PP material PP is a polymer made of propylene as monomer by coordination polymerization, and is one of the five major general-purpose plastics PE, PP, PVC, PS and ABS. 1. colorless, tasteless, five toxic, unadded PP material compounded with FDA and other food-grade material requirements; 2. due to the crystalline nature of PP, the original color milky white translucent, better transparency than PE; 3. low specific gravity of 0.9, almost one of the lightest plastics than water; 4. good toughness, especially repeated resistance to bending ability, commonly known as 100 fold rubber; 5. better heat resistance than PE, which can reach up to 120°C; 6. good resistance to hydrolysis and can be sterilized by high temperature steam 7. good chemical resistance, especially acid resistance, can be due to the storage of concentrated sulfuric acid containers; 8. outdoor use is susceptible to light, ultraviolet light and other aging. Material PP modificado El material de PP mediante el relleno de fibra de carbono puede aumentar la rigidez y el módulo del material de PP, reducir la deformación del material causada por la contracción, pero al mismo tiempo disminuye la dureza del material. Al agregar un agente anti-UV, el agente antienvejecimiento puede mejorar el rendimiento de uso en exteriores de PP, y agregar material retardante de llama puede mejorar el rendimiento de retardante de llama de PP. TDS solo como referencia SGF VS LGF Especificación de fibra de carbono larga Solicitud Procesamiento de productos te ofreceremos 1. Parámetros técnicos del material LFT y LFRT y diseño de vanguardia 2. Diseño y recomendaciones del frente del molde 3. Brindar soporte técnico, como moldeo por inyección y moldeo por extrusión.

Polyamide6 Nylon 6 (PA6) as a general engineering plastics, with light weight, wear resistance, corrosion resistance, good toughness and other characteristics, and as a common thermoplastic resin, its heating can be softened, cooling can be hardened, and can be repeatedly heated softening, cooling hardening, repeated processing characteristics. Long carbon fiber With high strength, high modulus, large specific surface area and aspect ratio, and high electrical conductivity, carbon fiber fabrics have superior mechanical properties compared to glass fiber and can provide maximum strength in the fiber direction. Carbon fiber reinforced composites are stronger than polymer matrix materials, while maintaining the advantage of light weight, and are gradually replacing traditional metal materials in the fields of electronic products, electric vehicles, medical devices, industrial equipment and sports and leisure products. LCF VS SCF Advantage of LCF (1) High strength and high toughness (2) Small coefficient of thermal expansion (3) Low hardness and light weight (4) Corrosion resistance and aging resistance (5) Temperature resistance TDS for reference Application Adecuado para la fabricación de cascos, parachoques de automóviles y brazos robóticos, etc. Certificaciones Moldeo por inyección Fábrica y almacén Equipos y Clientes Sobre nosotros Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd es una empresa de marca que se enfoca en LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF) y serie de fibra de carbono larga (LCF). El termoplástico LFT de la compañía se puede usar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también se puede usar para moldeo LFT-D. Se puede producir de acuerdo con los requisitos del cliente: 5~25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de la compañía han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales.

fibra de carbono larga La fibra de carbono tiene muchas propiedades excelentes, alta resistencia axial y módulo, baja densidad, alto rendimiento específico, sin fluencia, resistencia a temperaturas súper altas en ambientes no oxidantes, buena resistencia a la fatiga, calor específico y conductividad eléctrica entre no metal y metal, pequeño coeficiente de expansión térmica y anisotropía, buena resistencia a la corrosión, buena transmisión de rayos X. Buena conductividad eléctrica y térmica, buen blindaje electromagnético, etc. En comparación con la fibra de vidrio tradicional, la fibra de carbono tiene más de 3 veces el módulo de Young; es aproximadamente 2 veces el módulo de Young en comparación con la fibra de Kevlar, que es insoluble y se hincha en solventes orgánicos, ácidos y álcalis, y tiene una excelente resistencia a la corrosión. Pero, ¿hay alguna manera de reducir el precio de la fibra de carbono? Eso es mezclarlo con material de nailon relativamente barato para formar un material compuesto con buen rendimiento y cumplir con los requisitos. En ese caso, no hay duda de que el nailon de fibra de carbono definitivamente tendrá un lugar en el material compuesto. El nailon en sí es un plástico de ingeniería con un excelente rendimiento, pero con absorción de humedad y poca estabilidad dimensional de los productos. La fuerza y ​​la dureza también están lejos del metal. Para superar estas deficiencias, ya antes de los años 70. La gente ha utilizado fibra de carbono u otras variedades de fibras como refuerzo para mejorar su rendimiento. Los materiales de nailon reforzado con fibra de carbono se han desarrollado rápidamente en los últimos años, porque el nailon y la fibra de carbono tienen un rendimiento excelente en el campo de los materiales plásticos de ingeniería, su síntesis de material compuesto refleja la superioridad de los dos, como la resistencia y la rigidez que el nailon no reforzado es mucho mayor , la fluencia a alta temperatura es pequeña, la estabilidad térmica ha mejorado significativamente, buena precisión dimensional, resistencia al desgaste. Excelente amortiguación, en comparación con fibra de vidrio reforzada tiene un mejor rendimiento. Por lo tanto, los compuestos de nailon reforzado con fibra de carbono (CF/PA) se han desarrollado rápidamente en los últimos años. Y para la impresión 3D utilizar la tecnología SLS es el medio técnico más adecuado para conseguir nylon reforzado con fibra de carbono. TDS para referencia Solicitud Nuestra compañía Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd es una empresa de marca que se enfoca en LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF) y serie de fibra de carbono larga (LCF). El termoplástico LFT de la compañía se puede usar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también se puede usar para moldeo LFT-D. Se puede producir de acuerdo con los requisitos del cliente: 5~25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de la compañía han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales.

