores y carcasas de bombas químicas, impulsores y carcasas de agua de refrigeración, piezas de electrodomésticos, etc. ¿Cuáles son las diferencias específicas entre los compuestos de PPS reforzados con fibra de vidrio corta (SGF) y fibra de vidrio larga (LGF)? 1.  Análisis de propiedades mecánicas La fibra de refuerzo agregada en la matriz de resina puede formar un esqueleto de soporte y la fibra de refuerzo puede soportar efectivamente la carga externa cuando el material compuesto se somete a una fuerza externa. Al mismo tiempo, la energía se puede absorber por fractura, deformación y otras formas de mejorar las propiedades mecánicas de la resina. La resistencia a la tracción y la resistencia a la flexión de los materiales compuestos aumentan gradualmente al aumentar la cantidad de fibra de vidrio. La razón principal es que cuando aumenta el contenido de fibra de vidrio, más fibra de vidrio en el material compuesto puede resistir la acción de la fuerza externa. Mientras tanto, debido al aumento en el número de fibras de vidrio, la matriz de resina entre las fibras de vidrio se vuelve más delgada, lo que favorece la construcción de marcos reforzados con fibra de vidrio. Por lo tanto, con el aumento del contenido de fibra de vidrio, se transfiere más tensión de la resina a la fibra de vidrio bajo carga externa, lo que mejora efectivamente las propiedades de tracción y flexión de los materiales compuestos. Las propiedades de tracción y flexión de los compuestos PPS/LGF son más altas que las de los compuestos PPS/SGF. Cuando la fracción de masa de fibra de vidrio es del 30 %, la resistencia a la tracción de los compuestos PPS/SGF y PPS/LGF es de 110 MPa y 122 MPa, respectivamente. La resistencia a la flexión fue de 175 MPa y 208 MPa, respectivamente. Los módulos elásticos a la flexión fueron 8GPa y 9GPa, respectivamente. La resistencia a la tracción, la resistencia a la flexión y el módulo de elasticidad a la flexión de los compuestos PPS/LGF aumentan en un 11,0 %, 18,9 % y 11,3 % en comparación con los compuestos PPS/SGF, respectivamente. Los compuestos PPS/LGF tienen una mayor tasa de retención de longitud de fibra de vidrio. Bajo la condición del mismo contenido de fibra de vidrio, los compuestos tienen una mayor resistencia a la carga y mejores propiedades mecánicas. Cuando el contenido de fibra de vidrio es bajo, la resistencia al impacto del material compuesto disminuye. La razón principal es que el menor contenido de fibra de vidrio no puede formar una buena red de transferencia de tensión en el material compuesto, por lo que la fibra de vidrio existe en forma de defectos bajo la carga de impacto del material compuesto, lo que da como resultado la resistencia general al impacto del material compuesto. el material compuesto se reduce. Con el aumento del contenido de fibra de vidrio, la fibra de vidrio en el compuesto puede formar una red espacial efectiva y el efecto de refuerzo es mayor que el de la punta de fibra de vidrio. Bajo la acción de la carga externa, la carga externa se puede transferir mejor a la fibra reforzada, mejorando así el rendimiento general del compuesto. En el sistema PPS/LGF, la longitud de la fibra de vidrio es mayor y la red espacial es más densa. La fibra de vidrio reforzada tiene mayor capacidad de carga y mejor resistencia al impacto. Cuando la fracción de masa de la fibra de vidrio es del 30 %, la resistencia al impacto de PPS/LGF aumenta en un 19,4 % de 31 kJ/m2 a 37 kJ/m2, y la resistencia al impacto en muesca aumenta en un 54,5 % (de 7,7 kJ/m2 a 11,9 kJ/m2). 2.  Análisis de propi...

