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¿Qué es PPA? PPA (poliftalamida) es poliftalamida. PPA es un tipo de nailon funcional termoplástico con estructura semicristalina y estructura no cristalina. Se prepara por policondensación de ácido ftálico y ftalenodiamina. Tiene una excelente resistencia térmica, eléctrica, física y química y otras propiedades integrales. Todavía tiene excelentes propiedades mecánicas, que incluyen alta rigidez, alta resistencia, alta precisión dimensional, baja deformación y estabilidad, resistencia a la fatiga y resistencia a la fluencia, bajo el duro entorno de trabajo de alta temperatura continua, humedad, contaminación por aceite y corrosión química a 200 ℃. La aplicación principal es PPA no cristalino. El PPA tiene una alta dureza, una excelente resistencia mecánica, como la flexión, la tracción y el impacto a altas temperaturas, y puede resistir la fluencia por tracción durante mucho tiempo. Su rigidez y resistencia incluso superan a PPS y PEEK a la alta temperatura de 120 ℃. Especialmente adecuado para reemplazar la aleación de fundición a presión para reducir costos. PPA tiene mayor estabilidad térmica que PA46, mejor resistencia al arco y capacidad de soldadura por reflujo infrarrojo de CTI. El PPA tiene una excelente resistencia a la gasolina, diésel, aceite, aceite mineral, aceite de transformador y otros aceites, incluso a una temperatura alta de 150 ℃. El PPA es adecuado para uso en exteriores a largo plazo sin reducir las propiedades físicas, incluso en condiciones climáticas extremas, como alta radiación UV, alta humedad y alta temperatura. La resina de PPA es más resistente y dura que las poliamidas grasas como el nailon 66; Menos sensible al agua; Mejor rendimiento térmico; Y mucho mejor resistencia a la fluencia, la fatiga y los productos químicos. La gran mayoría de las resinas de PPA se procesan mediante moldeo por inyección tradicional. ¿Qué es la fibra de carbono larga? Los compuestos reforzados con fibra de carbono larga ofrecen un ahorro de peso significativo y proporcionan propiedades óptimas de resistencia y rigidez en los termoplásticos reforzados. Las excelentes propiedades mecánicas de la empresa reforzada con fibra de carbono larga la convierten en un reemplazo ideal para los metales. En combinación con las ventajas de diseño y fabricación de los termoplásticos moldeados por inyección, los compuestos de fibra de carbono largos simplifican la reinvención de componentes y equipos con requisitos de rendimiento exigentes. Su uso generalizado en la industria aeroespacial y otras industrias avanzadas lo convierte en una percepción de los consumidores de "alta tecnología": puede usarlo para comercializar productos y diferenciarse de los competidores. ¿Cuál es la aplicación de PPA-LCF? Adecuado para componentes de alta temperatura, antiestáticos y de alta resistencia. Otros productos también pueden solicitar nuestro asesoramiento. Tenemos servicio 24h 1V1 para ti. Plástico compuesto Co., ltd de Xiamen LFT Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. es una empresa de marca que se enfoca en LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF) y Serie de fibra de carbono larga (LCF). El termoplástico LFT de la compañía se puede usar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también se puede usar para moldeo LFT-D. Se puede producir de acuerdo con los requisitos del cliente: 5 ~ 25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de fibra larga de la compañía han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales. En particular, la serie LFT de fibra de carbono producida por nuestra empresa ha roto el bloqueo técnico de países extranjeros. Para uso doméstico: automoción, piezas militares, armas de fuego, aeroespacial, nuevas energías, equipos deportivos y otros campos que requieren plásticos de ingeniería especiales termoplásticos de alto rendimiento. Y otras industrias de innovación de nuevas tecnologías brindan soporte técnico y de productos.