abdominales La resina ABS es un material estructural polimérico termoplástico con alta resistencia, buena tenacidad y fácil procesamiento y moldeado. Gránulos de ABS reforzados con fibra de vidrio larga El plástico reforzado con fibra de vidrio larga se basa en el plástico puro original, agregando fibra de vidrio larga y otros aditivos, para mejorar el alcance del uso del material. En términos generales, la mayoría de los materiales reforzados con fibra de vidrio larga se utilizan principalmente en las partes estructurales de los productos, que es un material de ingeniería estructural, como PP, ABS, PA66, PA6, PBT, PPS , etc. La fibra de vidrio larga es un material resistente a altas temperaturas, por lo tanto, la temperatura de resistencia al calor de los plásticos reforzados es mucho más alta que antes sin fibra de vidrio larga. After long glass fiber reinforced, the addition of long glass fiber restricts the movement of polymer chains between plastics, so the shrinkage of reinforced plastics is much lower and the rigidity is much higher. After long glass fiber reinforcement, the reinforced plastic will not be stress cracked, and the impact resistance of the plastic will be improved. After long glass fiber reinforcement, long glass fiber is a high-strength material, which also greatly improves the strength of plastic, such as: tensile strength, compression strength, bending strength, much higher. After the long glass fiber reinforcement, the burning performance of the reinforced plastic decreases a lot due to the addition of long glass fiber and other additives, and most of the materials cannot be ignited, which is a kind of flame retardant material. Datasheet for reference Application Can be used at many fields. For more details, please contact us. Other products you may wonder                                                                                                                                                                               PP-NA-LGF                              PA6-NA-LGF                           TPU-NA-LGF                     Frequently asked questions Q. What are the differences and advantages of long fiber materials and thermosets and staple fibers? A. Compared with the short fiber, it has more excellent performance in mechanical properties. It is more suitable for large products and structural parts. It has 1-3 times higher toughness than short fiber, and the tensile strength (strength and rigidity) is increased by 0.5-1 times. Compared with thermosets, it is more environmentally friendly. It can be recycled and reused,  and has simple molding efficiency, lower cost etc. But its mechanical properties are worse than thermosets. Q. Using a long fiber reinforced thermoplastic material, will it block the die hole due to the long length of the fiber or not? A. When using long glass fiber or long carbon fiber, it is necessary to evaluate whether the product is suitable for LFT-G. If the product is too small or the dispensing is not suitable for long fiber materials. The long fiber itsalf has requirements for the mold nozzle. Q. How to choose the reinforcement method and length of the material when using long fiber reinforced thermoplastic material? A. The selection of materials depend on the requirements of the products. It is necessary to assess how much the content is reinforced and how much length is more appropreate, which are depending on the performance requirements of the products. Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. We will offer you 1. LFT & LFRT material technical parameters and leading edge design 2. Mold front design and recommendations 3. Provide technical support such as injection molding and extrusion molding

HDPE Introducción El polietileno de alta densidad es un material ceroso blanco opaco, más liviano que el agua, con una gravedad específica de 0,941 ~ 0,960, suave y resistente, pero un poco más duro que el LDPE, pero también ligeramente alargado, no tóxico, inodoro. Inflamable, puede continuar ardiendo después de dejar el fuego, el extremo superior de la llama es amarillo, el extremo inferior es azul, se derrite cuando se quema, hay gotas de líquido, no hay humo negro, al mismo tiempo, emite olor a parafina cera al quemarse. Resistencia a ácidos y álcalis, resistencia a solventes orgánicos, excelente aislamiento eléctrico, baja temperatura, aún puede mantener un cierto grado de dureza. La dureza de la superficie, la resistencia a la tracción, la rigidez y otras resistencias mecánicas son más altas que las del LDPE, cercanas a las del PP, más resistentes que las del PP, pero el acabado de la superficie no es tan bueno como el del PP. Malas propiedades mecánicas, mala permeabilidad al aire, fácil de deformación, fácil de envejecer, fácil de quebradizo, quebradizo que el PP, fácil agrietamiento por tensión, baja dureza superficial, fácil de rayar. Difícil de imprimir, cuando se imprime, se requiere un tratamiento de descarga superficial, no se puede enchapar y la superficie no es brillante. HDPE-Fibra de vidrio larga Debido a su alta cristalinidad, baja resistencia al impacto y resistencia al agrietamiento ambiental y otros defectos, lo que limita su ámbito de aplicación, por lo que se ha llevado a cabo una gran cantidad de trabajo de investigación de HDPE de modificación de endurecimiento en el país y en el extranjero. Nuestra empresa ha mejorado mucho el rendimiento del HDPE a través de la modificación de la mezcla conjunta. Los compuestos termoplásticos reforzados con fibra larga son termoplásticos reforzados con longitudes de fibra superiores a 10 mm. Las fibras de refuerzo son principalmente fibras de vidrio, fibras de carbono, etc. Dependiendo del tipo de resina con un tratamiento superficial de fibra apropiado, se pueden lograr mejores resultados. La adición de material de fibra a la resina puede mejorar en gran medida el rendimiento general del material. Los compuestos de fibra absorben fuerzas externas de tres maneras: extracción de fibra, rotura de fibra y fractura de resina. El aumento de la longitud de la fibra consume más energía para la extracción de la fibra, lo que es beneficioso para mejorar la resistencia al impacto; el extremo de la fibra en el material compuesto suele ser el punto de inicio del crecimiento de grietas, y el pequeño número de extremos largos de fibra también hace que aumente la resistencia al impacto; Las mezclas de fibras largas se enredan, se voltean y doblan entre sí al llenar el molde, a diferencia de las mezclas de fibras cortas que están dispuestas en la dirección del flujo, por lo tanto, los productos moldeados de mezclas de fibras largas son mejores que las mismas partes moldeadas de mezclas de fibras cortas. Por lo tanto, en comparación con las mismas piezas moldeadas de mezclas de fibras cortas, las mezclas de fibras largas tienen mayor isotropía, mejor rectitud, menos alabeo y, por lo tanto, mejor estabilidad dimensional; la temperatura de deflexión térmica de los termoplásticos reforzados con fibras largas también es mayor que la de las mezclas de fibras cortas. Por lo tanto, los compuestos de fibra larga presentan un mejor rendimiento que los compuestos de fibra corta, que pueden mejorar la rigidez, la resistencia a la compresión, la resistencia a la flexión y la resistencia a la fluencia. Proceso TDS para su referencia Pruebas Certificaciones Sistema de Gestión de Calidad Certificación ISO9001/16949 Certificado de Acreditación de Laboratorio Nacional Empresa de innovación de plásticos modificados Certificado Honorario Pruebas REACH y ROSH de metales pesados Solicitud Proporcionaremos soporte técnico de acuerdo con las imágenes de su producto. Sobre nosotros Te ofreceremos: 1. Parámetros técnicos del material LFT y LFRT y diseño de vanguardia. 