¿Qué es la poliamida? Poliamida (PA) La poliamida, también conocida con el nombre comercial de nailon, tiene excelentes propiedades de resistencia al calor, especialmente cuando se combina con aditivos y materiales de relleno. Además de esto, el Nylon es muy resistente a la abrasión. Xiamen LFT ofrece una amplia gama de nailon resistente a la temperatura con muchos materiales de relleno diferentes. Si no está seguro de qué material PA es el adecuado para usted, cuéntenos sus necesidades y nuestro equipo le brindará soporte técnico gratuito. ¿Qué es la poliamida 6? Nylon 6 o PA 6 Tiene una estructura semicristalina y se utiliza para telas no tejidas Ductilidad y resistencia a la abrasión ¿Cuáles son las ventajas del nailon 6? Las principales ventajas del nailon 6 son su rigidez y resistencia a la abrasión. Además, este material tiene excelentes propiedades de resistencia al impacto, resistencia al desgaste y aislamiento eléctrico. El nailon 6 es un material muy elástico y resistente a la fatiga, lo que significa que volverá a sus proporciones originales después de ser distorsionado por la tensión. Esta poliamida no es tóxica y se puede combinar con fibras de vidrio o carbono para aumentar el rendimiento. La capacidad de absorción del material crece en proporción directa a la cantidad de humedad que absorbe. La alta afinidad del nailon 6 por algunos colorantes permite una mayor diversidad de teñido, con el potencial de crear patrones más brillantes y profundos. ¿Se puede utilizar el nailon 6 en el moldeo por inyección de plástico? Sí, el Nylon 6 es un material adecuado para el moldeo por inyección. Las piezas de nailon moldeadas resultantes poseen una gran resistencia, así como resistencia química y a la temperatura. Al moldear nailon 6, a veces se inyecta al material una cantidad específica de fibras de vidrio (generalmente entre 20% y 60%) para aumentar su resistencia a la tracción. Las fibras de vidrio mejoran la rigidez. Además, dado que la radiación UV puede ser perjudicial para el nailon, con frecuencia se añade un estabilizador UV al material antes del moldeo por inyección para disminuir la posible degradación del artículo con el tiempo. ¿Es el nailon 6 un copolímero? No, el nailon 6 no es un copolímero. La pista está en el nombre "nylon 6", en el que el 6 representa el único monómero repetido que tiene 6 átomos de carbono. El nailon 6 se fabrica mediante la polimerización de un monómero llamado caprolactama. El nailon 6 no debe confundirse con el nailon 6,6, que está hecho de dos monómeros repetidos, hexametilendiamina y ácido adípico; esto lo convierte en un copolímero. Otros dos nailones también son copolímeros; son nailon 6,12 y nailon 4,6. ¿Por qué rellenar fibra de vidrio larga con poliamida 6? Los compuestos largos reforzados con fibra de vidrio pueden resolver sus problemas cuando otros métodos de plásticos reforzados no brindan el rendimiento que necesita o si desea reemplazar el metal con plástico. Los compuestos reforzados con fibra de vidrio larga pueden reducir de manera rentable el costo de los bienes y mejorar efectivamente las propiedades mecánicas del polímero de ingeniería. Las fibras largas se pueden distribuir uniformemente dentro del producto para formar un esqueleto de red, mejorando así las propiedades mecánicas del producto material. LFT es el nombre del producto para una familia de materiales termoplásticos reforzados con fibra larga para aplicaciones de moldeo por inyección, moldeo por compresión y extrusión. Estos materiales se diferencian de los compuestos termoplásticos estándar por la longitud de la fibra de vidrio de los pellets. La retención de la longitud de la fibra en la pieza terminada es clave para el desempeño de LFT. La fibra de vidrio es continua dentro del pellet y ofrece propiedades y rendimiento increíbles cuando se moldea correctamente. ¿Cuál es la aplicación de PA6-LGF? Otro plástico PA que te puede interesar:                                           PA66-LGF                                                                        PA12-LGF Acerca de Xiamen LFT