MXD6 Nylon - MXD6 is a kind of crystalline polyamide resin, which is synthesized by the condensation of m-benzoylamine and adipic acid. The advantages of nylon MXD6 1. in a wide range of temperature, maintain high strength, high rigidity 2. High thermal deformation temperature and small thermal expansion coefficient 3. Low water absorption rate, small size change after water absorption, less mechanical strength reduction 4. forming shrinkage rate is very small, suitable for precision forming processing 5. excellent coating, especially suitable for high temperature surface coating 6. oxygen, carbon dioxide and other gases also have excellent barrier Application of MXD6 in plastic modification industry MXD6 can be combined with fiberglass, carbon fiber, mineral, and/or advanced fillers for use in fiberglass reinforced materials containing 50-60% and for exceptional strength and stiffness. Even when filled with high glass content, its smooth, resin-rich surface produces a fibre-free high gloss surface, ideal for painting, metal-plating, or creating naturally reflective shells. 1. suitable for high liquidity of thin wall It is a very fluid resin that can easily fill thin walls as thin as 0.5 mm thick even when the glass fiber content is as high as 60%. 2. Excellent surface finish A resin-rich perfect surface has a highly polished appearance, even with a high glass fiber content. 3. High strength and stiffness La resistencia a la tracción ya la flexión de MXD6 es similar a la de muchos metales fundidos y aleaciones con la adición de un 50-60 % de material reforzado con fibra de vidrio. 4. Buena estabilidad dimensional A temperatura ambiente, el coeficiente de expansión lineal (CLTE) de los compuestos de fibra de vidrio MXD6 es similar al de muchos metales fundidos y aleaciones. Fuerte reproducibilidad debido a la baja contracción y la capacidad de mantener tolerancias estrictas (tolerancias de longitud tan bajas como ± 0,05% si se forma correctamente). Ficha de datos Probado por nuestro propio laboratorio, solo como referencia. Preguntas frecuentes 1. ¿Cómo elegir el contenido de fibra del producto? ¿El producto más grande es adecuado para material con mayor contenido de fibra? R. Esto no es absoluto. El contenido de fibra de vidrio no es más es mejor. El contenido adecuado es solo para cumplir con los requisitos de cada producto. 2. ¿Pueden fabricarse productos con requisitos de apariencia con materiales de fibra larga? R. La característica principal de la fibra de vidrio larga termoplástica LFT-G y la fibra de carbono larga es mostrar las propiedades mecánicas. Si el cliente tiene requisitos de brillo u otros para la apariencia de los productos, debe evaluarse en combinación con productos específicos. 3. ¿Hay algún requisito de proceso especial para los productos de moldeo por inyección de fibra de carbono larga? R. Debemos considerar los requisitos de fibra larga para la boquilla del tornillo de la máquina de moldeo por inyección, la estructura del molde y el proceso de moldeo por inyección. La fibra larga es un material de costo relativamente alto y es necesario evaluar el problema de desempeño de costos en el proceso de selección. 

¿Qué es el plástico PA6? La poliamida (PA), generalmente llamada nailon, es un polímero de heterocadena que contiene un grupo amida (-NHCo -) en la cadena principal. Se puede dividir en grupo alifático y grupo aromático. Es el material de ingeniería termoplástico desarrollado más temprano y más utilizado. La cadena principal de poliamida contiene muchos grupos amida repetidos, se usa como un plástico llamado nailon, se usa como una fibra sintética llamada nailon. Se puede preparar una variedad de poliamidas diferentes según el número de átomos de carbono contenidos en aminas binarias y ácidos dibásicos o aminoácidos. En la actualidad existen decenas de poliamidas, entre las cuales la poliamida-6, la poliamida-66 y la poliamida-610 son las más utilizadas. La poliamida-6 es una poliamida alifática, con peso ligero, fuerte resistencia, resistencia al desgaste, resistencia débil a ácidos y álcalis y algunos solventes orgánicos, fácil moldeo y procesamiento y otras propiedades excelentes, ampliamente utilizada en fibra, plásticos de ingeniería y películas delgadas y otros campos. , pero el segmento de la cadena molecular PA6 contiene grupos amida de polaridad fuerte, enlaces de hidrógeno fáciles