2. Recomendaciones angulares para el diseño del frente del molde. 3. Brindar soporte técnico, como moldeo por inyección y moldeo por extrusión. Preguntas frecuentes P: ¿Cómo elegir el método de refuerzo y la longitud del material cuando se utiliza material termoplástico reforzado con fibra larga? R: La selección de materiales depende de los requisitos de los productos. Es necesario evaluar cuánto se refuerza el contenido y qué longitud es más adecuada, que están en función de los requisitos de rendimiento de los productos. P: ¿Además de ser aptos para el moldeo por inyección, los productos de fibra larga se pueden extruir u otros procesos? R: La fibra de vidrio larga LFT y la fibra de carbono larga se utilizan principalmente para moldeo por inyección, y también pueden extrusionar tubos de perfil de placa y moldear bordes con una variedad de métodos de moldeo termoplástico. P: El costo de los productos de fibra larga es mayo...

materiales PLA Ácido poliláctico (PLA), también conocido como polipropilenglicolato, materias primas de maíz, patatas y otros cultivos alimentarios que contienen almidón o celulosa de paja de cultivo, mediante tecnología moderna de fermentación biológica para producir pequeñas moléculas de ácido láctico de alta pureza contenidas en el cuerpo humano, y luego el ácido láctico se prepara en un propilenglicolato de dímero cíclico, y luego la polimerización de apertura de anillo de propilenglicolato para producir ácido poliláctico y luego, después de una reacción de polimerización especial, el ácido láctico se prepara en un dímero cíclico, que luego se abre en anillo y polimeriza para producir ácido poliláctico. Debido a su bioseguridad confiable, biodegradabilidad, respeto por el medio ambiente, buenas propiedades mecánicas y fácil procesamiento, el PLA tiene una amplia perspectiva de aplicación en polímeros biomédicos, industria textil, industria plástica, industria del mueble, industria de películas y embalaje de tierras agrícolas, etc. Las materias primas de PLA son suficientes y renovables, y los productos fabricados a partir de él pueden compostarse directamente después de su uso y, finalmente, pueden degradarse por completo a CO2 y H2O. El PLA es un material polimérico ecológico, ecológico y sostenible. Materiales PLA-LCF Los compuestos reforzados con fibra de carbono larga ofrecen un ahorro de peso significativo y proporcionan propiedades óptimas de resistencia y rigidez en los termoplásticos reforzados. Las excelentes propiedades mecánicas de los compuestos reforzados con fibra de carbono larga lo convierten en un reemplazo ideal para los metales. En combinación con las ventajas de diseño y fabricación de los termoplásticos moldeados por inyección, los compuestos de fibra de carbono largos simplifican la reinvención de componentes y equipos con requisitos de rendimiento exigentes. Su uso generalizado en la industria aeroespacial y otras industrias avanzadas lo convierte en una percepción de "alta tecnología" de los consumidores. LCF y SCF La fibra de carbono larga y la fibra de carbono corta se refieren principalmente a la longitud de aplicación de los materiales de fibra de carbono, no existe una distinción fija estricta entre los dos, generalmente entre unos pocos milímetros y unos pocos centímetros, las especificaciones más comunes son 6 mm, 12 mm, 20 mm, 30 mm , 50 mm. cuanto más corta es la longitud, más fácil es distribuirlo de manera uniforme y no direccional en la matriz de resina. Por lo tanto, las propiedades mecánicas de las fibras de carbono cortas son mucho menores que las de los compuestos termoplásticos reforzados con fibra de carbono larga. LCF y metal Procesamiento de productos Detalles Número Longitud Color Muestra Paquete MOQ Puerto de carga El tiempo de entrega PLA-NA-LCF30 12 mm (también se puede personalizar) Color natural (también se puede personalizar ) Disponible 25kg/bolsa 25kg Puerto de Xiamen 7-15 días después del envío Preguntas y respuestas 1. ¿Cómo logra el material compuesto de fibra de carbono termoplástico un bajo costo y protección ambiental? Los compuestos termoplásticos de fibra de carbono se utilizan para fabricar piezas para maquinaria de alta gama. Tienen excelente maquinabilidad, formación al vacío, plasticidad de moldes de estampado y procesabilidad de doblado. Por ejemplo, Teijin ha podido agregar un proceso de reciclaje al proceso de acuerdo con las necesidades especiales, y triturar y moldear las esquinas de compuestos de fibra de carbono termoplásticos después del estampado para fabricar materiales reciclados para fabricar productos pequeños o para moldear tuercas y espárragos en carbono. prototipos de fibra Este método puede reducir en gran medida la pérdida de materias primas, mejorar la eficiencia del uso de materiales compuestos de fibra de carbono termoplásticos, reducir el costo total y, por lo tanto, lograr el propósito de protección ambiental. Proceso de producción de productos de fibra de carbono termoplástico Además, en comparación con los compuestos de fibra de carbono termoestables, los compuestos de fibra de carbono termoplásticos pueden acortar el tiempo del ciclo de moldeo debido a sus características especiales de proceso, lo que puede reducir aún más el costo de producción en términos de eficiencia de producción. 2. ¿El material compuesto termoplástico de fibra de carbono solo es adecuado para el moldeo por inyección? Desde el punto de vista del proceso, el moldeo por inyección tiene un mayor grado de automatización en comparación con el moldeo, y la materia prima no está en contacto con el mundo exterior, por lo que la calidad de la apariencia del producto está garantizada y no hay puntos negros, impurezas, irregularidades. colores, etc. Las propiedades mecánicas, la estabilidad dimensional y la precisión del producto son relativamente superiores. En la actualidad, Japan Toray, estos gigantes de fibra de carbono en la aplicación de compuest...

