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¿Qué es PPA? PPA (poliftalamida) es poliftalamida. PPA es un tipo de nailon funcional termoplástico con estructura semicristalina y estructura no cristalina. Se prepara por policondensación de ácido ftálico y ftalenodiamina. Tiene una excelente resistencia térmica, eléctrica, física y química y otras propiedades integrales. Todavía tiene excelentes propiedades mecánicas, que incluyen alta rigidez, alta resistencia, alta precisión dimensional, baja deformación y estabilidad, resistencia a la fatiga y resistencia a la fluencia, bajo el duro entorno de trabajo de alta temperatura continua, humedad, contaminación por aceite y corrosión química a 200 ℃. La aplicación principal es PPA no cristalino. El PPA tiene una alta dureza, una excelente resistencia mecánica, como la flexión, la tracción y el impacto a altas temperaturas, y puede resistir la fluencia por tracción durante mucho tiempo. Su rigidez y resistencia incluso superan a PPS y PEEK a la alta temperatura de 120 ℃. Especialmente adecuado para reemplazar la aleación de fundición a presión para reducir costos. PPA tiene mayor estabilidad térmica que PA46, mejor resistencia al arco y capacidad de soldadura por reflujo infrarrojo de CTI. El PPA tiene una excelente resistencia a la gasolina, diésel, aceite, aceite mineral, aceite de transformador y otros aceites, incluso a una temperatura alta de 150 ℃. El PPA es adecuado para uso en exteriores a largo plazo sin reducir las propiedades físicas, incluso en condiciones climáticas extremas, como alta radiación UV, alta humedad y alta temperatura. La resina de PPA es más resistente y dura que las poliamidas grasas como el nailon 66; Menos sensible al agua; Mejor rendimiento térmico; Y mucho mejor resistencia a la fluencia, la fatiga y los productos químicos. La gran mayoría de las resinas de PPA se procesan mediante moldeo por inyección tradicional. ¿Qué es la fibra de carbono larga? Los compuestos reforzados con fibra de carbono larga ofrecen un ahorro de peso significativo y proporcionan propiedades óptimas de resistencia y rigidez en los termoplásticos reforzados. Las excelentes propiedades mecánicas de la empresa reforzada con fibra de carbono larga la convierten en un reemplazo ideal para los metales. En combinación con las ventajas de diseño y fabricación de los termoplásticos moldeados por inyección, los compuestos de fibra de carbono largos simplifican la reinvención de componentes y equipos con requisitos de rendimiento exigentes. Su uso generalizado en la industria aeroespacial y otras industrias avanzadas lo convierte en una percepción de los consumidores de "alta tecnología": puede usarlo para comercializar productos y diferenciarse de los competidores. ¿Cuál es la aplicación de PPA-LCF? Adecuado para componentes de alta temperatura, antiestáticos y de alta resistencia. Otros productos también pueden solicitar nuestro asesoramiento. Tenemos servicio 24h 1V1 para ti. Plástico compuesto Co., ltd de Xiamen LFT Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. es una empresa de marca que se enfoca en LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF) y Serie de fibra de carbono larga (LCF). El termoplástico LFT de la compañía se puede usar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también se puede usar para moldeo LFT-D. Se puede producir de acuerdo con los requisitos del cliente: 5 ~ 25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de fibra larga de la compañía han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales. En particular, la serie LFT de fibra de carbono producida por nuestra empresa ha roto el bloqueo técnico de países extranjeros. Para uso doméstico: automoción, piezas militares, armas de fuego, aeroespacial, nuevas energías, equipos deportivos y otros campos que requieren plásticos de ingeniería especiales termoplásticos de alto rendimiento. Y otras industrias de innovación de nuevas tecnologías brindan soporte técnico y de productos.

