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¿Qué es PPA? PPA (poliftalamida) es poliftalamida. PPA es un tipo de nailon funcional termoplástico con estructura semicristalina y estructura no cristalina. Se prepara por policondensación de ácido ftálico y ftalenodiamina. Tiene una excelente resistencia térmica, eléctrica, física y química y otras propiedades integrales. Todavía tiene excelentes propiedades mecánicas, que incluyen alta rigidez, alta resistencia, alta precisión dimensional, baja deformación y estabilidad, resistencia a la fatiga y resistencia a la fluencia, bajo el duro entorno de trabajo de alta temperatura continua, humedad, contaminación por aceite y corrosión química a 200 ℃. La aplicación principal es PPA no cristalino. El PPA tiene una alta dureza, una excelente resistencia mecánica, como la flexión, la tracción y el impacto a altas temperaturas, y puede resistir la fluencia por tracción durante mucho tiempo. Su rigidez y resistencia incluso superan a PPS y PEEK a la alta temperatura de 120 ℃. Especialmente adecuado para reemplazar la aleación de fundición a presión para reducir costos. PPA tiene mayor estabilidad térmica que PA46, mejor resistencia al arco y capacidad de soldadura por reflujo infrarrojo de CTI. El PPA tiene una excelente resistencia a la gasolina, diésel, aceite, aceite mineral, aceite de transformador y otros aceites, incluso a una temperatura alta de 150 ℃. El PPA es adecuado para uso en exteriores a largo plazo sin reducir las propiedades físicas, incluso en condiciones climáticas extremas, como alta radiación UV, alta humedad y alta temperatura. La resina de PPA es más resistente y dura que las poliamidas grasas como el nailon 66; Menos sensible al agua; Mejor rendimiento térmico; Y mucho mejor resistencia a la fluencia, la fatiga y los productos químicos. La gran mayoría de las resinas de PPA se procesan mediante moldeo por inyección tradicional. ¿Qué es la fibra de carbono larga? Los compuestos reforzados con fibra de carbono larga ofrecen un ahorro de peso significativo y proporcionan propiedades óptimas de resistencia y rigidez en los termoplásticos reforzados. Las excelentes propiedades mecánicas de la empresa reforzada con fibra de carbono larga la convierten en un reemplazo ideal para los metales. En combinación con las ventajas de diseño y fabricación de los termoplásticos moldeados por inyección, los compuestos de fibra de carbono largos simplifican la reinvención de componentes y equipos con requisitos de rendimiento exigentes. Su uso generalizado en la industria aeroespacial y otras industrias avanzadas lo convierte en una percepción de los consumidores de "alta tecnología": puede usarlo para comercializar productos y diferenciarse de los competidores. ¿Cuál es la aplicación de PPA-LCF? Adecuado para componentes de alta temperatura, antiestáticos y de alta resistencia. Otros productos también pueden solicitar nuestro asesoramiento. Tenemos servicio 24h 1V1 para ti. Plástico compuesto Co., ltd de Xiamen LFT Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. es una empresa de marca que se enfoca en LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF) y Serie de fibra de carbono larga (LCF). El termoplástico LFT de la compañía se puede usar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también se puede usar para moldeo LFT-D. Se puede producir de acuerdo con los requisitos del cliente: 5 ~ 25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de fibra larga de la compañía han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales. En particular, la serie LFT de fibra de carbono producida por nuestra empresa ha roto el bloqueo técnico de países extranjeros. Para uso doméstico: automoción, piezas militares, armas de fuego, aeroespacial, nuevas energías, equipos deportivos y otros campos que requieren plásticos de ingeniería especiales termoplásticos de alto rendimiento. Y otras industrias de innovación de nuevas tecnologías brindan soporte técnico y de productos.

