Fibra de carbono reforzada con poli (sulfuro de fenileno) pps se preparó impregnando y fundiendo fibra de carbono larga con poli (sulfuro de fenileno) pps.

sulfuro de polifenileno pps Es un nuevo tipo de material de resina de alto rendimiento modificado con resina térmica.

¿Qué es PPS? El PPS tiene un esqueleto rígido simétrico y es parte de un polímero cristalino que consiste en la paraposición repetida de anillos de benceno y átomos de azufre. Los PPS son plásticos de ingeniería especiales de alto rendimiento y alto punto de fusión de hasta 280 ℃, que pueden reemplazar al metal. Están ubicados en la parte superior de la pirámide de propiedades del polímero, como se muestra en la Figura 1. Por lo tanto, con base en el excelente desempeño de la resina PPS, haga que cumpla con los requisitos de los proyectos plásticos de ingeniería exigentes para materiales. ¿Por qué llenar fibra de vidrio larga? El plástico reforzado con fibra de vidrio larga se basa en el plástico puro original, agregando fibra de vidrio y otros aditivos, para mejorar el alcance del uso de los materiales. ventajas: 1. Después del refuerzo de fibra de vidrio, la fibra de vidrio es un material resistente a altas temperaturas, por lo tanto, la temperatura de resistencia al calor de los plásticos reforzados es mucho más alta que antes sin fibra de vidrio, especialmente los plásticos de nailon; 2. Después del refuerzo de fibra de vidrio, debido a la adición de fibra de vidrio, limitó el movimiento mutuo entre las cadenas de polímeros de plásticos, por lo tanto, la tasa de contracción de los plásticos reforzados disminuye mucho, la rigidez mejora considerablemente; 3. Después del refuerzo de fibra de vidrio, el plástico reforzado no se agrietará por tensión, al mismo tiempo, el rendimiento anti-impacto del plástico mejora mucho; 4. Después del refuerzo de fibra de vidrio, la fibra de vidrio es un material de alta resistencia, que también mejora en gran medida la resistencia del plástico, como: resistencia a la tracción, resistencia a la compresión, resistencia a la flexión, mejora mucho; 5. Fibra de vidrio reforzada después, debido a la adición de fibra de vidrio y otros aditivos, el rendimiento de combustión de los plásticos reforzados disminuyó mucho, la mayor parte del material no puede encenderse, es un tipo de material ignífugo. Hojas de datos para su referencia Las ventajas de rendimiento incluyen los siguientes aspectos: excelente resistencia al calor, buenas propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión, retardante de llama propio hasta el nivel UL94 V-0. Debido a que PPS tiene las ventajas de las propiedades anteriores y, en comparación con otros plásticos de ingeniería termoplásticos de alto rendimiento, tiene las características de fácil procesamiento y bajo costo, por lo que se convierte en una excelente matriz de resina para la fabricación de materiales compuestos. Detalles Color Original o según sea necesario Longitud Por encima de 5~24 mm MOQ 25kg Paquete 25kg la bolsa Puerto de carga Puerto de Xiamen El tiempo de entrega 7~15 días después del envío

What is the PPS? Polyphenylene sulfide (PPS) is a new thermoplastic resin with high performance. By filling, modified with excellent high temperature resistance, corrosion resistance, wear resistance, flame retardant, balanced physical and mechanical properties and excellent dimensional stability and excellent electrical properties and other characteristics of the new high performance thermoplastic resin, as well as high mechanical strength, chemical resistance, flame resistance, good thermal stability, excellent electrical properties and other advantages. It has the advantages of hard and brittle, high crystallinity, inflammability, good thermal stability, high mechanical strength, excellent electrical properties, strong chemical corrosion resistance and so on. The mechanical properties of pure PPS are not high, especially the impact strength is relatively low. Good creep resistance under load, high hardness; High wear resistance, the wear at 1000 RPM is only 0.04g, and will be further improved after filling F4 and molybdenum disulfide; It also has a certain degree of self-moistening. The mechanical properties of PPS are less sensitive to temperature. What is the PPS-LGF? PPS is one of the best varieties of heat resistance in the engineering plastic department. The thermal deformation temperature of the material modified by glass fiber is generally greater than 260 degrees, and the chemical resistance is second only to PTFE. In addition, it also has small shrinkage, low water absorption, good fire resistance. Good resistance to vibration fatigue, strong resistance to arc, especially at high temperature. Excellent electrical insulation in high humidity. But its disadvantages are