¿Qué es ABS? 1. El plástico ABS es un material estructural de polímero termoplástico, principalmente a través de propileno, butadieno y otras sustancias químicas, material de polímero sintético, también conocido como resina ABS, debido a su buena resistencia al calor, resistencia al impacto y procesamiento, por lo que el uso de una amplia gama. 2. Debido a que el plástico ABS es muy duro, tiene una fuerte resistencia al impacto, resistencia al rayado, estabilidad dimensional y otras propiedades, y tiene las características de humedad, resistencia a la corrosión, fácil procesamiento, etc., es un material ideal. 3. El material ABS también tiene una buena transmisión de luz, en comparación con la misma transparencia del acrílico, aunque tiene mejor dureza, el precio es relativamente alto y el color no es más que el color del acrílico, generalmente beige, negro y tres colores transparentes. 15 4. El material ABS también es muy respetuoso con el medio ambiente, debido al uso de productos químicos respetuosos con el medio ambiente, por lo que no es tóxico e inodoro, pero también con aislamiento eléctrico, es un material muy seguro. 5. El material ABS es fácil de deformar en un ambiente de alta temperatura y la temperatura de deformación es de 93 a 118 grados Celsius, pero funciona muy bien en un ambiente de baja temperatura, por lo que también es un material resistente a altas temperaturas. ¿Cuáles son las ventajas de los plásticos ABS? El ABS tiene algunas ventajas importantes como material de ingeniería de uso general. A continuación se muestra una breve lista de algunas de las ventajas del plástico ABS: El ABS es económico y abundante, y viene en muchos colores, características de materiales y formas (gránulos, tubos, barras, filamentos, etc.). El ABS es resistente, liviano y dúctil, se mecaniza fácilmente pero conserva una buena resistencia a los productos químicos, los impactos y la abrasión. El ABS es más resistente al calor que otros termoplásticos en su categoría de peso y puede soportar múltiples ciclos de calentamiento/enfriamiento, lo que lo convierte en un plástico totalmente reciclable. El ABS puede lograr un acabado muy atractivo y se puede pintar fácilmente. El ABS tiene baja conductividad térmica y eléctrica. Comparado con PLA El acrilonitrilo butadieno estireno (ABS) fue patentado por primera vez en 1948 y comercializado en 1954 por Borg-Warner Corporation. Es un polímero termoplástico amorfo donde la estructura molecular está desordenada. El ABS se fabrica comúnmente mediante la polimerización de estireno y acrilonitrilo. El ABS es un plástico más resistente que el PLA. Puede usarse para aplicaciones que requieren fuerza y ​​resistencia al impacto significativas. ¿Las ventajas del ABS en comparación con el PLA? El ABS tiene una temperatura de transición vítrea más alta que el PLA. El ABS es generalmente más resistente que el PLA. Puede soportar cargas de impacto y tiene mejor resistencia a la abrasión. PLA frente a ABS: Comparación de aplicaciones El PLA no se utiliza ampliamente para aplicaciones industriales y de consumo típicas. Se utiliza principalmente para la impresión 3D en aplicaciones de aficionados o en la creación de prototipos, pero ha encontrado algunas aplicaciones en la industria biomédica. El ABS, por otro lado, se utiliza como plástico de ingeniería en casi todas las industrias. Se prefiere para aplicaciones que requieren dureza y resistencia al impacto. PLA frente a ABS: Comparación de precisión de piezas PLA es un material muy fácil de imprimir en 3D y produce piezas dimensionalmente estables. El ABS, por otro lado, tiende a deformarse fácilmente durante la impresión. PLA frente a ABS: Comparación de velocidades Tanto el PLA como el ABS pueden imprimir a velocidades de 45 a 60 mm/s. PLA frente a ABS: Comparación de superficies El PLA y el ABS impresos en 3D tienen el acabado superficial común FDM (modelado por deposición fundida) con líneas de capa visibles. Sin embargo, el ABS se puede alisar con vapor con solventes como acetona, mientras que el PLA se debe lijar a mano para lograr un acabado superficial óptimo. El proceso de alisado con vapor funde la superficie, dándole un acabado liso y homogéneo. PLA frente a ABS: Comparación de resistencia al calor El PLA tiene poca resistencia al calor en comparación con el ABS. El PLA comenzará a ablandarse a 60 °C mientras que el ABS no comienza a ablandarse hasta 105 °C. PLA versus ABS: Comparación de biodegradabilidad PLA es un bioplástico y biodegradable en las condiciones correctas. Desafortunadamente, estas condiciones sólo se dan en las instalaciones de compostaje industrial. Las condiciones requeridas incluyen altas temperaturas y exposición a ambientes microbianos específicos. El PLA puede tardar hasta 80 años en descomponerse completamente en la naturaleza. El ABS, por otro lado, no es biodegradable y puede tardar cientos de años en descomponerse por completo. PLA frente a ABS: comparación de toxicidad El PLA generalmente se ...