¿Qué son los materiales de poliamida 66? PA66, abreviatura de Poliamida 66, nombre químico polihexanodiilhexanodiamina, comúnmente conocido como nailon 66. Es un polímero termoplástico semicristalino transparente incoloro, ampliamente utilizado en automoción, aparatos eléctricos y electrónicos, instrumentos y medidores mecánicos, piezas industriales y otras industrias. Sin embargo, debido a la alta absorción de agua, poca resistencia a los ácidos, baja resistencia al impacto en estado seco y baja temperatura, y fácil de deformar después de absorber agua, lo que afecta la estabilidad dimensional de los productos, el alcance de su aplicación se ha limitado a un cierto punto. Para mejorar las deficiencias anteriores, ampliar su campo de aplicación y cumplir mejor con los requisitos para el uso del rendimiento, las personas utilizan una variedad de métodos para modificar PA66, con el fin de mejorar el impacto, la deformación térmica, el moldeado y el rendimiento del procesamiento y Resistencia a la corrosión química del plástico PA66. Como la resistencia específica y el módulo de Young de la fibra de vidrio (GF) es de 10 a 20 veces mayor que la PA66, el coeficiente de expansión lineal es aproximadamente 1/20 de la PA66, la tasa de absorción de agua es cercana a cero y hay buena calor y resistencia química, etc., por lo que el relleno de fibra de vidrio es el medio más utilizado para mejorar y modificar el PA66.                       Compuestos de fibra de vidrio larga de relleno de poliamida 66 ¿Por qué utilizamos plásticos LFT en lugar de metal? Muchos componentes que actualmente se fabrican en metal se pueden producir a menor coste y menor peso en plásticos de alta resistencia. En comparación con los metales, los plásticos ofrecen una serie de ventajas importantes: • Ciclos de producción más rápidos • Menor inversión en equipos y herramientas • Eliminación de operaciones de acabado, como  mecanizado o pintura • Sin problemas de corrosión • Tolerancias más estrictas • Montaje más sencillo ¿Cuál es la diferencia entre fibra de vidrio larga y fibra de vidrio Stardard? La fibra de vidrio larga (LGF) normalmente contiene fibras de vidrio con longitudes de 10 a 12 mm, frente a las fibras de 0,7 mm en los compuestos estándar reforzados con vidrio . En el material compuesto hecho de fibras se corta o se tira, las fibras se sacan de la matriz, dicho proceso de tracción favorece la absorción de la energía proporcionada por la carga, cuanto más largas estén las fibras dentro de una cierta longitud, mayor será el absorción de energía, y más significativa es su fuerza. Y en la misma cantidad de volumen, debido a que cuanto más larga es la fibra, menor es el número de raíces de la fibra, menor concentración de tensión se genera en el extremo de la fibra y más difícil es la destrucción del material. A partir de los resultados de la retroalimentación de aplicaciones prácticas, las diversas propiedades de los compuestos termoplásticos reforzados con fibra de vidrio larga son más excelentes que las de la fibra de vidrio estándar. Además, los compuestos reforzados con fibra de vidrio en el proceso de fricción, el cuerpo de fibra juega un papel importante en la lubricación, la fibra de vidrio larga puede ser una lubricación mucho más sostenible y estable, por lo que el coeficiente de fricción es menor, menos desgaste y la formación de Los residuos abrasivos son más finos. Debido a estas ventajas, los compuestos termoplásticos reforzados con fibra de vidrio larga funcionan mejor en aplicaciones del mundo real sin temor a altas frecuencias y cargas elevadas. ¿Cuáles son las ventajas de la poliamida 66? El nailon 6/6 está compuesto por una estructura molecular de orden superior que el nailon 6, lo que realza las características positivas del nailon 6: mayor resistencia a la tracción y rigidez, mejor estabilidad dimensional y un punto de fusión más alto. El Nylon 6/6 tiene una alta lubricidad y resistencia a los hidrocarburos; y resistencia, ductilidad y resistencia al calor excepcionalmente equilibradas. Por muy fuerte que sea de forma independiente, agregar rellenos, fibras, lubricantes y modificadores de impacto puede aumentar la resistencia del Nylon 6/6 cinco veces y su rigidez diez veces.                       TDS de Poliamida 6.6 reforzada con fibra de vidrio de larga duración al 30%                  Todos los TDS con 20%-60% de especificación de fibra, consulte a los técnicos ¿Cuáles son las aplicaciones del relleno de nailon 66 con pellets de fibra de vidrio de larga duración? Preguntas frecuentes P. ¿La inyección de fibra de vidrio larga y fibra de carbono larga tiene requisitos especiales para las máquinas y moldes de moldeo por inyección? R. Ciertamente existen requisitos. Especialmente desde la estructura de diseño del producto, así como la boquilla de torni...

Nuestro compuesto reforzado con fibra de vidrio larga de PPA (poliftalamida) de alto rendimiento está diseñado para ofrecer una resistencia mecánica, estabilidad térmica y durabilidad excepcionales. Diseñado para aplicaciones exigentes , este material compuesto ofrece un Equilibrio superior entre rigidez, resistencia al impacto y procesabilidad Ideal para aplicaciones automotrices, eléctricas e industriales , establece un nuevo punto de referencia en compuestos termoplásticos de alto rendimiento.