brittleness, toughness, low impact strength, after modification, can overcome the above shortcomings, obtain very excellent comprehensive performance. As a plastic, its properties and uses far exceed those of ordinary plastics, and in many ways it is as good as metal materials. Excellent material PPS has the advantages of high temperature corrosion resistance, excellent mechanical properties, can replace metal including stainless steel, copper, aluminum, alloy, etc., is considered to be the best substitute for metal, copper. What is the application of PPS-LGF? PPS is now widely used in automotive, aerospace, household appliances, mechanical construction and chemical industry for a variety of structural parts, transmission parts, insulation parts, corrosion resistant parts and seals. Under the condition of ensuring sufficient strength and other properties, the weight of the product is greatly reduced. Datasheet for reference Details Number Color Length MOQ Package Sample Delivery time Port of Loading PPS-NA-LGF30 Original color (can be customized) 5-25mm above 25kg 25kg/bag Available 7-15 days after shipment Xiamen Poer Proceso de producción Marcas y patentes _ Equipos y clientes _ Te ofreceremos: 1. Parámetros técnicos del material LFT y LFRT y diseño de vanguardia 2. Diseño y recomendaciones del frente del molde 3. Brindar soporte técnico, como moldeo por inyección y moldeo por extrusión.

material pps En los últimos años, la aplicación de los plásticos especiales de ingeniería se ha extendido gradualmente desde los campos militares y aeroespaciales anteriores a campos cada vez más civiles, como la automoción, la fabricación de equipos, los bienes de consumo de alta gama, etc. Entre ellos, el sulfuro de polifenileno (PPS ) y la poliéter éter cetona (PEEK) son dos plásticos de ingeniería especiales que se han desarrollado relativamente rápido y tienen una amplia gama de aplicaciones. PEEK es superior a PPS en términos de resistencia, tenacidad y temperatura máxima de funcionamiento. En términos de resistencia a altas temperaturas, el PEEK es unos 50 °C más alto que el PPS. Pero, por otro lado, las ventajas de costo relativamente obvias y las mejores propiedades de procesamiento del PPS hacen que su uso sea más generalizado. PPS es un polímero en polvo blanco altamente rígido y cristalino, alta resistencia al calor (uso a largo plazo de 200 ℃ -220 ℃, a corto plazo puede soportar altas temperaturas de 260 ℃), es una fuerza mecánica, rigidez, retardante de llama, resistencia química , propiedades eléctricas, estabilidad dimensional son resina excelente. Tiene una excelente resistencia al desgaste, resistencia a la fluencia, retardancia de llama y propiedades autoextinguibles. Mantiene buenas propiedades eléctricas a alta temperatura y alta humedad. Buena fluidez, fácil de moldear, casi sin contracción y punto cóncavo al moldear. Buena afinidad con varios rellenos inorgánicos. Ha sido desarrollado para acortar la diferencia entre los materiales termoplásticos estándar (por ejemplo, PA, POM, PET ......) y los plásticos de ingeniería avanzada. PPS tiene las siguientes ventajas de rendimiento distintas: (1) Intrínsecamente ignífugo A diferencia del PC y el PA, la resina pura de PPS y sus compuestos rellenos de fibra de vidrio/polvo mineral sin retardantes de llama añadidos. Aunque el PC y el PA tienen un precio más económico y una mejor resistencia mecánica (especialmente la resistencia al impacto) que el PPS, el costo de los compuestos de PC y PA con la adición de formulaciones retardantes de llama libres de halógenos (V-0@0.8mm级别) es significativamente mayor. en muchos casos incluso superior a los materiales PPS con la misma resistencia mecánica. (2) fluidez ultra alta Para el PPS semicristalino, su muy alta fluidez puede permitir que la fibra de vidrio se llene fácilmente más del 50 %, mientras que en el proceso de extrusión por fusión a alta temperatura, el PPS, en comparación con el PC, tiene una viscosidad más baja que puede hacer que la fibra de vidrio resista un grado más bajo. de corte y extrusión, de modo que los productos finales moldeados por inyección tengan una longitud de retención más larga, para mejorar aún más el efecto del módulo. (3) Absorción de agua ultrabaja Esta ventaja es principalmente para PA. En términos de fluidez, PA y PPS altamente llenos son comparables; y para las propiedades mecánicas, será más ventajosa la misma cantidad de compuestos PA de relleno. Pero además de las limitaciones del retardante de llama libre de halógenos, otro factor que limita la aplicación de PA es su alta absorción de agua: en comparación con la absorción de agua de 0,6 %-1 % de nailon PA6T de alta temperatura, la tasa de absorción de agua de PPS 0,03 % es casi insignificante. El resultado es que los productos PPS debido a la absorción