MXD6 Máquina de inyección de fibra de vidrio MXD6 Polímero de gránulos

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¿Qué es PPA? PPA (poliftalamida) es poliftalamida. PPA es un tipo de nailon funcional termoplástico con estructura semicristalina y estructura no cristalina. Se prepara por policondensación de ácido ftálico y ftalenodiamina. Tiene una excelente resistencia térmica, eléctrica, física y química y otras propiedades integrales. Todavía tiene excelentes propiedades mecánicas, que incluyen alta rigidez, alta resistencia, alta precisión dimensional, baja deformación y estabilidad, resistencia a la fatiga y resistencia a la fluencia, bajo el duro entorno de trabajo de alta temperatura continua, humedad, contaminación por aceite y corrosión química a 200 ℃. La aplicación principal es PPA no cristalino. El PPA tiene una alta dureza, una excelente resistencia mecánica, como la flexión, la tracción y el impacto a altas temperaturas, y puede resistir la fluencia por tracción durante mucho tiempo. Su rigidez y resistencia incluso superan a PPS y PEEK a la alta temperatura de 120 ℃. Especialmente adecuado para reemplazar la aleación de fundición a presión para reducir costos. PPA tiene mayor estabilidad térmica que PA46, mejor resistencia al arco y capacidad de soldadura por reflujo infrarrojo de CTI. El PPA tiene una excelente resistencia a la gasolina, diésel, aceite, aceite mineral, aceite de transformador y otros aceites, incluso a una temperatura alta de 150 ℃. El PPA es adecuado para uso en exteriores a largo plazo sin reducir las propiedades físicas, incluso en condiciones climáticas extremas, como alta radiación UV, alta humedad y alta temperatura. La resina de PPA es más resistente y dura que las poliamidas grasas como el nailon 66; Menos sensible al agua; Mejor rendimiento térmico; Y mucho mejor resistencia a la fluencia, la fatiga y los productos químicos. La gran mayoría de las resinas de PPA se procesan mediante moldeo por inyección tradicional. ¿Qué es la fibra de carbono larga? Los compuestos reforzados con fibra de carbono larga ofrecen un ahorro de peso significativo y proporcionan propiedades óptimas de resistencia y rigidez en los termoplásticos reforzados. Las excelentes propiedades mecánicas de la empresa reforzada con fibra de carbono larga la convierten en un reemplazo ideal para los metales. En combinación con las ventajas de diseño y fabricación de los termoplásticos moldeados por inyección, los compuestos de fibra de carbono largos simplifican la reinvención de componentes y equipos con requisitos de rendimiento exigentes. Su uso generalizado en la industria aeroespacial y otras industrias avanzadas lo convierte en una percepción de los consumidores de "alta tecnología": puede usarlo para comercializar productos y diferenciarse de los competidores. ¿Cuál es la aplicación de PPA-LCF? Adecuado para componentes de alta temperatura, antiestáticos y de alta resistencia. Otros productos también pueden solicitar nuestro asesoramiento. Tenemos servicio 24h 1V1 para ti. Plástico compuesto Co., ltd de Xiamen LFT Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. es una empresa de marca que se enfoca en LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF) y Serie de fibra de carbono larga (LCF). El termoplástico LFT de la compañía se puede usar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también se puede usar para moldeo LFT-D. Se puede producir de acuerdo con los requisitos del cliente: 5 ~ 25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de fibra larga de la compañía han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales. En particular, la serie LFT de fibra de carbono producida por nuestra empresa ha roto el bloqueo técnico de países extranjeros. Para uso doméstico: automoción, piezas militares, armas de fuego, aeroespacial, nuevas energías, equipos deportivos y otros campos que requieren plásticos de ingeniería especiales termoplásticos de alto rendimiento. Y otras industrias de innovación de nuevas tecnologías brindan soporte técnico y de productos.