Poliamida 66 Nylon es el nombre común de la poliamida (PA), un término genérico para las resinas termoplásticas que contienen grupos amida repetidos en la cadena principal de la molécula, incluidas las poliamidas alifáticas, las poliamidas alifático-aromáticas y las poliamidas aromáticas. Como uno de los cinco principales plásticos de ingeniería, el nailon tiene una gama extremadamente amplia de aplicaciones industriales, principalmente en piezas de automóviles, piezas mecánicas, electrónica y electrodomésticos, cosméticos, adhesivos y materiales de embalaje. Entre ellos, los de mayor producción y más utilizados son las poliamidas alifáticas, principalmente el nailon 66 y el nailon 6. El nailon 66 (PA66) se fabrica por condensación de ácido adípico y hexanodiamina, que es una clase de poliamida. Ventajas: alta resistencia, resistencia a la corrosión, buenas características de resistencia al desgaste, y tiene protección ambiental autolubricante, ignífuga, no tóxica y otro excelente rendimiento. Desventajas: poca resistencia al calor y resistencia a los ácidos, baja resistencia al impacto en estado seco y baja temperatura, alta absorción de agua afecta la estabilidad dimensional y las propiedades eléctricas de los productos. Relleno de poliamida 66 fibra de carbono larga Las fibras de alto rendimiento son fibras químicas con alta capacidad de carga y alta durabilidad porque tienen una estructura física o química especial incorporada con algunas características excelentes que las fibras tradicionales no tienen, como resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, retardo de llama y otras. propiedades. La fibra de carbono es un material polimérico inorgánico con un contenido de carbono superior al 90% obtenido a partir de fibras orgánicas mediante carbonización y grafitización. Ventajas: peso ligero, alta resistencia, alto módulo, resistencia a altas temperaturas, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, resistencia a la fatiga, conductividad eléctrica, conductividad térmica, etc. Desventajas: alto costo, relativamente difícil de infiltrar, poca transparencia, etc. Los materiales compuestos de fibra de carbono son materiales estructurales muy útiles, que no solo son livianos y resistentes a altas temperaturas, sino que también tienen una alta resistencia a la tracción y un módulo elástico, y son materiales indispensables para la fabricación de naves espaciales, cohetes, misiles, aviones de alta velocidad y grandes avión de pasajeros En transporte, industria química, metalurgia, construcción y otros sectores industriales, así como equipamiento deportivo y otros aspectos tienen una amplia gama de aplicaciones. La densidad de los compuestos PA66/CF tiende a aumentar ligeramente a medida que aumenta el contenido de CF. Esto se debe al hecho de que la densidad de CF es mayor en comparación con la de PA66. La superficie de fractura de PA66 es más suave, mientras que la superficie de fractura de la muestra PA66/CF es extremadamente áspera y se extrae CF, lo que indica que la CF en el sistema juega un buen papel en soportar la carga cuando la muestra compuesta se somete a fuerza, y esta fractura es una fractura dúctil, por lo tanto, el compuesto PA66/CF es un material dúctil. Con el aumento del contenido de CF, la resistencia a la tracción de los compuestos PA66/CF aumentó significativamente. La resistencia a la flexión y el módulo de flexión de los compuestos PA66/CF aumentan sustancialmente con el aumento del contenido de CF. Hoja de datos para referencia Podemos proporcionar limado PA66 Fibra de carbono larga 20% -60%. Si necesita más datos, póngase en contacto con nosotros. Solicitud Nuestros productos son principalmente adecuados para productos grandes, como piezas estructurales y piezas de carga, y las aplicaciones anteriores son solo de referencia.  Si tiene otros productos, no dude en consultar a nuestros expertos técnicos para brindarle un servicio personalizado. Laboratorio y Almacén Equipos y Clientes ¡Bienvenido a contactarnos para obtener más información!