abdominales La resina ABS es un material estructural polimérico termoplástico con alta resistencia, buena tenacidad y fácil procesamiento y moldeado. Gránulos de ABS reforzados con fibra de vidrio larga El plástico reforzado con fibra de vidrio larga se basa en el plástico puro original, agregando fibra de vidrio larga y otros aditivos, para mejorar el alcance del uso del material. En términos generales, la mayoría de los materiales reforzados con fibra de vidrio larga se utilizan principalmente en las partes estructurales de los productos, que es un material de ingeniería estructural, como PP, ABS, PA66, PA6, PBT, PPS , etc. La fibra de vidrio larga es un material resistente a altas temperaturas, por lo tanto, la temperatura de resistencia al calor de los plásticos reforzados es mucho más alta que antes sin fibra de vidrio larga. After long glass fiber reinforced, the addition of long glass fiber restricts the movement of polymer chains between plastics, so the shrinkage of reinforced plastics is much lower and the rigidity is much higher. After long glass fiber reinforcement, the reinforced plastic will not be stress cracked, and the impact resistance of the plastic will be improved. After long glass fiber reinforcement, long glass fiber is a high-strength material, which also greatly improves the strength of plastic, such as: tensile strength, compression strength, bending strength, much higher. After the long glass fiber reinforcement, the burning performance of the reinforced plastic decreases a lot due to the addition of long glass fiber and other additives, and most of the materials cannot be ignited, which is a kind of flame retardant material. Datasheet for reference Application Can be used at many fields. For more details, please contact us. Other products you may wonder                                                                                                                                                                               PP-NA-LGF                              PA6-NA-LGF                           TPU-NA-LGF                     Frequently asked questions Q. What are the differences and advantages of long fiber materials and thermosets and staple fibers? A. Compared with the short fiber, it has more excellent performance in mechanical properties. It is more suitable for large products and structural parts. It has 1-3 times higher toughness than short fiber, and the tensile strength (strength and rigidity) is increased by 0.5-1 times. Compared with thermosets, it is more environmentally friendly. It can be recycled and reused,  and has simple molding efficiency, lower cost etc. But its mechanical properties are worse than thermosets. Q. Using a long fiber reinforced thermoplastic material, will it block the die hole due to the long length of the fiber or not? A. When using long glass fiber or long carbon fiber, it is necessary to evaluate whether the product is suitable for LFT-G. If the product is too small or the dispensing is not suitable for long fiber materials. The long fiber itsalf has requirements for the mold nozzle. Q. How to choose the reinforcement method and length of the material when using long fiber reinforced thermoplastic material? A. The selection of materials depend on the requirements of the products. It is necessary to assess how much the content is reinforced and how much length is more appropreate, which are depending on the performance requirements of the products. Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. We will offer you 1. LFT & LFRT material technical parameters and leading edge design 2. Mold front design and recommendations 3. Provide technical support such as injection molding and extrusion molding