Relleno de poliamida 66 fibra de vidrio larga PA66 es uno de los productos de la serie de poliéster más producidos y ampliamente utilizados. Tiene un gran tamaño de grano, excelentes propiedades de tracción, propiedades de flexión, resistencia a la tracción y otras propiedades mecánicas del material, y sus excelentes características de temperatura ultrabaja y propiedades químicas orgánicas. Es una clase de productos de caucho con una amplia gama de aplicaciones, características estables, buenas propiedades mecánicas, aislamiento de alta calidad, baja densidad, fácil procesamiento y moldeado, autoextinguible y buena resistencia al desgaste.  Por lo tanto, es ampliamente utilizado en vehículos, materiales electrónicos y eléctricos, químicos, equipos industriales, paneles de instrumentos, proyectos de construcción y otras industrias. Sin embargo, tiene una alta absorción de agua, poca resistencia a los álcalis, impacto seco a temperatura ultrabaja, baja resistencia a la compresión y fácil de deformar después de absorber la humedad, lo que afecta la confiabilidad de las especificaciones de los productos. Las personas han mejorado el PA66 de varias maneras, y agregar fibra química PA66 es una de ellas. Después de agregar fibra de vidrio, su fuerza de impacto, deformación por calor, propiedades mecánicas del material, procesabilidad de moldeo y resistencia a los ácidos mejoran significativamente. La fibra de vidrio es una clase de materia prima funcional con características de alta calidad. Este modelo de utilidad tiene las ventajas de bajo costo, incombustibilidad, resistencia a altas temperaturas, resistencia a ácidos, alta resistencia a la tracción, resistencia a la compresión de alto impacto, baja resistencia a la tracción, propiedades de aislamiento de alta calidad, propiedades de aislamiento de alta calidad, etc. Generalmente se usa como materia prima para mejorar polímeros químicos orgánicos o materiales funcionales y compuestos. El riesgo más importante de los límites proporcionales a las materias primas son las propiedades mecánicas. Las propiedades mecánicas del material del PA66 modificado también están relacionadas con la composición de las fibras de vidrio. La resistencia a la tracción, la resistencia a la flexión y la resistencia a la compresión por impacto de PA66 aumentan con la composición de fibra de vidrio después de la adición de fibras químicas PA66. Las resistencias a la tracción ya la flexión del sistema administrado aumentaron linealmente, pero la composición de fibra de vidrio fue del 30 %. La tendencia de aumentar las resistencias a la tracción y la flexión mostró alguna mejora. Los resultados muestran que PA66 puede producir una capa de página razonable, que puede transferir razonablemente la tensión del suelo entre la matriz y la página y, por lo tanto, mejorar la resistencia a la compresión de la matriz. Hoja de datos para referencia Prueba  Certificaciones Fábrica Xiamen LFT compuesto de plástico Co., Ltd. Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. es una empresa de marca que se enfoca  en  LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF ) y Serie de fibra de carbono larga (LCF ). El termoplástico LFT de la compañía se puede usar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también se puede usar para moldeo LFT-D. Se puede producir de acuerdo con los requisitos del cliente:  5 ~ 25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de fibra larga de la compañía han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales. Productos principales

material PA6 PA6 es uno de los materiales más utilizados en el campo actual, y PA6 es un plástico de ingeniería muy bueno con un rendimiento bueno y equilibrado. Las materias primas para la fabricación del plástico de ingeniería nailon 6 son abundantes y económicas, y no están restringidas por el monopolio tecnológico de empresas extranjeras. Sin embargo, para poder hacer un buen uso de este material excelente y económico, primero debemos entenderlo. Hoy comenzaremos con los plásticos de ingeniería PA6 reforzados con fibra de vidrio, porque es la categoría más importante de plásticos de ingeniería PA6. Al igual que cualquier otro plástico de ingeniería, el PA6 tiene ventajas y desventajas, como una alta absorción