¿Qué es el plástico PA6? La poliamida (PA), generalmente llamada nailon, es un polímero de heterocadena que contiene un grupo amida (-NHCo -) en la cadena principal. Se puede dividir en grupo alifático y grupo aromático. Es el material de ingeniería termoplástico desarrollado más temprano y más utilizado. La cadena principal de poliamida contiene muchos grupos amida repetidos, se usa como un plástico llamado nailon, se usa como una fibra sintética llamada nailon. Se puede preparar una variedad de poliamidas diferentes según el número de átomos de carbono contenidos en aminas binarias y ácidos dibásicos o aminoácidos. En la actualidad existen decenas de poliamidas, entre las cuales la poliamida-6, la poliamida-66 y la poliamida-610 son las más utilizadas. La poliamida-6 es una poliamida alifática, con peso ligero, fuerte resistencia, resistencia al desgaste, resistencia débil a ácidos y álcalis y algunos solventes orgánicos, fácil moldeo y procesamiento y otras propiedades excelentes, ampliamente utilizada en fibra, plásticos de ingeniería y películas delgadas y otros campos. , pero el segmento de la cadena molecular PA6 contiene grupos amida de polaridad fuerte, enlaces de hidrógeno fáciles de formar con moléculas de agua, el producto tiene las desventajas de una gran absorción de agua, poca estabilidad dimensional, baja resistencia al impacto en estado seco y baja temperatura, fuerte resistencia a ácidos y álcalis . Ventajas del nylon 6: Alta resistencia mecánica, buena tenacidad, alta resistencia a la tracción ya la compresión. Excelente resistencia a la fatiga, las piezas después de la flexión repetida aún pueden mantener la resistencia mecánica original. Alto punto de reblandecimiento, resistente al calor. Superficie lisa, pequeño coeficiente de fricción, resistente al desgaste. Resistencia a la corrosión, muy resistente a los álcalis y la mayoría de las sales, también resistente a ácidos débiles, aceite, gasolina, compuestos aromáticos y solventes en general, los compuestos aromáticos son inertes, pero no resistentes a ácidos fuertes y oxidantes. Puede resistir la corrosión de la gasolina, el aceite, la grasa, el alcohol, los alcalinos, etc., y tiene una buena capacidad antienvejecimiento. Es autoextinguible, no tóxico, inodoro, buena resistencia a la intemperie, inerte a la erosión biológica y tiene buena resistencia antibacteriana y al moho. Tiene un excelente rendimiento eléctrico, buen aislamiento eléctrico, la resistencia del volumen de nailon es alta, alta resistencia al voltaje de ruptura, en un ambiente seco, puede funcionar como material de aislamiento de frecuencia, incluso en un ambiente de alta humedad todavía tiene un buen aislamiento eléctrico. Peso ligero, teñido fácil, formación fácil, debido a la baja viscosidad de fusión, puede fluir rápidamente. Desventajas de Nylon 6: fácil de absorber agua, absorción de agua, el agua saturada puede alcanzar más del 3%. Mala resistencia a la luz, en el ambiente de alta temperatura a largo plazo se oxidará con oxígeno en el aire, el color se vuelve marrón al principio y la superficie posterior se rompe y se agrieta. Requisitos de la tecnología de moldeo por inyección más estrictos, la existencia de trazas de humedad causará un gran daño a la calidad del moldeo; La estabilidad dimensional del producto es difícil de controlar debido a la expansión térmica. La existencia de un ángulo agudo en el producto conducirá a la concentración de tensiones y reducirá la resistencia mecánica; Si el grosor de la pared no es uniforme, dará lugar a la distorsión y deformación de las piezas. Se requiere una alta precisión del equipo en el posprocesamiento. Absorberá agua, alcohol e hinchazón, no es resistente a ácidos fuertes y oxidantes, no se puede utilizar como material resistente a los ácidos. ¿Por qué llenar Fibra de Vidrio Larga? PA6 tiene excelentes propiedades como peso ligero, gran resistencia, resistencia a la abrasión, resistencia débil a ácidos y álcalis y algunos solventes orgánicos, y fácil moldeo y procesamiento. Es ampliamente utilizado en los campos de fibras, plásticos de ingeniería y películas. Sin embargo, el segmento de cadena molecular de PA6 contiene grupos amida altamente polares, que son fáciles de formar enlaces de hidrógeno con moléculas de agua. El producto tiene las desventajas de una gran absorción de agua, poca estabilidad dimensional, baja resistencia al impacto en estado seco y baja temperatura, fuerte resistencia a ácidos y álcalis. Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología y la mejora de la calidad de vida, los defectos en algunas propiedades de los materiales PA6 tradicionales han limitado su desarrollo en algunos campos. Con el fin de mejorar el rendimiento de PA6 y ampliar su campo de aplicación, La modificación de mejora de llenado es un método común para la modificación física de PA6. Se refiere a la modificación de PA6 mediante la adición de rellenos como fibra de vidrio y fibra de carbono en la matriz para mejorar signifi...