Los plásticos LFT se utilizan con frecuencia para reemplazar el metal en aplicaciones en las que se requiere ligereza, resistencia al impacto mejorada, módulo elástico y resistencia del material.

¿Qué es el plástico PA6? La poliamida (PA), generalmente llamada nailon, es un polímero de heterocadena que contiene un grupo amida (-NHCo -) en la cadena principal. Se puede dividir en grupo alifático y grupo aromático. Es el material de ingeniería termoplástico más utilizado y desarrollado más tempranamente. La cadena principal de poliamida contiene muchos grupos amida repetidos, utilizados como un plástico llamado nailon, utilizados como fibra sintética llamada nailon. Se pueden preparar una variedad de poliamidas diferentes según el número de átomos de carbono contenidos en las aminas binarias y los ácidos dibásicos o aminoácidos. En la actualidad existen decenas de poliamidas, entre las cuales la poliamida-6, la poliamida-66 y la poliamida-610 son las más utilizadas. La poliamida-6 es una poliamida alifática, con peso ligero, gran resistencia, resistencia al desgaste, resistencia débil a ácidos y álcalis y algunos disolventes orgánicos, fácil moldeado y procesamiento y otras excelentes propiedades, ampliamente utilizada en fibras, plásticos de ingeniería y películas delgadas y otros campos. , pero el segmento de cadena molecular PA6 contiene grupos amida de fuerte polaridad, fáciles de formar enlaces de hidrógeno con moléculas de agua. El producto tiene las desventajas de una gran absorción de agua, mala estabilidad dimensional, baja resistencia al impacto en estado seco y baja temperatura, fuerte resistencia a ácidos y álcalis. . Ventajas del nailon 6: Alta resistencia mecánica, buena tenacidad, alta resistencia a la tracción y a la compresión. Excelente resistencia a la fatiga, las piezas después de doblarse repetidamente aún pueden mantener la resistencia mecánica original. Alto punto de reblandecimiento, resistente al calor. Superficie lisa, pequeño coeficiente de fricción, resistente al desgaste. Resistencia a la corrosión, muy resistente a los álcalis y la mayoría de las sales, también resistente a ácidos débiles, aceite, gasolina, compuestos aromáticos y disolventes en general, los compuestos aromáticos son inertes, pero no resistentes a ácidos fuertes y oxidantes. Puede resistir la corrosión de la gasolina, el aceite, la grasa, el alcohol, los productos alcalinos, etc., y tiene una buena capacidad antienvejecimiento. Es autoextinguible, no tóxico, inodoro, buena resistencia a la intemperie, inerte a la erosión biológica y tiene buena resistencia antibacteriana y al moho. Tiene un excelente rendimiento eléctrico, buen aislamiento eléctrico, la resistencia del volumen de nailon es alta, alta resistencia al voltaje de ruptura, en ambiente seco, puede trabajar con material de aislamiento de frecuencia, incluso en ambientes de alta humedad todavía tiene un buen aislamiento eléctrico. Peso ligero, fácil teñido, fácil formación, debido a su baja viscosidad de fusión, puede fluir rápidamente. Desventajas del nailon 6: Fácil de absorber agua, absorción de agua, el agua saturada puede alcanzar más del 3%. Mala resistencia a la luz, en un ambiente de alta temperatura a largo plazo se oxidará con el oxígeno del aire, el color se volverá marrón al principio y la superficie posterior se romperá y agrietará. Los requisitos de la tecnología de moldeo por inyección son más estrictos, la existencia de trazas de humedad causará un gran daño a la calidad del moldeo; La estabilidad dimensional del producto es difícil de controlar debido a la expansión térmica. La existencia de un ángulo agudo en el producto provocará la concentración de tensiones y reducirá la resistencia mecánica; Si el espesor de la pared no es uniforme, se producirá distorsión y deformación de las piezas. Se