de formar con moléculas de agua, el producto tiene las desventajas de una gran absorción de agua, poca estabilidad dimensional, baja resistencia al impacto en estado seco y baja temperatura, fuerte resistencia a ácidos y álcalis . Advantages of nylon 6: High mechanical strength, good toughness, high tensile and compressive strength. Outstanding fatigue resistance, the parts after repeated bending can still maintain the original mechanical strength. High softening point, heat resistant. Smooth surface, small friction coefficient, wear-resistant. Corrosion resistance, very resistant to alkali and most salts, also resistant to weak acids, oil, gasoline, aromatic compounds and general solvents, aromatic compounds are inert, but not resistant to strong acids and oxidants. It can resist the corrosion of gasoline, oil, fat, alcohol, alkaline and so on, and has good anti-aging ability. It is self-extinguishing, non-toxic, odorless, good weather resistance, inert to biological erosion, and has good antibacterial and mildew resistance. Has excellent electrical performance, good electrical insulation, nylon volume resistance is high, high breakdown voltage resistance, in dry environment, can work frequency insulation material, even in high humidity environment still has good electrical insulation. Light weight, easy dyeing, easy forming, because of low melting viscosity, can flow quickly. Disadvantages of Nylon 6: Easy to absorb water, water absorption, saturated water can reach more than 3%. Poor light resistance, in the long-term high temperature environment will oxidize with oxygen in the air, the color turns brown at the beginning, and the subsequent surface is broken and cracked. Injection molding technology requirements more strict, the existence of trace moisture will cause great damage to the quality of molding; The dimensional stability of the product is difficult to control because of thermal expansion. The existence of sharp Angle in the product will lead to stress concentration and reduce the mechanical strength; If the wall thickness is not uniform, it will lead to the distortion and deformation of the parts. High precision of equipment is required in post-processing. Will absorb water, alcohol and swelling, not resistant to strong acid and oxidant, can not be used as acid-resistant materials. Why filling Long Glass Fiber? PA6 has excellent properties such as light weight, strong strength, abrasion resistance, weak acid and alkali resistance and some organic solvents, and easy molding and processing. It is widely used in the fields of fibers, engineering plastics and films. However, the molecular chain segment of PA6 contains highly polar amide groups, which are easy to form hydrogen bonds with water molecules. The product has the disadvantages of large water absorption, poor dimensional stability, low impact strength in dry state and low temperature, strong acid and alkali resistance. With the development of science and technology and the improvement of life quality, the defects in some properties of traditional PA6 materials have limited its development in some fields. In order to improve the performance of PA6 and expand its application field, PA6 should be modified. Filling enhancement modification is a common method for physical modification of PA6. It refers to the modification of PA6 by adding fillers such as glass fiber and carbon fiber into the matrix to significantly improve the mechanical properties, flame retardant properties, thermal conductivity and dimensional stability of the material. What is application of PA6-LGF? Modified section of 30% long glass fiber reinforced PA6 is the ideal material for processing power tool shell, power tool parts, engineering machinery parts and automobile parts. Its mechan...