Compuestos PP-LCF El polipropileno es un material de polímero de bajo costo, excelente rendimiento, ampliamente utilizado, a través del refuerzo de fibra de carbono, puede mejorar la resistencia, la temperatura de distorsión térmica y la estabilidad dimensional de los materiales de polipropileno, ampliando la aplicación de materiales de polipropileno, ampliamente utilizado en aparatos electrónicos y eléctricos , automotriz, construcción y otros campos. Especialmente en el campo de la automoción, con el desarrollo de vehículos de nueva energía y en la tendencia de los materiales ligeros reforzados con fibra de carbono en el campo de la automoción se utilizan cada vez más. Características de los materiales de polipropileno reforzado con fibra de carbono larga Propiedades mecánicas más altas Producción simple, moldeado fácil, deformación baja Densidad más baja, peso ligero, puede reemplazar el acero con plástico Solicitud El material de polipropileno modificado reforzado con fibra de carbono tiene una serie de ventajas, como peso ligero, alto módulo, alta resistencia específica, bajo coeficiente de expansión térmica, resistencia a altas temperaturas, resistencia al choque térmico, resistencia a la corrosión, buena absorción de vibraciones, etc. se puede aplicar al montaje de subinstrumentos de automóviles y otras piezas de automóviles. Kit de herramientas para coche Componentes frontales de automoción Más campos de aplicación, contáctenos para obtener más asesoramiento técnico. Preguntas frecuentes 1. ¿Cuáles son los tipos de compuestos termoplásticos de fibra de carbono? Los compuestos termoplásticos de fibra de carbono son compuestos con fibra de carbono como material de refuerzo y resina termoplástica como matriz. Desde el refuerzo de fibra de carbono, se puede dividir en compuestos termoplásticos reforzados con fibra de carbono de corte largo (LCF), compuestos termoplásticos reforzados con fibra de carbono de corte corto (SCF) y compuestos termoplásticos reforzados con fibra de carbono continua (CCF). La fibra de carbono de corte largo y la fibra de carbono de corte corto se refieren principalmente a la longitud de aplicación de los materiales de fibra de carbono, no existe una distinción fija estricta entre los dos, generalmente entre unos pocos milímetros y unos pocos centímetros, las especificaciones más comunes son 6 mm, 12 mm , 20 mm, 30 mm, 50 mm. Los compuestos termoplásticos de fibra de carbono también se pueden clasificar según la resina termoplástica, hay muchas resinas termoplásticas comunes, como PE, PP, PVC, etc., pero los compuestos de resina termoplástica reforzados con fibras de carbono se utilizan principalmente en aeroespacial, equipos de precisión, y otros entornos de trabajo exigentes, por lo que los compuestos termoplásticos de fibra de carbono se usan más comúnmente en forma de polieteretercetona (PEEK), PPS, poliimida (Por lo tanto, los compuestos termoplásticos de fibra de carbono usan con mayor frecuencia poliéter éter cetona (PEEK), PPS, poliimida (PI ), polieterimida (PAI) y otras resinas termoplásticas de gama alta como matriz, para lograr la optimización del rendimiento del material a través de una "alianza fuerte". 2. ¿Cómo logran los compuestos termoplásticos de fibra de carbono un bajo costo y protección ambiental? Los compuestos termoplásticos de fibra de carbono se utilizan para fabricar piezas para maquinaria de alta gama, y ​​tienen una excelente maquinabilidad, formación al vacío, plasticidad de moldes de estampado y procesabilidad de doblado, etc. Además, siempre que el material alcance una cierta temperatura nuevamente, se puede volver a moldear , que es reciclable y respetuoso con el medio ambiente en cuanto a las características del propio material. Por ejemplo, Teijin Japan ha podido diseñar un proceso de reciclaje en el proceso de acuerdo con las necesidades especiales, y los recortes de material compuesto de fibra de carbono termoplástico perforado se trituran, moldean por inyección y se convierten en materiales reciclados, que se pueden usar para hacer pequeños productos o tuercas y espárragos moldeados por inyección en las piezas prototipo de fibra de carbono. Este método puede reducir la pérdida de materias primas en mayor medida, mejorar el uso de materiales compuestos de fibra de carbono termoplásticos, reducir el costo total, para lograr el propósito de protección ambiental. Proceso de producción de productos termoplásticos de fibra de carbono. Además, los compuestos de fibra de carbono termoplásticos, en comparación con los compuestos de fibra de carbono termoestables, pueden acortar el tiempo del ciclo de moldeo debido a sus características especiales de proceso, lo que puede reducir aún más el costo de producción en términos de eficiencia de producción. 3. ¿Los compuestos termoplásticos de fibra de carbono solo son aptos para el moldeo por inyección? Desde el punto de vista del proceso, el moldeo por inyección y el moldeo por compresión en comparación co...