Plástico reforzado con fibra de carbono El compuesto de plástico reforzado con fibra de carbono (CFRP, por sus siglas en inglés) es un material liviano y fuerte que se puede usar para fabricar una amplia gama de productos que se usan en la vida cotidiana. Es un término utilizado para describir compuestos reforzados con fibra con fibra de carbono como componente estructural principal. Tenga en cuenta que la "P" en CFRP también puede significar "plástico" en lugar de "polímero". Por lo general, los compuestos de CFRP utilizan resinas termoendurecibles como epoxi, poliéster o ésteres de vinilo. A pesar del uso de resinas termoplásticas en compuestos CFRP, los "compuestos termoplásticos reforzados con fibra de carbono" a menudo usan su propio acrónimo, compuestos CFRTP. LFT-G se centra en LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF) y serie de fibra de carbono larga. En comparación con la fibra de carbono corta, la fibra de carbono larga tiene un rendimiento más excelente en propiedades mecánicas. Es más adecuado para productos grandes y piezas estructurales. Tiene 1-3 veces mayor (dureza) que la fibra de carbono corta, y la resistencia a la tracción (resistencia y rigidez) aumenta entre 0,5 y 1 veces. Propiedades de los compuestos CFRP Los composites reforzados con fibra de carbono son diferentes a otros composites FRP que utilizan materiales tradicionales como la fibra de vidrio o la fibra de arylon. Las ventajas de los compuestos CFRP incluyen: Peso ligero: los compuestos convencionales reforzados con fibra de vidrio que usan fibra de vidrio continua y 70 % de fibra de vidrio (peso de vidrio/peso bruto) suelen tener una densidad de 0,065 lb/pulgada cúbica. Un compuesto de CFRP con el mismo peso de fibra del 70 % podría tener una densidad de 0,055 lb/pulgada cúbica. Mayor resistencia: los compuestos de fibra de carbono no solo pesan menos, sino que los compuestos de CFRP son más fuertes y rígidos por unidad de peso. Esto es cierto cuando se comparan compuestos de fibra de carbono con fibras de vidrio, y más aún cuando se comparan metales. Por ejemplo, al comparar el acero con los compuestos de CFRP, una buena regla general es que una estructura de fibra de carbono de la misma resistencia suele pesar 1/5 del acero. Puede imaginarse por qué las compañías automotrices están considerando usar fibra de carbono en lugar de acero. Cuando se comparan los compuestos de CFRP con el aluminio (uno de los metales más ligeros utilizados), la suposición estándar es que una estructura de aluminio de la misma resistencia podría pesar 1,5 veces más que una estructura de fibra de carbono. Por supuesto, hay muchas variables que pueden cambiar esta comparación. Los grados y las calidades de los materiales pueden variar y, en el caso de los compuestos, es necesario tener en cuenta el proceso de fabricación, la estructura de la fibra y la calidad. Desventajas de los compuestos de CFRP Costo: A pesar de lo sorprendente que es el material, hay una razón por la cual la fibra de carbono no se puede usar en todas las situaciones. Actualmente, el costo de los compuestos CFRP es demasiado alto en muchos casos. Según las condiciones actuales del mercado (oferta y demanda), el tipo de fibra de carbono (grado aeroespacial versus grado comercial) y el tamaño del paquete, los precios de la fibra de carbono pueden variar significativamente. Por libra, la fibra de carbono puede costar entre cinco y 25 veces más que la fibra de vidrio. La diferencia es aún mayor cuando se compara acero con compuestos CFRP. Conductividad eléctrica: esto puede ser una ventaja o una desventaja para los compuestos de fibra de carbono, según la aplicación. La fibra de carbono es extremadamente conductora, mientras que la fibra de vidrio es aislante. Muchas aplicaciones utilizan fibra de vidrio en lugar de fibra de carbono o metal, estrictamente debido a la conductividad eléctrica. Por ejemplo, en la industria de servicios públicos, muchos productos requieren el uso de fibra de vidrio. Esta es una de las razones por las que la escalera utiliza fibra de vidrio como riel de escalera. La posibilidad de descarga eléctrica es mucho menor si la escalera de fibra de vidrio entra en contacto con el cable de alimentación. La situación con las escaleras de CFRP es diferente. Aunque el costo de los compuestos CFRP sigue siendo alto, los nuevos avances tecnológicos en la fabricación continúan brindando productos más rentables. Aplicación de PP-LCF Fibra de carbono larga como material de refuerzo de CFRP, su proporción es solo 1/4 de hierro, la resistencia específica es 10 veces mayor que la del hierro, el módulo elástico es 7 veces mayor que el del hierro, las excelentes propiedades físicas de la fibra de carbono se juegan en varios campos de los deportes mercancías a las aeronaves. Detalles del producto Número Longitud Color Muestra Paquete El tiempo de entrega Puerto de carga Transporte PP-NA-LCF30 5-25 mm Color original (se puede personalizar) Disponible 20 kg una bolsa 7-1...