de agua, tenacidad al impacto a baja temperatura y una estabilidad dimensional relativamente pobre. Por eso, los ingenieros utilizarán diferentes métodos para mejorar el PA6, lo que llamamos modificación. En la actualidad, el método más común es mezclar y modificar PA6 con fibra de vidrio (GF). Hoy, analizaremos las propiedades mecánicas de los plásticos de ingeniería PA6 bajo el sistema GF de fibra de vidrio como referencia y nos ayudarán a seleccionar materiales. PA6-LGF 1. Influencia del contenido de fibra de vidrio en los plásticos de ingeniería PA6 Podemos descubrir a partir de la aplicación y el experimento que el índice de contenido es a menudo uno de los factores que más influyen en los compuestos reforzados con fibra. A medida que aumenta el contenido de fibra de vidrio, aumentará el número de fibras de vidrio por unidad de área del material, lo que significa que la matriz de PA6 entre las fibras de vidrio se volverá más delgada. Este cambio determina la tenacidad al impacto, la resistencia a la tracción, la resistencia a la flexión y otras propiedades mecánicas de los compuestos de PA6 reforzados con fibra de vidrio. En términos de rendimiento ante impactos, el aumento del contenido de fibra de vidrio aumentará en gran medida la resistencia al impacto en entalladura del PA6. Tomando como ejemplo el relleno de fibra de vidrio larga (LGF) PA6, cuando el volumen de relleno aumenta al 35 %, la resistencia al impacto en entalla aumentará de 24,8 J/m a 128,5 J/m. Pero el contenido de fibra de vidrio no es más, es mejor, el volumen de llenado de fibra de vidrio corta (SGF) alcanzó el 42%, la resistencia al impacto del material alcanzó la más alta 17,4 kJ/㎡, pero continuar agregando permitirá que la resistencia al impacto del espacio muestre una disminución. tendencia. En términos de resistencia a la flexión, el aumento de la cantidad de fibra de vidrio hará que la tensión de flexión se pueda transferir entre la fibra de vidrio a través de la capa de resina; Al mismo tiempo, cuando la fibra de vidrio se extrae de la resina o se rompe, absorberá mucha energía, mejorando así la resistencia a la flexión del material. La teoría anterior se verifica mediante experimentos. Los datos muestran que el módulo elástico de flexión aumenta a 4,99 GPa cuando la LGF (fibra de vidrio larga) se llena al 35%. Cuando el contenido de SGF (fibra de vidrio corta) es del 42%, el módulo elástico de flexión alcanza 10410 MPa, que es aproximadamente 5 veces mayor que el del PA6 puro. 2. Influence of glass fiber retention length on PA6 composites The fiber length of the glass fiber also has an obvious effect on the mechanical properties of the material. When the length of the glass fiber is less than the critical length (the length of the fiber when the material has the tensile strength of the fiber), the interface binding area of the glass fiber and the resin increases with the increase of the length of the glass fiber. When the composite material is broken, the resistance of the glass fiber from the resin is also greater, so as to improve the ability to withstand the tensile load.When the length of glass fiber exceeds the critical, the longer glass fiber can absorb more impact energy under impact load. In addition, the end of the glass fiber is the initiation point of crack growth, and the number of long glass fiber ends is relatively less, and the impact strength can be significantly improved.The experimental results show that the tensile strength of the material increases from 154.8MPa to 164.4MPa when the glass fiber content is kept at 40% and the length of the glass fiber increases from 4mm to 13mm. The bending strength and notched impact strength increased by 24% and 28%, respectively.Moreover, the research shows that when the original length of the glass fiber is less than 7mm, the material performance increases more obviously. Compared with short glass fiber, long glass fiber reinforced PA6 material has better appearance warping resistance, and can better maintain mechanical properties under high temperature and humidity conditions. TDS for your reference PA6 can be made into long glass fiber reinforced material by adding 20%-60% long glass fiber according to the characteristics of the product. PA6 with long glass...