Poliamida 12 PA12, nailon 12, también conocido como polidodecalactama y polilactama, es un nailon de cadena larga de carbono. Hay grupos metileno no polares en el nailon 12, y el número es grande, lo que hace que la flexibilidad de la cadena molecular del nailon 12 sea mayor; el grupo amida en el nailon 12 es polar, la energía de cohesión es grande y puede formar enlaces de hidrógeno entre las moléculas, lo que hace que la disposición de las moléculas sea más regular. Por lo tanto, la cristalinidad del nailon 12 es alta y la resistencia también es mayor. El nailon 12 (PA12) tiene baja absorción de agua, buena resistencia a bajas temperaturas, buena estanqueidad al aire, excelente resistencia a los álcalis, rendimiento de grasa, resistencia media a alcoholes y ácidos inorgánicos diluidos y aromáticos, buenas propiedades mecánicas y eléctricas, y es autoextinguible. material. 1) Densidad La densidad relativa del nailon 12 es solo 1,01-1,03, que es la más pequeña entre todos los plásticos de ingeniería, lo que tiene un cierto efecto en la reducción de la masa del automóvil y el consumo de combustible. Si se compara por unidad de volumen, el nailon 12 tiene ventajas en precio y rendimiento. 2) Punto de fusión El punto de fusión del nailon 12 es de 172-178 ℃, que es ligeramente más bajo que el del nailon 11, y puede cumplir completamente con los requisitos de temperatura de trabajo de las tuberías de frenos de aire y combustible de automóviles. 3）Absorción de agua Como todos sabemos, el mayor inconveniente de los productos de nailon es la gran absorción de agua y es difícil garantizar la estabilidad dimensional. Sin embargo, debido al aumento de moléculas de metileno en el nailon 12, la influencia de los grupos hidrofílicos se reduce considerablemente, por lo tanto, el nailon 12 tiene la tasa de absorción de agua más baja entre los productos de nailon, lo que reduce el cambio de rendimiento y tamaño de los productos causado por la absorción de agua. , lo que hace que el nailon 12 tenga grandes ventajas. Después de la absorción de agua, la resistencia a la tracción del nailon 12 disminuye muy poco, mientras que el nailon 66 y el nailon 6 tienen grandes cambios. 4) Fuerza de impacto La resistencia al impacto es un índice técnico importante, y es especialmente importante para los tubos de nailon 12 que a menudo están expuestos al aire. Nylon 12 a -20 ℃ y -40 ℃ según la prueba estándar, sin fenómeno de fractura, cumple completamente con los requisitos de uso. La resistencia al impacto de Nylon 12 es muy buena. 5) El nailon 12 de rendimiento a baja temperatura tiene la temperatura de fragilidad más baja de -70 grados Celsius, por lo que puede usarse ampliamente para piezas con resistencia a baja temperatura. 6) Flexibilidad El efecto de los plastificantes sobre las propiedades físicas del nailon 12 se concentra en el módulo de elasticidad de la resina. Hay tres tipos básicos de resinas de nailon 12, la principal diferencia entre ellas es el diferente contenido de plastificante y la formación de una flexibilidad diferente. A medida que aumenta el contenido de componentes extraíbles del plastificante, disminuye el módulo elástico de la resina. 7）Propiedades de baja abrasión y baja fricción El nailon 12 tiene excelentes propiedades de bajo desgaste y baja fricción y propiedades autolubricantes, por lo que el ruido de fricción de los productos de nailon 12 es muy bajo. 8）Resistencia al combustible En el automóvil, el uso actual de combustible oxigenado, combustible con alto contenido de compuestos aromáticos y combustible mixto con alcohol conducirá a la descomposición de muchos materiales de las mangueras. Solo se han probado elastómeros de nailon 11, nailon 12 y fluorocarbono para su uso en este entorno. Bajo la acción de los combustibles para motores, todos los nailon se disuelven, lo que provoca cambios dimensionales, especialmente en la gasolina que contiene metanol, donde los nailon que contienen grandes cantidades de grupos amida, como el nailon 6, se disuelven mucho más que los que contienen pequeñas cantidades de grupos amida, como el nailon 12. % Se encuentra que el combustible que contiene 15% de metanol tiene un gran efecto sobre el nailon. 9) Resistente a la solución de cloruro de zinc El cloruro de zinc aparecerá en el ambiente debajo del automóvil. Bajo cierta temperatura y humedad, la sal en el camino reacciona con el acero galvanizado o la imprimación que contiene zinc para formar una pequeña cantidad de cloruro de zinc. El cloruro de zinc es altamente corrosivo, pero el Nylon 12 es altamente resistente a las soluciones de cloruro de zinc. El envejecimiento por ozono, la exposición a los rayos UV, las condiciones de temperatura, etc., pueden provocar diversos grados de daño a las piezas y reducir la vida útil. Dado que el nailon 12 no contiene el doble enlace insaturado + 2 3 2 +, que es susceptible al ataque del ozono, no sufre el envejecimiento por ozono. Además, la alta cristalinidad del nailon 12 y s...

