Fibra de carbono larga La fibra de carbono posee muchas propiedades excelentes: alta resistencia axial y módulo, baja densidad, alto rendimiento específico, ausencia de fluencia, resistencia a temperaturas extremadamente altas en ambientes no oxidantes, buena resistencia a la fatiga, calor específico y conductividad eléctrica entre metales y no metales, bajo coeficiente de expansión térmica y anisotropía, buena resistencia a la corrosión, buena transmisión de rayos X, buena conductividad eléctrica y térmica, buen blindaje electromagnético, etc. En comparación con la fibra de vidrio tradicional, la fibra de carbono tiene más de 3 veces el módulo de Young; es aproximadamente 2 veces el módulo de Young en comparación con la fibra de Kevlar, que es insoluble y se hincha en disolventes orgánicos, ácidos y álcalis, y tiene una resistencia a la corrosión excepcional. ¿Pero existe alguna forma de reducir el precio de la fibra de carbono? Se trata de mezclarla con nailon, un material relativamente económico, para formar un material compuesto con buen rendimiento que cumpla con los requisitos. En ese caso, no cabe duda de que la fibra de carbono y el nailon tendrán un lugar importante en los materiales compuestos. El nailon en sí es un plástico de ingeniería con un rendimiento excelente, pero presenta absorción de humedad y una baja estabilidad dimensional. Su resistencia y dureza también están lejos de las de los metales. Para superar estas deficiencias, ya antes de la década de 1970 se utilizaba fibra de carbono u otras fibras para reforzarlo y mejorar su rendimiento. Los materiales de nailon reforzado con fibra de carbono se han desarrollado rápidamente en los últimos años, ya que tanto el nailon como la fibra de carbono ofrecen un rendimiento excelente en el campo de los plásticos de ingeniería. La síntesis de este material compuesto refleja la superioridad de ambos, como una resistencia y rigidez mucho mayores que las del nailon sin reforzar, una baja deformación por fluencia a altas temperaturas, una estabilidad térmica significativamente mejorada, buena precisión dimensional y resistencia al desgaste. Además, presenta una excelente amortiguación, superior a la del refuerzo con fibra de vidrio. Por lo tanto, los compuestos de nailon reforzado con fibra de carbono (CF/PA) se han desarrollado rápidamente en los últimos años. La impresión 3D mediante tecnología SLS es el medio técnico más adecuado para obtener nailon reforzado con fibra de carbono. TDS para referencia Solicitud Nuestra empresa Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. es una empresa de renombre especializada en LFT y LFRT, incluyendo las series de fibra de vidrio larga (LGF) y fibra de carbono larga (LCF). El termoplástico LFT de la compañía se puede utilizar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, así como para moldeo LFT-D. Se fabrica según los requisitos del cliente, con longitudes de 5 a 25 mm. Los termoplásticos reforzados por infiltración continua de la compañía cuentan con la certificación ISO 9001 y 16949, y sus productos han obtenido numerosas marcas registradas y patentes nacionales.

