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polímero de fibra de carbono largo

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lft tpu materiales compuestos de fibra de carbono larga para hacer brazos de robot

lft tpu materiales compuestos de fibra de carbono larga para hacer brazos de robot

  • Artículo No.:

    TPU-NA-LCF
  • Pago:

    T/T,PAYPAL
  • origen del producto:

    Xiamen Fujian
  • Color:

    Natural
  • Puerto de embarque:

    xiamen port
  • Plazo de ejecución:

    1-15
pregunta ahora
Detalle del producto

TPU carbon fiber composite

compuesto de fibra de carbono tpu Hecho de brazo mecánico, el brazo robótico es uno de los componentes principales para realizar tareas de operación, ampliamente utilizado en la fabricación industrial, médica, civil, militar, logística de transporte y exploración espacial y otros campos.en la actualidad, cada vez más brazos mecánicos en el mercado comienzan a fabricarse con materiales compuestos de fibra de carbono tpu, ¿por qué?
primero: peso ligero, bajo consumo de energía, alta eficiencia de producción
cuanto más ligero es el brazo, menor es la inercia del movimiento.El diseño liviano puede optimizar la relación potencia-peso del manipulador, y el uso de material tpu lcf es una de las formas importantes de lograr el peso liviano del manipulador.Los compuestos de fibra de carbono de tpu son solo un tercio más densos que el acero y aproximadamente un 30% más livianos que el aluminio, lo que significa que las máquinas usan menos energía para funcionar y son más livianas y rápidas.
segundo: la fuerza es grande, la función está diversificada, la capacidad de carga es mucho
el peso básico que debe soportar el brazo mecánico incluye su propio peso y el peso máximo a agarrar.la fuerza y ​​el módulo de compuestos de tpu lcf son más altos que los del acero, y la resistencia a la tracción es generalmente más de 3500MPA, que es 7 ~ 9 veces mayor que la del acero.nuestra fábrica ha cooperado con un cliente estadounidense que ha fabricado un brazo mecánico con un espesor de pared de 6 mm y un diámetro de 20 cm con tpu LCF, que de hecho puede transportar instrumentos y equipos de hasta más de 100 kilogramos.esta alta capacidad de carga permite diversificar.

nombre del producto

lft tpu materiales compuestos de fibra de carbono larga para hacer brazos de robot

color

natural & negro & discutir
material

tpu lon g termoplástico reforzado con fibra de carbono negro

embalaje 25kg / bolsa
entregar tiempo 3-15 días
Puerto Xiamen Fujian o discutir


black color long glass fiber reinofrced tpu


LFT glass fiber TPU

me contrata:L ucy

C ontra correo electrónico cts: sale04@lfrtplastic.com & sale02@lfrtplastic.com

contratos wechat / cual es aplicación / skype: 86 135 5009 5727

web: www.lft-g.com

agregar de fábrica: edificio B, no.55, Hongxi South Road, zona de alta tecnología de la antorcha, distrito de Xiang'an, Xiamen, Fujian, China
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Es más adecuado para productos grandes y piezas estructurales. Tiene entre 1 y 3 veces mayor (dureza) que la fibra de carbono corta, y la resistencia a la tracción (resistencia y rigidez) aumenta entre 0,5 y 1 veces. Propiedades de los compuestos CFRP Los compuestos reforzados con fibra de carbono se diferencian de otros compuestos de FRP que utilizan materiales tradicionales como la fibra de vidrio o la fibra de arylon. Las ventajas de los compuestos CFRP incluyen: Peso ligero: los compuestos convencionales reforzados con fibra de vidrio que utilizan fibra de vidrio continua y 70 % de fibra de vidrio (peso de vidrio/peso bruto) suelen tener una densidad de 0,065 lb/pulgada cúbica. Un compuesto de CFRP con el mismo 70 % de peso de fibra normalmente podría tener una densidad de 0,055 lb/pulgada cúbica. Mayor resistencia: los compuestos de fibra de carbono no solo pesan menos, sino que los compuestos de CFRP son más fuertes y rígidos por unidad de peso. Esto es cierto cuando se comparan compuestos de fibra de carbono con fibras de vidrio, y aún más cuando se comparan metales. Por ejemplo, al comparar el acero con los compuestos CFRP, una buena regla general es que una estructura de fibra de carbono de la misma resistencia normalmente pesa 1/5 que el acero. Puede imaginarse por qué las empresas de automóviles están considerando utilizar fibra de carbono en lugar de acero. Al comparar los compuestos de CFRP con el aluminio (uno de los metales más livianos utilizados), la suposición estándar es que una estructura de aluminio de la misma resistencia podría pesar 1,5 veces más que una estructura de fibra de carbono. Por supuesto, hay muchas variables que pueden cambiar esta comparación. Los grados y calidades de los materiales pueden variar y, en el caso de los compuestos, es necesario considerar el proceso de fabricación, la estructura de la fibra y la calidad. Desventajas de los compuestos CFRP Costo: Por más sorprendente que sea el material, hay una razón por la que la fibra de carbono no se puede utilizar en todas las situaciones. Actualmente, el coste de los composites CFRP es demasiado elevado en muchos casos. Dependiendo de las condiciones actuales del mercado (oferta y demanda), el tipo de fibra de carbono (grado aeroespacial versus grado comercial) y el tamaño del paquete, los precios de la fibra de carbono pueden variar significativamente. Por libra, la fibra de carbono puede costar entre cinco y 25 veces más que la fibra de vidrio. La diferencia es aún mayor cuando se compara el acero con los compuestos CFRP. Conductividad eléctrica: esto puede ser una ventaja o una desventaja para los compuestos de fibra de carbono, según la aplicación. La fibra de carbono es extremadamente conductora, mientras que la fibra de vidrio es aislante. Muchas aplicaciones utilizan fibra de vidrio en lugar de fibra de carbono o metal, estrictamente debido a la conductividad eléctrica. Por ejemplo, en la industria de servicios públicos, muchos productos requieren el uso de fibra de vidrio. Esta es una de las razones por las que la escalera utiliza fibra de vidrio como barandilla. La posibilidad de sufrir una descarga eléctrica es mucho menor si la escalera de fibra de vidrio entra en contacto con el cable de alimentación. La situación con las escaleras de CFRP es diferente. Aunque el costo de los compuestos CFRP sigue siendo alto, los nuevos avances tecnológicos en la fabricación continúan proporcionando productos más rentables. 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