Información PPS El sulfuro de polifenileno (PPS) no se mejora antes de la modificación, sus desventajas son fragilidad, poca tenacidad, baja resistencia al impacto, después del relleno se modifican la fibra de vidrio, la fibra de carbono y otras mejoras para superar las deficiencias anteriores y obtener un rendimiento general muy bueno. Relleno de PPS Fibra de carbono larga En la industria de los plásticos de ingeniería modificados, los compuestos reforzados con fibras largas son compuestos fabricados a partir de fibras largas de carbono, fibras largas de vidrio y una matriz polimérica mediante una serie de métodos de modificación especiales. La característica más importante de los compuestos de fibras largas es que tienen un rendimiento superior que los materiales originales no tienen. Si los clasificamos según la longitud de los materiales de refuerzo añadidos, se pueden dividir en: compuestos de fibra larga, fibra corta y fibra continua. Los compuestos de fibra de carbono larga son un tipo de compuestos reforzados con fibra larga, que son un nuevo material de fibra con alta resistencia y alto módulo. Es un material nuevo con excelentes propiedades mecánicas y muchas funciones especiales. Resistencia a la corrosión: los materiales compuestos de fibra de carbono LCF tienen buena resistencia a la corrosión y pueden adaptarse al duro entorno de trabajo. Resistencia a los rayos UV: la capacidad de resistir los rayos UV es fuerte y los productos se dañan menos por los rayos UV. Resistencia a la abrasión y al impacto: la ventaja de comparar con materiales generales es más obvia. Baja densidad: menor densidad que muchos materiales metálicos, puede lograr el propósito de peso ligero. Otras propiedades: como reducir la deformación, mejorar la rigidez, modificar el impacto, aumentar la tenacidad, la conductividad eléctrica, etc. Los compuestos de fibra de carbono LCF tienen mayor resistencia, mayor rigidez, menor peso y excelente conductividad eléctrica en comparación con la fibra de vidrio. PPS TDS como referencia Aplicación PPS Otros productos también puede contactarnos para más asesoramiento técnico. Preguntas y respuestas 1. ¿Son muy caros los productos compuestos de fibra de carbono? El precio de los productos compuestos de fibra de carbono está estrechamente relacionado con el precio de las materias primas, el nivel de tecnología y la cantidad de productos. Cuanto mayor es el rendimiento de la materia prima, más cara es, como el material termoplástico PEEK de fibra de carbono utilizado en ortopedia. Por supuesto, cuanto más complejo sea el proceso de fabricación, mayor será el tiempo y la carga de trabajo, y mayores serán los costes de producción. Sin embargo, cuanto mayor sea la cantidad del pedido, menor será el costo por producto. A largo plazo, el rendimiento superior de la fibra de carbono prolongará la vida útil del producto, reducirá la cantidad de mantenimiento y también es muy beneficioso para reducir el costo de uso. 2. ¿Son tóxicos los productos compuestos de fibra de carbono? Los compuestos de fibra de carbono están hechos de filamentos de fibra de carbono mezclados con cerámica, resinas, metales y otros sustratos y, por lo general, no son tóxicos. Por ejemplo, el material PEEK mencionado anteriormente está hecho de resina de calidad alimentaria, que es muy compatible con el cuerpo humano y no sólo es inofensivo para los humanos, sino que también se convierte en un material ideal para la cirugía ortopédica debido a su alta resistencia y elasticidad. módulo cercano a la corteza ósea. La placa de cama médica de fibra de carbono estará en contacto diario con el cuerpo de muchos pacientes, no tendrá efectos adversos en el cuerpo humano, por el contrario, será de gran ayuda para la precisión del diagnóstico médico. 3. ¿Cuál es la diferencia entre los compuestos de fibra de carbono termoestables y los compuestos de fibra de carbono termoplásticos? Los compuestos de fibra de carbono termoestables favorecen el papel del agente de curado en el curado y el moldeado. Mientras que los productos compuestos de fibra de carbono termoplásticos dependen principalmente del enfriamiento para lograr la forma. Los compuestos termoplásticos de fibra de carbono no son tan populares como los compuestos termoestables de fibra de carbono, principalmente porque son caros y generalmente se utilizan en industrias de alto nivel. Los compuestos termoestables de fibra de carbono son difíciles de reciclar debido a la limitación de la propia matriz de resina y generalmente no se consideran; Los compuestos termoplásticos de fibra de carbono se pueden reciclar y se pueden fabricar el doble de tiempo si se calientan a una temperatura determinada. Sobre nosotros Le ofreceremos: 1. Parámetros técnicos de materiales LFT y LFRT y diseño de vanguardia 2. Diseño y recomendaciones del frente del molde. 3. Proporcionar soporte técnico, como moldeo por inyección y mo