El ABS es otro tipo preferido de plástico de ingeniería que se valora por su estabilidad química y térmica, resistencia, dureza y acabado brillante. Su gran cantidad de propiedades deseables lo convierten en un material versátil. Se utiliza en todo, desde productos de consumo como juguetes y cascos de bicicleta hasta aplicaciones automotrices como molduras interiores, carcasas para dispositivos electrónicos y más. Después de añadir fibra de vidrio al ABS, la rigidez, la resistencia al calor y la estabilidad dimensional del compuesto mejoran significativamente. Además, la rentabilidad del ABS más fibra de vidrio es extremadamente buena, lo que puede satisfacer las necesidades de los fabricantes y al mismo tiempo reducir los costos. Acerca de los compuestos ABS-LGF El principal ámbito de aplicación del ABS modificado: 1. Autopartes: paneles de instrumentos, guardabarros, interiores de automóviles, luces de automóviles, espejos de marcha atrás, audio para automóviles; 2. Componentes electrónicos y eléctricos: equipos informáticos, carcasas de equipos OA, convertidores, etc., tomas de corriente, etc.; 3. Aparatos electrónicos: interruptores, interruptores de alimentación, controladores, monitores, carcasas de monitores, carcasas eléctricas, soportes eléctricos; 4. Electrodomésticos: componentes eléctricos, cajas de control eléctrico. ¿Cuáles son las ventajas del moldeo por inyección de ABS? Las ventajas del moldeo por inyección de ABS son: 1. Alta productividad - Eficiencia El moldeo por inyección es una tecnología de fabricación altamente eficiente y productiva y es el método preferido para fabricar piezas de ABS. El proceso genera residuos limitados y puede producir grandes volúmenes de piezas con interacción humana limitada. 2. Diseño de piezas complejas El moldeo por inyección puede producir componentes complejos y con múltiples funciones que pueden incluir inserciones metálicas o asideros de agarre suave sobremoldeados.  3. Mayor resistencia El ABS es un termoplástico resistente y liviano que se usa ampliamente en varias industrias debido a estas propiedades. Como tal, el moldeo por inyección en ABS es ideal para aplicaciones que requieren mayor durabilidad y resistencia mecánica general. 4. Flexibilidad de color y material El ABS se colorea fácilmente con una amplia gama de colores. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que el ABS tiene poca resistencia a la intemperie y puede degradarse con la luz ultravioleta y la exposición prolongada al aire libre. Afortunadamente, el ABS se puede pintar e incluso galvanizar con metal para mejorar su resistencia ambiental.  5. Disminución de residuos El moldeo por inyección es una tecnología de producción inherentemente de bajo desperdicio debido a los grandes volúmenes de producción para los que se diseñó el moldeo por inyección. Cuando se fabrican millones de piezas al año, cualquier cantidad de desperdicio se suma a un costo significativo con el tiempo. El único desperdicio es el material del bebedero, los canales y el tapajuntas entre las mitades del molde.  6. Bajo costo de mano de obra Debido a la naturaleza altamente automatizada del moldeo por inyección, se requiere una intervención humana muy limitada. La reducción de la intervención humana da como resultado menores costos laborales. Este costo de mano de obra reducido resulta en última instancia en un bajo costo por pieza. Detalles de los materiales Número​ ABS-NA-LGF Color​ Color natural o personalizado Longitud​ 6-25 mm Paquete​ 25 kg/bolsa MO Q 25 kilos Tiempo de espera 2-15 días Puerto de carga Puerto de Xiamén Términos comerciales​​ EXW/ MANDO/CFR/CIF/DDU/DDP Acerca de Xiam en LFT Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD se estableció en 2009 y es una marca mundial de proveedores de materiales termoplásticos reforzados con fibra larga que integra investigación y desarrollo de productos (I+D), producción y marketing de ventas. Nuestros productos LFT han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949 y han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales, que cubren los campos de automoción, piezas militares y armas de fuego, aeroespacial, nuevas energías, equipos médicos, energía eólica, equipos deportivos, etc. Materiales de ingeniería termoplásticos reforzados con fibra larga LFT, en comparación con los materiales termoplásticos reforzados con fibra corta ordinarios (la longitud de la fibra es inferior a 1-2 mm), el proceso LFT produce fibras de material de ingeniería termoplástico en longitudes de 5-25 mm. Las fibras largas se impregnan con la resina a través de un sistema de molde especial para obtener tiras largas que quedan completamente impregnadas con la resina y luego se cortan a la longitud necesaria. La resina base más utilizada es el PP, seguida de PA6, PA66, PPA,PA12,MXD6,PBT,TPU,PPS, ABS,PEEK, etc. Las fibras convencionales incluyen fibra de vidrio y fibra de carbono. Dependiendo del uso final, los productos terminados pueden usarse para moldeo por inyección, extrusión, moldeo, etc....