PA66 filling LGF Nylon (PA) has a series of excellent properties, such as high mechanical strength, chemical resistance, oil resistance, wear resistance, self-lubrication, easy processing and forming, and has become one of the thermoplastic engineering plastics widely used at home and abroad. Pero en la aplicación práctica, los requisitos de rendimiento del nailon son diferentes en diferentes condiciones o entornos. Por ejemplo, el taladro eléctrico y la carcasa del motor, el impulsor de la bomba, el cojinete, el motor diésel y el ventilador del aire acondicionado y otras piezas requieren que el material de nailon tenga alta resistencia, alta rigidez y alta estabilidad dimensional; Debido a la escasa tenacidad del nailon a baja temperatura, es necesario endurecerlo. En algunas aplicaciones al aire libre, los materiales de nailon deben ser modificados resistentes a la intemperie en un entorno exterior a largo plazo. Los materiales reforzados utilizados para el nailon son principalmente fibra de vidrio, fibra de carbono, bigotes y otros materiales fibrosos, y el reforzado con fibra de vidrio es el más utilizado. El refuerzo de fibra de vidrio obviamente puede mejorar la rigidez, la resistencia y la dureza del material, y obviamente se mejoran la estabilidad dimensional y la resistencia al calor del material. Debido a que el nailon en sí mismo no es lo suficientemente fuerte, al agregar del 10 al 30 por ciento de la fibra, se aumenta su resistencia. En particular, una fuerza del 30% se considera la proporción más apropiada. También agregado al 40-50%, de acuerdo con los requisitos específicos de los diferentes productos, junto con la fórmula adecuada, puede tener éxito. Tecnología de producción de nailon reforzado con fibra de vidrio. Método de fibra larga, es decir, el nylon y otros componentes se mezclan previamente y se agregan a la tolva, y la fibra de vidrio de la entrada de fibra de vidrio a través del tornillo gira en el tornillo y luego se mezcla con resina de nylon. Factores que afectan las propiedades del nylon reforzado con fibra de vidrio En primer lugar, la unión de interfaz entre la fibra de vidrio y la resina de nailon tiene el efecto más importante en el nailon reforzado con fibra de vidrio. Si la combinación entre ambos no es buena, el efecto de refuerzo se verá muy reducido. En este momento, el tratamiento superficial de la fibra de vidrio es particularmente importante. Hoy en día, los fabricantes de fibra de vidrio han sido capaces de producir modelos de fibra de vidrio para diferentes materiales con diferentes tratamientos de superficie para uso de los fabricantes de plásticos modificados, siempre y cuando sea la elección correcta. En segundo lugar, la longitud de la fibra de vidrio en el material de nylon es otro factor importante que afecta sus propiedades. En general, las fibras de vidrio largas son superiores a las fibras de vidrio cortas en términos de resistencia a la tracción, resistencia y módulo de flexión, y resistencia al impacto con muescas. Al mismo tiempo, no se puede ignorar la dispersión de fibra de vidrio en el material. La dispersión de la fibra de vidrio depende principalmente de la acción de corte adecuada del tornillo doble y de la acción de amasado del material, lo que implica la combinación y la velocidad del tornillo. La selección de la velocidad del tornillo está relacionada con el contenido de aditivos como la fibra de vidrio en la fórmula. Para el nailon reforzado con retardante de llama, la velocidad baja es adecuada porque el retardante de llama se ha descompuesto por el calor. Además, la temperatura de procesamiento, el diámetro de la fibra de vidrio y el tipo de fibra de vidrio también afectarán el rendimiento final del material, por lo que no se repetirá aquí. La fibra de vidrio mejora la fluidez del nailon. La fluidez del nailon reforzado con fibra de vidrio es pobre, y es fácil que ocurran problemas como alta presión de inyección, alta temperatura de inyección, insatisfacción con el moldeo por inyección y mala calidad de la superficie en el proceso de moldeo por inyección, lo que afecta seriamente la apariencia de los productos y el plomo. a una alta tasa de defectos de los productos. Especialmente en el proceso de producción de productos de moldeo por inyección, y no se puede agregar lubricante directamente para resolver el problema, solo se puede mejorar la materia prima, en términos generales, esto debe agregarse en los componentes de lubricación de fórmula modificada. Resistencia del nailon reforzado con fibra de vidrio al calor a alta temperatura y al envejecimiento por oxígeno En algunas aplicaciones, como rodamientos y ventiladores diésel, el nailon reforzado con fibra de vidrio a menudo se enfrenta al problema del envejecimiento térmico y por oxígeno a altas temperaturas durante mucho tiempo. Aunque la modificación reforzada del nailon con fibra de vidrio puede mejorar moderadamente la resistencia al calor del nailon, no puede resolver bien el probl...

