Cuando el PBT se combina con fibra de vidrio, producirá los siguientes efectos: 1. Mejorar la resistencia y la rigidez: la fibra de vidrio tiene una resistencia y rigidez excelentes, y agregarla al PBT puede aumentar significativamente las propiedades mecánicas de los plásticos. Esto hace que el material PBT más fibra de vidrio sea más fuerte y rígido al soportar fuerzas o tensiones, y es menos probable que se deforme o rompa. 2. Mejorar la resistencia al calor: la fibra de vidrio tiene un punto de fusión más alto y una buena resistencia al calor. Cuando se agrega fibra de vidrio al PBT, se puede mejorar la resistencia al calor del PBT, lo que le permite mantener un mejor rendimiento a temperaturas más altas y evitar que se ablande o se derrita. 3. Mejore la resistencia a la corrosión: la fibra de vidrio tiene una excelente resistencia a la corrosión y agregarla al PBT puede mejorar su resistencia a productos químicos, solventes y otros medios corrosivos. Esto permite que el material PBT más fibra de vidrio tenga una vida útil más larga en algunos entornos especiales. 4. Mejorar el rendimiento del aislamiento: el propio PBT tiene un buen rendimiento de aislamiento y la adición de fibra de vidrio mejora aún más el rendimiento de aislamiento del material PBT. Esto hace que los materiales PBT más fibra de vidrio sean más adecuados para aplicaciones eléctricas y electrónicas, que pueden aislar eficazmente la corriente y reducir las fugas y las interferencias electromagnéticas. Beneficios excepcionales de PBT LGF Una de las características notables de PBT-LGF es su excelente estabilidad dimensional. La presencia de fibras de vidrio reduce en gran medida la tendencia del material a expandirse o contraerse en condiciones de temperatura variables. Esta propiedad garantiza que PBT LGF conserve su forma y tamaño, lo que lo hace adecuado para aplicaciones que exigen tolerancias estrictas y dimensiones precisas. PBT LGF exhibe una excepcional resistencia a la fluencia, lo que significa que mantiene su forma y estabilidad dimensional incluso bajo estrés mecánico a largo plazo o carga constante. Esta propiedad lo hace muy adecuado para aplicaciones que implican cargas sostenidas o uso prolongado, asegurando la integridad y longevidad del componente. A pesar de sus impresionantes propiedades mecánicas, PBT LGF sigue siendo liviano. La adición de fibras de vidrio proporciona resistencia sin aumentar significativamente el peso del material. Esta característica de peso ligero lo hace ventajoso en industrias donde la reducción de peso es crucial, como la automotriz, aeroespacial y de electrónica de consumo. PBT-LGF ofrece una excelente flexibilidad de diseño debido a su capacidad de moldearse en formas complejas y detalles intrincados. La fluidez del material permite la producción de piezas complejas con alta precisión, lo que permite a los diseñadores crear diseños innovadores y funcionales que cumplan requisitos específicos. PBT-LGF exhibe un excelente acabado superficial, lo que permite una estética de alta calidad. El material se puede moldear fácilmente para lograr superficies lisas, lo que reduce la necesidad de posprocesamiento o pasos de acabado adicionales. Esta característica es especialmente beneficiosa en aplicaciones donde el atractivo visual es importante, como productos de consumo y componentes interiores de automóviles.

