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¿Qué es PPA? PPA (poliftalamida) es poliftalamida. PPA es un tipo de nailon funcional termoplástico con estructura semicristalina y estructura no cristalina. Se prepara por policondensación de ácido ftálico y ftalenodiamina. Tiene una excelente resistencia térmica, eléctrica, física y química y otras propiedades integrales. Todavía tiene excelentes propiedades mecánicas, que incluyen alta rigidez, alta resistencia, alta precisión dimensional, baja deformación y estabilidad, resistencia a la fatiga y resistencia a la fluencia, bajo el duro entorno de trabajo de alta temperatura continua, humedad, contaminación por aceite y corrosión química a 200 ℃. La aplicación principal es PPA no cristalino. El PPA tiene una alta dureza, una excelente resistencia mecánica, como la flexión, la tracción y el impacto a altas temperaturas, y puede resistir la fluencia por tracción durante mucho tiempo. Su rigidez y resistencia incluso superan a PPS y PEEK a la alta temperatura de 120 ℃. Especialmente adecuado para reemplazar la aleación de fundición a presión para reducir costos. PPA tiene mayor estabilidad térmica que PA46, mejor resistencia al arco y capacidad de soldadura por reflujo infrarrojo de CTI. El PPA tiene una excelente resistencia a la gasolina, diésel, aceite, aceite mineral, aceite de transformador y otros aceites, incluso a una temperatura alta de 150 ℃. El PPA es adecuado para uso en exteriores a largo plazo sin reducir las propiedades físicas, incluso en condiciones climáticas extremas, como alta radiación UV, alta humedad y alta temperatura. La resina de PPA es más resistente y dura que las poliamidas grasas como el nailon 66; Menos sensible al agua; Mejor rendimiento térmico; Y mucho mejor resistencia a la fluencia, la fatiga y los productos químicos. La gran mayoría de las resinas de PPA se procesan mediante moldeo por inyección tradicional. ¿Qué es la fibra de carbono larga? Los compuestos reforzados con fibra de carbono larga ofrecen un ahorro de peso significativo y proporcionan propiedades óptimas de resistencia y rigidez en los termoplásticos reforzados. Las excelentes propiedades mecánicas de la empresa reforzada con fibra de carbono larga la convierten en un reemplazo ideal para los metales. En combinación con las ventajas de diseño y fabricación de los termoplásticos moldeados por inyección, los compuestos de fibra de carbono largos simplifican la reinvención de componentes y equipos con requisitos de rendimiento exigentes. Su uso generalizado en la industria aeroespacial y otras industrias avanzadas lo convierte en una percepción de los consumidores de "alta tecnología": puede usarlo para comercializar productos y diferenciarse de los competidores. ¿Cuál es la aplicación de PPA-LCF? Adecuado para componentes de alta temperatura, antiestáticos y de alta resistencia. Otros productos también pueden solicitar nuestro asesoramiento. Tenemos servicio 24h 1V1 para ti. Plástico compuesto Co., ltd de Xiamen LFT Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. es una empresa de marca que se enfoca en LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF) y Serie de fibra de carbono larga (LCF). El termoplástico LFT de la compañía se puede usar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también se puede usar para moldeo LFT-D. Se puede producir de acuerdo con los requisitos del cliente: 5 ~ 25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de fibra larga de la compañía han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales. En particular, la serie LFT de fibra de carbono producida por nuestra empresa ha roto el bloqueo técnico de países extranjeros. Para uso doméstico: automoción, piezas militares, armas de fuego, aeroespacial, nuevas energías, equipos deportivos y otros campos que requieren plásticos de ingeniería especiales termoplásticos de alto rendimiento. Y otras industrias de innovación de nuevas tecnologías brindan soporte técnico y de productos.

PA66-CF40 es un PA 66 reforzado con un 40% de fibra de carbono larga, que ofrece resistencia, resistencia a la fluencia, rigidez y estabilidad dimensional excepcionales. Después de la modificación, PA66-CF40 exhibe excelentes propiedades mecánicas, lo que lo hace altamente resistente e ideal para aplicaciones de carga alta en ambientes de temperaturas extremas. Este material es particularmente adecuado para componentes que requieren alta resistencia y durabilidad durante períodos prolongados, como cubiertas y piezas estructurales en máquinas y vehículos.

