MXD6 La resina de poliadipil-m-benzoilamina, abreviada como mxd6, tiene mayor resistencia mecánica y módulo que otros plásticos de ingeniería y también es un material especial de nailon de alta barrera. Aunque la barrera de mxd6 es ligeramente peor que la de pvdc y evoh, su barrera no se ve afectada por la temperatura y la humedad, lo que es especialmente adecuado para altas temperaturas y ocasiones húmedas. En la tendencia general actual de envases de barrera y plástico en lugar de acero, el nailon mxd6 se ha convertido en una de las nuevas variedades de plástico más llamativas. Rendimiento de la estructura: el material de nailon MXD6 tiene alta resistencia, alta rigidez, alta temperatura de deformación térmica y pequeño coeficiente de expansión térmica; Estabilidad dimensional, baja tasa de absorción de agua y pequeño cambio de tamaño después de la absorción de agua, la resistencia mecánica cambia menos; La contracción del formado es pequeña, adecuada para el procesamiento de formado de precisión; Excelente rendimiento de recubrimiento, especialmente adecuado para recubrimientos de superficies a alta temperatura; Excelente barrera al oxígeno, dióxido de carbono y otros gases. Excelentes propiedades mecánicas y térmicas y alta resistencia, alto módulo y resistencia al calor, alta barrera, excelente resistencia a la cocción. MXD6-LGF MXD6 se puede combinar con fibra de vidrio para usar en materiales reforzados con fibra de vidrio que contengan entre un 50 y un 60 % de fibra de vidrio para lograr una resistencia y rigidez excepcionales. Incluso cuando se llena con un alto contenido de vidrio, su superficie lisa y rica en resina produce una superficie de alto brillo sin fibras, ideal para pintar, enchapar metales o crear conchas naturalmente reflectantes. 1. Adecuado para alta liquidez de paredes delgadas. Es una resina muy fluida que puede llenar fácilmente paredes delgadas de hasta 0,5 mm de espesor incluso cuando el contenido de fibra de vidrio es tan alto como 60%. 2. Excelente acabado superficial Una superficie perfecta rica en resina tiene una apariencia muy pulida, incluso con un alto contenido de fibra de vidrio. 3. Alta resistencia y rigidez La resistencia a la tracción y a la flexión del MXD6 es similar a la de muchos metales y aleaciones fundidos con la adición de un 50-60 % de material reforzado con fibra de vidrio. 4. Buena estabilidad dimensional A temperatura ambiente, el coeficiente de expansión lineal (CLTE) de los compuestos de fibra de vidrio MXD6 es similar al de muchos metales y aleaciones fundidos. Fuerte reproducibilidad debido a la baja contracción y la capacidad de mantener tolerancias estrictas (tolerancias de longitud tan bajas como ± 0,05 % si se forma correctamente). MXD6 reemplaza el metal para producir piezas estructurales de alta calidad para automóviles, productos electrónicos y aparatos eléctricos. En piezas de automóviles, muchas ocasiones requieren productos materiales con alta resistencia mecánica y buena resistencia al aceite, y pueden usarse en el rango de 120 ~ 160 ℃ durante mucho tiempo. tiempo. MXD6 reforzado con fibra de vidrio resistente al calor hasta 225 ℃, alta tasa de retención de resistencia a alta temperatura, se puede utilizar en el bloque de cilindros, culata de cilindro, pistón, engranaje síncrono, etc. La aleación MXD6/PPO tiene resistencia a altas temperaturas y alta resistencia. , resistencia al aceite, resistencia al desgaste, buena estabilidad dimensional y otras propiedades, se pueden usar para la placa exterior vertical de la carrocería del automóvil, guardabarros delanteros y traseros, cubiertas de ruedas y casi no se puede usar estampado de placas de acero para formar piezas curvas y chasis de automóviles. Hoja de datos para referencia Archivos de solicitud Proceso de producción Plástico compuesto Co., Ltd de Xiamen LFT P. ¿Cómo elegir el contenido de fibra del producto? ¿El producto más grande es adecuado para material con mayor contenido de fibra? R. Esto no es absoluto. El contenido de fibra de vidrio no es mayor, es mejor. El contenido adecuado es sólo para cumplir con los requisitos de cada producto. P. ¿En qué circunstancias la fibra larga puede sustituir a la fibra corta? ¿Cuáles son los materiales alternativos comunes? R. Los materiales tradicionales de fibra cortada se pueden reemplazar con materiales LFT de fibra de vidrio larga y fibra de carbono larga en el caso de clientes cuyas propiedades mecánicas no se pueden cumplir o donde se desean sustitutos de metales superiores. Por ejemplo, la fibra de vidrio larga de PP a menudo reemplaza a la fibra de vidrio reforzada con nailon, y la fibra de vidrio larga de nailon reemplaza a la serie PPS. P. ¿La inyección de fibra de vidrio larga y fibra de carbono larga tiene requisitos especiales para las máquinas y moldes de moldeo por inyección? R. Ciertamente existen requisitos. Especialmente desde la estructura de diseño del producto, así como la boquilla de tornillo de la máquina de moldeo por in...