requiere una alta precisión del equipo en el posprocesamiento. Absorberá agua, alcohol y se hinchará, no es resistente a ácidos fuertes ni oxidantes, no se puede utilizar como materiales resistentes a los ácidos. ¿Por qué rellenar fibra de vidrio larga? PA6 tiene excelentes propiedades como peso ligero, gran resistencia, resistencia a la abrasión, resistencia débil a ácidos y álcalis y algunos disolventes orgánicos, y fácil moldeado y procesamiento. Es ampliamente utilizado en los campos de fibras, plásticos de ingeniería y películas. Sin embargo, el segmento de la cadena molecular de PA6 contiene grupos amida altamente polares, que son fáciles de formar enlaces de hidrógeno con moléculas de agua. El producto tiene las desventajas de una gran absorción de agua, mala estabilidad dimensional, baja resistencia al impacto en estado seco y baja temperatura, fuerte resistencia a ácidos y álcalis. Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología y la mejora de la calidad de vida, los defectos en algunas propiedades de los materiales tradicionales de PA6 han limitado su desarrollo en algunos campos. Para mejorar el rendimiento de PA6 y ampliar su campo de aplicación, se debe modificar PA6. La modificación de mejora del llenado es un método común para la modificación física de PA6. Se refiere a la modificación de PA6 agregando rellenos como fibra de v...

Perfil de poliamida 6 Proceso de producción de LCF 1. Mediante el tratamiento físico y químico de la fibra de carbono original, elimina impurezas, mejora la actividad superficial y proporciona las propiedades mecánicas y la durabilidad de los materiales previamente empapados. 2. Añade resina, aditivos, etc., forman una fórmula única. Mejorar la fluidez, dureza y estabilidad de la temperatura. 3. La fibra de carbono pretratada se coloca en la máquina y la resina se cubre uniformemente en su superficie. 4. Utilice la máquina para solidificar el material y la fibra y la resina estarán suficientemente unidas. 5. Según los requisitos del producto, cortando partículas. ¿Cuáles son las ventajas y aplicaciones de la poliamida 6? Las fibras de nailon 6 son resistentes y poseen alta resistencia a la tracción, elasticidad y brillo. Las fibras pueden absorber hasta un 2,4% de agua, aunque esto reduce la resistencia a la tracción. La temperatura de transición vítrea del nailon 6 es de 47 °C. El nailon 6 es generalmente blanco como fibra sintética, pero se puede teñir en un baño de solución antes de la producción para obtener diferentes resultados de color. La tenacidad del nailon 6 es de 6 a 8,5 gf/D con una densidad de 1,14 g/cm3. Su punto de fusión es de 215 °C y puede proteger del calor hasta 150 °C en promedio. Las aplicaciones del nailon 6 incluyen materiales de construcción en muchas industrias, incluida la industria automotriz, la industria electrónica y electrotécnica, la industria aeronáutica, la industria de la confección y la medicina. Las ventajas del nailon 6 son que sus fibras son resistentes a las arrugas y altamente resistentes a la abrasión y a productos químicos como ácidos y álcalis. Los termoplásticos reforzados con fibra larga son una excelente opción a considerar para reemplazar el metal con una fracción del peso. Acerca de Xiamen LFT laboratorio Almacén Xiamen LFT tiene capacidades para proporcionarle asistencia durante todo el lanzamiento del producto: a través de la discusión del producto, análisis de rendimiento, selección de compuestos, producción de pellets compuestos, aposteriormente. seguimiento de ventas. Además, brindamos orientación sobre técnicas de moldeo por inyección