¿Qué es la fibra de carbono larga (LCF)? La fibra de carbono se utilizó inicialmente en la aviación, el sector militar y otros ámbitos, y posteriormente se empleó en la fabricación de piezas para coches de carreras. En los últimos años, ha comenzado a introducirse en el mercado de consumo y es uno de los materiales que más interesan a los fabricantes internacionales. Los materiales compuestos de fibra de carbono se caracterizan por ser muy ligeros, rígidos y capaces de soportar la misma presión que el acero, aunque su coste es mayor. Sin embargo, este material es más duradero y tiene un alto valor de reciclaje, lo que permite ahorrar costes hasta cierto punto. Los compuestos de fibra de carbono incluyen polvos de fibra de carbono, fibras cortas, fibras largas y compuestos reforzados con fibras largas. Los compuestos de fibra de carbono larga presentan mejores propiedades mecánicas que los de fibra de carbono corta, pero requieren ciertas adaptaciones en la máquina de moldeo por inyección y en el molde del producto. La fibra de carbono posee excelentes propiedades mecánicas y estabilidad química, menor densidad que el aluminio, mayor resistencia que el acero, la mayor resistencia específica y el mayor módulo específico entre las fibras de alto rendimiento producidas en grandes cantidades, y presenta características como baja densidad, resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la fricción, resistencia a la fatiga, alta conductividad eléctrica y térmica, bajo coeficiente de expansión térmica y húmeda, etc. Es un material estratégico importante para el desarrollo de la defensa nacional y la economía nacional. Las características de resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas y bajo coeficiente de expansión la convierten en un material alternativo a los materiales metálicos en entornos hostiles; las propiedades de conductividad eléctrica y térmica amplían su aplicación en el campo de las comunicaciones y la electrónica; como la mayor resistencia específica (relación resistencia/densidad) y la mayor rigidez específica (relación módulo/densidad) entre las fibras de alto rendimiento actualmente en producción en masa, la fibra de carbono es un material importante para la industria aeroespacial, las palas de aerogeneradores, los vehículos de nueva energía, el transporte, los deportes y el ocio, etc. La fibra de carbono es un material ideal para la industria aeroespacial, las palas de aerogeneradores, los vehículos de nueva energía, el transporte, los deportes y el ocio, y otros campos con necesidades de ligereza. Los compuestos LGT-G LCF de Xiamen tienen la siguiente apariencia: De grano plano, muy ligero, con un acabado impecable, sin fibras sueltas, burbujas, etc. El color es negro natural y la longitud oscila entre 6 y 25 mm. Aplicación de compuestos de fibra de carbono larga rellenos de PP Hoja de datos para referencia Homo-PP y Copo-PP El PP se divide en PP homopolímero y PP copolímero según los diferentes tipos de monómeros que intervienen en la polimerización. El homopolímero de PP se fabrica mediante la polimerización únicamente del monómero de propileno, y solo existe un tipo de enlace en la cadena molecular del polímero, con alta cristalinidad, buenas propiedades mecánicas y resistencia al calor. El PP copolimerizado está compuesto principalmente de monómero de propileno y monómero de etileno, y además de los enlaces de propileno, la cadena molecular del polímero contiene enlaces de etileno, lo que le confiere una alta resistencia al impacto. Disponemos de compuestos HPP y compuestos CPP. Detalles Número Color Longitud Paquete Muestra Cantidad mínima de pedido Puerto de carga El tiempo de entrega HPP-NA-LCF Color natural o personalizado 6-25 mm 20 kg/bolsa Disponible 20 kg Puerto de Xiamen 7-15 días después del envío Certificaciones Prueba Xiamen LFT composite plasti do CO., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. es una empresa de marca que se centra en o norte LFT&LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF) ) y Serie de Fibra de Carbono Larga (LCF) ). El termoplástico LFT de la empresa se puede utilizar para el moldeo por inyección LFT-G y Extrusión, y también puede utilizarse para moldeo LFT-D. Se puede fabricar según los requisitos del cliente: Longitud de 5 a 25 mm. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de fibra larga de la empresa han superado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido numerosas marcas registradas y patentes nacionales. Para obtener más información, póngase en contacto con la Sra. Wallis. Correo electrónico: sale02@lfrtplastic.com WhatsApp: (+86) 13950095727

LFR-PLA Se puede procesar utilizando técnicas convencionales de procesamiento de plásticos como el moldeo por inyección y la extrusión, lo que ofrece una buena adaptabilidad en la fabricación. Se utiliza ampliamente en industrias como la automotriz, la electrónica de consumo, la impresión 3D y el embalaje ecológico debido a su combinación de alto rendimiento y sostenibilidad .

Nuestro PP de fibra de carbono larga es un compuesto de polipropileno de alto rendimiento, diseñado para ofrecer una resistencia excepcional y propiedades ligeras, lo que lo hace ideal para aplicaciones exigentes como piezas automotrices.

El PBT tiene propiedades similares a las del PET (tereftalato de polietileno). Es conocido por su estabilidad dimensional, baja absorción de humedad, alta resistencia, rigidez y resistencia química, a los rayos UV y térmica. Se utiliza comúnmente en guardabarros de automóviles y piezas de molduras interiores, carcasas de herramientas eléctricas y envolventes eléctricas.