¿Qué es el plástico TPU? Poliuretano termoplástico (TPU) El poliuretano termoplástico es suave y elástico, con excelente resistencia a la tracción y al desgarro. Por este motivo, suele utilizarse para fabricar piezas que exigen una elasticidad similar a la del caucho. El TPU es un poco más caro que otras resinas, pero no hay sustituto para muchas aplicaciones, como las cubiertas protectoras de cables y alambres. Otra ventaja es que el TPU mejora el agarre de los productos que deben sujetarse de forma segura en la mano. ¿Cuáles son las ventajas del termoplástico? Los termoplásticos son materiales de fabricación populares. Algunas de las razones de esto se enumeran a continuación: 1) Facilidad de procesamiento: alta eficiencia de producción, se puede utilizar para diseños de productos complejos 2) Bajo costo: los termoplásticos, especialmente los termoplásticos básicos como el polipropileno, cuestan muy poco por kilogramo. Por tanto, los productos resultantes son muy asequibles, especialmente cuando se combinan con tecnologías de producción de alto volumen como el moldeo por inyección. 3)Amplia gama de propiedades: los termoplásticos tienen una amplia gama de propiedades mecánicas, térmicas y eléctricas. Las propiedades específicas dependen del tipo de termoplástico, la técnica de procesamiento y los tipos de cargas y aditivos utilizados. 4) Alta relación resistencia-peso: los termoplásticos son livianos. Como tal, los componentes pueden diseñarse para aprovechar esto manteniendo las cargas dentro de límites aceptables. ¿Cuál es el uso de los pellets reforzados con fibra de vidrio larga de TPU? Algunos de los productos de TPU fabricados son paneles de instrumentos de automóviles, ruedas giratorias, artículos deportivos, herramientas eléctricas, correas de transmisión, dispositivos médicos, calzado, etc. También puede contactarnos para obtener más instrucciones técnicas. Detalles de producto Color Longitud Paquete Muestra Cantidad mínima de pedido Contenido de fibra Color natural o personalizado 6-25mm 25 kg/bolsa Disponible 25 kilos 20%-60% Sobre LF Plásticos​ Materiales de ingeniería termoplásticos reforzados con fibra larga LFT, en comparación con  los materiales termoplásticos reforzados con fibra corta ordinarios (la longitud de la fibra es inferior a 1-2 mm), el proceso LFT produce  fibras de material de ingeniería termoplástico en longitudes de 5-25 mm. Las fibras largas se impregnan con la resina a través de un sistema de molde especial para obtener tiras largas que quedan completamente impregnadas con la resina y luego se cortan a la longitud necesaria. La resina base más utilizada es el PP, seguida de PA6, PA66, PPA,PA12,MXD6,PBT, PET,TPU,PPS, LCP,PEEK, etc. Las fibras convencionales incluyen fibra de vidrio, fibra de carbono, las fibras especiales incluyen fibra de basalto y cuarzo. fibra, etc. Dependiendo del uso final, los productos terminados pueden usarse para moldeo por inyección, extrusión, moldeo, etc., o usarse directamente para plástico en lugar de acero y productos termoestables. Preguntas y respuestas P: ¿Cuál es la temperatura de moldeo del poliuretano termoplástico (TPU)? R: dependiendo del TPU que se esté moldeando. P. ¿Cómo elegir el método de refuerzo y la longitud del material cuando se utiliza material termoplástico reforzado con fibra larga? R: La selección de materiales depende de los requisitos de los productos. Es necesario evaluar cuánto se mejora el contenido y cuánta extensión es más adecuada, lo que depende de los requisitos de rendimiento de los productos. P. Cuando un cliente desea desarrollar un nuevo producto, ¿cómo recomendarle el material y las características adecuados? R: Es necesario comprender los requisitos técnicos del cliente, el entorno de uso, las condiciones de prueba para el nuevo producto y recomendar el modelo de acuerdo con los distintos tipos de características del sustrato de resina de fibra larga.