material pps En los últimos años, la aplicación de los plásticos especiales de ingeniería se ha extendido gradualmente desde los campos militares y aeroespaciales anteriores a campos cada vez más civiles, como la automoción, la fabricación de equipos, los bienes de consumo de alta gama, etc. Entre ellos, el sulfuro de polifenileno (PPS ) y la poliéter éter cetona (PEEK) son dos plásticos de ingeniería especiales que se han desarrollado relativamente rápido y tienen una amplia gama de aplicaciones. PEEK es superior a PPS en términos de resistencia, tenacidad y temperatura máxima de funcionamiento. En términos de resistencia a altas temperaturas, el PEEK es unos 50 °C más alto que el PPS. Pero, por otro lado, las ventajas de costo relativamente obvias y las mejores propiedades de procesamiento del PPS hacen que su uso sea más generalizado. PPS es un polímero en polvo blanco altamente rígido y cristalino, alta resistencia al calor (uso a largo plazo de 200 ℃ -220 ℃, a corto plazo puede soportar altas temperaturas de 260 ℃), es una fuerza mecánica, rigidez, retardante de llama, resistencia química , propiedades eléctricas, estabilidad dimensional son resina excelente. Tiene una excelente resistencia al desgaste, resistencia a la fluencia, retardancia de llama y propiedades autoextinguibles. Mantiene buenas propiedades eléctricas a alta temperatura y alta humedad. Buena fluidez, fácil de moldear, casi sin contracción y punto cóncavo al moldear. Buena afinidad con varios rellenos inorgánicos. Ha sido desarrollado para acortar la diferencia entre los materiales termoplásticos estándar (por ejemplo, PA, POM, PET ......) y los plásticos de ingeniería avanzada. PPS tiene las siguientes ventajas de rendimiento distintas: (1) Intrínsecamente ignífugo A diferencia del PC y el PA, la resina pura de PPS y sus compuestos rellenos de fibra de vidrio/polvo mineral sin retardantes de llama añadidos. Aunque el PC y el PA tienen un precio más económico y una mejor resistencia mecánica (especialmente la resistencia al impacto) que el PPS, el costo de los compuestos de PC y PA con la adición de formulaciones retardantes de llama libres de halógenos (V-0@0.8mm级别) es significativamente mayor. en muchos casos incluso superior a los materiales PPS con la misma resistencia mecánica. (2) fluidez ultra alta Para el PPS semicristalino, su muy alta fluidez puede permitir que la fibra de vidrio se llene fácilmente más del 50 %, mientras que en el proceso de extrusión por fusión a alta temperatura, el PPS, en comparación con el PC, tiene una viscosidad más baja que puede hacer que la fibra de vidrio resista un grado más bajo. de corte y extrusión, de modo que los productos finales moldeados por inyección tengan una longitud de retención más larga, para mejorar aún más el efecto del módulo. (3) Absorción de agua ultrabaja Esta ventaja es principalmente para PA. En términos de fluidez, PA y PPS altamente llenos son comparables; y para las propiedades mecánicas, será más ventajosa la misma cantidad de compuestos PA de relleno. Pero además de las limitaciones del retardante de llama libre de halógenos, otro factor que limita la aplicación de PA es su alta absorción de agua: en comparación con la absorción de agua de 0,6 %-1 % de nailon PA6T de alta temperatura, la tasa de absorción de agua de PPS 0,03 % es casi insignificante. El resultado es que los productos PPS debido a la absorción de agua y la deformación de la tasa de defectos del producto es mucho menor que las mismas condiciones de los productos PA. (4) la textura metálica única y una mayor dureza superficial Las piezas moldeadas por inyección de PPS se dejarán caer sobre la mesa, un sonido muy nítido exclusivo de PPS crash. A través del molde especial y la temperatura razonable del molde con las piezas moldeadas por inyección de PPS en el tacto humano también sonará similar al impacto del metal, la superficie será tan suave como un espejo, con un brillo similar al del metal. Compuestos PPS-LCF Longitud: alrededor de 12 mm, o personalizada Color: color original o personalizado Especificación de fibra: 20% -60% Grado: Grado general Los compuestos reforzados con fibra de carbono larga ofrecen un ahorro de peso significativo y proporcionan propiedades óptimas de resistencia y rigidez en los termoplásticos reforzados. Las excelentes propiedades mecánicas de los compuestos reforzados con fibra de carbono larga lo convierten en un reemplazo ideal para los metales. En combinación con las ventajas de diseño y fabricación de los termoplásticos moldeados por inyección, los compuestos de fibra de carbono largos simplifican la reinvención de componentes y equipos con requisitos de rendimiento exigentes. Su uso generalizado en la industria aeroespacial y otras industrias avanzadas lo convierte en una percepción de "alta tecnología" de los consumidores. Hoja de datos para referencia Solicitud Fábrica Preguntas y respuestas 1. ¿Existen datos de referencia uniformes para el rendimiento de los productos...