Fibra de vidrio larga PA12 El nailon de cadena larga de carbono es nailon con un grupo amida en la unidad repetitiva de la cadena principal de la molécula de nailon, y la longitud de metileno entre los dos grupos amida es superior a 10. Lo llamamos nailon de cadena larga de carbono, que incluye nailon 11, nailon 12, etc. PA12 es nailon 12, también conocido como polidodecactama, polilauractama, es un nailon de cadena larga de carbono. El material base para su polimerización es el butadieno, un material termoplástico semicristalino-cristalino. El nailon 12 es el nailon de cadena de carbono larga más utilizado, además de la mayoría de las propiedades generales del nailon, baja absorción de agua y tiene una alta estabilidad dimensional, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, buena tenacidad, fácil procesamiento y otras ventajas. En comparación con PA11, otro material de nailon de cadena larga de carbono, el precio del butadieno, la materia prima de PA12, es solo un tercio del precio del aceite de ricino, la materia prima de PA11. Puede reemplazar PA11 y aplicarse en la mayoría de las escenas, y tiene una amplia gama de aplicaciones en tuberías de combustible de automóviles, mangueras de frenos de aire, cables submarinos, impresión 3D y muchos otros campos. En nailon de cadena larga, en comparación con otros materiales de nailon, PA12 tiene grandes ventajas, como la tasa de absorción de agua más baja, la densidad más baja, bajo punto de fusión, resistencia al impacto, resistencia a la fricción, resistencia a bajas temperaturas, resistencia al combustible, buena estabilidad dimensional, buena efecto anti-ruido. PA12 tiene las propiedades de PA6, PA66 y poliolefina (PE, PP) al mismo tiempo, logrando la combinación de ligereza y propiedades físicas y químicas, y tiene ventajas en el rendimiento. La siguiente tabla muestra los datos de rendimiento: Rendimiento de PA12 Hay una gran cantidad de grupos metileno no polares en el nailon 12, lo que hace que la cadena molecular del nailon 12 sea más compatible. El grupo amida en el nailon 12 es polar y la energía de cohesión es muy grande, puede formar enlaces de hidrógeno entre las moléculas, por lo que la disposición molecular es regular. Por lo tanto, el nylon 12 tiene alta cristalinidad y alta resistencia. El nailon 12 tiene baja absorción de agua, buena resistencia a bajas temperaturas, buena estanqueidad al aire, excelente resistencia a los álcalis y aceites, resistencia media al alcohol, ácidos inorgánicos diluidos e hidrocarburos aromáticos, buenas propiedades mecánicas y eléctricas, y es un material autoinflamable. Podemos ofrecerte: 1. Parámetros técnicos del material LFT&LFRT y diseño de vanguardia; 2. Diseño y recomendaciones del frente del molde; 3. Brindar soporte técnico, como moldeo por inyección y moldeo por extrusión. Certificación del sistema Certificación del Sistema de Gestión de Calidad ISO9001/1949 Certificado de Acreditación de Laboratorio Nacional Certificado honorario de empresa de innovación de plásticos modificados Pruebas REACH y ROHS de metales pesados Preguntas frecuentes 1. ¿La inyección de fibra de vidrio larga y fibra de carbono larga tiene requisitos especiales para las máquinas y moldes de moldeo por inyección? R: Ciertamente hay requisitos. Especialmente desde la estructura del diseño del producto, así como la boquilla del tornillo de la máquina de moldeo por inyección y el proceso de moldeo por inyección de la estructura del molde, se deben considerar los requisitos de fibra larga. 2. El producto es fácil de quebrarse, por lo que cambiar para usar materiales termoplásticos reforzados con fibra larga puede resolver este problema. R: Las propiedades mecánicas generales deben mejorarse. Las características de la fibra de vidrio larga y la fibra de carbono larga son las ventajas en las propiedades mecánicas. Tiene de 1 a 3 veces mayor (dureza) que la fibra corta, y la resistencia a la tracción (resistencia y rigidez) aumenta de 0,5 a 1 veces. 3. ¿Cuáles son las principales características y ventajas de los termoplásticos reforzados con fibra de vidrio larga? R: En comparación con los materiales de fibra corta tradicionales, las características principales de la fibra de vidrio larga termoplástica LFT-G y la fibra de carbono larga son las propiedades mecánicas, el alto impacto y el módulo de tracción, que son más adecuados para algunos productos grandes o piezas estructurales de carga. Puede hacer moldeo por inyección, extrusión de láminas, tubos de perfil, etc. y es de procesamiento simple. Otras preguntas, póngase en contacto con nuestro servicio en línea las 24 horas.