TPU reforzado con fibra de vidrio larga (TPU-LGF) El poliuretano termoplástico (TPU) es un elastómero de alto rendimiento compuesto por segmentos duros y blandos alternados, que combina la elasticidad similar al caucho con las ventajas de procesamiento de los termoplásticos. El TPU ofrece excelente resistencia a la abrasión, flexibilidad, resistencia al impacto y resistencia al calor, lo que lo hace ampliamente utilizado en bienes de consumo, automoción, medicina, construcción y aplicaciones industriales. ¿Qué es el TPU reforzado con fibra? Aunque el TPU tiene excelente tenacidad y resistencia al impacto, algunas aplicaciones requieren mayor rigidez y estabilidad dimensional. Al añadir fibra de vidrio larga (LGF), el TPU puede mejorar significativamente en términos de módulo, resistencia y estabilidad térmica. Los compuestos de TPU reforzado con fibra proporcionan una combinación equilibrada de elasticidad y rendimiento estructural, lo que los hace adecuados para aplicaciones de ingeniería y de soporte de carga. Ventajas de los materiales TPU-LGF Alto módulo elástico y rigidez mejorada Excelente resistencia al impacto y absorción de energía Buena resistencia al calor y estabilidad térmica Estabilidad dimensional superior Bajo coeficiente de expansión térmica Excelente resistencia a la corrosión y a los productos químicos Fibra de vidrio larga frente a fibra de vidrio corta en TPU En comparación con la fibra de vidrio corta (SGF), la fibra de vidrio larga (LGF) proporciona un rendimiento mecánico significativamente mejor gracias a una mayor retención de la longitud de la fibra y redes de refuerzo más resistentes. 1–3× mayor tenacidad que los sistemas de fibra corta 0,5–1× mayor mejora de la resistencia a la tracción Mejor eficiencia de transferencia de carga Efecto de refuerzo estructural más resistente El TPU reforzado con fibra de vidrio larga es especialmente adecuado para piezas estructurales grandes y aplicaciones de ingeniería que requieren tanto flexibilidad como resistencia. Termoplásticos frente a termoestables Los termoestables experimentan una reticulación química irreversible durante el curado y no pueden remodelarse después de su conformado. En cambio, los termoplásticos pueden ablandarse y remodelarse repetidamente con calor sin cambios químicos. El TPU pertenece a los materiales termoplásticos y ofrece reciclabilidad, procesabilidad y excelente rendimiento mecánico. Aplicaciones de TPU-LGF Componentes interiores y estructurales de automoción Cables de carga y sistemas de protección de cables Mangueras industriales y tubos flexibles Equipos deportivos y componentes de calzado Dispositivos médicos y dispositivos portátiles Datos técnicos de TPU-LGF (referencia) Detalles del producto Grado Longitud de la fibra Color Muestra MOQ Paquete Tiempo de entrega TPU-NA-LGF30 12 mm (personalizable) Natural (personalizable) Disponible 25 kg 25 kg/bolsa 7–15 días después del envío Acerca de Xiamen LFT Composite Plastics Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastics Co., Ltd. se especializa en termoplásticos reforzados con fibra larga (LFT y LFRT), incluidos materiales compuestos de fibra de vidrio larga (LGF) y fibra de carbono larga (LCF). Nuestros materiales son compatibles con moldeo por inyección (LFT-G), extrusión y procesos LFT-D personalizados. La longitud de la fibra varía de 5 mm a 25 mm según los requisitos de la aplicación. La empresa cuenta con certificaciones ISO 9001 e IATF 16949, con múltiples patentes en tecnología de materiales compuestos de fibra larga.

PPA Plástico El PPA se produce mediante la policondensación de diaminas alifáticas o diaminas aromáticas que contienen anillos de benceno. En comparación con las poliamidas alifáticas, la introducción de anillos de benceno rígidos en la cadena molecular mejora significativamente la resistencia mecánica y la resistencia al calor, al tiempo que reduce la absorción de agua. En comparación con las poliamidas totalmente aromáticas, las poliamidas semiaromáticas contienen segmentos alifáticos flexibles, lo que da como resultado puntos de fusión más bajos y una mejor procesabilidad. Gracias a su rendimiento equilibrado, el PPA se ha convertido en uno de los plásticos de ingeniería especiales más importantes, ampliamente utilizado en electrónica, componentes eléctricos y la industria automotriz. Compuestos de PPA reforzados con fibra de vidrio larga Los compuestos de PPA reforzados con fibra de vidrio se consideran uno de los mejores materiales para sustituir metales debido a su resistencia a altas temperaturas, alta resistencia y baja densidad. El PPA reforzado con fibra de vidrio larga muestra propiedades mecánicas significativamente mejores en comparación con los materiales reforzados con fibra de vidrio corta. Comparación entre LCF y SGF Ficha técnica de referencia Aplicaciones Clientes y nosotros Bienvenido a contactarnos.

A menudo se considera que el PLA es biodegradable.

Combinando la flexibilidad del polipropileno y las propiedades del material compuesto PP-GF, la fibra de vidrio aumenta el rendimiento y aporta fiabilidad al mercado.

Polietileno de alta densidad (HDPE), también llamado polietileno de alta densidad (PEHD), es un polímero termoplástico fabricado a partir del monómero etileno. Cuando se utiliza para tuberías de HDPE, a veces se denomina "alkathene" o "polietileno". Con una alta relación resistencia-densidad, el polietileno de alta densidad (HDPE) se utiliza para producir tuberías resistentes a la corrosión. Además, el HDPE se recicla habitualmente.