materiales PLA Ácido poliláctico (PLA), también conocido como polipropilenglicolato, materias primas de maíz, patatas y otros cultivos alimentarios que contienen almidón o celulosa de paja de cultivo, mediante tecnología moderna de fermentación biológica para producir pequeñas moléculas de ácido láctico de alta pureza contenidas en el cuerpo humano, y luego el ácido láctico se prepara en un propilenglicolato de dímero cíclico, y luego la polimerización de apertura de anillo de propilenglicolato para producir ácido poliláctico y luego, después de una reacción de polimerización especial, el ácido láctico se prepara en un dímero cíclico, que luego se abre en anillo y polimeriza para producir ácido poliláctico. Debido a su bioseguridad confiable, biodegradabilidad, respeto por el medio ambiente, buenas propiedades mecánicas y fácil procesamiento, el PLA tiene una amplia perspectiva de aplicación en polímeros biomédicos, industria textil, industria plástica, industria del mueble, industria de películas y embalaje de tierras agrícolas, etc. Las materias primas de PLA son suficientes y renovables, y los productos fabricados a partir de él pueden compostarse directamente después de su uso y, finalmente, pueden degradarse por completo a CO2 y H2O. El PLA es un material polimérico ecológico, ecológico y sostenible. Materiales PLA-LCF Los compuestos reforzados con fibra de carbono larga ofrecen un ahorro de peso significativo y proporcionan propiedades óptimas de resistencia y rigidez en los termoplásticos reforzados. Las excelentes propiedades mecánicas de los compuestos reforzados con fibra de carbono larga lo convierten en un reemplazo ideal para los metales. En combinación con las ventajas de diseño y fabricación de los termoplásticos moldeados por inyección, los compuestos de fibra de carbono largos simplifican la reinvención de componentes y equipos con requisitos de rendimiento exigentes. Su uso generalizado en la industria aeroespacial y otras industrias avanzadas lo convierte en una percepción de "alta tecnología" de los consumidores. LCF y SCF La fibra de carbono larga y la fibra de carbono corta se refieren principalmente a la longitud de aplicación de los materiales de fibra de carbono, no existe una distinción fija estricta entre los dos, generalmente entre unos pocos milímetros y unos pocos centímetros, las especificaciones más comunes son 6 mm, 12 mm, 20 mm, 30 mm , 50 mm. cuanto más corta es la longitud, más fácil es distribuirlo de manera uniforme y no direccional en la matriz de resina. Por lo tanto, las propiedades mecánicas de las fibras de carbono cortas son mucho menores que las de los compuestos termoplásticos reforzados con fibra de carbono larga. LCF y metal Procesamiento de productos Detalles Número Longitud Color Muestra Paquete MOQ Puerto de carga El tiempo de entrega PLA-NA-LCF30 12 mm (también se puede personalizar) Color natural (también se puede personalizar ) Disponible 25kg/bolsa 25kg Puerto de Xiamen 7-15 días después del envío Preguntas y respuestas 1. ¿Cómo logra el material compuesto de fibra de carbono termoplástico un bajo costo y protección ambiental? Los compuestos termoplásticos de fibra de carbono se utilizan para fabricar piezas para maquinaria de alta gama. Tienen excelente maquinabilidad, formación al vacío, plasticidad de moldes de estampado y procesabilidad de doblado. Por ejemplo, Teijin ha podido agregar un proceso de reciclaje al proceso de acuerdo con las necesidades especiales, y triturar y moldear las esquinas de compuestos de fibra de carbono termoplásticos después del estampado para fabricar materiales reciclados para fabricar productos pequeños o para moldear tuercas y espárragos en carbono. prototipos de fibra Este método puede reducir en gran medida la pérdida de materias primas, mejorar la eficiencia del uso de materiales compuestos de fibra de carbono termoplásticos, reducir el costo total y, por lo tanto, lograr el propósito de protección ambiental. Proceso de producción de productos de fibra de carbono termoplástico Además, en comparación con los compuestos de fibra de carbono termoestables, los compuestos de fibra de carbono termoplásticos pueden acortar el tiempo del ciclo de moldeo debido a sus características especiales de proceso, lo que puede reducir aún más el costo de producción en términos de eficiencia de producción. 2. ¿El material compuesto termoplástico de fibra de carbono solo es adecuado para el moldeo por inyección? Desde el punto de vista del proceso, el moldeo por inyección tiene un mayor grado de automatización en comparación con el moldeo, y la materia prima no está en contacto con el mundo exterior, por lo que la calidad de la apariencia del producto está garantizada y no hay puntos negros, impurezas, irregularidades. colores, etc. Las propiedades mecánicas, la estabilidad dimensional y la precisión del producto son relativamente superiores. En la actualidad, Japan Toray, estos gigantes de fibra de carbono en la aplicación de compuest...