¿Qué es el copolímero? Un copolímero es un polímero formado por más de un tipo de unidad monomérica. Los copolímeros se producen polimerizando dos o más tipos de monómeros juntos en un proceso denominado copolimerización. Los copolímeros así producidos se denominan a veces también biopolímeros. ¿Cuál es el propósito del copolímero? El propósito de crear un copolímero es fabricar un polímero con propiedades más deseables. Los copolímeros suelen experimentar una cristalinidad más baja, una temperatura de transición vítrea más alta y una solubilidad mejorada. Estas características se logran mediante un proceso denominado endurecimiento del caucho. ¿Dónde se utilizan los copolímeros? Los copolímeros se pueden encontrar en muchas industrias, incluidas: piezas de automóviles, piezas de lavadoras,  piezas de bombas de agua, componentes de tratamiento de agua, piezas de muebles, etc. ¿Cuáles son las ventajas del copolímero? Las ventajas de utilizar copolímeros incluyen:  1. Alta resistencia al corte.  2.Alta temperatura de funcionamiento.  3.Alta resistencia a la corrosión.  4.Alta resistencia al impacto.  5.Alta estabilidad dimensional. ¿Cuál es la aplicación del refuerzo de fibra de vidrio larga de polipropileno? Proceso de producción de LFT-G LFT® es un compuesto LGF o LCF, mediante el método de fabricación Centerfill que ofrece propiedades excepcionales de reducción de peso y costos. Con una longitud de pellet de 7-25 mm y un rango de 20%-70% de contenido de LGFor LCF, la familia de productos LFT® consta de soluciones hechas a medida para los vastos requisitos de la industria, tales como: LFT®: cumple con los requisitos de estabilidad térmica. LFT®: ofrece propiedades resistentes al clima, incluida la resistencia a los rayos UV. LFT®: Ultra rendimiento y seguridad, con características excepcionales de resistencia al impacto, especialmente a bajas temperaturas. LFT®: método de fabricación rentable  de Ps Centerfill: Centerfill utiliza nuestra tecnología patentada para introducir fibra de vidrio (GFR), que consta de varios miles de filamentos, en un dispositivo de impregnación y derretir la resina termoplástica, impregnando uniformemente entre los filamentos y luego cortándolos en bolitas. Fabricar. Preguntas y respuestas P. ¿Cuáles son las diferencias y ventajas de los materiales de fibra larga y las fibras cortadas? R: Los compuestos reforzados con fibras largas muestran excelentes propiedades mecánicas en comparación con las fibras cortas y son más adecuados para aplicaciones que requieren alta resistencia. El rendimiento ante el impacto de los compuestos de fibras largas es de 1 a 3 veces mayor que el de las fibras cortas, la resistencia a la tracción es más de un 50 % mayor y las propiedades mecánicas son entre un 50 y un 80 % mayores. P. El producto es fácil de quebradizo, por lo que cambiar al uso de materiales termoplásticos reforzados con fibra larga puede resolver este problema. R: Es necesario mejorar las propiedades mecánicas generales. Las características de la fibra de vidrio larga y la fibra de carbono larga son las ventajas en las propiedades mecánicas. Tiene entre 1 y 3 veces mayor (dureza) que la fibra corta, y la resistencia a la tracción (resistencia y rigidez) aumenta entre 0,5 y 1 veces.  P. Usando un material termoplástico reforzado con fibra más larga, ¿bloqueará el orificio del troquel debido a la gran longitud de la fibra o no? R: Cuando se utiliza fibra de vidrio larga o fibra de carbono larga, es necesario evaluar si el producto es adecuado para LFT-G. Si el producto es demasiado pequeño o la dosificación no es adecuada para materiales de fibra larga. La propia fibra larga tiene requisitos para la boquilla del molde. Acerca de Xiamen LFT Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD se estableció en 2009 y es una marca mundial de proveedores de materiales termoplásticos reforzados con fibra larga que integra investigación y desarrollo de productos (I+D), producción y marketing de ventas. Nuestros productos LFT han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949 y han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales, que cubren los campos de automoción, piezas militares y armas de fuego, aeroespacial, nuevas energías, equipos médicos, energía eólica, equipos deportivos, etc.