Introducción a TPU Los elastómeros de poliuretano termoplástico (TPU) son polímeros lineales formados por la copolimerización de segmentos de cadena duros y blandos, que tienen propiedades físicas como resistencia a la tracción, abrasión y calor, y una elasticidad similar a la del caucho. Gracias al excelente rendimiento del producto, los campos de aplicación del TPU se están expandiendo, incluidos los bienes de consumo diario, la construcción, la medicina, el ejército, la automoción, la agricultura y muchos otros campos. También están surgiendo nuevos productos y aplicaciones, como mangueras de gran diámetro (extracción de gas de esquisto), cables de carga para vehículos de nueva energía, entresuelas de calzado deportivo de TPU espumado (ETPU) preparadas mediante un proceso de espumación supercrítica, tirantes invisibles, etc. Compuestos de TPU modificados reforzados con fibra El TPU tiene buena resistencia al impacto, pero en algunas aplicaciones se requiere un alto módulo de elasticidad y un material muy duro. La modificación reforzada con fibra de vidrio es un medio técnico común para mejorar el módulo elástico del material. Mediante modificación, se pueden obtener compuestos termoplásticos con muchas ventajas, como alto módulo elástico, buen aislamiento, resistencia al calor, buena recuperación elástica, buena resistencia a la corrosión, resistencia al impacto, bajo coeficiente de expansión y estabilidad dimensional. Fibra de vidrio larga VS Fibra de vidrio corta En comparación con la fibra corta, la fibra larga tiene un rendimiento más excelente en propiedades mecánicas. Es más adecuado para productos grandes y piezas estructurales. Tiene una tenacidad entre 1 y 3 veces mayor que la fibra corta y la resistencia a la tracción aumenta entre 0,5 y 1 veces. Termoplásticos versus termoestables Termoestables: cuando se calientan por primera vez, pueden ablandarse y fluir, y cuando se calientan a cierta temperatura, producen una reacción química de curado entre cadenas y se vuelven duros, este cambio es irreversible, después de eso, cuando se calientan nuevamente, se vuelven duros. ya no puede volverse suave y fluir. Termoplástico: la resina termoplástica es el componente principal y se añaden varios aditivos para formar un plástico. Bajo ciertas condiciones de temperatura, el plástico se puede ablandar o fundir en cualquier forma, y ​​la forma permanece sin cambios después del enfriamiento; este estado puede repetirse muchas veces y siempre tiene plasticidad, y esta repetición es sólo un cambio físico. Ventajas Termoestables: Los plásticos termoestables conservan su resistencia y forma incluso cuando se calientan. Esto hace que los plásticos termoestables sean ideales para producir piezas permanentes y formas grandes y resistentes. Además, estas piezas tienen excelentes propiedades de resistencia (a pesar de su fragilidad) y no pierden resistencia significativa cuando se exponen a temperaturas de funcionamiento más altas. Termoplásticos: Los termoplásticos son los plásticos más utilizados y normalmente tienen una alta resistencia química y térmica, así como una estructura de alta resistencia que no se deforma fácilmente. Está fabricado con resina termoplástica como componente principal con diversos aditivos. Los productos termoplásticos tienen un excelente aislamiento eléctrico, con una constante dieléctrica y una pérdida dieléctrica muy bajas, adecuados para materiales aislantes de alta frecuencia y alto voltaje. Aplicaciones TPU-LGF TDS para TPU-LGF Detalles de los productos Número Longitud Color Muestra Precio MOQ Paquete Tiempo de entrega TPU-NA-LGF30 12 mm (se puede personalizar) Color natural (se puede personalizar) Disponible Necesita ser confirmado 25kg 25 kg/bolsa 7-15 días después del envío Acerca de nosotros Empresa Xiamén LFT composite plastic Co., Ltd. es una empresa de marca que se centra en LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF) y serie de fibra de carbono larga (LCF). El termoplástico LFT de la empresa se puede utilizar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también para moldeo LFT-D. Se puede producir según los requisitos del cliente: 5 ~ 25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de fibra larga de la empresa han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales.

HDPE-LGF Se prepararon compuestos de polietileno de alta densidad (HDPE)/fibra de vidrio (LGF) mediante un mecanismo de extrusión de doble tornillo y se estudiaron las propiedades mecánicas y el comportamiento de cristalización no isotérmica de los compuestos de HDPE/LGF. Los resultados muestran que MAH-g-POE puede mejorar la resistencia al impacto del compuesto y que la unión de la interfaz entre la fibra de vidrio y el HDPE es buena. El índice de Avrami (n) del compuesto no cambia con la velocidad de enfriamiento. Hoja de datos Aplicación Paquete Plástico compuesto Co., Ltd de Xiamen LFT ¡Ven a buscarnos! Le ofreceremos: 1. Parámetros técnicos de materiales LFT y LFRT y diseño de vanguardia. 2. Diseño y recomendaciones del frente del molde. 3. Proporcionar soporte técnico como moldeo por inyección y moldeo por extrusión.

