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polímero de fibra de carbono largo

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polieteretercetona reforzada con fibra de carbono larga (peek)

/Relleno de plástico de ingeniería LFT-G PEEK fibra de carbono larga 30% compuestos de alta rigidez para piezas de automóviles

Relleno de plástico de ingeniería LFT-G PEEK fibra de carbono larga 30% compuestos de alta rigidez para piezas de automóviles

  • Artículo No.:

    PEEK-NA-LCF30
  • Pago:

    T/T or L/C (other payment ways also can be di
  • origen del producto:

    Xiamen, China
  • Color:

    Original color (also can be customized)
  • Puerto de embarque:

    Xiamen, China
  • Plazo de ejecución:

    7-15 days after shipment
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Detalle del producto

PEEK plastico


PEEK es un desempeño integral de excelentes plásticos especiales de ingeniería, con excelente resistencia al calor, resistencia química, resistencia a la radiación, propiedades eléctricas, propiedades ignífugas, etc. Su cadena molecular es un polímero compuesto por un anillo de benceno y grupos cetona y éter conectados, y el anillo de benceno asegura que los materiales PEEK tengan buena rigidez, y el enlace de éter asegura que PEEK tenga buena tenacidad, por lo que PEEK es un material integral con tenacidad y rigidez.

PEEK tiene las siguientes propiedades sobresalientes:

(1) Resistencia al calor extremadamente alta.
Se puede utilizar a 250 °C durante mucho tiempo, uso instantáneo de la temperatura hasta 300 °C, a 400 °C durante un corto período de tiempo casi sin descomposición.

(2) excelentes propiedades mecánicas y estabilidad dimensional.
PEEK puede mantener una alta resistencia a altas temperaturas, la resistencia a la flexión a 200 °C sigue siendo de hasta 24 MPa, la resistencia a la flexión a 250 °C y la resistencia a la compresión de hasta 12-13 MPa, especialmente adecuado para la fabricación a altas temperaturas, puede trabajar continuamente en el componentes Además, PEEK también tiene buena resistencia a la fluencia, se puede utilizar en el período de gran estrés, no debido a la extensión del tiempo para producir una extensión significativa.

(3) Excelente resistencia química.
Incluso a altas temperaturas, el PEEK resiste muy bien la corrosión de la mayoría de los productos químicos, con una resistencia a la corrosión similar a la del acero al níquel. Lo único que puede disolver el PEEK en condiciones normales es el ácido sulfúrico concentrado.

(4) Buena resistencia a la hidrólisis.
Puede resistir el daño químico del agua o del vapor de agua a alta presión. En condiciones de alta temperatura y presión, los componentes de PEEK pueden funcionar continuamente en ambientes acuosos manteniendo buenas propiedades mecánicas. Si se sumerge en agua a 100 °C durante 200 días, la resistencia permanece casi invariable.

(5) Buenas propiedades ignífugas.
Puede alcanzar el nivel UL 94 V-0, tiene propiedades autoextinguibles y libera menos humo y gases tóxicos en condiciones de llama.

(6) Buenas propiedades eléctricas.
En una amplia gama de frecuencias y temperaturas, PEEK puede mantener las mismas propiedades eléctricas.

(7) Alta resistencia a la radiación.
PEEK tiene una estructura química muy estable, en altas dosis de radiación ionizante, las piezas de PEEK también pueden funcionar correctamente.

(8) Buena tenacidad.
La resistencia a la fatiga por tensión alterna es la más destacada de todos los plásticos, comparable a los materiales de aleación.

(9) Excelente resistencia a la fricción y al desgaste.
Puede mantener una alta resistencia al desgaste y un bajo coeficiente de fricción a 250°C.

(10) Buen rendimiento de procesamiento.
Fácil de moldear por inyección y alta eficiencia de moldeo.