PEEK plastico PEEK es un desempeño integral de excelentes plásticos especiales de ingeniería, con excelente resistencia al calor, resistencia química, resistencia a la radiación, propiedades eléctricas, propiedades ignífugas, etc. Su cadena molecular es un polímero compuesto por un anillo de benceno y grupos cetona y éter conectados, y el anillo de benceno asegura que los materiales PEEK tengan buena rigidez, y el enlace de éter asegura que PEEK tenga buena tenacidad, por lo que PEEK es un material integral con tenacidad y rigidez. PEEK tiene las siguientes propiedades sobresalientes: (1) Resistencia al calor extremadamente alta. Se puede utilizar a 250 °C durante mucho tiempo, uso instantáneo de la temperatura hasta 300 °C, a 400 °C durante un corto período de tiempo casi sin descomposición. (2) excelentes propiedades mecánicas y estabilidad dimensional. PEEK puede mantener una alta resistencia a altas temperaturas, la resistencia a la flexión a 200 °C sigue siendo de hasta 24 MPa, la resistencia a la flexión a 250 °C y la resistencia a la compresión de hasta 12-13 MPa, especialmente adecuado para la fabricación a altas temperaturas, puede trabajar continuamente en el componentes Además, PEEK también tiene buena resistencia a la fluencia, se puede utilizar en el período de gran estrés, no debido a la extensión del tiempo para producir una extensión significativa. (3) Excelente resistencia química. Incluso a altas temperaturas, el PEEK resiste muy bien la corrosión de la mayoría de los productos químicos, con una resistencia a la corrosión similar a la del acero al níquel. Lo único que puede disolver el PEEK en condiciones normales es el ácido sulfúrico concentrado. (4) Buena resistencia a la hidrólisis. Puede resistir el daño químico del agua o del vapor de agua a alta presión. En condiciones de alta temperatura y presión, los componentes de PEEK pueden funcionar continuamente en ambientes acuosos manteniendo buenas propiedades mecánicas. Si se sumerge en agua a 100 °C durante 200 días, la resistencia permanece casi invariable. (5) Buenas propiedades ignífugas. Puede alcanzar el nivel UL 94 V-0, tiene propiedades autoextinguibles y libera menos humo y gases tóxicos en condiciones de llama. (6) Buenas propiedades eléctricas. En una amplia gama de frecuencias y temperaturas, PEEK puede mantener las mismas propiedades eléctricas. (7) Alta resistencia a la radiación. PEEK tiene una estructura química muy estable, en altas dosis de radiación ionizante, las piezas de PEEK también pueden funcionar correctamente. (8) Buena tenacidad. La resistencia a la fatiga por tensión alterna es la más destacada de todos los plásticos, comparable a los materiales de aleación. (9) Excelente resistencia a la fricción y al desgaste. Puede mantener una alta resistencia al desgaste y un bajo coeficiente de fricción a 250°C. (10) Buen rendimiento de procesamiento. Fácil de moldear por inyección y alta eficiencia de moldeo. Compuestos PEEK-LCF Los materiales PEEK modificados con fibra de carbono larga a temperatura ambiente, la resistencia a la tracción se duplicó en comparación con los no reforzados, alcanzando tres veces a 150 ° C. Al mismo tiempo, los compuestos reforzados también recibieron un aumento sustancial en la resistencia al impacto, la resistencia a la flexión y el módulo, con una reducción drástica en las temperaturas de elongación y deflexión térmica que pueden superar los 300 °C. La tasa de absorción de energía de impacto de los compuestos afecta directamente el rendimiento de los compuestos cuando se someten a impacto, y los compuestos de peek reforzados con fibra de carbono muestran una capacidad de absorción de energía específica de hasta 180 kJ/kg. Solicitud Los materiales de peek modificados con fibra de carbono larga se utilizan ampliamente en los campos de la industria aeroespacial, la fabricación de automóviles, la electricidad y la electrónica, la medicina y el procesamiento de alimentos. Por ejemplo, aplicado a dispositivos médicos ortopédicos, gracias al PEEK reforzado con fibra de carbono utilizado en ortopedia cinco ventajas principales de rendimiento: peso ligero y resistencia, resistencia al desgaste, buena biocompatibilidad, resistencia a la corrosión, buena permeabilidad a los rayos X, se puede realizar clavado intramedular Soporte de guía de PEEK, bloqueo distal con marco de guía de PEEK, soporte de fijación externa con enlace de talón de PEEK permeable a los rayos X (superficie de chispa), cola guiada de PEEK mínimamente invasiva (barra de guía), etc. TDS para referencia Diferentes propiedades con diferentes especificaciones de fibra El contenido de fibra larga no es más es mejor. El contenido adecuado es solo para cumplir con los requisitos de cada producto. proceso de produccion Nuestros materiales son adecuados para moldeo por inyección y moldeo por extrusión. Partes de Certificaciones Sistema de Gestión de Calidad Certificación ISO9001/16949 Certificado de Acreditación de Laboratorio Nacional Em...

