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¿Qué es PPA? PPA (poliftalamida) es poliftalamida. PPA es un tipo de nailon funcional termoplástico con estructura semicristalina y estructura no cristalina. Se prepara por policondensación de ácido ftálico y ftalenodiamina. Tiene una excelente resistencia térmica, eléctrica, física y química y otras propiedades integrales. Todavía tiene excelentes propiedades mecánicas, que incluyen alta rigidez, alta resistencia, alta precisión dimensional, baja deformación y estabilidad, resistencia a la fatiga y resistencia a la fluencia, bajo el duro entorno de trabajo de alta temperatura continua, humedad, contaminación por aceite y corrosión química a 200 ℃. La aplicación principal es PPA no cristalino. El PPA tiene una alta dureza, una excelente resistencia mecánica, como la flexión, la tracción y el impacto a altas temperaturas, y puede resistir la fluencia por tracción durante mucho tiempo. Su rigidez y resistencia incluso superan a PPS y PEEK a la alta temperatura de 120 ℃. Especialmente adecuado para reemplazar la aleación de fundición a presión para reducir costos. PPA tiene mayor estabilidad térmica que PA46, mejor resistencia al arco y capacidad de soldadura por reflujo infrarrojo de CTI. El PPA tiene una excelente resistencia a la gasolina, diésel, aceite, aceite mineral, aceite de transformador y otros aceites, incluso a una temperatura alta de 150 ℃. El PPA es adecuado para uso en exteriores a largo plazo sin reducir las propiedades físicas, incluso en condiciones climáticas extremas, como alta radiación UV, alta humedad y alta temperatura. La resina de PPA es más resistente y dura que las poliamidas grasas como el nailon 66; Menos sensible al agua; Mejor rendimiento térmico; Y mucho mejor resistencia a la fluencia, la fatiga y los productos químicos. La gran mayoría de las resinas de PPA se procesan mediante moldeo por inyección tradicional. ¿Qué es la fibra de carbono larga? Los compuestos reforzados con fibra de carbono larga ofrecen un ahorro de peso significativo y proporcionan propiedades óptimas de resistencia y rigidez en los termoplásticos reforzados. Las excelentes propiedades mecánicas de la empresa reforzada con fibra de carbono larga la convierten en un reemplazo ideal para los metales. En combinación con las ventajas de diseño y fabricación de los termoplásticos moldeados por inyección, los compuestos de fibra de carbono largos simplifican la reinvención de componentes y equipos con requisitos de rendimiento exigentes. Su uso generalizado en la industria aeroespacial y otras industrias avanzadas lo convierte en una percepción de los consumidores de "alta tecnología": puede usarlo para comercializar productos y diferenciarse de los competidores. ¿Cuál es la aplicación de PPA-LCF? Adecuado para componentes de alta temperatura, antiestáticos y de alta resistencia. Otros productos también pueden solicitar nuestro asesoramiento. Tenemos servicio 24h 1V1 para ti. Plástico compuesto Co., ltd de Xiamen LFT Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. es una empresa de marca que se enfoca en LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF) y Serie de fibra de carbono larga (LCF). El termoplástico LFT de la compañía se puede usar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también se puede usar para moldeo LFT-D. Se puede producir de acuerdo con los requisitos del cliente: 5 ~ 25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de fibra larga de la compañía han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales. En particular, la serie LFT de fibra de carbono producida por nuestra empresa ha roto el bloqueo técnico de países extranjeros. Para uso doméstico: automoción, piezas militares, armas de fuego, aeroespacial, nuevas energías, equipos deportivos y otros campos que requieren plásticos de ingeniería especiales termoplásticos de alto rendimiento. Y otras industrias de innovación de nuevas tecnologías brindan soporte técnico y de productos.

El PLA es un plástico opaco idóneo para la fabricación de componentes médicos y para prototipos. Es un plástico de alta resistencia pero quebradizo, por lo que no se recomienda su uso en aplicaciones que impliquen impactos. Los componentes básicos del PLA, el ácido láctico, se pueden obtener a partir de almidón vegetal fermentado, como el maíz, en condiciones controladas. Su producción requiere menos energía que la de los termoplásticos derivados del petróleo, lo que lo convierte en un material relativamente ecológico. El PLA se considera biodegradable. ¿Cuáles son las ventajas del PLA? Algunas de las ventajas del plástico PLA se enumeran a continuación: Biocompatibilidad: El PLA no es tóxico para los humanos. Puede permanecer en contacto con la piel durante largos periodos sin efectos adversos. Sus productos de descomposición tampoco son tóxicos: se degrada en ácido láctico inocuo. Se utiliza frecuentemente en stents y suturas diseñadas para desintegrarse dentro del cuerpo a lo largo de varios meses. Bajo consumo energético para su producción: El PLA requiere menos energía para su producción en comparación con otros plásticos derivados del petróleo debido a su punto de fusión relativamente bajo de 165 °C. La polimerización del PLA también consume entre un 25 % y un 55 % menos de energía que otros polímeros convencionales derivados del petróleo. Propiedades mecánicas: El PLA tiene buena resistencia y rigidez a temperatura ambiente, pero no es adecuado para cargas de impacto repentinas. Apto para uso alimentario: El PLA no es tóxico y generalmente está reconocido como seguro por la FDA (Administración de Alimentos y Medicamentos). Preguntas frecuentes ¿Qué procesos son? ¿Materiales LFT adecuados para? El material LFT es idóneo principalmente para el moldeo por inyección, así como para la extrusión parcial. Los requisitos para las máquinas de moldeo por inyección se reflejan principalmente en la boquilla. ¿Por qué sus productos son tan largos? ¿Por qué el material que usaba antes, reforzado con fibra de vidrio, tiene un aspecto diferente a este? Si bien los materiales modificados con fibras largas (LFT) y los materiales modificados con fibras cortas (SFT) se obtienen mediante la combinación de fibras y resina para lograr propiedades superiores en el material complejo, ambos tipos de materiales difieren en su proceso de producción, estructura interna, apariencia, rendimiento, aplicaciones, etc. Proceso de producción: La fibra de SFT se corta y se mezcla con resina, y el proceso de producción de LFT es la impregnación por fusión. Estructura interna: Las fibras dentro de las partículas SFT son cortas y desordenadas, mientras que las fibras dentro de LGF están ordenadas cuidadosamente y son más largas. Apariencia: La longitud de SFT suele ser inferior a 3 mm, y la longitud de LFT es de 5 a 24 mm. Rendimiento: El rendimiento ante impactos de LFT aumentó de 1 a 3 veces con respecto a SFT, la resistencia a la tracción aumentó en más del 50% y las propiedades mecánicas mejoraron entre un 50% y un 80%. Aplicación: El LFT es más adecuado para su uso en productos con altos requisitos de resistencia, como piezas estructurales y de soporte de carga. ¿Cuál es su pedido mínimo? La cantidad mínima de pedido es de 25 kg. * ¿Ofrecen servicio personalizado? Color: Por favor, indíquenos qué color Pantone desea personalizar. Longitud: La longitud entre 5 mm y 24 mm se puede personalizar. Si no existen requisitos especiales, la longitud de las partículas de plástico es de 10-12 mm. Nuestro servicio de personalización es gratuito, pero el pedido mínimo es de 500 kg. ¿Dónde está su fábrica? Actualmente, la sede central de nuestra empresa y nuestra fábrica se encuentran en Xiamen, China. También tenemos varias oficinas en otras provincias de China y un agente exclusivo en Turquía.

Nombre del producto: Fibra de carbono compuesta LFT PA6 reforzada para equipos militares MOQ: 25KGS

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