Introducción de TPU Los elastómeros de poliuretano termoplástico (TPU) son polímeros lineales formados por la copolimerización de segmentos de cadena duros y blandos, que tienen propiedades físicas como resistencia a la tracción, abrasión y calor, y una elasticidad similar a la del caucho. Gracias al excelente rendimiento del producto, los campos de aplicación del TPU se están expandiendo, incluidos los bienes de consumo diario, la construcción, la medicina, el ejército, la automoción, la agricultura y muchos otros campos. También están surgiendo nuevos productos y aplicaciones, como mangueras de gran diámetro (extracción de gas de esquisto), cables de carga para vehículos de nuevas energías, entresuelas de calzado deportivo de TPU espumado (ETPU) preparadas mediante proceso de espumación supercrítica, tirantes invisibles, etc. Compuestos de TPU modificados reforzados con fibra El TPU tiene buena resistencia al impacto, pero en algunas aplicaciones se requiere un alto módulo de elasticidad y un material muy duro. La modificación reforzada con fibra de vidrio es un medio técnico común para mejorar el módulo elástico del material. Mediante modificación, se pueden obtener compuestos termoplásticos con muchas ventajas, como alto módulo elástico, buen aislamiento, resistencia al calor, buena recuperación elástica, buena resistencia a la corrosión, resistencia al impacto, bajo coeficiente de expansión y estabilidad dimensional. Fibra de vidrio larga VS Fibra de vidrio corta En comparación con la fibra corta, la fibra larga tiene un rendimiento más excelente en propiedades mecánicas. Es más adecuado para productos grandes y piezas estructurales. Tiene una tenacidad entre 1 y 3 veces mayor que la fibra corta y la resistencia a la tracción aumenta entre 0,5 y 1 veces. Termoplásticos VS Termoestables Termoestables: cuando se calientan por primera vez, pueden ablandarse y fluir, y cuando se calientan a cierta temperatura, producen una reacción química de curado entre cadenas y se vuelven duros, este cambio es irreversible, después de eso, cuando se calientan nuevamente, se vuelven duros. ya no puede volverse suave y fluir. Termoplástico: la resina termoplástica es el componente principal y se añaden varios aditivos para formar un plástico. Bajo ciertas condiciones de temperatura, el plástico se puede ablandar o fundir en cualquier forma, y ​​la forma permanece sin cambios después del enfriamiento; este estado se puede repetir muchas veces y siempre tiene plasticidad, y esta repetición es sólo un cambio físico. Ventajas Termoestables: Los plásticos termoestables conservan su resistencia y forma incluso cuando se calientan. Esto hace que los plásticos termoestables sean ideales para producir piezas permanentes y formas grandes y resistentes. Además, estas piezas tienen excelentes propiedades de resistencia (a pesar de su fragilidad) y no pierden una resistencia significativa cuando se exponen a temperaturas de funcionamiento más altas. Termoplásticos: Los termoplásticos son los plásticos más utilizados y normalmente tienen una alta resistencia química y térmica, así como una estructura de alta resistencia que no se deforma fácilmente. Está fabricado con resina termoplástica como componente principal con diversos aditivos. Los productos termoplásticos tienen un excelente aislamiento eléctrico, con una constante dieléctrica y una pérdida dieléctrica muy bajas, adecuados para materiales aislantes de alta frecuencia y alto voltaje. Aplicaciones TPU-LGF TDS para TPU-LGF Detalles de los productos Número Longitud Color Muestra Precio Cantidad mínima de pedido Paquete El tiempo de entrega TPU-NA-LGF30 12 mm (se puede personalizar) Color natural (se puede personalizar ) Disponible Necesita ser confirmado 25 kilos 25 kg/bolsa 7-15 días después del envío Sobre nosotros Compañía Xiamen  L FT  composite plastic Co., Ltd. es una empresa de marca que se centra en LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF) y serie de fibra de carbono larga (LCF). El termoplástico LFT de la empresa se puede utilizar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también para moldeo LFT-D. Se puede producir según los requisitos del cliente: 5 ~ 25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de fibra larga de la empresa han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales.