MXD6 Nylon - MXD6 es un tipo de resina de poliamida cristalina, que se sintetiza mediante la condensación de m-benzoilamina y ácido adípico. Las ventajas del nailon MXD6 1. en un amplio rango de temperaturas, mantiene alta resistencia y alta rigidez 2. Alta temperatura de deformación térmica y pequeño coeficiente de expansión térmica 3. Baja tasa de absorción de agua, pequeño cambio de tamaño después de la absorción de agua, menor reducción de resistencia mecánica 4. La tasa de contracción del formado es muy pequeña, adecuada para el procesamiento de formado de precisión 5. excelente recubrimiento, especialmente adecuado para recubrimiento de superficies a alta temperatura 6. El oxígeno, el dióxido de carbono y otros gases también tienen una excelente barrera Aplicación de MXD6 en la industria de modificación de plásticos MXD6 se puede combinar con fibra de vidrio, fibra de carbono, minerales y/o rellenos avanzados para su uso en materiales reforzados con fibra de vidrio que contengan entre un 50 y un 60 % y para una resistencia y rigidez excepcionales. Incluso cuando se llena con un alto contenido de vidrio, su superficie lisa y rica en resina produce una superficie de alto brillo sin fibras, ideal para pintar, enchapar metales o crear carcasas naturalmente reflectantes. 1. adecuado para alta liquidez de pared delgada Es una resina muy fluida que puede rellenar fácilmente paredes delgadas de hasta 0,5 mm de espesor, incluso cuando el contenido de fibra de vidrio es tan alto como el 60%. 2. Excelente acabado superficial Una superficie perfecta rica en resina tiene una apariencia muy pulida, incluso con un alto contenido de fibra de vidrio. 3. Alta resistencia y rigidez La resistencia a la tracción y a la flexión de MXD6 es similar a la de muchos metales y aleaciones fundidos con la adición de un 50-60% de material reforzado con fibra de vidrio. 4. buena estabilidad dimensional A temperatura ambiente, el coeficiente de expansión lineal (CLTE) de los compuestos de fibra de vidrio MXD6 es similar al de muchos metales y aleaciones fundidos. Fuerte reproducibilidad debido a la baja contracción y la capacidad de mantener tolerancias estrictas (tolerancias de longitud tan bajas como ± 0,05 % si se forma correctamente). Hoja de datos Probado por nuestro propio laboratorio, solo como referencia. laboratorio y almacén Preguntas frecuentes 1. ¿Cómo elegir el contenido de fibra del producto? ¿El producto más grande es adecuado para material con mayor contenido de fibra? R. Esto no es absoluto. El contenido de fibra de vidrio no es mayor, es mejor. El contenido adecuado es sólo para cumplir con los requisitos de cada producto. 2. ¿Se pueden fabricar productos con requisitos de apariencia con materiales de fibra larga? A. La característica principal de la fibra de vidrio larga termoplástica y la fibra de carbono larga LFT-G es mostrar las propiedades mecánicas. Si el cliente tiene requisitos brillantes o de otro tipo para la apariencia de los productos, es necesario evaluarlos en combinación con productos específicos. 3. ¿Existen requisitos de proceso especiales para los productos de moldeo por inyección de fibra de carbono larga? A. Debemos considerar los requisitos de fibra larga para la boquilla de tornillo de la máquina de moldeo por inyección, la estructura del molde y el proceso de moldeo por inyección. La fibra larga es un material de costo relativamente alto y es necesario evaluar el problema de desempeño de costos en el proceso de selección. Materiales principales Por qué elegirnos 1. Integración de I+D, producción y ventas 2. Productos personalizados, servicio de preventa y posventa personalizado 3. Pasó varias certificaciones del sistema y la calidad del producto es estable 4. Cinco centros de almacenamiento en todo el país para satisfacer las necesidades de gran volumen de los clientes 5. Las pruebas están disponibles en un laboratorio independiente con expertos técnicos con 30 años de experiencia 6. Vendido globalmente a Asia, Europa, América del Norte y Medio Oriente

