Poliamida 66 fibra de carbono itinerante Nylon color negro con resistencia al calor

Poliamida 66 fibra de carbono itinerante Nylon color negro con resistencia al calor

El polisulfuro de fenileno es un plástico termoplástico de ingeniería especial con excelentes propiedades integrales.

Los termoplásticos reforzados con fibras largas son una excelente opción a considerar para reemplazar el metal con una fracción del peso.

Los materiales PLA son actualmente materiales pioneros en materiales biodegradables. Es probable que los materiales modificados con PLA de ácido poliláctico reforzado con fibra de carbono larga se conviertan en ventajas globales en los futuros materiales ecológicos.

Hoja de datos y orientación técnica del compuesto de fibra de carbono larga LFT PA12

El PLA (ácido poliláctico) es un poliéster termoplástico semicristalino. Proviene de recursos renovables y, por tanto, está clasificado como bioplástico. El PLA generalmente se elabora a partir de almidón vegetal. Este origen finalmente dio lugar a los dos monómeros clave utilizados en la síntesis de PLA: el ácido láctico y la lactida. Cada monómero se puede utilizar para producir PLA mediante varios procesos diferentes. El PLA de bajo peso molecular se produjo por primera vez en 1932. En 1952, DuPont desarrolló aún más el proceso y creó el PLA de alto peso molecular. PLA es fácil de imprimir. Es biodegradable y, por tanto, más respetuoso con el medio ambiente que el ABS. La producción de PLA también requiere mucha menos energía. Termoplástico reforzado con fibra de carbono larga LFT ® es un compuesto LGF o LCF  , mediante el método de fabricación Centerfill que ofrece propiedades excepcionales de reducción de peso y costos. Con una longitud de pellet de 7 a 25 mm y un rango de 20 % a 7 0 % de contenido de LGF o LCF  ,  la familia de productos LFT ® consta de soluciones hechas a medida para los vastos requisitos de la industria, tales como: ·   LFT ® - Cumple con los requisitos de estabilidad térmica. ·  LFT ® - Ofrece propiedades resistentes al clima, incluida la resistencia a los rayos UV. ·  LFT ® - Ultra Performance & seguridad, con características excepcionales de resistencia al impacto, especialmente a bajas temperaturas. ·  LFT ® - Rentable Método de fabricación de Ps Centerfill : Centerfill utiliza nuestra tecnología patentada para introducir fibra de vidrio (GFR), que consta de varios miles de filamentos, en un dispositivo de impregnación y derretir la resina termoplástica, impregnando uniformemente entre los filamentos y luego cortándolos en bolitas. Fabricar. ¿En qué se diferencia el composite de los plásticos? Los componentes de plástico generalmente se fabrican a partir de una única inyección de polímero o, a veces, de un proceso de dos etapas que sobremolde caucho en una pieza para aplicaciones específicas como agarre y sellado. Son relativamente fáciles de fabricar y generalmente implican una operación de una sola etapa. Los compuestos, por otro lado, son  siempre  dos o más materiales coprocesados, logrando mejores propiedades que las que pueden ofrecer los componentes individuales. También son intrínsecamente más complejos de fabricar. Generalmente requieren procesos de colocación manuales y tienden a ser mucho más costosos en términos de mano de obra que las operaciones de moldeo simples y automatizables. Los compuestos son generalmente intrínsecamente más fuertes que las piezas de plástico equivalentes por un factor importante. Esto permite que las piezas compuestas ofrezcan mayor resistencia y peso reducido, en comparación con un componente de plástico similar. Las piezas de plástico son, en la mayoría de los aspectos, ilimitadas en forma y tamaño. Las piezas compuestas rara vez se utilizan para componentes muy pequeños, pero pueden ser muy grandes, pero están bastante restringidas en la complejidad de las formas y los detalles finos. En términos generales, los plásticos se utilizan para aplicaciones de bajo coste y gran volumen, mientras que los compuestos son considerablemente más costosos y se utilizan para tareas de alto valor y menor volumen.  Plástico compuesto Co., Ltd. de Xiamen LFT Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. fue fundada en 2009 por veteranos de la industria de compuestos reforzados con termoplásticos y es uno de los proveedores globales de materiales termoplásticos reforzados con fibra larga, integrando investigación, producción y comercialización de nuestra propia marca. Nuestros productos han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949 y han recibido varias marcas comerciales y patentes nacionales.  Nuestros productos se pueden utilizar en la fabricación de electrodomésticos, componentes aeroespaciales, automotrices, militares, eléctricos y otros, así como equipos médicos, artículos deportivos, artículos de primera necesidad y otros campos. La empresa se ha adherido a la creencia de la dirección de que la calidad es lo primero, ha sentado una base sólida en el país y en el extranjero y ha sido reconocida unánimemente por los clientes nacionales y extranjeros.