¿Qué es el plástico PA6? La poliamida (PA), generalmente llamada nailon, es un polímero de heterocadena que contiene un grupo amida (-NHCo-) en la cadena principal. Se puede dividir en grupo alifático y grupo aromático. Es el material de ingeniería termoplástico más utilizado y desarrollado por primera vez. La cadena principal de poliamida contiene muchos grupos amida repetidos, que se utilizan como un plástico llamado nailon y se utilizan como fibra sintética llamada nailon. Se pueden preparar una variedad de poliamidas diferentes según el número de átomos de carbono contenidos en las aminas binarias y los ácidos dibásicos o aminoácidos. En la actualidad existen decenas de poliamidas, entre las que la poliamida-6, la poliamida-66 y la poliamida-610 son las más utilizadas. La poliamida-6 es una poliamida alifática, con peso ligero, gran resistencia, resistencia al desgaste, resistencia débil a ácidos y álcalis y algunos disolventes orgánicos, fácil moldeado y procesamiento y otras excelentes propiedades, ampliamente utilizada en fibras, plásticos de ingeniería y películas delgadas y otros campos. , pero el segmento de cadena molecular PA6 contiene grupos amida de fuerte polaridad, fáciles de formar enlaces de hidrógeno con moléculas de agua. El producto tiene las desventajas de una gran absorción de agua, mala estabilidad dimensional, baja resistencia al impacto en estado seco y baja temperatura, fuerte resistencia a ácidos y álcalis. . Ventajas del nailon 6: alta resistencia mecánica, buena tenacidad, alta resistencia a la tracción y a la compresión. Excelente resistencia a la fatiga, las piezas después de doblarse repetidamente aún pueden mantener la resistencia mecánica original. Alto punto de reblandecimiento, resistente al calor. Superficie lisa, pequeño coeficiente de fricción, resistente al desgaste. Resistencia a la corrosión, muy resistente a los álcalis y la mayoría de las sales, también resistente a ácidos débiles, aceite, gasolina, compuestos aromáticos y disolventes en general, los compuestos aromáticos son inertes, pero no resistentes a ácidos fuertes y oxidantes. Puede resistir la corrosión de gasolina, aceite, grasas, alcohol, productos alcalinos, etc., y tiene una buena capacidad antienvejecimiento. Es autoextinguible, no tóxico, inodoro, buena resistencia a la intemperie, inerte a la erosión biológica y tiene buena resistencia antibacteriana y al moho. Tiene un excelente rendimiento eléctrico, buen aislamiento eléctrico, la resistencia del volumen de nailon es alta, alta resistencia al voltaje de ruptura, en un ambiente seco, puede funcionar con material de aislamiento de frecuencia, incluso en un ambiente de alta humedad todavía tiene un buen aislamiento eléctrico. Peso ligero, fácil teñido, fácil formación, debido a su baja viscosidad de fusión, puede fluir rápidamente. Desventajas del Nylon 6: Fácil de absorber agua, absorción de agua, el agua saturada puede alcanzar más del 3%. Mala resistencia a la luz, en ambientes de alta temperatura a largo plazo se oxidará con el oxígeno del aire, el color se vuelve marrón al principio y la superficie posterior se rompe y agrieta. Los requisitos de la tecnología de moldeo por inyección son más estrictos, la existencia de trazas de humedad causará un gran daño a la calidad del moldeo; La estabilidad dimensional del producto es difícil de controlar debido a la expansión térmica. La existencia de un ángulo agudo en el producto provocará la concentración de tensiones y reducirá la resistencia mecánica; Si el espesor de la pared no es uniforme, se producirá distorsión y deformación de las piezas. Se requiere una alta precisión de los equipos en el posprocesamiento. Absorberá agua, alcohol e hinchazón, no es resistente a ácidos fuertes ni oxidantes, no se puede utilizar como materiales resistentes a los ácidos. ¿Por qué rellenar Fibra de Vidrio Larga? PA6 tiene excelentes propiedades como peso ligero, gran resistencia, resistencia a la abrasión, resistencia débil a ácidos y álcalis y algunos disolventes orgánicos, y fácil moldeado y procesamiento. Es ampliamente utilizado en los campos de fibras, plásticos de ingeniería y películas. Sin embargo, el segmento de la cadena molecular de PA6 contiene grupos amida altamente polares, que son fáciles de formar enlaces de hidrógeno con moléculas de agua. El producto tiene las desventajas de una gran absorción de agua, mala estabilidad dimensional, baja resistencia al impacto en estado seco y baja temperatura, fuerte resistencia a ácidos y álcalis. Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología y la mejora de la calidad de vida, los defectos en algunas propiedades de los materiales tradicionales de PA6 han limitado su desarrollo en algunos campos. Para mejorar el rendimiento de PA6 y ampliar su campo de aplicación, se debe modificar PA6. La modificación de mejora del llenado es un método común para la modificación física de PA6. Se refiere a la modificación de PA6 agregando rellenos como fibra de vidrio y fibra ...

