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¿Qué es PPA? PPA (poliftalamida) es poliftalamida. PPA es un tipo de nailon funcional termoplástico con estructura semicristalina y estructura no cristalina. Se prepara por policondensación de ácido ftálico y ftalenodiamina. Tiene una excelente resistencia térmica, eléctrica, física y química y otras propiedades integrales. Todavía tiene excelentes propiedades mecánicas, que incluyen alta rigidez, alta resistencia, alta precisión dimensional, baja deformación y estabilidad, resistencia a la fatiga y resistencia a la fluencia, bajo el duro entorno de trabajo de alta temperatura continua, humedad, contaminación por aceite y corrosión química a 200 ℃. La aplicación principal es PPA no cristalino. El PPA tiene una alta dureza, una excelente resistencia mecánica, como la flexión, la tracción y el impacto a altas temperaturas, y puede resistir la fluencia por tracción durante mucho tiempo. Su rigidez y resistencia incluso superan a PPS y PEEK a la alta temperatura de 120 ℃. Especialmente adecuado para reemplazar la aleación de fundición a presión para reducir costos. PPA tiene mayor estabilidad térmica que PA46, mejor resistencia al arco y capacidad de soldadura por reflujo infrarrojo de CTI. El PPA tiene una excelente resistencia a la gasolina, diésel, aceite, aceite mineral, aceite de transformador y otros aceites, incluso a una temperatura alta de 150 ℃. El PPA es adecuado para uso en exteriores a largo plazo sin reducir las propiedades físicas, incluso en condiciones climáticas extremas, como alta radiación UV, alta humedad y alta temperatura. La resina de PPA es más resistente y dura que las poliamidas grasas como el nailon 66; Menos sensible al agua; Mejor rendimiento térmico; Y mucho mejor resistencia a la fluencia, la fatiga y los productos químicos. La gran mayoría de las resinas de PPA se procesan mediante moldeo por inyección tradicional. ¿Qué es la fibra de carbono larga? Los compuestos reforzados con fibra de carbono larga ofrecen un ahorro de peso significativo y proporcionan propiedades óptimas de resistencia y rigidez en los termoplásticos reforzados. Las excelentes propiedades mecánicas de la empresa reforzada con fibra de carbono larga la convierten en un reemplazo ideal para los metales. En combinación con las ventajas de diseño y fabricación de los termoplásticos moldeados por inyección, los compuestos de fibra de carbono largos simplifican la reinvención de componentes y equipos con requisitos de rendimiento exigentes. Su uso generalizado en la industria aeroespacial y otras industrias avanzadas lo convierte en una percepción de los consumidores de "alta tecnología": puede usarlo para comercializar productos y diferenciarse de los competidores. ¿Cuál es la aplicación de PPA-LCF? Adecuado para componentes de alta temperatura, antiestáticos y de alta resistencia. Otros productos también pueden solicitar nuestro asesoramiento. Tenemos servicio 24h 1V1 para ti. Plástico compuesto Co., ltd de Xiamen LFT Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. es una empresa de marca que se enfoca en LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF) y Serie de fibra de carbono larga (LCF). El termoplástico LFT de la compañía se puede usar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también se puede usar para moldeo LFT-D. Se puede producir de acuerdo con los requisitos del cliente: 5 ~ 25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de fibra larga de la compañía han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales. En particular, la serie LFT de fibra de carbono producida por nuestra empresa ha roto el bloqueo técnico de países extranjeros. Para uso doméstico: automoción, piezas militares, armas de fuego, aeroespacial, nuevas energías, equipos deportivos y otros campos que requieren plásticos de ingeniería especiales termoplásticos de alto rendimiento. Y otras industrias de innovación de nuevas tecnologías brindan soporte técnico y de productos.