Número de producto: PA12-NA-LGF Especificación de fibra: 20%-60% Característica del producto: Alta resistencia, alta dureza y durabilidad. Aplicación del producto: Adecuado para automoción, repuestos deportivos, energía solar, industria fotovoltaica y otras industrias.

¿Qué son los materiales de poliamida 66? PA66, abreviatura de Poliamida 66, nombre químico polihexanodiilhexanodiamina, comúnmente conocido como nailon 66. Es un polímero termoplástico semicristalino transparente incoloro, ampliamente utilizado en automoción, aparatos eléctricos y electrónicos, instrumentos y medidores mecánicos, piezas industriales y otras industrias. Sin embargo, debido a la alta absorción de agua, poca resistencia a los ácidos, baja resistencia al impacto en estado seco y baja temperatura, y fácil de deformar después de absorber agua, lo que afecta la estabilidad dimensional de los productos, el alcance de su aplicación se ha limitado a un cierto punto. Para mejorar las deficiencias anteriores, ampliar su campo de aplicación y cumplir mejor con los requisitos para el uso del rendimiento, las personas utilizan una variedad de métodos para modificar PA66, con el fin de mejorar el impacto, la deformación térmica, el moldeado y el rendimiento del procesamiento y Resistencia a la corrosión química del plástico PA66. Como la resistencia específica y el módulo de Young de la fibra de vidrio (GF) es de 10 a 20 veces mayor que la PA66, el coeficiente de expansión lineal es aproximadamente 1/20 de la PA66, la tasa de absorción de agua es cercana a cero y hay buena calor y resistencia química, etc., por lo que el relleno de fibra de vidrio es el medio más utilizado para mejorar y modificar el PA66.                       Compuestos de fibra de vidrio larga de relleno de poliamida 66 ¿Por qué utilizamos plásticos LFT en lugar de metal? Muchos componentes que actualmente se fabrican en metal se pueden producir a menor coste y menor peso en plásticos de alta resistencia. En comparación con los metales, los plásticos ofrecen una serie de ventajas importantes: • Ciclos de producción más rápidos • Menor inversión en equipos y herramientas • Eliminación de operaciones de acabado, como  mecanizado o pintura • Sin problemas de corrosión • Tolerancias más estrictas • Montaje más sencillo ¿Cuál es la diferencia entre fibra de vidrio larga y fibra de vidrio Stardard? La fibra de vidrio larga (LGF) normalmente contiene fibras de vidrio con longitudes de 10 a 12 mm, frente a las fibras de 0,7 mm en los compuestos estándar reforzados con vidrio . En el material compuesto hecho de fibras se corta o se tira, las fibras se sacan de la matriz, dicho proceso de tracción favorece la absorción de la energía proporcionada por la carga, cuanto más largas estén las fibras dentro de una cierta longitud, mayor será el absorción de energía, y más significativa es su fuerza. Y en la misma cantidad de volumen, debido a que cuanto más larga es la fibra, menor es el número de raíces de la fibra, menor concentración de tensión se genera en el extremo de la fibra y más difícil es la destrucción del material. A partir de los resultados de la retroalimentación de aplicaciones prácticas, las diversas propiedades de los compuestos termoplásticos reforzados con fibra de vidrio larga son más excelentes que las de la fibra de vidrio estándar. Además, los compuestos reforzados con fibra de vidrio en el proceso de fricción, el cuerpo de fibra juega un papel importante en la lubricación, la fibra de vidrio larga puede ser una lubricación mucho más sostenible y estable, por lo que el coeficiente de fricción es menor, menos desgaste y la formación de Los residuos abrasivos son más finos. Debido a estas ventajas, los compuestos termoplásticos reforzados con fibra de vidrio larga funcionan mejor en aplicaciones del mundo real sin temor a altas frecuencias y cargas elevadas. ¿Cuáles son las ventajas de la poliamida 66? El nailon 6/6 está compuesto por una estructura molecular de orden superior que el nailon 6, lo que realza las características positivas del nailon 6: mayor resistencia a la tracción y rigidez, mejor estabilidad dimensional y un punto de fusión más alto. El Nylon 6/6 tiene una alta lubricidad y resistencia a los hidrocarburos; y resistencia, ductilidad y resistencia al calor excepcionalmente equilibradas. Por muy fuerte que sea de forma independiente, agregar rellenos, fibras, lubricantes y modificadores de impacto puede aumentar la resistencia del Nylon 6/6 cinco veces y su rigidez diez veces.                       TDS de Poliamida 6.6 reforzada con fibra de vidrio de larga duración al 30%                  Todos los TDS con 20%-60% de especificación de fibra, consulte a los técnicos ¿Cuáles son las aplicaciones del relleno de nailon 66 con pellets de fibra de vidrio de larga duración? Preguntas frecuentes P. ¿La inyección de fibra de vidrio larga y fibra de carbono larga tiene requisitos especiales para las máquinas y moldes de moldeo por inyección? R. Ciertamente existen requisitos. Especialmente desde la estructura de diseño del producto, así como la boquilla de torni...

Número de producto: PA6-NA-LCF40 Fibra del producto: 20%-60% Aplicación del producto: Adecuado para la fabricación de cascos, golpes de automóviles y brazos y robóticos, etc. Característica del producto: Alta tenacidad, Peso ligero, Alta resistencia, Resistencia al desgaste, Resistencia a la corrosión, Resistencia a la fluencia, Conducción, Transferencia de calor.

MXD6 Nylon - MXD6 es un tipo de resina de poliamida cristalina, que se sintetiza mediante la condensación de m-benzoilamina y ácido adípico. Las ventajas del nailon MXD6 1. en un amplio rango de temperatura, mantiene alta resistencia y alta rigidez 2. Alta temperatura de deformación térmica y pequeño coeficiente de expansión térmica 3. Baja tasa de absorción de agua, pequeño cambio de tamaño después de la absorción de agua, menor reducción de la resistencia mecánica 4. La tasa de contracción de formación es muy pequeño, adecuado para procesamiento de conformado de precisión 5. excelente recubrimiento, especialmente adecuado para recubrimiento de superficies a alta temperatura 6. el oxígeno, el dióxido de carbono y otros gases también tienen una excelente barrera Aplicación de MXD6 en la industria de modificación de plástico. MXD6 se puede combinar con fibra de vidrio, fibra de carbono, minerales y/o rellenos avanzados para usar en materiales reforzados con fibra de vidrio que contengan entre un 50 y un 60 % y para lograr una resistencia y rigidez excepcionales. Incluso cuando se llena con un alto contenido de vidrio, su superficie lisa y rica en resina produce una superficie de alto brillo sin fibras, ideal para pintar, enchapar metales o crear conchas naturalmente reflectantes. 1. Adecuado para alta liquidez de paredes delgadas. Es una resina muy fluida que puede rellenar fácilmente paredes delgadas de hasta 0,5 mm de espesor incluso cuando el contenido de fibra de vidrio es tan alto como el 60%. 2. Excelente acabado superficial Una superficie perfecta rica en resina tiene una apariencia muy pulida, incluso con un alto contenido de fibra de vidrio. 3. Alta resistencia y rigidez La resistencia a la tracción y a la flexión del MXD6 es similar a la de muchos metales y aleaciones fundidos con la adición de un 50-60 % de material reforzado con fibra de vidrio. 4. buena estabilidad dimensional A temperatura ambiente, el coeficiente de expansión lineal (CLTE) de los compuestos de fibra de vidrio MXD6 es similar al de muchos metales y aleaciones fundidos. Fuerte reproducibilidad debido a la baja contracción y la capacidad de mantener tolerancias estrictas (tolerancias de longitud tan bajas como ± 0,05 % si se forma correctamente). Ficha de datos Probado por nuestro propio laboratorio, solo como referencia. laboratorio y almacén Preguntas frecuentes 1. ¿Cómo elegir el contenido de fibra del producto? ¿El producto más grande es adecuado para material con mayor contenido de fibra? R. Esto no es absoluto. El contenido de fibra de vidrio no es mayor, es mejor. El contenido adecuado es sólo para cumplir con los requisitos de cada producto. 2. ¿Se pueden fabricar productos con requisitos de apariencia con materiales de fibra larga? R. La característica principal de la fibra de vidrio larga termoplástica y la fibra de carbono larga LFT-G es mostrar las propiedades mecánicas. Si el cliente tiene requisitos brillantes o de otro tipo para la apariencia de los productos, es necesario evaluarlos en combinación con productos específicos. 3. ¿Existen requisitos de proceso especiales para los productos de moldeo por inyección de fibra de carbono larga? R. Debemos considerar los requisitos de fibra larga para la boquilla de tornillo de la máquina de moldeo por inyección, la estructura del molde y el proceso de moldeo por inyección. La fibra larga es un material de costo relativamente alto y es necesario evaluar el problema de desempeño de costos en el proceso de selección.  Materiales principales Por qué elegirnos 1.  Integración de I+D, producción y ventas. 2.  Productos personalizados, servicio de preventa y posventa personalizado 3. Pasó varias certificaciones del sistema y la calidad del producto es estable 4. Cinco centros de almacenamiento en todo el país para satisfacer las necesidades de gran volumen de los clientes 5. Las pruebas están disponibles en un laboratorio independiente con expertos técnicos con 30 años de experiencia. 6. Vendido globalmente a Asia, Europa, América del Norte y Medio Oriente.

PP-LGF PP reforzado con fibra de vidrio, generalmente, la resistencia a la tracción del material de PP está entre 20 M ~ 30 MPa, la resistencia a la flexión está entre 25 M ~ 50 MPa, el módulo de flexión está entre 800 M ~ 1500 MPa. Si se va a utilizar PP en piezas estructurales de ingeniería, debe reforzarse con fibra de vidrio. PP reforzado con fibra de vidrio, a través de las propiedades mecánicas del producto de PP reforzado con fibra de vidrio se puede multiplicar o incluso varias veces la mejora. Específicamente, la resistencia a la tracción alcanza 65MPa~90MPa, la resistencia a la flexión alcanza 70MPa~120MPa y el módulo de flexión alcanza 3000MPa~4500MPa. Esta resistencia mecánica puede ser completamente comparable con la del ABS y los productos de ABS mejorado, y es más resistente al calor. El PP reforzado con fibra de vidrio, el ABS general y el ABS reforzado tienen una temperatura de resistencia al calor entre 80 ℃ ~ 98 ℃, y la temperatura de resistencia al calor del material de PP reforzado con fibra de vidrio puede alcanzar 135 ℃ ~ 145 ℃. La modificación del relleno de PP, agregando una cierta cantidad de minerales inorgánicos en el PP, como talco, carbonato de calcio, dióxido de titanio, mica, etc., puede mejorar la rigidez, mejorar la resistencia al calor y el brillo; El relleno de fibra de carbono, fibra de boro y fibra de vidrio puede mejorar la resistencia a la tracción; Agregar retardante de llama puede mejorar la propiedad retardante de llama. El relleno de agente antiestático, colorante, dispersante, etc. puede mejorar la propiedad antiestática, la colorabilidad y la fluidez, etc.; El agente de nucleación de relleno puede acelerar la velocidad de cristalización, aumentar la temperatura de cristalización, formar más cristales esféricos y más pequeños, mejorando así la transparencia y la resistencia al impacto. Por lo tanto, el relleno tiene un efecto significativo en la mejora del rendimiento de los productos plásticos, mejorando la procesabilidad del moldeo de plástico y reduciendo el costo. Solicitud Como uno de los cuatro materiales plásticos generales, el PP tiene un rendimiento integral excelente, buena estabilidad química, mejor rendimiento de moldeo y un precio relativamente bajo; Pero también tiene resistencia, módulo, dureza baja, resistencia al impacto a baja temperatura es pobre, forma contracción, envejecimiento fácil y otras deficiencias. Por tanto, debe modificarse para que pueda adaptarse a la demanda del producto. La modificación del material PP generalmente se realiza mediante la adición de endurecimiento de refuerzo mineral, modificación de la resistencia a la intemperie, refuerzo de fibra de vidrio, modificación retardante de llama y modificación de súper tenacidad, y cada tipo de PP modificado tiene una gran cantidad de aplicaciones en el campo de los electrodomésticos. El PP reforzado con fibra de vidrio se puede utilizar para fabricar refrigeradores, máquinas de refrigeración de aire acondicionado, como ventiladores de flujo axial y ventiladores de flujo cruzado. Además, también se puede utilizar para fabricar el tambor interno de una lavadora de alta velocidad, rueda ondulada, rueda de correa para adaptarse a sus altos requisitos de propiedades mecánicas, para la base y el mango de la olla arrocera, el horno microondas electrónico y otros lugares con alta requisitos sobre resistencia a la temperatura. PP reforzado con fibra de vidrio. PP reforzado con fibra de vidrio corta ordinaria, debido a que la fibra de vidrio contiene corta, fácil deformación, baja resistencia al impacto, fácil deformación cuando se calienta, la fibra de vidrio larga puede superar los defectos anteriores de la fibra de vidrio corta y el producto tiene una mejor superficie y una temperatura más alta. Mayor resistencia al impacto, se puede utilizar en refrigeradores y electrodomésticos de cocina con alta resistencia al calor. El PP reforzado con fibra de vidrio se basa en el PP puro original, agregando fibra de vidrio y otros aditivos, para mejorar el alcance de uso de los materiales. En términos generales, la mayoría de los materiales reforzados con fibra de vidrio se utilizan en las partes estructurales del producto, que es un tipo de material de ingeniería estructural. Ficha de datos Casos Plástico compuesto Co., Ltd. de Xiamen LFT Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD se estableció en 2009 y es una marca mundial de proveedores de materiales termoplásticos reforzados con fibra larga que integra investigación y desarrollo de productos (I+D), producción y marketing de ventas. Nuestros productos LFT han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949 y han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales, que cubren los campos de automoción, piezas militares y armas de fuego, aeroespacial, nuevas energías, equipos médicos, energía eólica, equipos deportivos, etc.

Información PPS La matriz de resina de los compuestos termoplásticos incluye plásticos de ingeniería generales y especiales, y el PPS es un representante típico de los plásticos de ingeniería especiales, comúnmente conocidos como "oro plástico". Las ventajas de rendimiento incluyen los siguientes aspectos: excelente resistencia al calor, buenas propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión, retardante de llama propio hasta el nivel UL94 V-0. Debido a que el PPS tiene las ventajas de las propiedades anteriores y, en comparación con otros plásticos de ingeniería termoplásticos de alto rendimiento, tiene las características de fácil procesamiento y bajo costo, se convierte en una excelente matriz de resina para la fabricación de materiales compuestos. material compuesto de PPS El material compuesto de fibra de vidrio corta (SGF) de relleno de PPS tiene las ventajas de alta resistencia, alta resistencia al calor, retardante de llama, fácil procesamiento, bajo costo y se ha aplicado en automoción, electrónica, electricidad, maquinaria, instrumentos, aviación, aeroespacial y militar. y otros campos. El material compuesto de fibra de vidrio larga (LGF) de relleno de PPS tiene las ventajas de alta tenacidad, baja deformación, resistencia a la fatiga, buena apariencia del producto, etc. Se puede utilizar en impulsores de calentadores de agua, carcasas de bombas, juntas, válvulas, impulsores y carcasas de bombas químicas, impulsores y carcasas de agua de refrigeración, piezas de electrodomésticos, etc. ¿Cuáles son las diferencias específicas entre los compuestos de PPS reforzados con fibra de vidrio corta (SGF) y larga (LGF)? 1.  Análisis de propiedades mecánicas. La fibra de refuerzo agregada en la matriz de resina puede formar un esqueleto de soporte, y la fibra de refuerzo puede soportar eficazmente la carga externa cuando el compuesto se somete a una fuerza externa. Al mismo tiempo, la energía puede absorberse mediante fractura, deformación y otras formas de mejorar las propiedades mecánicas de la resina. La resistencia a la tracción y a la flexión de los compuestos aumentan gradualmente al aumentar la cantidad de fibra de vidrio. La razón principal es que cuando aumenta el contenido de fibra de vidrio, más fibra de vidrio en el material compuesto puede resistir la acción de la fuerza externa. Mientras tanto, debido al aumento en el número de fibras de vidrio, la matriz de resina entre las fibras de vidrio se vuelve más delgada, lo que favorece la construcción de marcos reforzados con fibra de vidrio. Por lo tanto, con el aumento del contenido de fibra de vidrio, se transfiere más tensión de la resina a la fibra de vidrio bajo carga externa, lo que mejora efectivamente las propiedades de tracción y flexión de los materiales compuestos. Las propiedades de tracción y flexión de los compuestos PPS/LGF son superiores a las de los compuestos PPS/SGF. Cuando la fracción de masa de fibra de vidrio es del 30 %, la resistencia a la tracción de los compuestos de PPS/SGF y PPS/LGF es de 110 MPa y 122 MPa, respectivamente. La resistencia a la flexión fue de 175 MPa y 208 MPa, respectivamente. El módulo elástico de flexión fue de 8GPa y 9GPa, respectivamente. La resistencia a la tracción, la resistencia a la flexión y el módulo elástico de flexión de los compuestos PPS/LGF aumentan en un 11,0%, 18,9% y 11,3% en comparación con los compuestos PPS/SGF, respectivamente. Los compuestos de PPS/LGF tienen una mayor tasa de retención de longitud que la fibra de vidrio. Bajo la condición del mismo contenido de fibra de vidrio, los compuestos tienen una mayor resistencia a la carga y mejores propiedades mecánicas. Cuando el contenido de fibra de vidrio es bajo, la resistencia al impacto del compuesto disminuye. La razón principal es que el menor contenido de fibra de vidrio no puede formar una buena red de transferencia de tensión en el material compuesto, por lo que la fibra de vidrio existe en forma de defectos bajo la carga de impacto del material compuesto, lo que resulta en la resistencia general al impacto del El material compuesto se reduce. Con el aumento del contenido de fibra de vidrio, la fibra de vidrio en el compuesto puede formar una red espacial efectiva y el efecto de refuerzo es mayor que el de la punta de fibra de vidrio. Bajo la acción de la carga externa, la carga externa se puede transferir mejor a la fibra reforzada, mejorando así el rendimiento general del compuesto. En el sistema PPS/LGF, la longitud de la fibra de vidrio es más larga y la red espacial es más densa. La fibra de vidrio reforzada tiene mayor capacidad de carga y mejor resistencia al impacto. Cuando la fracción de masa de fibra de vidrio es del 30 %, la resistencia al impacto de PPS/LGF aumenta en un 19,4 % de 31 kJ/m2 a 37 kJ/m2, y la resistencia al impacto en entalla aumenta en un 54,5 % (de 7,7 kJ/m2 a 11,9 kJ/m2). 2.  Análisis de propiedades térmicas de compuestos PPS/SGF y PPS/LGF Cuando la fracción de masa de fibra de vidrio es...

El sulfuro de polifenileno es un nuevo plástico de ingeniería funcional.

¿Qué es el plástico PA66? La poliadipiladipilendiamina, comúnmente conocida como nailon -66, es una resina termoplástica, generalmente hecha de condensación de ácido adipónico y hexadipamina. Insoluble en disolventes generales, sólo soluble en m-cresol, etc. Alta resistencia mecánica y dureza, rigidez. Se puede utilizar como plásticos de ingeniería, accesorios mecánicos como engranajes, cojinetes lubricantes, en lugar de materiales metálicos no ferrosos para fabricar carcasas de máquinas, palas de motores de automóviles y también se puede utilizar para fabricar fibras sintéticas. La materia prima plástica PA66 es un polímero cristalino opalescente translúcido u opaco, con plasticidad. Densidad 1,15g/cm3. Punto de fusión 252 ℃. Temperatura de fragilidad -30 ℃. La temperatura de descomposición térmica es superior a 350 ℃. Resistencia al calor continua 80-120 ℃, tasa equilibrada de absorción de agua del 2,5%. Resistente a ácidos, álcalis, la mayoría de las sales inorgánicas acuosas, haluros de alquilo, hidrocarburos, ésteres, cetonas y otras corrosión, pero fácil al fenol, ácido fórmico y otros disolventes polares. Tiene excelente resistencia al desgaste, autolubricidad y alta resistencia mecánica. Pero la absorción de agua es mayor, por lo que la estabilidad dimensional es pobre. ¿Qué es la fibra de carbono larga? En la industria de los plásticos de ingeniería modificados, el material compuesto reforzado con fibra larga se refiere a fibra de carbono larga, fibra de vidrio larga, fibra de aramida o fibra de basalto y matriz polimérica, a través de una serie de métodos de modificación especiales para producir materiales compuestos. La característica más importante de los compuestos de fibras largas es que tienen propiedades superiores que los materiales originales no tienen. Si se clasifican según la longitud de los materiales de refuerzo añadidos, se pueden dividir en compuestos de fibra larga, fibra corta y fibra continua. Como se mencionó al principio, el material compuesto de fibra de carbono larga es un tipo de material compuesto reforzado con fibra larga, que es un nuevo material de fibra con fibra de alta resistencia y alto módulo. El compuesto de fibra de carbono LCF exhibe una alta resistencia a lo largo del eje de la fibra y tiene las características de alta resistencia y peso ligero. Tiene propiedades mecánicas integrales como densidad, resistencia específica y módulo específico que son incomparables con otros materiales. Es un material nuevo con excelentes propiedades mecánicas y muchas funciones especiales. ¿Cuáles son las propiedades de la fibra de Carbono Larga? Resistencia a la corrosión: el material compuesto de fibra de carbono LCF tiene buena resistencia a la corrosión y puede adaptarse a entornos de trabajo hostiles; Resistencia a los rayos UV: gran capacidad para resistir los rayos UV, los productos con problemas de daño por rayos UV son pequeños; Resistencia al desgaste y resistencia al impacto: en comparación con el material general, la ventaja es más obvia; Baja densidad: menor que la densidad de muchos materiales metálicos, puede lograr el propósito de ser liviano; Otras propiedades: como reducir la deformación, mejorar la rigidez, modificar el impacto, aumentar la tenacidad, la conductividad eléctrica, etc. En comparación con la fibra de vidrio, el compuesto de fibra de carbono LCF tiene mayor resistencia, mayor rigidez, menor peso y excelente conductividad eléctrica. ¿Cuáles son los archivos de solicitud de PA66-LCF? 1.  Industria militar El compuesto de fibra de carbono larga LFT tiene una resistencia y rigidez específicas muy altas y tiene las características de resistencia a la corrosión, resistencia a la fatiga, resistencia a altas temperaturas y bajo coeficiente de expansión térmica, etc. El compuesto de fibra de carbono LCF se usa ampliamente en cohetes, misiles, aviones militares, protección personal y otros campos militares en el país y en el extranjero. En comparación con los materiales convencionales, los compuestos largos de fibra de carbono permiten mejoras continuas en el rendimiento de los equipos militares, como reducir el peso de los buques de guerra entre un 20 y un 40 por ciento. Al mismo tiempo, el material compuesto de fibra de carbono LCF puede superar el material metálico que es fácil de corroer, fácil de fatigar y otras deficiencias, mejorar y mejorar la durabilidad de los productos militares. Actualmente, más del 40 por ciento de los materiales compuestos de fibra de carbono LCF se utilizan en algunos helicópteros militares avanzados, y aún más en vehículos aéreos no tripulados. Además de los aviones, los buques de guerra marinos también aparecen en una figura de material compuesto de fibra de carbono larga, porque el material compuesto de fibra de carbono larga puede resistir la corrosión del agua de mar y una variedad de impurezas químicas, tiene una larga vida útil, es más duradero que los buques de guerra de acero y tiene menores costos de mantenimient...

Materia prima PA6 La poliamida 6, también conocida como policaprolactama o nailon 6 (PA6), es una resina termoplástica de color amarillento o blanco lechoso de semitransparente a opaca. La densidad relativa de PA6 es 1,12 ~ 1,14 g /cm3, el punto de fusión es 219 ~ 225 ℃, la resistencia a la tracción es 68 ~ 83 MPa, la resistencia a la compresión es 82 ~ 88 MPa, la resistencia a bajas temperaturas es buena (-75 ℃ no es frágil), la resistencia al desgaste, la autolubricación y la resistencia al aceite son buenas. Debido a la excelente estructura y propiedades de la PA6, cada vez más investigadores nacionales y extranjeros han llevado a cabo importantes investigaciones y desarrollos sobre la PA6, incluida la exploración de nuevos productos químicos de polimerización para la producción, el cambio de su estructura y propiedades y la búsqueda de nuevos métodos de procesamiento, etc. PA6-LCF Los compuestos de nailon reforzados con fibra larga de carbono (LCF) con alta resistencia específica, alto módulo específico, resistencia a altas temperaturas y otras excelentes propiedades, amplían el espacio de aplicación del campo de alta tecnología del nailon y son uno de los compuestos reforzados más importantes en la actualidad. SDT Probado por nosotros, sólo como referencia. Solicitud Tecnología de inyección Sobre nosotros ¡Ven y contáctanos ahora!

El polímero reforzado con fibra de carbono larga (LCFRP) está compuesto de fibra de carbono como material de refuerzo y resina como material de matriz.