¿Qué es el plástico TPU? El elastómero de poliuretano termoplástico (TPU) es un polímero lineal formado por la interacción del segmento de cadena dura y el segmento de cadena blanda. Los Tpus tienen propiedades físicas como resistencia a la tracción, al desgaste y al calor, elasticidad similar a la del caucho, y los Tpus se pueden procesar en el procesamiento de materiales termoplásticos, como moldeo por inyección, extrusión, moldeo por soplado, calandrado y bruñido. ¿Qué es la fibra de vidrio larga (LGF)? Los compuestos reforzados con fibra de vidrio larga pueden resolver sus problemas cuando otros métodos de plásticos reforzados no brindan el rendimiento que necesita o si desea reemplazar el metal con plástico. Los compuestos reforzados con fibra de vidrio larga pueden reducir de manera rentable el costo de los bienes y mejorar de manera efectiva las propiedades mecánicas de los polímeros de ingeniería, y aumentar la durabilidad al formar fibras largas para formar una red de esqueleto interno reforzado con fibra larga. El rendimiento se conserva en una amplia gama de entornos. Los Tpus tienen buena resistencia al impacto, pero en algunas aplicaciones se requiere un alto módulo elástico y materiales muy duros. La modificación reforzada con fibra de vidrio es un medio técnico común para mejorar el módulo elástico de los materiales. A través de la modificación, se pueden obtener compuestos termoplásticos con alto módulo elástico, buen aislamiento, fuerte resistencia al calor, buen rendimiento de recuperación elástica, buena resistencia a la corrosión, resistencia al impacto, bajo coeficiente de expansión y estabilidad dimensional. ¿Cuál es el rendimiento de TPU-LGF50? La hoja de datos ha sido probada por nuestro propio laboratorio, solo para su referencia. Aplicación de TPU-LGF20 No dude en contactarnos si no está seguro de si el material es adecuado para su uso. Información detallada Nombre del producto Color Ventaja Servicio postventa Puerto de embarque MOQ El tiempo de entrega Detalles de empaque 20% TPU reforzado con fibra de vidrio larga Color original (se puede personalizar) Alta tenacidad, alta rigidez, baja deformación, baja absorción de agua, alta estabilidad dimensional, resistencia química, buena apariencia 24 horas en línea Puerto de Xiamen 25KG 7-15 días después del pago 25kg/bolsa Otros productos también se venden en caliente                       PA6-LGF PA12-LGF                                           

PA6 material PA6 is one of the most widely used materials in the current field, and PA6 is a very good engineering plastic with balanced and good performance. The raw materials for the manufacture of nylon 6 engineering plastic are extensive and inexpensive, and it is not restricted by the technological monopoly of foreign companies. However, in order to make good use of this inexpensive and excellent material, we must first understand it. Today, we will start with glass fiber reinforced PA6 engineering plastics, because it is the most important category of PA6 engineering plastics. Just like any other engineering plastics, PA6 has advantages and disadvantages, such as high water absorption, low temperature impact toughness and dimensional stability is relatively poor. So engineers will use different methods to make PA6 better, which we call modification. At present, the most common method is to blend and modify PA6 with glass fiber (GF). Today, we will take a look at the mechanical properties of PA6 engineering plastics under the glass fiber GF system for reference and help us select materials. PA6-LGF 1. Influence of glass fiber content on PA6 engineering plastics We can find from the application and experiment that the content index is often one of the biggest influencing factors in fiber reinforced composites. As the glass fiber content increases, the number of glass fibers per unit area of the material will increase, which means that the PA6 matrix between the glass fibers will become thinner. This change determines the impact toughness, tensile strength, bending strength and other mechanical properties of glass fiber reinforced PA6 composites. In terms of impact performance, the increase of glass fiber content will greatly increase the notch impact strength of PA6. Taking long glass fiber (LGF) filling PA6 as an example, when the filling volume increases to 35%, the notch impact strength will increase from 24.8J/m to 128.5J/m. But the glass fiber content is not more is better, short glass fiber (SGF) filling volume reached 42%, the impact strength of the material reached the highest 17.4kJ/㎡, but continue to add will let the gap impact strength showed a downward trend. In terms of bending strength, the increase of the amount of glass fiber will make the bending stress can be transferred between the glass fiber through the resin layer; At the same time, when the glass fiber is extracted from the resin or broken, it will absorb a lot of energy, thus improving the bending strength of the material. The above theory is verified by experiments. The data show that the bending elastic modulus increases to 4.99GPa when the LGF (long glass fiber) is filled to 35%. When the content of SGF (short glass fiber) is 42%, the bending elastic modulus reaches 10410MPa, which is about 5 times that of pure PA6. 