HDPE Introducción El polietileno de alta densidad es un material ceroso blanco opaco, más liviano que el agua, con una gravedad específica de 0,941 ~ 0,960, suave y resistente, pero un poco más duro que el LDPE, pero también ligeramente alargado, no tóxico, inodoro. Inflamable, puede continuar ardiendo después de dejar el fuego, el extremo superior de la llama es amarillo, el extremo inferior es azul, se derrite cuando se quema, hay gotas de líquido, no hay humo negro, al mismo tiempo, emite olor a parafina cera al quemarse. Resistencia a ácidos y álcalis, resistencia a solventes orgánicos, excelente aislamiento eléctrico, baja temperatura, aún puede mantener un cierto grado de dureza. La dureza de la superficie, la resistencia a la tracción, la rigidez y otras resistencias mecánicas son más altas que las del LDPE, cercanas a las del PP, más resistentes que las del PP, pero el acabado de la superficie no es tan bueno como el del PP. Malas propiedades mecánicas, mala permeabilidad al aire, fácil de deformación, fácil de envejecer, fácil de quebradizo, quebradizo que el PP, fácil agrietamiento por tensión, baja dureza superficial, fácil de rayar. Difícil de imprimir, cuando se imprime, se requiere un tratamiento de descarga superficial, no se puede enchapar y la superficie no es brillante. HDPE-Fibra de vidrio larga Debido a su alta cristalinidad, baja resistencia al impacto y resistencia al agrietamiento ambiental y otros defectos, lo que limita su ámbito de aplicación, por lo que se ha llevado a cabo una gran cantidad de trabajo de investigación de HDPE de modificación de endurecimiento en el país y en el extranjero. Nuestra empresa ha mejorado mucho el rendimiento del HDPE a través de la modificación de la mezcla conjunta. Los compuestos termoplásticos reforzados con fibra larga son termoplásticos reforzados con longitudes de fibra superiores a 10 mm. Las fibras de refuerzo son principalmente fibras de vidrio, fibras de carbono, etc. Dependiendo del tipo de resina con un tratamiento superficial de fibra apropiado, se pueden lograr mejores resultados. La adición de material de fibra a la resina puede mejorar en gran medida el rendimiento general del material. Los compuestos de fibra absorben fuerzas externas de tres maneras: extracción de fibra, rotura de fibra y fractura de resina. El aumento de la longitud de la fibra consume más energía para la extracción de la fibra, lo que es beneficioso para mejorar la resistencia al impacto; el extremo de la fibra en el material compuesto suele ser el punto de inicio del crecimiento de grietas, y el pequeño número de extremos largos de fibra también hace que aumente la resistencia al impacto; Las mezclas de fibras largas se enredan, se voltean y doblan entre sí al llenar el molde, a diferencia de las mezclas de fibras cortas que están dispuestas en la dirección del flujo, por lo tanto, los productos moldeados de mezclas de fibras largas son mejores que las mismas partes moldeadas de mezclas de fibras cortas. Por lo tanto, en comparación con las mismas piezas moldeadas de mezclas de fibras cortas, las mezclas de fibras largas tienen mayor isotropía, mejor rectitud, menos alabeo y, por lo tanto, mejor estabilidad dimensional; la temperatura de deflexión térmica de los termoplásticos reforzados con fibras largas también es mayor que la de las mezclas de fibras cortas. Por lo tanto, los compuestos de fibra larga presentan un mejor rendimiento que los compuestos de fibra corta, que pueden mejorar la rigidez, la resistencia a la compresión, la resistencia a la flexión y la resistencia a la fluencia. Proceso TDS para su referencia Pruebas Certificaciones Sistema de Gestión de Calidad Certificación ISO9001/16949 Certificado de Acreditación de Laboratorio Nacional Empresa de innovación de plásticos modificados Certificado Honorario Pruebas REACH y ROSH de metales pesados Solicitud Proporcionaremos soporte técnico de acuerdo con las imágenes de su producto. Sobre nosotros Te ofreceremos: 1. Parámetros técnicos del material LFT y LFRT y diseño de vanguardia. 2. Recomendaciones angulares para el diseño del frente del molde. 3. Brindar soporte técnico, como moldeo por inyección y moldeo por extrusión. Preguntas frecuentes P: ¿Cómo elegir el método de refuerzo y la longitud del material cuando se utiliza material termoplástico reforzado con fibra larga? R: La selección de materiales depende de los requisitos de los productos. Es necesario evaluar cuánto se refuerza el contenido y qué longitud es más adecuada, que están en función de los requisitos de rendimiento de los productos. P: ¿Además de ser aptos para el moldeo por inyección, los productos de fibra larga se pueden extruir u otros procesos? R: La fibra de vidrio larga LFT y la fibra de carbono larga se utilizan principalmente para moldeo por inyección, y también pueden extrusionar tubos de perfil de placa y moldear bordes con una variedad de métodos de moldeo termoplástico. P: El costo de los productos de fibra larga es mayo...