PLA plastico El PLA es un poliéster no natural, que se considera uno de los "plásticos verdes" más prometedores debido a sus excelentes propiedades como biocompatibilidad, biodegradabilidad y alta resistencia mecánica. PLA tiene buena degradabilidad y puede ser completamente degradado por microorganismos. Los productos hechos de PLA pueden degradarse completamente a CO2 y agua después de su uso, y no son tóxicos ni irritantes. El PLA tiene propiedades mecánicas similares al polipropileno, mientras que su brillo, claridad y procesabilidad son similares al poliestireno, y su temperatura de procesamiento es más baja que la de la poliolefina. El PLA se puede procesar en diversos materiales de embalaje, fibras y telas no tejidas mediante moldeo por inyección, extrusión, formación de ampollas, moldeo por soplado, hilado y otros métodos generales de procesamiento de plásticos, y el PLA se ha utilizado ampliamente en productos de plástico desechables. Además, el PLA también se puede utilizar ampliamente en las industrias química, médica, farmacéutica y de impresión 3D. Ahora se reconoce cada vez más que los poliésteres PLA desempeñarán un papel clave en la solución del problema de la contaminación plástica. PLA plástico forzado reino La fibra de vidrio (nombre en inglés: fibra de vidrio o fibra de vidrio) es un material inorgánico no metálico con un excelente rendimiento, las ventajas de un buen aislamiento, resistencia al calor, buena resistencia a la corrosión y alta resistencia mecánica. Uno de los principales usos de la fibra de vidrio para el refuerzo de materiales compuestos. La fibra de vidrio larga generalmente se refiere a la longitud de más de 10 mm de fibra de vidrio. El plástico PLA reforzado con fibra de vidrio larga se refiere a compuestos de PLA modificados que contienen longitudes de fibra de vidrio de 10 a 25 mm, que se forman en una estructura tridimensional con longitudes de fibra de vidrio superiores a 3,1 mm mediante moldeo por inyección y otros procesos, y se denominan PLA de fibra de vidrio larga, abreviado como LGFPLA. termoplástico reforzado con fibra). Desde la definición material, LGFPLA es una especie de LFT. Generalmente, son partículas columnares de 12 mm o 25 mm de longitud y unos 3 mm de diámetro. Los gránulos de aproximadamente 12 mm de longitud se utilizan principalmente para el moldeo por inyección, mientras que los gránulos de aproximadamente 25 mm de longitud se utilizan principalmente para el moldeo por compresión. En estos gránulos, la fibra de vidrio tiene la misma longitud que los gránulos, y el contenido de fibra de vidrio puede variar del 20 % al 60 %, y el color de los gránulos se puede combinar según los requisitos del cliente. LGF y SGF LFT tiene las siguientes ventajas sobre los compuestos termoplásticos reforzados con fibra corta: - Mayor longitud de fibra, lo que mejora significativamente las propiedades mecánicas de los productos. - Alta rigidez específica y resistencia específica, buena resistencia al impacto, especialmente adecuado para aplicaciones de piezas de automóviles. - Resistencia a la fluencia mejorada, buena estabilidad dimensional y alta precisión de moldeo de piezas. - Excelente resistencia a la fatiga. - Mejor estabilidad en ambientes húmedos y de alta temperatura. - Las fibras pueden moverse relativamente en el molde de moldeo durante el proceso de moldeo, con poco daño a las fibras. Detalles Número Color Longitud Especificación de fibra Paquete Muestra Puerto de carga El tiempo de entrega PLA-NA-LGF Color natural o personalizado 6-25 mm 20%-60% 25kg/bolsa Disponible Puerto de Xiamen 7-15 días después del envío laboratorio y fábrica Xiamen LFT plástico compuesto Co., Ltd. El rápido desarrollo de la tecnología ha llevado a la aparición de compuestos de fibra de carbono LFT. Long Fiber (Xiamen) New Material Technology Co., Ltd, brinda un servicio de personalización profesional para compuestos de fibra de carbono larga reforzada modificada. Ltd. fue fundada por un veterano de la industria de compuestos reforzados con termoplásticos, centrándose en el desarrollo y la producción de (LFT-G.LFRT,LFT) plásticos de ingeniería termoplásticos reforzados con fibra de carbono/vidrio largo. La compañía produce compuestos de fibra de carbono largos con las ventajas de peso ligero, alta resistencia, resistencia térmica de alto impacto, diseño y protección reciclable, verde y ambiental. En comparación con los materiales tradicionales, requiere un menor costo, mejor resistencia química y a la corrosión, y un mejor rendimiento de moldeo y procesamiento, lo que lo convierte en el material de oro del siglo XXI. Fibra larga (Xiamen) New Material Technology Co: Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. se dedica al desarrollo y producción de la serie LFRT de fibra de vidrio larga (LGF) y fibra de carbono larga (LCF) PP, PA6, PA66, PPA, PA12, TPU, PBT, PLA, PET , PPS, PEEK y otros plásticos de ingeniería. La serie de productos se puede utilizar en la fabricación de electrodomé...

Plástico poliamida 66 PA66 punto de fusión 260~265℃, temperatura de transición vítrea (estado seco) es 50℃. La densidad es de 1,13~1,16 g/cm3. PA66 tiene baja absorción de agua, excelente estabilidad dimensional y alta rigidez. Punto de fusión más alto, se puede utilizar durante mucho tiempo en entornos hostiles, en una amplia gama de temperaturas aún puede mantener suficiente estrés, temperatura de uso continuo de 105 ℃. Compuesto reforzado con fibra de vidrio larga El plástico reforzado con fibra de vidrio se basa en el plástico puro original, rellenando fibras de vidrio y otros aditivos, para mejorar el alcance del uso del material. En términos generales, la mayoría de los materiales reforzados con fibra de vidrio se utilizan en las partes estructurales de los productos, que es un tipo de materiales de ingeniería estructural, como: PP, ABS, PA66, PA6, TPU, PPA, PBT, PEEK, PBT, PPS y así sucesivamente. Ventajas 1)Después del refuerzo de fibra de vidrio, la fibra de vidrio es un material resistente a altas temperaturas, por lo tanto, la temperatura resistente al calor de los plásticos reforzados es mucho más alta que antes sin fibra de vidrio, especialmente los plásticos de nailon. 2)Después del refuerzo de fibra de vidrio, debido a la adición de fibra de vidrio, la cadena de polímero plástico está restringida para moverse entre sí, por lo tanto, la contracción de los plásticos reforzados disminuye mucho y la rigidez mejora considerablemente. 3) Después del refuerzo con fibra de vidrio, el plástico reforzado no se agrietará por tensión, al mismo tiempo, la resistencia al impacto del plástico mejora mucho. 4) Después del refuerzo de fibra de vidrio, la fibra de vidrio es un material de alta resistencia, que también mejora en gran medida la resistencia del plástico, como: resistencia a la tracción, resistencia a la compresión, resistencia a la flexión, mejora mucho. 5)Después del refuerzo de fibra de vidrio, debido a la adición de fibra de vidrio y otros aditivos, el rendimiento de combustión de los plásticos reforzados disminuye mucho, la mayoría de los materiales no pueden encenderse, es un tipo de material ignífugo. Hoja de datos para referencia Aplicaciones El rendimiento integral de PA66 es bueno, con alta resistencia, buena rigidez, resistencia al impacto, resistencia al aceite y a los productos químicos, resistencia a la abrasión y ventajas de autolubricación, especialmente la dureza, la rigidez, la resistencia al calor y el rendimiento de fluencia es mejor. Detalles Calificación Especificación de fibra Características principales Aplicaciones calificación general 20%-60% alta tenacidad (especialmente a bajas temperaturas) , excelente resistencia a la fluencia y la fatiga, deformación baja Automóviles, aparatos electrónicos y eléctricos, equipos deportivos, herramientas eléctricas, piezas de trenes de alta velocidad, etc. Grado de resistencia endurecido 20%-50% alta resistencia al impacto , textura ligera Automóviles, electrodomésticos, equipos deportivos, herramientas eléctricas, mangos de herramientas, piezas de trenes de alta velocidad, engranajes, etc. laboratorio y fábrica Acerca de la compañía Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD se estableció en 2009, es un proveedor global de marca de materiales termoplásticos reforzados con fibra larga que integra investigación y desarrollo de productos (I + D), producción y comercialización de ventas. Nuestros productos LFT han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949 y han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales, que cubren los campos de automoción, piezas militares y armas de fuego, aeroespacial, nuevas energías, equipos médicos, energía eólica, equipos deportivos, etc.