2. Influence of glass fiber retention length on PA6 composites The fiber length of the glass fiber also has an obvious effect on the mechanical properties of the material. When the length of the glass fiber is less than the critical length (the length of the fiber when the material has the tensile strength of the fiber), the interface binding area of the glass fiber and the resin increases with the increase of the length of the glass fiber. When the composite material is broken, the resistance of the glass fiber from the resin is also greater, so as to improve the ability to withstand the tensile load. When the length of glass fiber exceeds the critical, the longer glass fiber can absorb more impact energy under impact load. In addition, the end of the glass fiber is the initiation point of crack growth, and the number of long glass fiber ends is relatively less, and the impact strength can be significantly improved. The experimental results show that the tensile strength of the material increases from 154.8MPa to 164.4MPa when the glass fiber content is kept at 40% and the length of the glass fiber increases from 4mm to 13mm. The bending strength and notched impact strength increased by 24% and 28%, respectively. Además, la investigación muestra que cuando la longitud original de la fibra de vidrio es inferior a 7 mm, el rendimiento del material aumenta de manera más evidente. En comparación con la fibra de vidrio corta, el material PA6 reforzado con fibra de vidrio larga tiene una mejor apariencia de resistencia a la deformación y puede mantener mejor las propiedades mecánicas en condiciones de alta temperatura y humedad. TDS para su referencia PA6 se puede convertir en material reforzado con fibra de vidrio larga agregando un 20% -60% de fibra de vidrio larga según las características del producto. PA6 con fibra de vidrio larga añadida tiene mejor fuerza, resistencia al calor, resistencia al impacto, estabilidad dimensional y resistencia a la deformación que sin fibra de vidrio añadida. Los siguientes TDS muestran los datos de PA6-LGF30. Solicitud PA6-LGF tiene la mayor proporción de aplicaciones en la industria...

¿Qué es PA66-LGF?  Todos los efectos mecánicos, físicos, químicos y de otro tipo para mejorar las propiedades originales del nailon 66 pueden denominarse modificación del nailon 66. El rango de aplicación modificado de nylon 66 también es muy amplio, casi todas las propiedades de la resina de nylon 66 se pueden mejorar modificando los métodos, como la apariencia, la resistencia al envejecimiento, la resistencia al desgaste, el retardante de llama y el costo. La modificación reforzada con fibra de vidrio es una forma común de modificar físicamente los materiales plásticos. El material PA66 reforzado con fibra de vidrio no solo mejora las propiedades físicas, sino que también mejora la estabilidad de los productos. Fibra de vidrio larga y fibra de vidrio corta Partículas de nailon de fibra de vidrio corta: El tamaño es de unos 3-4 mm y la relación de aspecto es de 50-250 Partículas de nailon de fibra de vidrio larga: El tamaño es de unos 6-25 mm, con una relación de aspecto > 400 Además, la distribución del vidrio fibras en las dos partículas también es diferente. Como se muestra en la figura anterior, PA GF 50 natural (2916) es un material de fibra de vidrio corta al 50 % basado en la aleación PA66, mientras que PA LGF 50 natural (5504) es el material de fibra de vidrio larga al 50 % correspondiente. A partir de la comparación de las propiedades físicas, se puede ver que la rigidez, la resistencia y el módulo se han mejorado hasta cierto punto. En particular, el rendimiento de impacto de muesca ha sido un salto cualitativo. Proceso tecnológico Solicitud Detalles de empaque Certificaciones Xiamen LFT composite plastc Co., Ltd Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. es una empresa de marca que se enfoca en LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF) y serie de fibra de carbono larga (LCF). El termoplástico LFT de la compañía se puede usar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también se puede usar para moldeo LFT-D. Se puede producir de acuerdo con los requisitos del cliente: 5~25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de fibra larga de la compañía han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales nacionales y muchas patentes. Para obtener más información sobre la empresa LFT, visite el sitio web de la empresa en www.lft-g.com. ¡Gracias por su atención!

materiales ABS La resina de acrilonitrilo-butadieno estireno (ABS) es un plástico de ingeniería termoplástico amorfo opaco con una estructura compleja de dos fases. Está compuesto por estireno, acrilonitrilo y butadieno en diferentes proporciones. En la década de 1970, comenzó a ser reconocido por el público y comenzó a usarse. En la década de 1990, la demanda del mercado creció rápidamente. En la actualidad, debe usarse en los mercados nacionales y extranjeros, especialmente en la construcción, electrodomésticos, automóviles y otras industrias. ABS LGF La fibra de vidrio larga se usa ampliamente en plásticos de ingeniería. Los compuestos de ABS reforzados se fabrican añadiendo un cierto porcentaje de fibra de vidrio, siendo la adición de 30% a 50% de fibra de vidrio lo más común. Para mejorar las propiedades mecánicas del ABS. Tales como las propiedades de tracción, las propiedades de flexión y la tasa de contracción de moldeo correspondiente no se reducen, por lo que el material no se agrietará por estrés. Ventajas: 1. Reforzado con fibra de vidrio larga, la fibra de vidrio es un material resistente a altas temperaturas, por lo tanto, la temperatura resistente al calor del plástico reforzado es mucho más alta que antes sin fibra de vidrio, especialmente plásticos de nailon 2. Después del refuerzo de fibra de vidrio largo, debido a la Además de fibra de vidrio larga, el movimiento mutuo entre las cadenas de polímeros de plástico es limitado, por lo tanto, la tasa de contracción de los plásticos reforzados disminuye mucho y la rigidez mejora considerablemente. 3. Después de un refuerzo largo de fibra de vidrio, los plásticos reforzados no se agrietarán por estrés, al mismo tiempo, el rendimiento anti-impacto de los plásticos mejora mucho. 4. Después del refuerzo largo de fibra de vidrio, la fibra de vidrio es un material de alta resistencia, que también mejora en gran medida la resistencia del plástico, como: resistencia a la tracción, resistencia a la compresión, resistencia a la flexión, mejora mucho. 5. Fibra de vidrio larga reforzada después, debido a la adición de fibra de vidrio y otros aditivos, el rendimiento de combustión de los plásticos reforzados disminuyó mucho, la mayor parte del material no puede encenderse, es un tipo de material ignífugo. Hoja de datos solo como referencia flujo de procesamiento Casos Acerca de Xiamen LFT-G Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. es una empresa de marca que se enfoca en LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF) y Serie de fibra de carbono larga (LCF). El termoplástico LFT de la compañía se puede usar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también se puede usar para moldeo LFT-D. Se puede producir de acuerdo con los requisitos del cliente: 5 ~ 25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de fibra larga de la compañía han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales.

What is the PPA material? PPA is polyphthalamide. PPA is a kind of thermoplastic functional nylon with both semi-crystalline structure and non-crystalline structure. It is prepared by polycondensation of phthalic acid and phthalenediamine. It has excellent thermal, electrical, physical and chemical resistance and other comprehensive properties. It still has excellent mechanical properties, including high rigidity, high strength, high dimensional accuracy, low warping and stability, fatigue resistance and creep resistance, under the harsh working environment of continuous high temperature, humidity, oil pollution and chemical corrosion at 200℃. What is the PPA-LGF? Los compuestos reforzados con fibra de vidrio larga pueden resolver sus problemas cuando otros métodos de plásticos reforzados no brindan el rendimiento que necesita o si desea reemplazar el metal con plástico de menor precio. Los compuestos reforzados con fibra de vidrio larga pueden reducir de manera rentable el costo de los bienes y mejorar de manera efectiva las propiedades mecánicas de los polímeros de ingeniería, y aumentar la durabilidad al formar fibras largas para formar una red esquelética interna reforzada con fibra larga. El rendimiento se conserva en una amplia gama de entornos. ¿Cuál es la diferencia en comparación con los compuestos de fibra de vidrio corta? ¿Cuál es la aplicación de PPA-LGF? Accesorios para bicicletas Partes mecánicas polea de transmisión Para otras solicitudes presentadas, contáctenos y le brindaremos soporte técnico. Hoja de datos solo como referencia Certificaciones Sistema de Gestión de Calidad Certificación ISO9001/16949 Certificado de Acreditación de Laboratorio Nacional Empresa de innovación de plásticos modificados Pruebas REACH y ROHS de metales pesados Contáctenos, para más materiales LFT