de agua y la deformación de la tasa de defectos del producto es mucho menor que las mismas condiciones de los productos PA. (4) la textura metálica única y una mayor dureza superficial Las piezas moldeadas por inyección de PPS se dejarán caer sobre la mesa, un sonido muy nítido exclusivo de PPS crash. A través del molde especial y la temperatura razonable del molde con las piezas moldeadas por inyección de PPS en el tacto humano también sonará similar al impacto del metal, la superficie será tan suave como un espejo, con un brillo similar al del metal. Compuestos PPS-LCF Longitud: alrededor de 12 mm, o personalizada Color: color original o personalizado Especificación de fibra: 20% -60% Grado: Grado general Los compuestos reforzados con fibra de carbono larga ofrecen un ahorro de peso significativo y proporcionan propiedades óptimas de resistencia y rigidez en los termoplásticos reforzados. Las excelentes propiedades mecánicas de los compuestos reforzados con fibra de carbono larga lo convierten en un reemplazo ideal para los metales. En combinación con las ventajas de diseño y fabricación de los termoplásticos moldeados por inyección, los compuestos de fibra de carbono largos simplifican la reinvención de componentes y equipos con requisitos de rendimiento exigentes. Su uso generalizado en la industria aeroespacial y otras industrias avanzadas lo convierte en una percepción de "alta tecnología" de los consumidores. Hoja de datos para referencia Solicitud Fábrica Preguntas y respuestas 1. ¿Existen datos de referencia uniformes para el rendimiento de los productos...

PPS-LCF En los compuestos de fibra de carbono, se puede decir que el PPS reforzado con fibra de carbono es un material nuevo muy prometedor, sus propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión, retardante de llama propio y otros aspectos del rendimiento son buenos, por lo que a menudo se usa como material de matriz para varios tipos de materiales compuestos de alto rendimiento. Las propiedades mecánicas del sulfuro de polifenileno reforzado con fibra de carbono también se ven afectadas por el contenido de fibra de carbono, bajo un cierto umbral, cuanto mayor sea el contenido de fibra de carbono, mayor será la capacidad de soportar cargas externas. Solicitud A través de la intervención de refuerzo de las fibras de carbono, la dureza y la resistencia del PPS de sulfuro de polifenileno se pueden aumentar y mejorar sustancialmente, convirtiéndose en uno de los compuestos más utilizados en el campo aeroespacial. En comparación con el metal, el PPS reforzado con fibra de carbono tiene las ventajas de un bajo costo y un fácil procesamiento, y el costo puede reducirse entre un 20 % y un 50 %. Utilizado en el tren de aterrizaje, alas, puertas, tapas de tanques de combustible, conos de nariz tipo J, molduras de cabina y otras partes de la aeronave, no solo ayuda a aumentar la resistencia al impacto, la resistencia a altas temperaturas y la resistencia a la corrosión de estas partes, pero también mejora la eficiencia de carga de la aeronave y reduce el consumo de combustible al reducir la calidad. Ficha de datos Productos de producción de PPS reforzados con fibra de carbono, con un moldeado rápido, más fáciles de producir en masa; PPS reforzado con fibra de carbono con estándares ambientales, pero también puede usarse dos veces, en la producción de todo el producto, así como en el procesamiento de solventes y aditivos, no es necesario introducirlo, por lo que puede reducir o incluso un cierto grado de evitar La contaminación ambiental, pero también los productos termoplásticos, a diferencia de los materiales compuestos termoendurecibles, no se pueden reutilizar después del moldeo del producto, bajo ciertas condiciones de temperatura, tiene la posibilidad de reciclar, regenerar y reutilizar. Además, a diferencia de los productos compuestos termoestables que no se pueden reutilizar después del moldeo, los productos termoplásticos tienen la posibilidad de reciclarse y reutilizarse bajo ciertas condiciones de temperatura. Además, en relación con los productos termoestables, Otros materiales que te puedes preguntar                          PPA-LCF                            PEEK-LCF PA12-LCF                                                                                                                                                                            Pruebas y Certificaciones Clientes y nosotros Preguntas frecuentes 1. ¿Existen datos de referencia unificados para el rendimiento de los productos de fibra de carbono? El rendimiento de los filamentos de fibra de carbono específicos es fijo, como los filamentos de fibra de carbono de Toray, T300, T300J, T400, T700, etc., se pueden rastrear una serie de parámetros. Sin embargo, no existe un estándar uniforme para