MXD6 Nylon - MXD6 es un tipo de resina de poliamida cristalina, que se sintetiza mediante la condensación de m-benzoilamina y ácido adípico. Las ventajas del nailon MXD6 1. en un amplio rango de temperaturas, mantiene alta resistencia y alta rigidez 2. Alta temperatura de deformación térmica y pequeño coeficiente de expansión térmica 3. Baja tasa de absorción de agua, pequeño cambio de tamaño después de la absorción de agua, menor reducción de resistencia mecánica 4. La tasa de contracción del formado es muy pequeña, adecuada para el procesamiento de formado de precisión 5. excelente recubrimiento, especialmente adecuado para recubrimiento de superficies a alta temperatura 6. El oxígeno, el dióxido de carbono y otros gases también tienen una excelente barrera Aplicación de MXD6 en la industria de modificación de plásticos MXD6 se puede combinar con fibra de vidrio, fibra de carbono, minerales y/o rellenos avanzados para su uso en materiales reforzados con fibra de vidrio que contengan entre un 50 y un 60 % y para una resistencia y rigidez excepcionales. Incluso cuando se llena con un alto contenido de vidrio, su superficie lisa y rica en resina produce una superficie de alto brillo sin fibras, ideal para pintar, enchapar metales o crear carcasas naturalmente reflectantes. 1. adecuado para alta liquidez de pared delgada Es una resina muy fluida que puede rellenar fácilmente paredes delgadas de hasta 0,5 mm de espesor, incluso cuando el contenido de fibra de vidrio es tan alto como el 60%. 2. Excelente acabado superficial Una superficie perfecta rica en resina tiene una apariencia muy pulida, incluso con un alto contenido de fibra de vidrio. 3. Alta resistencia y rigidez La resistencia a la tracción y a la flexión de MXD6 es similar a la de muchos metales y aleaciones fundidos con la adición de un 50-60% de material reforzado con fibra de vidrio. 4. buena estabilidad dimensional A temperatura ambiente, el coeficiente de expansión lineal (CLTE) de los compuestos de fibra de vidrio MXD6 es similar al de muchos metales y aleaciones fundidos. Fuerte reproducibilidad debido a la baja contracción y la capacidad de mantener tolerancias estrictas (tolerancias de longitud tan bajas como ± 0,05 % si se forma correctamente). Hoja de datos Probado por nuestro propio laboratorio, solo como referencia. laboratorio y almacén Preguntas frecuentes 1. ¿Cómo elegir el contenido de fibra del producto? ¿El producto más grande es adecuado para material con mayor contenido de fibra? R. Esto no es absoluto. El contenido de fibra de vidrio no es mayor, es mejor. El contenido adecuado es sólo para cumplir con los requisitos de cada producto. 2. ¿Se pueden fabricar productos con requisitos de apariencia con materiales de fibra larga? A. La característica principal de la fibra de vidrio larga termoplástica y la fibra de carbono larga LFT-G es mostrar las propiedades mecánicas. Si el cliente tiene requisitos brillantes o de otro tipo para la apariencia de los productos, es necesario evaluarlos en combinación con productos específicos. 3. ¿Existen requisitos de proceso especiales para los productos de moldeo por inyección de fibra de carbono larga? A. Debemos considerar los requisitos de fibra larga para la boquilla de tornillo de la máquina de moldeo por inyección, la estructura del molde y el proceso de moldeo por inyección. La fibra larga es un material de costo relativamente alto y es necesario evaluar el problema de desempeño de costos en el proceso de selección. Materiales principales Por qué elegirnos 1. Integración de I+D, producción y ventas 2. Productos personalizados, servicio de preventa y posventa personalizado 3. Pasó varias certificaciones del sistema y la calidad del producto es estable 4. Cinco centros de almacenamiento en todo el país para satisfacer las necesidades de gran volumen de los clientes 5. Las pruebas están disponibles en un laboratorio independiente con expertos técnicos con 30 años de experiencia 6. Vendido globalmente a Asia, Europa, América del Norte y Medio Oriente