Compuestos PEEK-LCF



Los materiales PEEK modificados con fibra de carbono larga a temperatura ambiente, la resistencia a la tracción se duplicó en comparación con los no reforzados, alcanzando tres veces a 150 ° C. Al mismo tiempo, los compuestos reforzados también recibieron un aumento sustancial en la resistencia al impacto, la resistencia a la flexión y el módulo, con una reducción drástica en las temperaturas de elongación y deflexión térmica que pueden superar los 300 °C.


La tasa de absorción de energía de impacto de los compuestos afecta directamente el rendimiento de los compuestos cuando se someten a impacto, y los compuestos de peek reforzados con fibra de carbono muestran una capacidad de absorción de energía específica de hasta 180 kJ/kg.



Solicitud



Los materiales de peek modificados con fibra de carbono larga se utilizan ampliamente en los campos de la industria aeroespacial, la fabricación de automóviles, la electricidad y la electrónica, la medicina y el procesamiento de alimentos.

Por ejemplo, aplicado a dispositivos médicos ortopédicos, gracias al PEEK reforzado con fibra de carbono utilizado en ortopedia cinco ventajas principales de rendimiento: peso ligero y resistencia, resistencia al desgaste, buena biocompatibilidad, resistencia a la corrosión, buena permeabilidad a los rayos X, se puede realizar clavado intramedular Soporte de guía de PEEK, bloqueo distal con marco de guía de PEEK, soporte de fijación externa con enlace de talón de PEEK permeable a los rayos X (superficie de chispa), cola guiada de PEEK mínimamente invasiva (barra de guía), etc.



TDS para referencia



Diferentes propiedades con diferentes especificaciones de fibra



El contenido de fibra larga no es más es mejor. El contenido adecuado es solo para cumplir con los requisitos de cada producto.



proceso de produccion


Nuestros materiales son adecuados para moldeo por inyección y moldeo por extrusión.




Partes de Certificaciones



Sistema de Gestión de Calidad Certificación ISO9001/16949

Certificado de Acreditación de Laboratorio Nacional

Empresa de innovación de plásticos modificados

Certificado Honorario

Pruebas REACH y ROHS de metales pesados



Preguntas y respuestas


P. ¿La inyección de fibra de vidrio larga y fibra de carbono larga tiene requisitos especiales para las máquinas y moldes de moldeo por inyección?

R. Ciertamente hay requisitos. Especialmente desde la estructura del diseño del producto, así como la boquilla del tornillo de la máquina de moldeo por inyección y el proceso de moldeo por inyección de la estructura del molde, se deben considerar los requisitos de fibra larga.


P. ¿Cuáles son las diferencias y ventajas de los materiales de fibra larga y los termoestables y las fibras cortadas?

A. En comparación con la fibra corta, tiene un rendimiento más excelente en propiedades mecánicas. Es más adecuado para productos grandes y piezas estructurales. Tiene una tenacidad de 1 a 3 veces mayor que la fibra corta y la resistencia a la tracción aumenta de 0,5 a 1 veces. En comparación con los termoestables, es más ecológico. Se puede reciclar y reutilizar, y tiene una eficiencia de moldeo simple, menor costo, etc. Pero sus propiedades mecánicas son peores que las de los termoestables.


P. En la actualidad, ¿tiene algún cliente que utilice productos LFT para reemplazar las aleaciones metálicas? ¿Cuáles son los detalles?

R. La fibra de vidrio larga y la fibra de carbono larga pueden reemplazar los productos metálicos, pero es necesario evaluar los requisitos de los productos, hay casos más exitosos en la sustitución de productos de aluminio y hierro. La resistencia a la tracción de las propiedades mecánicas de la fibra de vidrio larga LFT y la fibra de carbono larga supera los 200/MPa, por lo que puede ser un buen sustituto de los productos de aluminio, y la resistencia al impacto también es superior a los productos de aluminio.


Para obtener más información sobre los materiales, póngase en contacto con nosotros.







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