Información PA66-LGF PA66 es uno de los productos de la serie de poliéster más producidos y utilizados. Tiene un tamaño de grano alto, excelentes propiedades de tracción, propiedades de flexión, resistencia a la tracción y otras propiedades mecánicas del material, y sus excelentes características de temperatura ultrabaja y propiedades químicas orgánicas. Es una clase de productos de caucho con una amplia gama de aplicaciones, características estables, buenas propiedades mecánicas, aislamiento de alta calidad, baja densidad, fácil procesamiento y moldeado, autoextinguible y buena resistencia al desgaste. Por lo tanto, se usa ampliamente en vehículos, materiales electrónicos y eléctricos, químicos, equipos industriales, paneles de instrumentos, proyectos de construcción y otras industrias. Sin embargo, tiene una alta absorción de agua, poca resistencia a los álcalis, impacto seco a temperatura ultrabaja, baja resistencia a la compresión y es fácil de deformar después de absorber humedad, lo que afecta la confiabilidad de las especificaciones de los productos. Las personas han mejorado el PA66 de diversas formas, y una de ellas es agregar fibra química PA66. Después de agregar fibra de vidrio, se mejoran significativamente su fuerza de impacto, deformación por calor, propiedades mecánicas del material, procesabilidad del moldeo y resistencia a los ácidos. La fibra de vidrio es una clase de materias primas funcionales con características de alta calidad. Este modelo de utilidad tiene las ventajas de bajo costo, incombustibilidad, resistencia a altas temperaturas, resistencia a los ácidos, alta resistencia a la tracción, resistencia a la compresión de alto impacto, baja resistencia a la tracción, propiedades de aislamiento de alta calidad, propiedades de aislamiento de alta calidad, etc. como materia prima para mejorar polímeros químicos orgánicos o materiales y compuestos funcionales. El peligro más importante de los límites proporcionales de las materias primas son las propiedades mecánicas. Las propiedades mecánicas del material del PA66 modificado también están relacionadas con la composición de las fibras de vidrio. La resistencia a la tracción, la resistencia a la flexión y la resistencia a la compresión por impacto del PA66 aumentan con la composición de fibra de vidrio después de la adición de fibras químicas de PA66. Las resistencias a la tracción y a la flexión del sistema gestionado aumentaron linealmente, pero la composición de fibra de vidrio fue del 30%. La tendencia al aumento de las resistencias a la tracción y a la flexión mostró cierta mejora. Los resultados muestran que PA66 puede producir una capa de página razonable, que puede transferir razonablemente la tensión del suelo entre la matriz y la página y, por lo tanto, mejorar la resistencia a la compresión de la matriz. PA66-LGF TDS La hoja de datos fue probada por Xiamen LFT, solo para su referencia. Aplicación PA66-LGF Adecuado para muchos campos, para otras aplicaciones puede solicitar nuestro asesoramiento técnico. Detalles Número Color Longitud Muestra MOQ Puerto de carga Tiempo de entrega Condiciones de pago PA66-NA-LGF Color original (se puede personalizar) 12 mm (se puede personalizar) Disponible 25kg Puerto de Xiamen 3-45 días después del envío Discutido Xiamen LFT plástico compuesto Co., Ltd Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. es una empresa de marca que se centra en LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF) y serie de fibra de carbono larga (LCF). El termoplástico LFT de la empresa se puede utilizar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también para moldeo LFT-D. Se puede producir según los requisitos del cliente: 5 ~ 25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de fibra larga de la empresa han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales. Ofreceremos you: 1. Parámetros técnicos del material LFT y LFRT y diseño de vanguardia 2. Diseño y recomendaciones del frente del molde 3. Proporcionar soporte técnico, como moldeo por inyección y moldeo por extrusión.