medir los productos compuestos de fibra de carbono. En primer lugar, los diferentes tipos de materias primas seleccionadas darán lugar a un rendimiento diferente de los productos, y luego, debido a la elección de la matriz y el diseño diferente de los productos, dará lugar a un rendimiento diferente de los productos. Además de algunos tubos de fibra de carbono comunes, tableros de fibra de carbono y otras piezas convencionales, la mayoría de los productos de fibra de carbono en la producción de la muestra antes de la prueba para determinar si el rendimiento del producto está en línea con el uso del estándar esperado , y como punto base, 2. ¿Son caros los productos compuestos de fibra de carbono? El precio de los productos compuestos de fibra de carbono está estrechamente relacionado con el precio de las materias primas, el nivel de tecnología y la cantidad de productos. Algunos productos de los requisitos del entorno industrial son altos, el rendimiento de los productos y materiales de fibra de carbono tiene requisitos especiales, lo que requiere la selección de materias primas específicas, materias primas, cuanto mayor sea el rendimiento del precio natural de los más caros, como...

En toda la industria del plástico, PEEK es ampliamente reconocido como un polímero de alto rendimiento (HPP) líder. Sin embargo, el material preferido en las industrias automotriz, aeroespacial, de petróleo y gas y de dispositivos médicos ha sido durante mucho tiempo el metal, y los polímeros PEEK están cambiando rápidamente esa mentalidad. ¿Qué es el material PEEK? PEEK o Polyetheretherketone pertenece a la clase de polímeros conocidos como "polyketones aromáticos" (más exactamente Polyaryletherketone o PAEK). La investigación y el desarrollo de PEEK comenzaron en la década de 1960, pero no fue hasta 1978 que Imperial Chemical Industries (ICI) patentó PEEK, y el polímero Victrex PEEK se comercializó por primera vez en 1981. "Aromático" por lo general implica un sabor distintivo o dulce, que puede Parece un término extraño, pero los científicos lo usan para describir ciertas moléculas que contienen o consisten en una estructura cíclica (como la unidad arilo anterior). Las moléculas pequeñas de este tipo, como el tolueno y el naftaleno, tienen olores distintivos y de ahí el nombre. Sin embargo, el propio PEEK, como la mayoría de los termoplásticos, es inodoro en condiciones normales. Químicamente, PEEK es principalmente un polímero semicristalino lineal. P proviene de la palabra griega "poly" que significa "muchos", por lo que muchos EEK forman PEEK. Los grupos arilo y cetona proporcionan rigidez al ser algo rígidos, lo que significa buenas propiedades mecánicas y un alto punto de fusión. El grupo éter proporciona un grado de flexibilidad, mientras que los grupos arilo y cetona son químicamente inertes y, por lo tanto, químicamente resistentes. La estructura regular de las unidades repetitivas significa que la molécula de PEEK se puede cristalizar parcialmente y la cristalinidad proporciona propiedades tales como resistencia al desgaste, resistencia a la fluencia, resistencia a la fatiga y resistencia química. El polímero resultante es ampliamente reconocido como uno de los termoplásticos de mejor desempeño en el mundo. En comparación con los metales, los materiales similares a PEEK son livianos, fáciles de moldear, resistentes a la corrosión y Hoja de datos para referencia Cuando se requiere un alto rendimiento, PEEK como polímero de elección ofrece más de dos o tres propiedades, ofrece una amplia gama de excelentes propiedades que incluyen: - Alta resistencia al calor Las pruebas han demostrado que el polímero PEEK de LFT-G tiene una temperatura de uso continuo de 260°C (500°F). Esto permite una amplia gama de aplicaciones en ambientes corrosivos calientes, como la industria de procesos, la industria del petróleo y el gas, y los motores y transmisiones de innumerables vehículos. PEEK resiste la fricción y el desgaste en aplicaciones dinámicas, como arandelas de empuje y sellos. - Quimicamente inerte PEEK resiste los daños causados ​​por entornos de trabajo químicamente corrosivos, como entornos de fondo de pozo en la industria del petróleo y el gas, y engranajes en aplicaciones mecánicas y automotrices. Es resistente a combustibles para aviones, fluidos hidráulicos, descongelantes y pesticidas utilizados en la industria aeroespacial para una amplia gama de presiones, temperaturas y marcos de tiempo. - Fuertes propiedades mecánicas PEEK exhibe una excelente resistencia y rigidez en una amplia gama de temperaturas, y la resistencia específica de los compuestos de fibra de carbono similares a PEEK es muchas veces mayor que la de los metales y las aleaciones. "Creep" es la deformación permanente de un material bajo estrés constante durante un período