material PA6 PA6 es uno de los materiales más utilizados en el campo actual, y PA6 es un plástico de ingeniería muy bueno con un rendimiento bueno y equilibrado. Las materias primas para la fabricación del plástico de ingeniería nailon 6 son abundantes y económicas, y no están restringidas por el monopolio tecnológico de empresas extranjeras. Sin embargo, para poder hacer un buen uso de este material excelente y económico, primero debemos entenderlo. Hoy comenzaremos con los plásticos de ingeniería PA6 reforzados con fibra de vidrio, porque es la categoría más importante de los plásticos de ingeniería PA6. Al igual que cualquier otro plástico de ingeniería, el PA6 tiene ventajas y desventajas, como una alta absorción de agua, tenacidad al impacto a baja temperatura y una estabilidad dimensional relativamente pobre. Por eso, los ingenieros utilizarán diferentes métodos para mejorar el PA6, lo que llamamos modificación. En la actualidad, el método más común es mezclar y modificar PA6 con fibra de vidrio (GF). Hoy, analizaremos las propiedades mecánicas de los plásticos de ingeniería PA6 bajo el sistema GF de fibra de vidrio como referencia y nos ayudarán a seleccionar materiales. PA6-LGF 1. Influencia del contenido de fibra de vidrio en los plásticos de ingeniería PA6 Podemos descubrir a partir de la aplicación y el experimento que el índice de contenido es a menudo uno de los factores que más influyen en los compuestos reforzados con fibra. A medida que aumenta el contenido de fibra de vidrio, aumentará el número de fibras de vidrio por unidad de área del material, lo que significa que la matriz de PA6 entre las fibras de vidrio se volverá más delgada. Este cambio determina la tenacidad al impacto, la resistencia a la tracción, la resistencia a la flexión y otras propiedades mecánicas de los compuestos de PA6 reforzados con fibra de vidrio. En términos de rendimiento ante impactos, el aumento del contenido de fibra de vidrio aumentará en gran medida la resistencia al impacto en entalladura del PA6. Tomando como ejemplo el relleno de fibra de vidrio larga (LGF) PA6, cuando el volumen de llenado aumenta al 35 %, la resistencia al impacto en entalla aumentará de 24,8 J/m a 128,5 J/m. Pero el contenido de fibra de vidrio no es más, es mejor, el volumen de llenado de fibra de vidrio corta (SGF) alcanzó el 42%, la resistencia al impacto del material alcanzó la más alta 17,4 kJ/㎡, pero continuar agregando permitirá que la resistencia al impacto del espacio muestre una disminución. tendencia. En términos de resistencia a la flexión, el aumento de la cantidad de fibra de vidrio hará que la tensión de flexión se pueda transferir entre la fibra de vidrio a través de la capa de resina; Al mismo tiempo, cuando la fibra de vidrio se extrae de la resina o se rompe, absorberá mucha energía, mejorando así la resistencia a la flexión del material. La teoría anterior se verifica mediante experimentos. Los datos muestran que el módulo elástico de flexión aumenta a 4,99 GPa cuando la LGF (fibra de vidrio larga) se llena al 35%. Cuando el contenido de SGF (fibra de vidrio corta) es del 42%, el módulo elástico de flexión alcanza 10410 MPa, que es aproximadamente 5 veces mayor que el del PA6 puro. 2. Influencia de la longitud de retención de la fibra de vidrio en los compuestos PA6 La longitud de la fibra de vidrio también tiene un efecto evidente sobre las propiedades mecánicas del material. Cuando la longitud de la fibra de vidrio es menor que la longitud crítica (la longitud de la fibra cuando el material tiene la resistencia a la tracción de la fibra), el área de unión de la interfaz de la fibra de vidrio y la resina aumenta con el aumento de la longitud de la fibra de vidrio. Cuando el material compuesto se rompe, la resistencia de la fibra de vidrio de la resina también es mayor, para mejorar la capacidad de soportar la carga de tracción. Cuando la longitud de la fibra de vidrio excede el valor crítico, la fibra de vidrio más larga puede absorber más energía de impacto bajo carga de impacto. Además, el extremo de la fibra de vidrio es el punto de inicio del crecimiento de la grieta, y el número de extremos largos de la fibra de vidrio es relativamente menor y la resistencia al impacto se puede mejorar significativamente. Los resultados experimentales muestran que la resistencia a la tracción del material aumenta de 154,8 MPa a 164,4 MPa cuando el contenido de fibra de vidrio se mantiene al 40% y la longitud de la fibra de vidrio aumenta de 4 mm a 13 mm. La resistencia a la flexión y la resistencia al impacto con muescas aumentaron un 24% y un 28%, respectivamente. Además, la investigación muestra que cuando la longitud original de la fibra de vidrio es inferior a 7 mm, el rendimiento del material aumenta de forma más evidente. En comparación con la fibra de vidrio corta, el material PA6 reforzado con fibra de vidrio larga tiene una mejor apariencia, resistencia a la deformación y puede mantener mejor las propiedades mecánicas...