Material ABS La resina de acrilonitrilo-butadieno estireno (ABS) es un plástico de ingeniería termoplástico amorfo opaco con una estructura compleja de dos fases. Está compuesto por estireno, acrilonitrilo y butadieno en diferentes proporciones. En la década de 1970 empezó a ser reconocido por el público y empezó a utilizarse. En la década de 1990, la demanda del mercado creció rápidamente. En la actualidad, debería utilizarse en los mercados nacionales y extranjeros, especialmente en la construcción, electrodomésticos, automóviles y otras industrias. ABS-LGF La fibra de vidrio larga se usa ampliamente en plásticos de ingeniería. Los compuestos de ABS reforzado se fabrican añadiendo un cierto porcentaje de fibra de vidrio, siendo la adición más común de un 30% a un 50% de fibra de vidrio. Para mejorar las propiedades mecánicas del ABS. Tales como propiedades de tracción, propiedades de flexión y la correspondiente tasa de contracción del moldeo no se reducen, por lo que el material no sufrirá grietas por tensión. Ventajas: 1. Reforzada con fibra de vidrio larga, la fibra de vidrio es un material resistente a altas temperaturas, por lo tanto, la temperatura resistente al calor del plástico reforzado es mucho más alta que antes sin fibra de vidrio, especialmente los plásticos de nailon 2. Después del refuerzo de fibra de vidrio larga, debido a la adición de fibra de vidrio larga, el movimiento mutuo entre las cadenas poliméricas de plástico es limitado, por lo tanto, la tasa de contracción de los plásticos reforzados disminuye mucho y la rigidez mejora considerablemente. 3. Después de un largo refuerzo de fibra de vidrio, los plásticos reforzados no se agrietarán por tensión y, al mismo tiempo, el rendimiento antiimpacto de los plásticos mejora mucho. 4. Después del refuerzo largo de fibra de vidrio, la fibra de vidrio es un material de alta resistencia, que también mejora en gran medida la resistencia del plástico, como: resistencia a la tracción, resistencia a la compresión, resistencia a la flexión, mejora mucho. 5. Fibra de vidrio larga reforzada después, debido a la adición de fibra de vidrio y otros aditivos, el rendimiento de combustión de los plásticos reforzados disminuyó mucho, la mayor parte del material no puede encenderse, es un tipo de material retardante de llama. Hoja de datos solo como referencia Flujo de procesamiento Casos Acerca de Xiamen LFT-G Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. es una empresa de marca que se centra en LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF) y Serie de fibra de carbono larga (LCF). El termoplástico LFT de la empresa se puede utilizar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también para moldeo LFT-D. Se puede producir según los requisitos del cliente: 5 ~ 25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de fibra larga de la empresa han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales.

Los termoplásticos reforzados con fibras largas son una excelente opción a considerar para reemplazar el metal con una fracción del peso.

Los plásticos LFT se utilizan con frecuencia para reemplazar el metal en aplicaciones en las que se requiere ligereza, resistencia al impacto mejorada, módulo elástico y resistencia del material.

Material PA6 PA6 es uno de los materiales más utilizados en el campo actual, y PA6 es un plástico de ingeniería muy bueno con un rendimiento equilibrado y bueno. Las materias primas para la fabricación del plástico de ingeniería nailon 6 son abundantes y económicas, y no están restringidas por el monopolio tecnológico de empresas extranjeras. Sin embargo, para hacer un buen uso de este material excelente y económico, primero debemos comprenderlo. Hoy comenzaremos con los plásticos de ingeniería PA6 reforzados con fibra de vidrio, porque es la categoría más importante de plásticos de ingeniería PA6. Al igual que cualquier otro plástico de ingeniería, el PA6 tiene ventajas y desventajas, como una alta absorción de agua, tenacidad al impacto a baja temperatura y una estabilidad dimensional relativamente pobre. Por eso, los ingenieros utilizarán diferentes métodos para mejorar el PA6, lo que llamamos modificación. En la actualidad, el método más común es mezclar y modificar PA6 con fibra de vidrio (GF). Hoy, veremos las propiedades mecánicas de los plásticos de ingeniería PA6 bajo el sistema GF de fibra de vidrio como referencia y nos ayudarán a seleccionar materiales. PA6-LGF 1. Influencia del contenido de fibra de vidrio en los plásticos de ingeniería PA6 Podemos descubrir a partir de la aplicación y el experimento que el índice de contenido es a menudo uno de los factores que más influyen