Plástico de ingeniería PPA (Nylon de alta temperatura) | Xiamen LFT Plástico de ingeniería PPA (poliftalamida) PPA (Poliftalamida modificada) Es un nailon semiaromático de alto rendimiento con excelente resistencia al calor, resistencia mecánica y estabilidad química, ampliamente utilizado en aplicaciones de ingeniería exigentes. Descripción general del material El PPA ofrece una temperatura de deformación térmica superior a 300 °C y una temperatura de servicio continuo de hasta 170 °C, lo que lo hace adecuado para entornos de alta temperatura. Mantiene una excelente resistencia, rigidez, resistencia a la fatiga y resistencia a la fluencia en condiciones de alta temperatura y humedad. Características clave Excelente resistencia al calor (HDT > 300 °C) Alta resistencia mecánica y rigidez Excelente resistencia a la fatiga y a la fluencia. Buena resistencia química y resistencia al agrietamiento. Rendimiento estable en condiciones de alta humedad Excelente calidad y apariencia de la superficie. Tiempo de ciclo de moldeo por inyección corto Ventajas de rendimiento Rendimiento mecánico Su alta resistencia, dureza y tenacidad permiten que el PPA reemplace al metal en muchas aplicaciones. Estabilidad térmica En comparación con el PA46, el PPA ofrece una mayor estabilidad térmica y un mejor rendimiento a largo plazo a temperaturas elevadas. Resistencia eléctrica y de arco Su excelente índice de seguimiento comparativo (CTI) y su resistencia al arco eléctrico lo hacen adecuado para componentes electrónicos. Resistencia química Alta resistencia a aceites, combustibles, glicoles y muchos productos químicos industriales. Ventajas del procesamiento Una buena fluidez y un tiempo de ciclo corto mejoran la eficiencia de la producción en el moldeo por inyección. Campos de aplicación Industria automotriz Se utiliza en sistemas de combustible, sistemas de transmisión y componentes del motor para reducir el peso y prolongar la vida útil. Electrónica y electricidad Se utiliza en conectores, sensores, interruptores, zócalos para chips y componentes de PCB de alta densidad. Componentes industriales Adecuado para cojinetes, juntas, piezas de compresores y componentes mecánicos resistentes al desgaste. Aplicaciones de alta gama Se utiliza en aplicaciones de recubrimiento, chapado y retardantes de llama que requieren una alta calidad superficial. Directrices de procesamiento El secado: El contenido de humedad debe controlarse por debajo del 0,1% antes del procesamiento para evitar la degradación molecular. Temperatura de inyección: 615–650 °F (aprox. 324–343 °C) Temperatura del molde: ≥275 °F para una cristalización y estabilidad dimensional óptimas. Tiempo de ciclo: Tiempo de residencia corto (se recomienda