La fibra de carbono larga es un material nuevo con alta resistencia y alto módulo y excelentes propiedades mecánicas. Es un material de grafito microcristalino obtenido por carbonización y grafitación de fibras orgánicas. su peso específico es menor que 1/4 del acero, y su resistencia es mayor que la del acero. Resistente a la corrosión, alto módulo, sin fusión. y una variedad de sustratos de resina después del moldeado por extrusión por impregnación en pellets, Polímero largo de fibra de carbono. Puede ser utilizado para productos de moldeado directo. En los últimos años, ha sido ampliamente utilizado en productos químicos aeroespaciales, mecánicos y electrónicos.
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Pellets de fibra de carbono PPEl polipropileno modificado material reforzado por fibra de carbono tiene una serie de ventajas, como peso ligero, alto módulo, alta resistencia específica, bajo coeficiente de expansión térmica, resistencia a altas temperaturas, resistencia al choque térmico, resistencia a la corrosión, buena absorción de vibraciones, etc., y se puede aplicar a autopartes como conjunto de subinstrumentos del automóvil .
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Moldeo por inyección de gránulos de resina PEEK con fibra de carbonoOJEADA es una resina de moldeo versátil ideal para aplicaciones que requieren equipos o contenedores esterilizados. Es altamente resistente a productos químicos y al calor, y capaz de resistir la inmersión en líquidos a largo plazo. También puede someterse generalmente a entornos operativos duros. Las propiedades mecánicas del PEEK permiten que se utilice como reforzamiento material en diversos escenarios.
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Gránulos reforzados con fibra de PPS de Plastic FactoryPPS plástico ( sulfuro de polifenileno ), es un plástico termoplástico de ingeniería especial con excelentes propiedades integrales Sus características más destacadas son: resistencia a altas temperaturas , resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas superiores El producto emitirá un sonido metálico al caer al suelo.
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Gránulos reforzados con fibra de nailon 6 de Plastic FactoryEl nylon 6 es un material adecuado para el moldeo por inyección.
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Gránulos reforzados con fibra de nailon 66 de Plastic FactoryNylon 6,6 , también llamada poliamida 66, es una versión más cristalina del nylon 6. También se la conoce como poliamida 66 o PA 66. Tiene propiedades mecánicas mejoradas debido a su estructura molecular más ordenada. El nylon 66 para mecanizado tiene mayor resistencia a la temperatura y menores tasas de absorción de agua en comparación con el nylon 6 estándar.
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Gránulos reforzados con fibra de nailon 12 de Plastic FactoryIdeal para cualquier aplicación que requiera peso ligero y rigidez . Las piezas reforzadas con fibra de carbono, diseñadas para utilizar menos material y ahorrar peso, son extremadamente populares en la industria aeroespacial, la ingeniería civil, el sector militar y los deportes de motor.
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Gránulos reforzados con fibra de polipropileno de Plastic FactoryPolipropileno , también conocido como PÁGINAS El PP es un polímero poliolefina o saturado. Es un termoplástico de baja densidad con buena resistencia al calor. Otras características del PP incluyen: resistencia química, elasticidad, tenacidad, resistencia a la fatiga y capacidad de aislamiento eléctrico.
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Plástico de ingeniería compuesto de fibra de carbono larga con relleno de poliamida 6, longitud de 5 a 25 mm.Número de producto: PA6-NA-LCF40 Fibra del producto: 20%-60% Aplicación del producto: Adecuado para la fabricación de cascos, parachoques de automóviles, brazos robóticos, etc. Características del producto: Alta tenacidad, peso ligero, alta resistencia, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, resistencia a la fluencia, conducción, transferencia de calor.
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LFT-G Poliamida 12, compuestos de nailon reforzados con fibra de carbono larga para piezas de automóvilesFibra de carbono larga La fibra de carbono posee muchas propiedades excelentes: alta resistencia axial y módulo, baja densidad, alto rendimiento específico, ausencia de fluencia, resistencia a temperaturas extremadamente altas en ambientes no oxidantes, buena resistencia a la fatiga, calor específico y conductividad eléctrica entre metales y no metales, bajo coeficiente de expansión térmica y anisotropía, buena resistencia a la corrosión, buena transmisión de rayos X, buena conductividad eléctrica y térmica, buen blindaje electromagnético, etc. En comparación con la fibra de vidrio tradicional, la fibra de carbono tiene más de 3 veces el módulo de Young; es aproximadamente 2 veces el módulo de Young en comparación con la fibra de Kevlar, que es insoluble y se hincha en disolventes orgánicos, ácidos y álcalis, y tiene una resistencia a la corrosión excepcional. ¿Pero existe alguna forma de reducir el precio de la fibra de carbono? Se trata de mezclarla con nailon, un material relativamente económico, para formar un material compuesto con buen rendimiento que cumpla con los requisitos. En ese caso, no cabe duda de que la fibra de carbono y el nailon tendrán un lugar importante en los materiales compuestos. El nailon en sí es un plástico de ingeniería con un rendimiento excelente, pero presenta absorción de humedad y una baja estabilidad dimensional. Su resistencia y dureza también están lejos de las de los metales. Para superar estas deficiencias, ya antes de la década de 1970 se utilizaba fibra de carbono u otras fibras para reforzarlo y mejorar su rendimiento. Los materiales de nailon reforzado con fibra de carbono se han desarrollado rápidamente en los últimos años, ya que tanto el nailon como la fibra de carbono ofrecen un rendimiento excelente en el campo de los plásticos de ingeniería. La síntesis de este material compuesto refleja la superioridad de ambos, como una resistencia y rigidez mucho mayores que las del nailon sin reforzar, una baja deformación por fluencia a altas temperaturas, una estabilidad térmica significativamente mejorada, buena precisión dimensional y resistencia al desgaste. Además, presenta una excelente amortiguación, superior a la del refuerzo con fibra de vidrio. Por lo tanto, los compuestos de nailon reforzado con fibra de carbono (CF/PA) se han desarrollado rápidamente en los últimos años. La impresión 3D mediante tecnología SLS es el medio técnico más adecuado para obtener nailon reforzado con fibra de carbono. TDS para referencia Solicitud Nuestra empresa Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. es una empresa de renombre especializada en LFT y LFRT, incluyendo las series de fibra de vidrio larga (LGF) y fibra de carbono larga (LCF). El termoplástico LFT de la compañía se puede utilizar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, así como para moldeo LFT-D. Se fabrica según los requisitos del cliente, con longitudes de 5 a 25 mm. Los termoplásticos reforzados por infiltración continua de la compañía cuentan con la certificación ISO 9001 y 16949, y sus productos han obtenido numerosas marcas registradas y patentes nacionales.
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Polímero de fibra de carbono larga relleno de polifenilsulfuro (PPS)El sulfuro de polifenileno es un nuevo plástico de ingeniería funcional.
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LFT Compuestos termoplásticos reforzados con fibra de carbono larga de polieteretercetona de altas propiedadesLas propiedades mecánicas del PEEK permiten utilizarlo como material de refuerzo en diversos escenarios.
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LFT-G PP, material reforzado con fibra de carbono larga de alto rendimiento, color negro original.Fibra de carbono larga y PP-LCF Fibra de carbono larga En los últimos años, debido a la creciente demanda de materiales ligeros en industrias como la automotriz, aeroespacial, militar y de la construcción, y a la necesidad cada vez mayor de materiales sostenibles y respetuosos con el medio ambiente, los compuestos termoplásticos reforzados con fibra se han utilizado cada vez más. Los compuestos reforzados con fibra de carbono tienen un alto valor de reciclaje y, con una tecnología de reciclaje eficaz, los costos pueden reducirse significativamente. El método de reciclaje para compuestos termoplásticos reforzados con fibra depende de la forma de la fibra y del método de moldeo. Las formas de refuerzo de fibra de carbono incluyen fibra corta, fibra larga y fibra continua, principalmente mediante moldeo por fusión. Para termoplásticos de alto punto de fusión como PEI o PEEK, también es posible el moldeo con disolvente. Los compuestos termoplásticos son más reciclables que los compuestos termoestables debido a su estructura molecular lineal, que permite su refundición y remodelación. Hoja de datos PP-LCF Solicitud Nuestros materiales son reciclables. Muchas empresas están desarrollando métodos de reciclaje para compuestos termoplásticos reforzados con fibra. Por ejemplo, el Chevrolet Corvette de 2014 utilizó compuestos de fibra de carbono reciclada en 21 paneles de la carrocería, incluyendo puertas, tapas del maletero, paneles laterales y guardabarros. Ford empleó fibra de carbono larga reciclada y polipropileno (LCF/PP) para reemplazar el plástico de ingeniería ASA en el soporte del pilar A del SUV Explorer de 2018. Acerca de LFT-G Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. es una empresa de renombre especializada en LFR y LFRT: Serie de Fibra de Vidrio Larga (LGF) y Serie de Fibra de Carbono Larga (LCF). Nuestros termoplásticos LFT se pueden utilizar para moldeo por inyección LFT-G, extrusión y moldeo LFT-D. La longitud de la fibra se puede personalizar de 5 a 25 mm. Nuestros termoplásticos reforzados por infiltración continua han obtenido las certificaciones ISO9001 e IATF16949, y nuestros productos cuentan con múltiples marcas registradas y patentes nacionales. Nuestra serie LFT de fibra de carbono ha superado barreras técnicas internacionales, proporcionando plásticos de ingeniería termoplásticos de alto rendimiento para las industrias automotriz, militar, aeroespacial, médica, de energías renovables y deportiva en China.
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