Plástico PLA PLA es un poliéster no natural, considerado como uno de los "plásticos verdes" más prometedores debido a sus excelentes propiedades como biocompatibilidad, biodegradabilidad y alta resistencia mecánica. El PLA tiene buena degradabilidad y puede ser completamente degradado por microorganismos. Los productos hechos de PLA pueden degradarse completamente a CO2 y agua después de su uso, y no son tóxicos ni irritantes. El PLA tiene propiedades mecánicas similares al polipropileno, mientras que su brillo, claridad y procesabilidad son similares a las del poliestireno, y su temperatura de procesamiento es más baja que la de la poliolefina. El PLA se puede procesar en diversos materiales de embalaje, fibras y telas no tejidas mediante moldeo por inyección, extrusión, ampollado, moldeo por soplado, hilado y otros métodos generales de procesamiento de plástico, y el PLA se ha utilizado ampliamente en productos de plástico desechables. Además, el PLA también se puede utilizar ampliamente en las industrias química, médica, farmacéutica y de impresión 3D. Ahora se reconoce cada vez más que los poliésteres PLA desempeñarán un papel clave en la solución del problema de la contaminación plástica. PLÁSTICO REINOFORZADO DEL PLA La fibra de vidrio (nombre en inglés: fibra de vidrio o fibra de vidrio) es un material inorgánico no metálico con excelente rendimiento, ventajas de buen aislamiento, resistencia al calor, buena resistencia a la corrosión y alta resistencia mecánica. Uno de los principales usos de la fibra de vidrio para el refuerzo de materiales compuestos. La fibra de vidrio larga generalmente se refiere a una longitud de fibra de vidrio de más de 10 mm. El plástico PLA reforzado con fibra de vidrio larga se refiere a compuestos de PLA modificados que contienen longitudes de fibra de vidrio de 10 a 25 mm, que se forman en una estructura tridimensional con longitudes de fibra de vidrio superiores a 3,1 mm mediante moldeo por inyección y otros procesos, y se denominado PLA de fibra de vidrio larga, abreviado como LGFPLA. termoplástico reforzado con fibra). Según la definición del material, LGFPLA es una especie de LFT. Generalmente, son partículas columnares de 12 mm o 25 mm de longitud y unos 3 mm de diámetro. Los gránulos de aproximadamente 12 mm de longitud se utilizan principalmente para moldeo por inyección, mientras que los gránulos de aproximadamente 25 mm de longitud se utilizan principalmente para moldeo por compresión. En estos gránulos, la fibra de vidrio tiene la misma longitud que los gránulos, y el contenido de fibra de vidrio puede variar del 20% al 60%, y el color de los gránulos se puede combinar según los requisitos del cliente. LGF y SGF LFT tiene las siguientes ventajas sobre los compuestos termoplásticos reforzados con fibras cortas: - Mayor longitud de fibra, lo que mejora significativamente las propiedades mecánicas de los productos. - Alta rigidez específica y resistencia específica, buena resistencia al impacto, especialmente adecuado para aplicaciones de piezas de automóviles. - Resistencia a la fluencia mejorada, buena estabilidad dimensional y alta precisión de moldeado de piezas. - Excelente resistencia a la fatiga. - Mejor estabilidad en ambientes húmedos y de alta temperatura. - Las fibras pueden moverse relativamente en el molde de moldeo durante el proceso de moldeo, con poco daño a las fibras. Detalles Número Color Longitud Especificación de fibra Paquete Muestra Puerto de carga Tiempo de entrega PLA-NA-LGF Color natural o personalizado 6-25 mm 20%-60% 25 kg/bolsa Disponible Puerto de Xiamen 7-15 días después del envío Laboratorio y fábrica Plástico compuesto Co., Ltd. de Xiamen LFT El rápido desarrollo de la tecnología ha llevado a la aparición de compuestos de fibra de carbono LFT. Long Fiber (Xiamen) New Material Technology Co., Ltd, brinda un servicio de personalización profesional para compuestos de fibra de carbono largos reforzados modificados. Ltd. fue fundada por un veterano de la industria de compuestos reforzados termoplásticos, centrándose en el desarrollo y producción de plásticos de ingeniería termoplásticos largos reforzados con fibra de vidrio/carbono (LFT-G.LFRT,LFT). La empresa produce compuestos largos de fibra de carbono con las ventajas de peso ligero, alta resistencia, resistencia térmica de alto impacto, diseño y protección reciclable, ecológica y ambiental. En comparación con los materiales tradicionales, requiere menor costo, mejor resistencia química y a la corrosión, y mejor rendimiento de moldeado y procesamiento, lo que lo convierte en el material dorado del siglo XXI. Fibra larga (Xiamen) New Material Technology Co: Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. se dedica al desarrollo y producción de series LFRT de fibra de vidrio larga (LGF) y fibra de carbono larga (LCF) PP, PA6, PA66, PPA, PA12, TPU, PBT, PLA, PET, PPS, PEEK y otros plásticos de ingeniería. La serie de productos se puede utilizar en la fabricación de electrodomésticos, aeroespac...