Introducción a la PA12 reforzada con fibra de carbono larga La PA12 (poliamida 12) reforzada con fibra de carbono larga es un compuesto termoplástico de ingeniería de alta gama diseñado para aplicaciones estructurales ligeras que requieren una resistencia excepcional, baja absorción de humedad, excelente estabilidad dimensional y durabilidad a largo plazo. Reforzada con un 50% de fibra de carbono larga, PA12-LCF50 ofrece una rigidez, resistencia, resistencia a la fatiga y reducción de peso excepcionales, lo que la convierte en un material ideal para sustituir metales en aplicaciones industriales exigentes. Composición y estructura PA12-LCF50 está compuesto por una matriz de poliamida 12 reforzada con un 50% de fibras de carbono largas. La estructura continua de fibra larga crea una red eficiente de transferencia de tensión en todo el compuesto, proporcionando un rendimiento mecánico superior, excelente resistencia a la fluencia y una durabilidad frente a impactos mejorada en comparación con la PA12 convencional reforzada con fibra de carbono corta. Características principales Resistencia y rigidez ultraaltas Excelente resistencia a la fatiga Rendimiento excepcional frente a impactos Muy baja absorción de humedad Excelente estabilidad dimensional Resistencia química superior Excelente resistencia al desgaste Solución ligera para la sustitución de metales Larga vida útil Aplicaciones típicas Piezas estructurales ligeras para automoción Componentes de baterías de vehículos eléctricos Componentes de sistemas de almacenamiento de hidrógeno Componentes estructurales aeroespaciales Piezas de maquinaria industrial Equipos de petróleo y gas Componentes de dispositivos médicos Equipos deportivos y productos de consumo de alta gama Nuestro proceso de trabajo Análisis de requisitos Selección de materiales y recomendación técnica Formulación personalizada y preparación de muestras Soporte de COA y verificación de calidad Producción, entrega y seguimiento técnico Ficha técnica (PA12-LCF50%) Propiedad Unidad Valor típico Resistencia a la tracción MPa 259 Módulo de tracción MPa 30625 Resistencia a la flexión MPa 335 Módulo de flexión MPa 22693 Impacto Izod con entalla kJ/m² 57 Temperatura de deflexión térmica (1.8 MPa) °C 204 Densidad g/cm³ 1.31 Preguntas frecuentes ¿Qué es la PA12 reforzada con fibra de carbono larga? PA12-LCF50 es un compuesto de ingeniería de alto rendimiento fabricado mediante el refuerzo de poliamida 12 con un 50% de fibra de carbono larga para lograr una resistencia, rigidez y rendimiento ligero excepcionales. ¿Cuáles son las ventajas de PA12-LCF50? Ofrece alta resistencia, excelente resistencia a la fatiga, baja absorción de humedad, superior estabilidad dimensional, excelente resistencia al desgaste y una durabilidad excepcional a largo plazo. ¿Qué industrias utilizan PA12-LCF50? Se utiliza ampliamente en automoción, aeroespacial, energía del hidrógeno, dispositivos médicos, equipos industriales, equipamiento deportivo y aplicaciones estructurales ligeras. ¿Por qué elegir PA12 con fibra de carbono larga en lugar de PA12 con fibra corta? Las fibras de carbono largas proporcionan una integridad estructural, resistencia a la fatiga, rendimiento frente a impactos y capacidad de carga significativamente mejores que los materiales reforzados con fibra corta convencionales. ¿Es PA12-LCF50 adecuado para reemplazar metales ligeros? Sí. PA12-LCF50 combina un rendimiento ligero con excelentes propiedades mecánicas, lo que lo convierte en una alternativa ideal al aluminio y otros componentes metálicos. ¿Necesita soporte técnico para materiales PA12-LCF? Contacte con nuestro equipo de ingeniería para obtener orientación sobre selección de materiales, recomendaciones de procesamiento, fichas técnicas y soluciones personalizadas de PA12 con fibra de carbono larga. Contáctenos Acerca de LFT-G Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd., establecida en 2009, es un proveedor global de materiales termoplásticos reforzados con fibra larga (LFT) que integra I+D, producción y ventas. Nos especializamos en termoplásticos reforzados con fibra de vidrio larga y fibra de carbono larga, incluidos PP, HDPE, PA6, PA66, PA12, PPA, PPS, PEEK, TPU, ABS, PLA y otros plásticos de ingeniería. Nuestros productos están certificados según las normas ISO 9001, ISO 14001 e IATF 16949 y se utilizan ampliamente en automoción, aeroespacial, nuevas energías, equipos médicos, herramientas eléctricas, equipamiento deportivo y fabricación industrial.

El material de polipropileno modificado reforzado por fibra de carbono tiene una serie de ventajas, como peso ligero, alto módulo, alta resistencia específica, bajo coeficiente de expansión térmica, resistencia a altas temperaturas, resistencia al choque térmico, resistencia a la corrosión, buena absorción de vibraciones, etc., y puede aplicarse a piezas de automóvil como el conjunto de subinstrumentos del automóvil.