Información del Producto
El nailon 6 (PA6) tiene las ventajas de alta resistencia mecánica, buena tenacidad, excelente rendimiento de compresión, buena resistencia a la fatiga, resistencia a la fluencia, etc. Puede usarse como material de presión de tuberías no metálicas para prevenir eficazmente la deformación de tuberías no metálicas y resistir el aplastamiento externo de las tuberías.
La fibra de carbono larga (LCF) tiene las características de alta resistencia, alto módulo, gran área de superficie específica y relación longitud-diámetro, y alta conductividad, etc. Al combinar CF con PA6, las propiedades mecánicas de PA6 se pueden mejorar aún más.
Hoja de datos del producto
La hoja de datos está elaborada por nuestro propio laboratorio, solo como referencia.
Ventaja del producto
1. Calidad de luz y alta resistencia
La densidad de los compuestos de matriz de resina reforzada con fibra de carbono comúnmente utilizados en automóviles es de 1,5 ~ 2,0 g/cm3, sólo el acero al carbono ordinario de 1/4 ~ 1/5, más ligero que la aleación de aluminio de aproximadamente 1/3, y las propiedades mecánicas de la fibra de carbono Los compuestos son mejores que los materiales metálicos, su resistencia a la tracción es de 3 a 4 veces mayor que la del acero, su rigidez es de 2 a 3 veces mayor que la del acero y su resistencia a la fatiga es 2 veces mayor que la del acero. El peso es de 3 a 4 veces más ligero que el acero y el coeficiente de expansión térmica es de 4 a 5 veces menor.
En términos de resistencia específica, el compuesto de fibra de carbono es mucho más resistente que el acero al carbono y puede superar a algunas aleaciones de acero especiales, por lo que tiene una resistencia específica más alta.
2. Buena diseñabilidad
La designabilidad del compuesto de fibra de carbono es muy fuerte y puede diseñarse de manera flexible de acuerdo con los diferentes requisitos de la aplicación. De acuerdo con la condición de tensión de la estructura del producto, la estructura y disposición de las fibras se pueden ajustar para fabricar productos anisotrópicos y de diferentes espesores, y la estructura tipo sándwich se puede utilizar para mejorar la rigidez general de los componentes, a fin de lograr la mejor esquema de diseño ligero.
Al disponer la fibra de carbono según la dirección de la fuerza, se puede aprovechar al máximo la anisotropía de la resistencia del compuesto para ahorrar materiales y reducir el peso. Sin embargo, debido a la isotropía de los materiales metálicos, habrá una resistencia excesiva en la otra dirección después de cumplir los requisitos técnicos de la dirección de fuerza máxima.
Para los productos con requisitos de resistencia a la corrosión, se pueden seleccionar en el diseño la resina de matriz y los materiales de refuerzo con buena resistencia a la corrosión, mientras que para algunos otros requisitos de rendimiento, como propiedades dieléctricas, resistencia al calor, etc., se pueden cumplir eligiendo el producto adecuado. materias primas. Además, para que el costo del producto alcance un nivel aceptable, se puede seleccionar adecuadamente el reemplazo de materiales de bajo costo, como la disposición mixta de diferentes fibras, que puede cumplir con el índice de rendimiento del componente y ahorrar el costo del material.
3. Integración de piezas
El material compuesto en la formación de su fluidez, más fácil de hacer una variedad de formas de la superficie, para lograr un efecto de moldeo integrado. Por lo tanto, los materiales compuestos son adecuados para fabricar piezas de automóviles que son difíciles de fabricar, de baja eficiencia de producción y difíciles de garantizar la precisión.
Por ejemplo, el auto deportivo Lotus pretende utilizar material de fibra de carbono para todo el vehículo y hace que las partes de la carrocería sean livianas e integradas, lo que no solo reduce el peso de la carrocería, sino que también aumenta en gran medida la rigidez y resistencia de las piezas y mejora la rendimiento de todo el vehículo.
4. Resistencia al impacto
La resistencia al impacto de los compuestos de fibra de carbono también es buena. Los compuestos de fibra de carbono basados en una matriz polimérica tienen ciertas propiedades mecánicas viscoelásticas y pueden absorber cierta energía de impacto.
5. Buena resistencia a la corrosión
Los productos compuestos de fibra de carbono generalmente no presentan problemas de oxidación ni corrosión. Los compuestos de matriz polimérica tienen una excelente resistencia a los ácidos, al agua de mar, a los álcalis, a las sales y a los disolventes orgánicos. Por tanto, es un excelente material resistente a la corrosión .
Producto una aplicación
Los primeros compuestos de fibra de carbono se utilizaron principalmente en el ejército. Con la mejora de las propiedades de los materiales, la tecnología de conformado y la disminución del precio, los compuestos de fibra de carbono se aplican cada vez más a la industria general y a los campos deportivos y de ocio.
Impulsado por la tendencia mundial de ahorro de energía y protección del medio ambiente, el problema del consumo de combustible de los automóviles ha atraído cada vez más atención. El diseño liviano se ha convertido en una forma eficaz de ahorrar energía y reducir las emisiones de los automóviles, y el rendimiento del material y la tendencia de desarrollo de los materiales compuestos de fibra de carbono están en línea con las necesidades de desarrollo de la industria automotriz. Con el desarrollo de vehículos de nueva energía, los materiales compuestos de fibra de carbono se utilizarán cada vez más en los automóviles.
Además, también es adecuado para fabricar cascos, protectores de automóviles y brazos robóticos, etc.
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