de tiempo. La "fatiga" es la destrucción frágil de un material bajo carga cíclica repetida. Debido a su estructura semicristalina, PEEK tiene una alta resistencia a la fluencia y la fatiga y es más duradero que muchos otros polímeros y metales durante una larga vida útil. - No se enciende ni se quema fácilmente PEEK tiene una excelente resistencia a la llama, con una temperatura de ignición de casi 600°C. Incluso cuando se enciende a temperaturas muy altas, no se quema continuamente y emite poco humo. Esta es una de las razones por las que PEEK se usa ampliamente en aviones comerciales. - Las moléculas de PEEK reprocesables y reciclables son tan estables que pueden fundirse y reprocesarse una y otra vez con un impacto mínimo en sus propiedades. Esto ayuda a mejorar la huella ambiental y asegura una reutilización más eficiente de los materiales de desecho generados durante el proceso de fabricación. - ¡Y hay más! PEEK tampoco es higroscópico, por lo que sus propiedades no se alteran en ambientes húmedos; es resistente a la radiación gamma y de haz de electrones y es transparente bajo la exposición a rayos X, lo que lo hace atractivo para aplicaciones de dispositivos médicos. El PEEK también es eléctricamente estable y generalmente se usa como aislante eléctrico, pero puede modificarse para convertirse en conductor o estático. material disipativo. Como PEEK termoplá...

¿Qué es el PPS? El sulfuro de polifenileno (PPS) es una nueva resina termoplástica de alto rendimiento. Mediante relleno, modificado con excelente resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, retardante de llama, propiedades físicas y mecánicas equilibradas y excelente estabilidad dimensional y excelentes propiedades eléctricas y otras características de la nueva resina termoplástica de alto rendimiento, así como alta resistencia mecánica, Resistencia química, resistencia a las llamas, buena estabilidad térmica, excelentes propiedades eléctricas y otras ventajas. Tiene las ventajas de ser duro y quebradizo, alta cristalinidad, inflamabilidad, buena estabilidad térmica, alta resistencia mecánica, excelentes propiedades eléctricas, fuerte resistencia a la corrosión química, etc. Las propiedades mecánicas del PPS puro no son altas, especialmente la resistencia al impacto es relativamente baja. Buena resistencia a la fluencia bajo carga, alta dureza; Alta resistencia al desgaste, el desgaste a 1000 RPM es de solo 0,04 gy mejorará aún más después de llenar con F4 y disulfuro de molibdeno; También tiene cierto grado de autohumectación. Las propiedades mecánicas del PPS son menos sensibles a la temperatura. ¿Qué es el PPS-LGF? PPS es una de las mejores variedades de resistencia al calor en el departamento de plásticos de ingeniería. La temperatura de deformación térmica del material modificado con fibra de vidrio es generalmente superior a 260 grados y la resistencia química es superada solo por el PTFE. Además, también tiene una pequeña contracción, baja absorción de agua y buena resistencia al fuego. Buena resistencia a la fatiga por vibraciones, fuerte resistencia al arco, especialmente a altas temperaturas. Excelente aislamiento eléctrico en condiciones de alta humedad. Pero sus desventajas son la fragilidad, tenacidad y baja resistencia al impacto. Después de la modificación, puede superar las deficiencias anteriores y obtener un rendimiento integral excelente. Como plástico, sus propiedades y usos superan con creces los de los plásticos comunes y, en muchos sentidos, es tan bueno como los materiales metálicos. Excelente material El PPS tiene las ventajas de resistencia a la corrosión a altas temperaturas, excelentes propiedades mecánicas, puede reemplazar metales como acero inoxidable, cobre, aluminio, aleaciones, etc., y se considera el mejor sustituto del metal y el cobre. ¿Cuál es la aplicación del PPS-LGF? El PPS ahora se usa ampliamente en la industria automotriz, aeroespacial, de electrodomésticos, de construcción mecánica y química para una variedad de piezas estructurales, piezas de transmisión, piezas de aislamiento, piezas y sellos resistentes a la corrosión. Bajo la condición de garantizar suficiente resistencia y otras propiedades, el peso del producto se reduce considerablemente. Hoja de datos para referencia Detalles Número Color Longitud Cantidad mínima de pedido Paquete Muestra El tiempo de entrega Puerto de carga PPS-NA-LGF30 Color original (se puede personalizar) 5-25 mm por encima 25 kilos 25 kg/bolsa Disponible 7-15 días después del envío Xiamen Poer Proceso de producción Marcas y patentes _ Equipos y clientes _ Le ofreceremos: 1. Parámetros técnicos de materiales LFT y LFRT y diseño de vanguardia 2. Diseño y recomendaciones del frente del molde. 3. Proporcionar soporte técnico, como moldeo por inyección y moldeo por extrusión.