PPS-LCF En los compuestos de fibra de carbono, se puede decir que el PPS reforzado con fibra de carbono es un material nuevo muy prometedor, sus propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión, retardante de llama propio y otros aspectos del rendimiento son buenos, por lo que a menudo se usa como material de matriz para varios tipos de materiales compuestos de alto rendimiento. Las propiedades mecánicas del sulfuro de polifenileno reforzado con fibra de carbono también se ven afectadas por el contenido de fibra de carbono, bajo un cierto umbral, cuanto mayor sea el contenido de fibra de carbono, mayor será la capacidad de soportar cargas externas. Solicitud A través de la intervención de refuerzo de las fibras de carbono, la dureza y la resistencia del PPS de sulfuro de polifenileno se pueden aumentar y mejorar sustancialmente, convirtiéndose en uno de los compuestos más utilizados en el campo aeroespacial. En comparación con el metal, el PPS reforzado con fibra de carbono tiene las ventajas de un bajo costo y un fácil procesamiento, y el costo puede reducirse entre un 20 % y un 50 %. Utilizado en el tren de aterrizaje, alas, puertas, tapas de tanques de combustible, conos de nariz tipo J, molduras de cabina y otras partes de la aeronave, no solo ayuda a aumentar la resistencia al impacto, la resistencia a altas temperaturas y la resistencia a la corrosión de estas partes, pero también mejora la eficiencia de carga de la aeronave y reduce el consumo de combustible al reducir la calidad. Ficha de datos Productos de producción de PPS reforzados con fibra de carbono, con un moldeado rápido, más fáciles de producir en masa; PPS reforzado con fibra de carbono con estándares ambientales, pero también puede usarse dos veces, en la producción de todo el producto, así como en el procesamiento de solventes y aditivos, no es necesario introducirlo, por lo que puede reducir o incluso un cierto grado de evitar La contaminación ambiental, pero también los productos termoplásticos, a diferencia de los materiales compuestos termoendurecibles, no se pueden reutilizar después del moldeo del producto, bajo ciertas condiciones de temperatura, tiene la posibilidad de reciclar, regenerar y reutilizar. Además, a diferencia de los productos compuestos termoestables que no se pueden reutilizar después del moldeo, los productos termoplásticos tienen la posibilidad de reciclarse y reutilizarse bajo ciertas condiciones de temperatura. Además, en relación con los productos termoestables, Otros materiales que te puedes preguntar                          PPA-LCF                            PEEK-LCF PA12-LCF                                                                                                                                                                            Pruebas y Certificaciones Clientes y nosotros Preguntas frecuentes 1. ¿Existen datos de referencia unificados para el rendimiento de los productos de fibra de carbono? El rendimiento de los filamentos de fibra de carbono específicos es fijo, como los filamentos de fibra de carbono de Toray, T300, T300J, T400, T700, etc., se pueden rastrear una serie de parámetros. Sin embargo, no existe un estándar uniforme para medir los productos compuestos de fibra de carbono. En primer lugar, los diferentes tipos de materias primas seleccionadas darán lugar a un rendimiento diferente de los productos, y luego, debido a la elección de la matriz y el diseño diferente de los productos, dará lugar a un rendimiento diferente de los productos. Además de algunos tubos de fibra de carbono comunes, tableros de fibra de carbono y otras piezas convencionales, la mayoría de los productos de fibra de carbono en la producción de la muestra antes de la prueba para determinar si el rendimiento del producto está en línea con el uso del estándar esperado , y como punto base, 2. ¿Son caros los productos compuestos de fibra de carbono? El precio de los productos compuestos de fibra de carbono está estrechamente relacionado con el precio de las materias primas, el nivel de tecnología y la cantidad de productos. Algunos productos de los requisitos del entorno industrial son altos, el rendimiento de los productos y materiales de fibra de carbono tiene requisitos especiales, lo que requiere la selección de materias primas específicas, materias primas, cuanto mayor sea el rendimiento del precio natural de los más caros, como...