en los compuestos reforzados con fibra. A medida que aumenta el contenido de fibra de vidrio, aumentará el número de fibras de vidrio por unidad de área del material, lo que significa que la matriz de PA6 entre las fibras de vidrio se volverá más delgada. Este cambio determina la tenacidad al impacto, la resistencia a la tracción, la resistencia a la flexión y otras propiedades mecánicas de los compuestos de PA6 reforzados con fibra de vidrio. En términos de rendimiento ante impactos, el aumento del contenido de fibra de vidrio aumentará en gran medida la resistencia al impacto en entalladura del PA6. Tomando como ejemplo el relleno de fibra de vidrio larga (LGF) PA6, cuando el volumen de relleno aumenta al 35 %, la resistencia al impacto en entalla aumentará de 24,8 J/m a 128,5 J/m. Pero el contenido de fibra de vidrio no es más, es mejor, el volumen de relleno de fibra de vidrio corta (SGF) alcanzó el 42%, la resistencia al impacto del material alcanzó la más alta 17,4 kJ/ã¡, pero continuar agregando dejará la brecha La fuerza del impacto mostró una tendencia a la baja. En términos de resistencia a la flexión, el aumento de la cantidad de fibra de vidrio hará que la tensión de flexión se pueda transferir entre la fibra de vidrio a través de la capa de resina; Al mismo tiempo, cuando la fibra de vidrio se extrae de la resina o se rompe, absorberá mucha energía, mejorando así la resistencia a la flexión del material. La teoría anterior se verifica mediante experimentos. Los datos muestran que el módulo elástico de flexión aumenta a 4,99 GPa cuando la LGF (fibra de vidrio larga) se llena al 35%. Cuando el contenido de SGF (fibra de vidrio corta) es del 42 %, el módulo elástico de flexión alcanza 10410 MPa, que es aproximadamente 5 veces mayor que el del PA6 puro. 2. Influencia de la longitud de retención de la fibra de vidrio en los compuestos PA6 La longitud de la fibra de vidrio también tiene un efecto obvio en las propiedades mecánicas del material. Cuando la longitud de la fibra de vidrio es menor que la longitud crítica (la longitud de la fibra cuando el material tiene la resistencia a la tracción de la fibra), el área de unión de la interfaz de la fibra de vidrio y la resina aumenta con el aumento de la longitud de la fibra de vidrio. Cuando el material compuesto se rompe, la resistencia de la fibra de vidrio de la resina también es mayor, para mejorar la capacidad de soportar la carga de tracción. Cuando la longitud de la fibra de vidrio excede el valor crítico, la fibra de vidrio más larga puede absorber más energía de impacto bajo carga de impacto. Además, el extremo de la fibra de vidrio es el punto de inicio del crecimiento de la grieta, y el número de extremos largos de la fibra de vidrio es relativamente menor y la resistencia al impacto se puede mejorar significativamente. Los resultados experimentales muestran que la resistencia a la tracción del material aumenta de 154,8 MPa a 164,4 MPa cuando el contenido de fibra de vidrio se mantiene al 40% y la longitud de la fibra de vidrio aumenta de 4 mm a 13 mm. La resistencia a la flexión y la resistencia al impacto con muescas aumentaron en un 24% y un 28%, respectivamente. Además, la investigación muestra que cuando la longitud original de la fibra de vidrio es inferior a 7 mm, el rendimiento del material aumenta de forma más evidente. En comparación con la fibra de vidrio corta, el material PA6 reforzado con fibra de vidrio larga tiene una mejor apariencia, resistencia a la deformación y puede mantener mejor las propiedades mecánicas en condiciones de alta tempera...

Perfil de poliamida 6 PA66+LGF60 Polytron A60N01 es poliamida 66 natural, reforzada con un 60% de fibra de vidrio larga y estabilizada térmicamente. Las fibras de vidrio están acopladas químicamente a la matriz polimérica. El material se suministra en gránulos que generalmente tienen 12 mm de longitud. La longitud de la fibra es la longitud de los gránulos. Las aplicaciones típicas incluyen aplicaciones de moldeo por inyección. Proceso de producción de LGF 1. Mediante el tratamiento físico y químico de la fibra de carbono original, elimina impurezas, mejora la actividad superficial y proporciona las propiedades mecánicas y la durabilidad de los materiales previamente empapados. 2. Añade resina, aditivos, etc., forman una fórmula única. Mejorar la fluidez, dureza y estabilidad de la temperatura. 3. La fibra de carbono pretratada se coloca en la máquina y la resina se cubre uniformemente en su superficie. 4. Utilice la máquina para solidificar el material y la fibra y la resina estarán suficientemente unidas. 