Perfil de poliamida 6 PA66 + LGF60 Polytron A60N01 es poliamida 66 natural, reforzada con un 60% de fibra de vidrio larga y estabilizada térmicamente. Las fibras de vidrio están acopladas químicamente a la matriz polimérica. El material se suministra en gránulos que generalmente tienen una longitud de 12 mm. La longitud de la fibra es la longitud de los gránulos. Las aplicaciones típicas incluyen aplicaciones de moldeo por inyección. Proceso de producción de LGF 1. Mediante el tratamiento físico y químico de la fibra de carbono original, elimina impurezas, mejora la actividad superficial y proporciona las propiedades mecánicas y durabilidad de los materiales previamente empapados. 2. Agregue resina, aditivos, etc., forme una fórmula única. Mejorar la fluidez, la dureza y la estabilidad de la temperatura. 3. La fibra de carbono pretratada se coloca en la máquina y la resina se cubre uniformemente en su superficie. 4. Utilice la máquina para solidificar el material y la fibra y la resina estarán suficientemente unidas. 5. Según los requerimientos del producto, corte de partículas. ¿Cuáles son las ventajas y aplicaciones de la Poliamida 6? Las fibras de nailon 6 son resistentes y poseen alta resistencia a la tracción, elasticidad y brillo. Las fibras pueden absorber hasta un 2,4% de agua, aunque esto reduce la resistencia a la tracción. La temperatura de transición vítrea del nailon 6 es de 47 °C. El nailon 6 es generalmente blanco como fibra sintética, pero se puede teñir en un baño de solución antes de la producción para obtener diferentes resultados de color. La tenacidad del nailon 6 es de 6 a 8,5 gf/D con una densidad de 1,14 g/cm3. Su punto de fusión es de 215 °C y puede proteger del calor hasta 150 °C en promedio. Las aplicaciones del nailon 6 incluyen material de construcción en muchas industrias, incluida la industria automotriz, la industria electrónica y electrotécnica, la industria aeronáutica, la industria de la confección y la medicina. Las ventajas del nailon 6 son que sus fibras son resistentes a las arrugas y muy resistentes a la abrasión y a productos químicos como ácidos y álcalis.  Los termoplásticos reforzados con fibras largas son una excelente opción a considerar para reemplazar el metal con una fracción del peso. Acerca de Xiamen LFT laboratorio Depósito Xiamen LFT  tiene la capacidad de brindarle asistencia durante todo el lanzamiento de un producto: mediante discusión del producto, análisis de rendimiento, selección de compuestos, producción de pellets compuestos y  seguimiento posventa . Además, brindamos orientación sobre técnicas de moldeo por inyección.

¿Qué es la fibra de carbono larga (LCF)? La fibra de carbono se utilizó por primera vez en la aviación, el ejército y otros campos, y más tarde se utilizó en la producción de piezas de coches de carreras. En los últimos años ha empezado a llegar al mercado de consumo y es también uno de los materiales que más gustan a los fabricantes internacionales. Los materiales compuestos de fibra de carbono se caracterizan por ser muy ligeros, rígidos y pueden soportar la misma presión que el acero, el coste es mayor. Sin embargo, el material es más duradero y tiene un alto valor de reciclaje, por lo que puede ahorrar costes hasta cierto punto. Los compuestos de fibra de carbono incluyen polvos de fibra de carbono, fibras cortas, fibras largas y compuestos reforzados con fibras largas. Los compuestos de fibra de carbono largos tienen mejores propiedades mecánicas que los compuestos de fibra de carbono cortos, pero existen ciertos requisitos para la máquina de moldeo por inyección y el molde del producto. La fibra de carbono tiene excelentes propiedades mecánicas y estabilidad química, menor densidad que el aluminio, mayor resistencia que el acero, es la resistencia específica más alta y el módulo específico más alto entre las fibras de alto rendimiento que se han producido en grandes cantidades y tiene las características de baja densidad. , resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la fricción, resistencia a la fatiga, alta conductividad eléctrica y térmica, bajo coeficiente de expansión térmica y húmeda, etc. Es un material estratégico importante para el desarrollo de la defensa nacional y la economía nacional. Las características de resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas y bajo coeficiente de expansión lo convierten en un material alternativo a los materiales metálicos en ambientes hostiles; las propiedades de conductividad eléctrica y térmica amplían su aplicación en el campo de las comunicaciones y la electrónica; Como la mayor resistencia específica (resistencia a la densidad) y la mayor rigidez específica (módulo a densidad) entre las fibras de alto rendimiento actualmente en producción en masa, la fibra de carbono es un material importante para la industria aeroespacial, palas de energía eólica, vehículos de nueva energía, transporte, deportes. y ocio, etc. La fibra de carbono es un material ideal para la industria aeroespacial, palas de energía eólica, vehículos de nuevas energías, transporte, deportes y ocio, y otros campos con necesidades de peso ligero. Los compuestos Xiamen LGT-G LCF tienen la siguiente apariencia: grano plano, peso muy liviano, acabado impecable, sin fibras flotantes, burbujas, etc. El color es negro natural y la longitud es de alrededor de 6 a 25 mm. La aplicación de PP que rellena compuestos largos de fibra de carbono. Hoja de datos para referencia Homo-PP y Copo-PP El PP se divide en PP homopolímero y PP copolímero según los diferentes tipos de monómeros implicados en la polimerización. El homopolímero PP se fabrica únicamente mediante polimerización de monómero de propileno, y solo existe un tipo de eslabón en la cadena molecular del polímero, con alta cristalinidad y buenas propiedades mecánicas y resistencia al calor. El PP copolimerizado está hecho principalmente de monómero de propileno y monómero de etileno, y hay enlaces de etileno además de enlaces de propileno en la cadena molecular del polímero, lo que tiene una alta resistencia al impacto. Compuestos HPP y compuestos CPP, ambos están disponibles para nosotros. Detalles Número Color Longitud Paquete Muestra Cantidad mínima de pedido Puerto de carga El tiempo de entrega HPP-NA-LCF Color natural o personalizado. 6-25 mm 20 kg/bolsa Disponible 20kg Puerto de Xiamén 7-15 días después del envío  Certificaciones Prueba Plástico compuesto CO ., Ltd. de Xiamen LFT Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. es una empresa de marca que se centra  en LFT  y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF ) y serie de fibra de carbono larga (LCF ). El termoplástico LFT de la empresa se puede utilizar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también para moldeo LFT-D. Se puede producir según los requisitos del cliente:  5 ~ 25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de fibra larga de la empresa han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales. Comuníquese con la Sra. Wallis para obtener más información. Correo electrónico: sale02@lfrtplastic.com Whatsapp: (+86) 13950095727

Grado del producto: Grado general Especificación de fibra: 20%-60% Característica de producto: Resistente al fuego, Resistente al calor, Resistente a productos químicos, Bajo coeficiente de fricción, Buen soporte de carga Aplicación del producto: Aviación, Maquinaria, Electrónica, Productos Químicos, Automoción, Otros campos de alta tecnología.