¿Qué es el PPS? El sulfuro de polifenileno (PPS) es una nueva resina termoplástica de alto rendimiento. Mediante relleno, modificado con excelente resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, retardante de llama, propiedades físicas y mecánicas equilibradas y excelente estabilidad dimensional y excelentes propiedades eléctricas y otras características de la nueva resina termoplástica de alto rendimiento, así como alta resistencia mecánica, Resistencia química, resistencia a las llamas, buena estabilidad térmica, excelentes propiedades eléctricas y otras ventajas. Tiene las ventajas de ser duro y quebradizo, alta cristalinidad, inflamabilidad, buena estabilidad térmica, alta resistencia mecánica, excelentes propiedades eléctricas, fuerte resistencia a la corrosión química, etc. Las propiedades mecánicas del PPS puro no son altas, especialmente la resistencia al impacto es relativamente baja. Buena resistencia a la fluencia bajo carga, alta dureza; Alta resistencia al desgaste, el desgaste a 1000 RPM es de solo 0,04 gy mejorará aún más después de llenar con F4 y disulfuro de molibdeno; También tiene cierto grado de autohumectación. Las propiedades mecánicas del PPS son menos sensibles a la temperatura. ¿Qué es el PPS-LGF? PPS es una de las mejores variedades de resistencia al calor en el departamento de plásticos de ingeniería. La temperatura de deformación térmica del material modificado con fibra de vidrio es generalmente superior a 260 grados y la resistencia química es superada solo por el PTFE. Además, también tiene una pequeña contracción, baja absorción de agua y buena resistencia al fuego. Buena resistencia a la fatiga por vibraciones, fuerte resistencia al arco, especialmente a altas temperaturas. Excelente aislamiento eléctrico en condiciones de alta humedad. Pero sus desventajas son la fragilidad, tenacidad y baja resistencia al impacto. Después de la modificación, puede superar las deficiencias anteriores y obtener un rendimiento integral excelente. Como plástico, sus propiedades y usos superan con creces los de los plásticos comunes y, en muchos sentidos, es tan bueno como los materiales metálicos. Excelente material El PPS tiene las ventajas de resistencia a la corrosión a altas temperaturas, excelentes propiedades mecánicas, puede reemplazar metales como acero inoxidable, cobre, aluminio, aleaciones, etc., y se considera el mejor sustituto del metal y el cobre. ¿Cuál es la aplicación del PPS-LGF? El PPS ahora se usa ampliamente en la industria automotriz, aeroespacial, de electrodomésticos, de construcción mecánica y química para una variedad de piezas estructurales, piezas de transmisión, piezas de aislamiento, piezas y sellos resistentes a la corrosión. Bajo la condición de garantizar suficiente resistencia y otras propiedades, el peso del producto se reduce considerablemente. Hoja de datos para referencia Detalles Número Color Longitud Cantidad mínima de pedido Paquete Muestra El tiempo de entrega Puerto de carga PPS-NA-LGF30 Color original (se puede personalizar) 5-25 mm por encima 25 kilos 25 kg/bolsa Disponible 7-15 días después del envío Xiamen Poer Proceso de producción Marcas y patentes​ Equipos y clientes​ Le ofreceremos: 1. Parámetros técnicos de materiales LFT y LFRT y diseño de vanguardia 2. Diseño y recomendaciones del frente del molde. 3. Proporcionar soporte técnico, como moldeo por inyección y moldeo por extrusión.