PPS es un plástico de ingeniería resistente y de alto rendimiento con gran estabilidad dimensional y térmica, así como un amplio rango de temperaturas de funcionamiento de hasta 260 °C y buena resistencia química. Además, el PPS, como la mayoría de los termoplásticos, es un aislante eléctrico. Su capacidad para usarse a altas temperaturas junto con su estabilidad térmica hacen que el PPS sea ideal para aplicaciones como componentes semiconductores en maquinaria, rodamientos y asientos de válvulas. Acerca de los compuestos PPS-LGF El plástico PPS (sulfuro de polifenileno), nombre en inglés: polifenilenosulfuro, es un plástico termoplástico de ingeniería especial con excelentes propiedades integrales. Sus características sobresalientes son resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas superiores. El producto emitirá un sonido metálico cuando se caiga al suelo. . El PPS puro rara vez se utiliza solo debido a su frágil rendimiento. La mayor parte del PPS utilizado es su variedad modificada. El PPS reforzado con fibra de vidrio es uno de ellos. El material compuesto de fibra de vidrio alargada (LGF) PPS tiene las ventajas de alta tenacidad, baja deformación, resistencia a la fatiga y buena apariencia del producto. Se puede utilizar en impulsores de calentadores de agua, carcasas de bombas, juntas, válvulas, impulsores y carcasas de bombas químicas, impulsores y carcasas de agua de refrigeración, piezas de electrodomésticos, etc. Aplicaciones de la industria automotriz:Debido a sus excelentes propiedades mecánicas, la fibra de carbono termoplástica se usa ampliamente en el campo automotriz de componentes de sistemas de combustible, sensores y componentes de carcasa. Por un lado, se debe a la alta resistencia y rigidez del PPS-LCF, y las piezas terminadas no se dañan fácilmente. Por otro lado, PPS-LCF también tiene un coeficiente de expansión térmica relativamente bajo para garantizar la estabilidad del producto terminado. Además, PPS-LCF también tiene muy buena resistencia a la corrosión y al calor, lo que prolonga la vida útil del producto terminado. Aplicaciones industriales: En el campo industrial, se utiliza principalmente en piezas de equipos, como equipos de procesamiento químico, bombas de aire, juntas, válvulas, etc. Además de la alta resistencia del PS-LCF, también se debe a que las piezas fabricadas por Los PS-LCF tienen muy buenas propiedades autolubricantes, lo cual es muy importante para las piezas mecánicas. Por lo tanto, en comparación con los productos tradicionales con materiales de fibra de carbono, el rendimiento ha mejorado considerablemente. La amplia gama de aplicaciones de PPS-LCF incluye los campos aeroespacial, de fabricación de automóviles, de equipos electrónicos, químicos y médicos. Rendimiento básico de PPS-LGF 1 Excelente desempeño general. La resina PPS es un polímero cristalino de alta dureza. Su contenido de cristales es aproximadamente del 65% y su densidad es de 1,34 g/cm^3. Tiene excelentes propiedades mecánicas. Su resistencia a la tracción y a la flexión son mejores que las de PA, PC, PBT, etc. Tiene una rigidez y resistencia a la fluencia extremadamente altas. Las propiedades mecánicas mejorarán después de agregar refuerzo de fibra de vidrio. 2 Excelente resistencia al calor.Su punto de fusión puede alcanzar 275~291°C y su temperatura de distorsión por calor es de 135°C. Después del refuerzo de fibra de vidrio, su temperatura de distorsión por calor puede alcanzar los 260 ℃. En el aire, el sulfuro de polifenileno alcanza la temperatura de debilitamiento a unos 400°C, y el sulfuro de polifenileno comienza a descomponerse en el aire a 700°C. La temperatura de uso a largo plazo es de 200 ~ 240 ℃ y la estabilidad térmica del uso continuo a largo plazo es mejor que la de todos los plásticos de ingeniería actuales. 3 La rigidez dieléctrica es mejor. El PPS tiene una estructura molecular simétrica, no polaridad y baja absorción de agua, por lo que su aislamiento eléctrico es muy bueno. En comparación con otros plásticos de ingeniería, su constante dieléctrica es pequeña y su resistencia al arco es equivalente a la de los plásticos termoestables. Se puede utilizar en condiciones de alta temperatura, alta humedad, conversión de frecuencia, etc. En condiciones difíciles, el PPS aún puede mantener un excelente aislamiento eléctrico. 4 conservante.Debido a que el PPS tiene un alto grado de cristalinidad, tiene una excelente resistencia química y es insoluble en cualquier solvente orgánico por debajo de 200°C. Además de los ácidos oxidantes fuertes, puede resistir la erosión de diversos ácidos, álcalis y sales. Después de estar sumergido en varios productos químicos durante mucho tiempo, aún mantiene una alta resistencia. Detalles de materiales Númeronúmero PPS-NA-LGF Colorr Color natural o personalizado Longitudlongitud 6-25 metrosmetros Paquetekg 25 kg/bolsa MOP 25kg Ladelante tiempo 2-15 días Puerto de Cargag Puerto de Xiamen Comercioterms EXW/FO...

Si no está seguro de qué material PA es adecuado para usted, cuéntenos sus necesidades y nuestro equipo le brindará soporte técnico gratuito.

Nombre del producto: compuesto de fibra de vidrio larga Polyamide12, compuesto de nailon 12 Certificado: SGS, sistema 16949 certificado, MSDS, etc.

Propiedades físicas de los materiales de nailon Excelentes propiedades mecánicas: alta resistencia mecánica, buena tenacidad. Excelente autohumectación, resistencia al desgaste: pequeño coeficiente de fricción, larga vida útil como componente de transmisión. Excelente resistencia al calor: la temperatura de distorsión del calor PA66 es muy alta, se puede utilizar durante mucho tiempo a 150 grados Celsius, PA66 después del refuerzo con fibra de vidrio, la temperatura de distorsión del calor es de 252 grados Celsius o más. Excelentes propiedades de aislamiento eléctrico: su resistencia al volumen es muy alta, alta resistencia al voltaje de ruptura, es un excelente material de aislamiento eléctrico/electrónico. Introducción de pellets LCF rellenos de Nylon66 PA66 es un plástico de ingeniería de alto rendimiento, absorción de humedad, mala estabilidad dimensional de los productos, resistencia y dureza y metal. Para superar estas deficiencias, ya en la década de 1970, la gente usaba fibra de carbono y fibra de vidrio para mejorar su rendimiento. PA66 reforzado con materiales de fibra de fibra de carbono en los últimos años el desarrollo es más rápido, porque PA66 y la fibra de carbono tienen un rendimiento excelente en el campo de los materiales plásticos de ingeniería, el material compuesto encarna la superioridad de los dos, como la resistencia y La rigidez que el PA66 no mejorado es mucho mayor que la de la fluencia a alta temperatura es pequeña, la estabilidad térmica de una mejora significativa en la precisión dimensional del bien, resistente al desgaste. En la actualidad, los materiales compuestos de fibra de carbono PA66 son principalmente partículas reforzadas con fibra de carbono cortas o largas y se han utilizado ampliamente en la industria automotriz, artículos deportivos, maquinaria textil, materiales aeroespaciales y otros campos. La fibra de carbono es liviana, tiene alta resistencia a la tracción, resistencia a la abrasión, resistencia a la corrosión, resistencia a la fluencia, conductividad eléctrica, transferencia de calor, etc. Es muy similar a la fibra de vidrio, pero superior a la fibra de vidrio. En comparación con la fibra de vidrio, el módulo es 3 veces mayor, que es un material con alta rigidez y alta resistencia. Hoja de datos de PA6-LCF para referencia De los experimentos del departamento técnico, sabemos que la resistencia a la flexión, el módulo de elasticidad de flexión, la resistencia al impacto y la resistencia al corte plano del material de fibra de carbono PA66 con fibra añadida aumentan con el aumento del contenido de fibra de carbono y la resistencia al corte transversal. disminuyó ligeramente, en general la resistencia del material ha aumentado dramáticamente. Aplicación de PA66-LCF Certificado Certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001/16949 Certificado de Acreditación de Laboratorio Nacional Empresa de innovación en plásticos modificados Certificado honorario Pruebas REACH y ROHS de metales pesados Fábrica y laboratorio Preguntas y respuestas 1. ¿Existen datos de referencia unificados para el rendimiento de los productos de fibra de carbono? El rendimiento de filamentos de fibra de carbono específicos es fijo, como los filamentos de fibra de carbono de Toray, T300, T300J, T400, T700, etc., se pueden rastrear una serie de parámetros. Sin embargo, no existe un estándar uniforme para medir los productos compuestos de fibra de carbono. En primer lugar, los diferentes tipos de materias primas seleccionadas conducirán a un rendimiento diferente de los productos y luego, debido a la elección de la matriz y al diseño diferente de los productos, conducirán a un rendimiento diferente de los productos. Además de algunos tubos de fibra de carbono comunes, tableros de fibra de carbono y otras piezas convencionales, la mayoría de los productos de fibra de carbono en la producción de la muestra antes de la prueba para determinar si el rendimiento del producto está en línea con el uso del estándar esperado. , y como punto base, para realizar la producción y utilización de grandes cantidades. 2. ¿Son caros los productos compuestos de fibra de carbono? El precio de los productos compuestos de fibra de carbono está estrechamente relacionado con el precio de las materias primas, el nivel de tecnología y la cantidad de productos. Algunos productos de los requisitos del entorno industrial son altos, el rendimiento de los productos y materiales de fibra de carbono tiene requisitos especiales, lo que requiere la selección de materias primas específicas, materias primas, cuanto mayor sea el rendimiento del precio natural, más caro, como el Aplicación de materiales termoplásticos ortopédicos de fibra de carbono PEEK. Por supuesto, cuanto más complejo es el proceso de producción, mayor es el tiempo y la carga de trabajo, y aumenta el coste de producción. Sin embargo, cuanto mayor sea la cantidad del pedido, menor será el costo por pieza, una vez que se haya establecido la producción en ma...

Poliamida 66 + LGF Se utilizan con frecuencia para reemplazar el metal en aplicaciones en las que se requiere ligereza, resistencia al impacto mejorada, módulo elástico y resistencia del material.

Perfil de poliamida 6 PA66+LGF60 Polytron A60N01 es poliamida 66 natural, reforzada con un 60% de fibra de vidrio larga y estabilizada térmicamente. Las fibras de vidrio están acopladas químicamente a la matriz polimérica. El material se suministra en gránulos que generalmente tienen 12 mm de longitud. La longitud de la fibra es la longitud de los gránulos. Las aplicaciones típicas incluyen aplicaciones de moldeo por inyección. Proceso de producción de LGF 1. Mediante el tratamiento físico y químico de la fibra de carbono original, elimina impurezas, mejora la actividad superficial y proporciona las propiedades mecánicas y la durabilidad de los materiales previamente empapados. 2. Añade resina, aditivos, etc., forman una fórmula única. Mejorar la fluidez, dureza y estabilidad de la temperatura. 3. La fibra de carbono pretratada se coloca en la máquina y la resina se cubre uniformemente en su superficie. 4. Utilice la máquina para solidificar el material y la fibra y la resina estarán suficientemente unidas. 5. Según los requerimientos del producto, cortando partículas. ¿Cuáles son las ventajas y aplicaciones de la Poliamida 6? Las fibras de nailon 6 son resistentes y poseen alta resistencia a la tracción, elasticidad y brillo. Las fibras pueden absorber hasta un 2,4% de agua, aunque esto reduce la resistencia a la tracción. La temperatura de transición vítrea del nailon 6 es de 47 °C. El nailon 6 es generalmente blanco como fibra sintética, pero se puede teñir en un baño de solución antes de la producción para obtener diferentes resultados de color. La tenacidad del nailon 6 es de 6 a 8,5 gf/D con una densidad de 1,14 g/cm3. Su punto de fusión es de 215 °C y puede proteger del calor hasta 150 °C en promedio. Las aplicaciones del nailon 6 incluyen materiales de construcción en muchas industrias, incluida la industria automotriz, la industria electrónica y electrotécnica, la industria aeronáutica, la industria de la confección y la medicina. Las ventajas del nailon 6 son que sus fibras son resistentes a las arrugas y muy resistentes a la abrasión y a productos químicos como ácidos y álcalis. Los termoplásticos reforzados con fibra larga son una excelente opción a considerar para reemplazar el metal con una fracción del peso. Acerca de Xiamen LFT laboratorio Almacén Xiamen LFT tiene capacidades para proporcionarle asistencia a durante todo el lanzamiento del producto: a través de la discusión del producto, análisis de rendimiento, selección de compuestos, producción de pellets compuestos, aposteriormente. seguimiento de ventas. Además, brindamos orientación sobre técnicas de moldeo por inyección