5. Según los requerimientos del producto, corte de partículas. ¿Cuáles son las ventajas y aplicaciones de la Poliamida 6? Las fibras de nailon 6 son resistentes y poseen alta resistencia a la tracción, elasticidad y brillo. Las fibras pueden absorber hasta un 2,4% de agua, aunque esto reduce la resistencia a la tracción. La temperatura de transición vítrea del nailon 6 es de 47 °C. El nailon 6 es generalmente blanco como fibra sintética, pero se puede teñir en un baño de solución antes de la producción para obtener diferentes resultados de color. La tenacidad del nailon 6 es de 6 a 8,5 gf/D con una densidad de 1,14 g/cm3. Su punto de fusión es de 215 °C y puede proteger del calor hasta 150 °C en promedio. Las aplicaciones del nailon 6 incluyen materiales de construcción en muchas industrias, incluida la industria automotriz, la industria electrónica y electrotécnica, la industria aeronáutica, la industria de la confección y la medicina. Las ventajas del nailon 6 son que sus fibras son resistentes a las arrugas y muy resistentes a la abrasión y a productos químicos como ácidos y álcalis. Los termoplásticos reforzados con fibra larga son una excelente opción a considerar para reemplazar el metal con una fracción del peso. Acerca de Xiamen LFT laboratorio Almacén Xiamen LFT tiene capacidades para proporcionarle asistencia a durante todo el lanzamiento del producto: a través de la discusión del producto, análisis de rendimiento, selección de compuestos, producción de pellets compuestos, aposteriormente. seguimiento de ventas. Además, brindamos orientación sobre técnicas de moldeo por inyección

La poliamida, también conocida con el nombre comercial de nailon, tiene excelentes propiedades de resistencia al calor, especialmente cuando se combina con aditivos y materiales de relleno.

Material ABS La resina de acrilonitrilo-butadieno estireno (ABS) es un plástico de ingeniería termoplástico amorfo opaco con una estructura compleja de dos fases. Está compuesto por estireno, acrilonitrilo y butadieno en diferentes proporciones. En la década de 1970 empezó a ser reconocido por el público y empezó a utilizarse. En la década de 1990, la demanda del mercado creció rápidamente. En la actualidad, debería utilizarse en los mercados nacionales y extranjeros, especialmente en la construcción, electrodomésticos, automóviles y otras industrias. ABS-LGF La fibra de vidrio larga se usa ampliamente en plásticos de ingeniería. Los compuestos de ABS reforzado se fabrican añadiendo un cierto porcentaje de fibra de vidrio, siendo la adición más común de un 30% a un 50% de fibra de vidrio. Para mejorar las propiedades mecánicas del ABS. Tales como propiedades de tracción, propiedades de flexión y la correspondiente tasa de contracción del moldeo no se reducen, por lo que el material no sufrirá grietas por tensión. Ventajas: 1. Reforzada con fibra de vidrio larga, la fibra de vidrio es un material resistente a altas temperaturas, por lo tanto, la temperatura resistente al calor del plástico reforzado es mucho más alta que antes sin fibra de vidrio, especialmente los plásticos de nailon 2. Después del refuerzo de fibra de vidrio larga, debido a la adición de fibra de vidrio larga, el movimiento mutuo entre las cadenas poliméricas de plástico es limitado, por lo tanto, la tasa de contracción de los plásticos reforzados disminuye mucho y la rigidez mejora considerablemente. 3. Después de un largo refuerzo de fibra de vidrio, los plásticos reforzados no se agrietarán por tensión y, al mismo tiempo, el rendimiento antiimpacto de los plásticos mejora mucho. 4. Después del refuerzo largo de fibra de vidrio, la fibra de vidrio es un material de alta resistencia, que también mejora en gran medida la resistencia del plástico, como: resistencia a la tracción, resistencia a la compresión, resistencia a la flexión, mejora mucho. 5. Fibra de vidrio larga reforzada después, debido a la adición de fibra de vidrio y otros aditivos, el rendimiento de combustión de los plásticos reforzados disminuyó mucho, la mayor parte del material no puede encenderse, es un tipo de material retardante de llama. Hoja de datos solo como referencia Flujo de procesamiento Casos Acerca de Xiamen LFT-G Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. es una empresa de marca que se centra en LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF) y Serie de fibra de carbono larga (LCF). El termoplástico LFT de la empresa se puede utilizar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también para moldeo LFT-D. Se puede producir según los requisitos del cliente: 5 ~ 25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de fibra larga de la empresa han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales.