MXD6 Máquina de inyección de fibra de vidrio MXD6 Polímero de gránulos

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¿Qué es PPA? PPA (poliftalamida) es poliftalamida. PPA es un tipo de nailon funcional termoplástico con estructura semicristalina y estructura no cristalina. Se prepara por policondensación de ácido ftálico y ftalenodiamina. Tiene una excelente resistencia térmica, eléctrica, física y química y otras propiedades integrales. Todavía tiene excelentes propiedades mecánicas, que incluyen alta rigidez, alta resistencia, alta precisión dimensional, baja deformación y estabilidad, resistencia a la fatiga y resistencia a la fluencia, bajo el duro entorno de trabajo de alta temperatura continua, humedad, contaminación por aceite y corrosión química a 200 ℃. La aplicación principal es PPA no cristalino. El PPA tiene una alta dureza, una excelente resistencia mecánica, como la flexión, la tracción y el impacto a altas temperaturas, y puede resistir la fluencia por tracción durante mucho tiempo. Su rigidez y resistencia incluso superan a PPS y PEEK a la alta temperatura de 120 ℃. Especialmente adecuado para reemplazar la aleación de fundición a presión para reducir costos. PPA tiene mayor estabilidad térmica que PA46, mejor resistencia al arco y capacidad de soldadura por reflujo infrarrojo de CTI. El PPA tiene una excelente resistencia a la gasolina, diésel, aceite, aceite mineral, aceite de transformador y otros aceites, incluso a una temperatura alta de 150 ℃. El PPA es adecuado para uso en exteriores a largo plazo sin reducir las propiedades físicas, incluso en condiciones climáticas extremas, como alta radiación UV, alta humedad y alta temperatura. La resina de PPA es más resistente y dura que las poliamidas grasas como el nailon 66; Menos sensible al agua; Mejor rendimiento térmico; Y mucho mejor resistencia a la fluencia, la fatiga y los productos químicos. La gran mayoría de las resinas de PPA se procesan mediante moldeo por inyección tradicional. ¿Qué es la fibra de carbono larga? Los compuestos reforzados con fibra de carbono larga ofrecen un ahorro de peso significativo y proporcionan propiedades óptimas de resistencia y rigidez en los termoplásticos reforzados. Las excelentes propiedades mecánicas de la empresa reforzada con fibra de carbono larga la convierten en un reemplazo ideal para los metales. En combinación con las ventajas de diseño y fabricación de los termoplásticos moldeados por inyección, los compuestos de fibra de carbono largos simplifican la reinvención de componentes y equipos con requisitos de rendimiento exigentes. Su uso generalizado en la industria aeroespacial y otras industrias avanzadas lo convierte en una percepción de los consumidores de "alta tecnología": puede usarlo para comercializar productos y diferenciarse de los competidores. ¿Cuál es la aplicación de PPA-LCF? Adecuado para componentes de alta temperatura, antiestáticos y de alta resistencia. Otros productos también pueden solicitar nuestro asesoramiento. Tenemos servicio 24h 1V1 para ti. Plástico compuesto Co., ltd de Xiamen LFT Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. es una empresa de marca que se enfoca en LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF) y Serie de fibra de carbono larga (LCF). El termoplástico LFT de la compañía se puede usar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también se puede usar para moldeo LFT-D. Se puede producir de acuerdo con los requisitos del cliente: 5 ~ 25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de fibra larga de la compañía han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales. En particular, la serie LFT de fibra de carbono producida por nuestra empresa ha roto el bloqueo técnico de países extranjeros. Para uso doméstico: automoción, piezas militares, armas de fuego, aeroespacial, nuevas energías, equipos deportivos y otros campos que requieren plásticos de ingeniería especiales termoplásticos de alto rendimiento. Y otras industrias de innovación de nuevas tecnologías brindan soporte técnico y de productos.

¿Qué es el copolímero? Un copolímero es un polímero formado por más de un tipo de unidad monomérica. Los copolímeros se producen polimerizando dos o más tipos de monómeros juntos en un proceso denominado copolimerización. Los copolímeros así producidos se denominan a veces también biopolímeros. ¿Cuál es el propósito del copolímero? El propósito de crear un copolímero es fabricar un polímero con propiedades más deseables. Los copolímeros suelen experimentar una cristalinidad más baja, una temperatura de transición vítrea más alta y una solubilidad mejorada. Estas características se logran mediante un proceso denominado endurecimiento del caucho. ¿Dónde se utilizan los copolímeros? Los copolímeros se pueden encontrar en muchas industrias, incluidas: piezas de automóviles, piezas de lavadoras,  piezas de bombas de agua, componentes de tratamiento de agua, piezas de muebles, etc. ¿Cuáles son las ventajas del copolímero? Las ventajas de utilizar copolímeros incluyen:  1. Alta resistencia al corte.  2.Alta temperatura de funcionamiento.  3.Alta resistencia a la corrosión.  4.Alta resistencia al impacto.  5.Alta estabilidad dimensional. ¿Cuál es la aplicación del refuerzo de fibra de vidrio larga de polipropileno? Proceso de producción de LFT-G LFT® es un compuesto LGF o LCF, mediante el método de fabricación Centerfill que ofrece propiedades excepcionales de reducción de peso y costos. Con una longitud de pellet de 7-25 mm y un rango de 20%-70% de contenido de LGFor LCF, la familia de productos LFT® consta de soluciones hechas a medida para los vastos requisitos de la industria, tales como: LFT®: cumple con los requisitos de estabilidad térmica. LFT®: ofrece propiedades resistentes al clima, incluida la resistencia a los rayos UV. LFT®: Ultra rendimiento y seguridad, con características excepcionales de resistencia al impacto, especialmente a bajas temperaturas. LFT®: método de fabricación rentable  de Ps Centerfill: Centerfill utiliza nuestra tecnología patentada para introducir fibra de vidrio (GFR), que consta de varios miles de filamentos, en un dispositivo de impregnación y derretir la resina termoplástica, impregnando uniformemente entre los filamentos y luego cortándolos en bolitas. Fabricar. Preguntas y respuestas P. ¿Cuáles son las diferencias y ventajas de los materiales de fibra larga y las fibras cortadas? R: Los compuestos reforzados con fibras largas muestran excelentes propiedades mecánicas en comparación con las fibras cortas y son más adecuados para aplicaciones que requieren alta resistencia. El rendimiento ante el impacto de los compuestos de fibras largas es de 1 a 3 veces mayor que el de las fibras cortas, la resistencia a la tracción es más de un 50 % mayor y las propiedades mecánicas son entre un 50 y un 80 % mayores. P. El producto es fácil de quebradizo, por lo que cambiar al uso de materiales termoplásticos reforzados con fibra larga puede resolver este problema. R: Es necesario mejorar las propiedades mecánicas generales. Las características de la fibra de vidrio larga y la fibra de carbono larga son las ventajas en las propiedades mecánicas. Tiene entre 1 y 3 veces mayor (dureza) que la fibra corta, y la resistencia a la tracción (resistencia y rigidez) aumenta entre 0,5 y 1 veces.  P. Usando un material termoplástico reforzado con fibra más larga, ¿bloqueará el orificio del troquel debido a la gran longitud de la fibra o no? R: Cuando se utiliza fibra de vidrio larga o fibra de carbono larga, es necesario evaluar si el producto es adecuado para LFT-G. Si el producto es demasiado pequeño o la dosificación no es adecuada para materiales de fibra larga. La propia fibra larga tiene requisitos para la boquilla del molde. Acerca de Xiamen LFT Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD se estableció en 2009 y es una marca mundial de proveedores de materiales termoplásticos reforzados con fibra larga que integra investigación y desarrollo de productos (I+D), producción y marketing de ventas. Nuestros productos LFT han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949 y han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales, que cubren los campos de automoción, piezas militares y armas de fuego, aeroespacial, nuevas energías, equipos médicos, energía eólica, equipos deportivos, etc.

PPA Compuestos de fibra de vidrio largo son materiales termoplásticos de alto rendimiento que combinan la durabilidad y la resistencia de refuerzo de fibra de vidrio con las propiedades superiores de PPA Engineering Plastics Ideal para exigentes aplicaciones industriales.

MXD6 materiales MXD6 es una resina de poliamida cristalina, que se sintetiza por condensación de m-fenilendimetilamina y ácido adípico. 1, mantiene alta resistencia y rigidez en un amplio rango de temperatura 2, alta temperatura de deflexión térmica, pequeño coeficiente de expansión térmica 3, baja absorción de agua, pequeño cambio de tamaño después de la absorción de agua, menor reducción de la resistencia mecánica 4, pequeña tasa de contracción de moldeo, adecuada para procesos de moldeo de precisión 5、Excelente pintabilidad, especialmente adecuada para pintar superficies a altas temperaturas 6、Excelente barrera al oxígeno, dióxido de carbono y otros gases MXD6-LGF materiales MXD6 se puede laminar con fibras de vidrio y carbono para materiales que contienen entre un 20 y un 60 % de refuerzo de fibra de vidrio con una resistencia y rigidez excepcionales. Incluso cuando se rellena con altos niveles de fibra de vidrio, su superficie lisa y rica en resina crea una superficie de alto brillo como si no tuviera fibra de vidrio, lo que la hace extremadamente adecuada para pintar, recubrir metales o generar cubiertas reflectantes de forma natural. 1. Alta fluidez para paredes delgadas Es una resina de muy alta fluidez que puede rellenar fácilmente paredes delgadas de hasta 0,5 mm de espesor, incluso con un contenido de fibra de vidrio de hasta el 60 %. 2. Excelente acabado superficial La superficie perfecta rica en resina tiene un aspecto muy pulido, incluso con un alto contenido de fibra de vidrio. 3. Muy alta resistencia y rigidez Con un 50-60 % de refuerzo de fibra de vidrio, MXD6 tiene una resistencia a la tracción y a la flexión similar a la de muchos metales fundidos y aleaciones. 4. Buena estabilidad dimensional A temperatura ambiente, el coeficiente de expansión lineal (CLTE) de los compuestos de fibra de vidrio MXD6 es similar al de muchos metales fundidos y aleaciones. Es altamente reproducible debido a la baja contracción y la capacidad de mantener tolerancias estrechas (las tolerancias de longitud pueden ser tan bajas como ± 0,05 % si se forma correctamente). Hoja de datos para referencia procesamiento de productos Molde de extrusión Molde de inyección Preguntas frecuentes P. ¿La inyección de fibra de vidrio larga y fibra de carbono larga tiene requisitos especiales para las máquinas y moldes de moldeo por inyección? R. Ciertamente hay requisitos. Especialmente desde la estructura del diseño del producto, así como la boquilla del tornillo de la máquina de moldeo por inyección y el proceso de moldeo por inyección de la estructura del molde, se deben considerar los requisitos de fibra larga. P. ¿Cómo elegir el método de requisitos y la longitud del material cuando se utiliza material termoplástico reforzado con fibra larga? A. La selección de materiales depende de los requisitos de los productos. Es necesario evaluar cuánto se potencia el contenido y qué extensión es más adecuada, que están en función del rendimiento de los productos. P. ¿Bajo qué circunstancias la fibra larga puede reemplazar a la fibra corta? ¿Cuáles son los materiales alternativos comunes? R. Los materiales tradicionales de fibra cortada se pueden reemplazar con fibra de vidrio larga y materiales LFT de fibra de carbono larga en el caso de clientes cuyas propiedades mecánicas no se puedan cumplir o donde se deseen sustitutos de metal más altos. Por ejemplo, la fibra de vidrio larga de PP a menudo reemplaza a la fibra de vidrio reforzada con nailon, y la fibra de vidrio larga de nailon reemplaza a la serie PPS. te ofreceremos 1. Parámetros técnicos del material LFT y LFRT y diseño de vanguardia 2. Diseño y recomendaciones del frente del molde 3. Brindar soporte técnico, como moldeo por inyección y moldeo por extrusión. Productos principales