HDPE introduce High density polyethylene (HDPE) is a white powder or granular product. Non-toxic, tasteless, crystallinity is 80% ~ 90%, softening point is 125 ~ 135℃, the use of temperature can reach 100℃; The hardness, tensile strength and creep property are better than low density polyethylene. Good wear resistance, electrical insulation, toughness and cold resistance; Good chemical stability, at room temperature, insoluble in any organic solvent, acid, alkali and all kinds of salt corrosion resistance; Thin film to water vapor and air permeability is small, low water absorption; Poor aging resistance, environmental stress cracking resistance is not as good as low density polyethylene, especially thermal oxidation will reduce its performance, so the resin must be added in antioxidants and ultraviolet absorbent to improve this deficiency. High density polyethylene film under the condition of stress thermal deformation temperature is low, should pay attention to the application. Long Glass Fiber filling High density polyethylene (HDPE)/ glass fiber (LGF) composites were prepared by twin-screw extrusion mechanism, and the mechanical properties and non-isothermal crystallization behavior of HDPE/LGF composites were studied. The results show that the impact strength of the composite can be improved by MAH-g-POE, and the interface bond between the glass fiber and HDPE is good. The Avrami index (n) of the composite does not change with the cooling rate. Se estudiaron los efectos del HDPE sobre las propiedades de fluidez del PP y sus propiedades mecánicas, y los efectos de las propiedades de fluidez de las mezclas de PP/HDPE sobre las propiedades mecánicas de los compuestos LGF/PP/HDPE. Los resultados muestran que HDPE no solo puede mejorar el rendimiento de impacto de PP, sino también mejorar la liquidez de PP. Las propiedades mecánicas de los compuestos LGF/PP/HDPE, como la resistencia a la tracción y la resistencia a la flexión, se ven afectadas principalmente por las propiedades de flujo de la matriz, pero tienen poco efecto sobre las propiedades mecánicas de la propia matriz. Ficha de datos Probado por nuestro propio laboratorio, solo para su referencia. Casos de aplicación Paquete y Almacén fábrica propia Exposiciones y clientes Preguntas frecuentes 1. ¿Bajo qué circunstancias la fibra larga puede reemplazar a la fibra corta? ¿Cuáles son los materiales alternativos comunes? R: Los materiales tradicionales de fibra cortada se pueden reemplazar con fibra de vidrio larga y materiales LFT de fibra de carbono larga en el caso de clientes cuyas propiedades mecánicas no se pueden cumplir o donde se desean sustitutos de metal más altos. Por ejemplo, la fibra de vidrio larga de PP a menudo reemplaza a la fibra de vidrio reforzada con nailon, y la fibra de vidrio larga de nailon reemplaza a la serie PPS. 2. ¿Cómo elegir el contenido de fibra del producto? ¿El producto más grande es adecuado para material de mayor contenido? R: Esto no es absoluto. El contenido de fibra de vidrio no es más es mejor. El contenido adecuado es solo para cumplir con los requisitos de cada producto. 3. Si desea aumentar las propiedades antienvejecimiento del producto, ¿es posible agregar un agente anti-UV al material? R: Puede elegir algunos materiales que sean más resistentes al envejecimiento y luego agregar algunos antioxidantes y absorbentes de rayos UV a los materiales para mejorar la resistencia al envejecimiento de los productos.