La poliamida, también conocida con el nombre comercial de nailon, tiene excelentes propiedades de resistencia al calor, especialmente cuando se combina con aditivos y materiales de relleno. Además de esto, el Nylon es muy resistente a la abrasión. Xiamen LFT ofrece una amplia gama de nailon resistente a la temperatura con muchos materiales de relleno diferentes. Acerca de los compuestos PA66-LGF El nailon 6,6, también escrito como nailon 6-6, nailon 66 o nailon 6/6, es una versión más cristalina del nailon 6. También se lo conoce como poliamida 66 o PA 66. Tiene propiedades mecánicas mejoradas debido a su estructura molecular más ordenada. El nailon 66 para mecanizado tiene una resistencia mejorada a la temperatura y tasas más bajas de absorción de agua en comparación con el nailon 6 estándar.  Las ventajas del nailon 6,6 son que el límite elástico es mayor que el del nailon 6 y el nailon 610. Tiene alta resistencia, tenacidad y rigidez. y bajo coeficiente de fricción en un amplio rango de temperaturas. Además, es resistente al aceite y a reactivos químicos y disolventes. Sin embargo, PA66 tiene una fuerte higroscopicidad y una mala estabilidad dimensional, lo que limita su aplicación. Para obtener un material de ingeniería de nailon 66 con mayor resistencia, se debe modificar con refuerzo de fibra de vidrio. Las propiedades mecánicas del nailon 66 reforzado con fibra de vidrio larga (LGFR-PA66) son obviamente mejores que las del nailon 66 reforzado con fibra de vidrio corta (SGFR-PA66), y el rendimiento del procesamiento de moldeo también es mejor. Puede moldearse mediante diversos métodos de moldeo, como moldeo por inyección y moldeo por compresión, y también se pueden formar componentes complejos. Por lo tanto, el nailon 66 reforzado con fibra de vidrio larga puede usarse ampliamente en materiales de construcción, aeroespacial, dispositivos electrónicos, muebles y otros campos, especialmente en el mercado de aplicaciones de la industria automotriz. El proceso de producción del nailon 66 reforzado con fibra de vidrio larga es diferente al del nailon 66 reforzado con fibra de vidrio corta. La partícula corta de nailon 66 reforzado con fibra de vidrio se corta bajo la fricción y el corte del tornillo y el cilindro, y la partícula corta de nailon 66 reforzado con fibra de vidrio se obtiene con una longitud de monofilamento de fibra de vidrio de aproximadamente 0,5 mm. La longitud de algunos monofilamentos de fibra de vidrio en el producto final es menor que la longitud crítica del refuerzo, y la fibra de vidrio es fácil de extraer de la matriz de nailon 66 cuando el producto se somete a tensión. La resistencia de la fibra de vidrio no se aprovecha plenamente y las propiedades mecánicas del producto no son altas. El nailon 66 reforzado con fibra de vidrio larga tiene un mejor efecto de refuerzo y estabilidad dimensional, y la rigidez, tracción, flexión, resistencia al impacto y resistencia a la fatiga de los productos fabricados son mejores y la vida útil es más larga. Detalles de los materiales Número​ PA66-NA-LGF Color​ Color natural o personalizado Longitud​ 6-25 mm Paquete​ 25 kg/bolsa MO Q 25 kilos Tiempo de espera 2-15 días Puerto de carga Puerto de Xiamén Términos comerciales​​ EXW/ MANDO/CFR/CIF/DDU/DDP Acerca de Xiam en LFT Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD se estableció en 2009 y es una marca mundial de proveedores de materiales termoplásticos reforzados con fibra larga que integra investigación y desarrollo de productos (I+D), producción y marketing de ventas. Nuestros productos LFT han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949 y han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales, que cubren los campos de automoción, piezas militares y armas de fuego, aeroespacial, nuevas energías, equipos médicos, energía eólica, equipos deportivos, etc. Materiales de ingeniería termoplásticos reforzados con fibra larga LFT, en comparación con los materiales termoplásticos reforzados con fibra corta ordinarios (la longitud de la fibra es inferior a 1-2 mm), el proceso LFT produce fibras de material de ingeniería termoplástico en longitudes de 5-25 mm. Las fibras largas se impregnan con la resina a través de un sistema de molde especial para obtener tiras largas que quedan completamente impregnadas con la resina y luego se cortan a la longitud necesaria. La resina base más utilizada es el PP, seguida de PA6, PA66, PPA,PA12,MXD6,PBT,TPU,PPS, ABS,PEEK, etc. Las fibras convencionales incluyen fibra de vidrio y fibra de carbono. Dependiendo del uso final, los productos terminados pueden usarse para moldeo por inyección, extrusión, moldeo, etc., o usarse directamente para plástico en lugar de acero y productos termoestables.

nombre del producto: poliamida12 fibra de vidrio larga 40% compuesto , termoplástico de fibra larga de nailon certificado: SGS, sistema 16949 certificado,msds,y así sucesivamente.