¿Qué es PBT? El tereftalato de polibutileno (PBT) es un poliéster termoplástico y uno de los cinco plásticos de ingeniería. PBT tiene un rendimiento integral excelente, es uno de los plásticos de ingeniería más resistentes y tiene alta estabilidad dimensional, buena resistencia a la corrosión química, excelente aislamiento eléctrico, buenas propiedades mecánicas y elasticidad, baja absorción de agua, etc. ¿Qué es PBT-LGF? Como uno de los plásticos de ingeniería, la mayor parte del PBT debe modificarse para cumplir con los requisitos correspondientes en el campo de aplicación práctica. La modificación de PBT se divide principalmente en: PBT retardante de llama, PBT retardante de llama reforzado con fibra de vidrio, PBT reforzado con fibra de vidrio. El material PBT modificado se utiliza principalmente en el campo de la iluminación (como carcasas de lámparas LED), campos electrónicos y eléctricos (como carcasas de relés y giradores, enchufes, conectores de fibra óptica, etc.) y fabricación de automóviles (como cajas de conexiones, piezas del sistema de encendido, manijas exteriores de las puertas, etc.). La diferencia entre fibra de vidrio larga y fibra de vidrio corta Las fibras de vidrio largas tienen una longitud de entre 6 y 25 mm, mientras que las fibras discontinuas suelen tener menos de 6 mm, o incluso entre 0,2 y 0,6 mm. La fibra de vidrio larga tiene un rendimiento más excelente en propiedades mecánicas. Es más adecuado para productos grandes y piezas estructurales. Tiene entre 1 y 3 veces mayor (dureza) que la fibra corta, y la resistencia a la tracción (resistencia y rigidez) aumenta entre 0,5 y 1 veces. ¿Cuál es la aplicación de PBT-LGF? En la industria de la iluminación, la mayor parte de la carcasa de la lámpara se utiliza para material PBT retardante de llama mejorado, cuyos requisitos de rendimiento son fáciles de procesar y formar, buenas propiedades mecánicas, resistencia a ciclos de alta y baja temperatura, nivel de retardante de llama UL94 3,0 mm o 1,5 mm V0. , resistencia a altas temperaturas, el efecto de resistencia al amarilleamiento es bueno. Su apariencia requiere color transparente o tonalidad blanca porcelana, superficie lisa, sin fibras flotantes. En el campo de la fabricación de automóviles, el PBT modificado se utiliza principalmente en soportes de limpiaparabrisas, anillos de iluminación de faros de automóviles, cajas de cambios de transmisión de automóviles, pilares de parabrisas, carcasas de motores, etc. TDS solo como referencia Moldeo por inyección Sobre nosotros Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. es una empresa de marca que se centra en LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF) y Serie de fibra de carbono larga (LCF). El termoplástico LFT de la empresa se puede utilizar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también para moldeo LFT-D. Se puede producir según los requisitos del cliente: 5 ~ 25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de fibra larga de la empresa han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales. Contáctenos

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