¿Qué es el ABS? 1. El plástico ABS es un material estructural de polímero termoplástico, principalmente a través de propileno, butadieno y otras sustancias químicas, material de polímero sintético, también conocido como resina ABS, debido a su buena resistencia al calor, resistencia al impacto y procesamiento, por lo que el uso de una amplia gama. 2. Debido a que el plástico ABS es muy duro, tiene una fuerte resistencia al impacto, resistencia al rayado, estabilidad dimensional y otras propiedades, y tiene las características de humedad, resistencia a la corrosión, fácil procesamiento, etc., es un material ideal. 3. El material ABS también tiene buena transmisión de luz, en comparación con la misma transparencia del acrílico, aunque tiene mejor dureza, el precio es relativamente alto y el color no es más que el color del acrílico, generalmente beige, negro, tres colores transparentes. . 4. El material ABS también es muy respetuoso con el medio ambiente, debido al uso de productos químicos respetuosos con el medio ambiente, por lo que no es tóxico e inodoro, pero también con aislamiento eléctrico, es un material muy seguro. 5. El material ABS es fácil de deformar en un ambiente de alta temperatura y la temperatura de deformación es de 93-118 grados Celsius, pero funciona muy bien en un ambiente de baja temperatura, por lo que también es un material resistente a altas temperaturas. ¿Cuáles son las ventajas de los plásticos ABS? El ABS tiene algunas ventajas importantes como material de ingeniería de uso general. A continuación se muestra una breve lista de algunas de las ventajas del plástico ABS: El ABS es económico y abundante, y viene en muchos colores, características de materiales y formas (gránulos, tubos, barras, filamentos, etc.). El ABS es resistente, liviano y dúctil, se mecaniza fácilmente pero conserva una buena resistencia a los productos químicos, los impactos y la abrasión. El ABS es más resistente al calor que otros termoplásticos de su categoría de peso y puede soportar múltiples ciclos de calentamiento/enfriamiento, lo que lo convierte en un plástico totalmente reciclable. El ABS puede lograr un acabado muy atractivo y se puede pintar fácilmente. El ABS tiene baja conductividad térmica y eléctrica. Comparado con PLA El acrilonitrilo butadieno estireno (ABS) fue patentado por primera vez en 1948 y comercializado en 1954 por Borg-Warner Corporation. Es un polímero termoplástico amorfo donde la estructura molecular está desordenada. El ABS se fabrica comúnmente mediante la polimerización de estireno y acrilonitrilo. El ABS es un plástico más resistente que el PLA. Puede usarse para aplicaciones que requieren fuerza y ​​​​resistencia al impacto significativas. ¿Las ventajas del ABS frente al PLA? El ABS tiene una temperatura de transición vítrea más alta que el PLA. El ABS es generalmente más resistente que el PLA. Puede soportar cargas de impacto y tiene mejor resistencia a la abrasión.  PLA vs ABS: Comparación de aplicaciones El PLA no se usa ampliamente para aplicaciones industriales y de consumo típicas. Se utiliza principalmente para la impresión 3D en aplicaciones de aficionados o en la creación de prototipos, pero ha encontrado algunas aplicaciones en la industria biomédica. El ABS, por otro lado, se utiliza como plástico de ingeniería en casi todas las industrias. Se prefiere para aplicaciones que requieren dureza y resistencia al impacto. PLA vs ABS: Comparación de precisión de piezas El PLA es un material muy fácil de imprimir en 3D y produce piezas dimensionalmente estables. El ABS, por otro lado, tiende a deformarse fácilmente durante la impresión. PLA vs ABS: Comparación de velocidad Tanto el PLA como el ABS pueden imprimir a velocidades de 45 a 60 mm/s.  PLA vs ABS: Comparación de superficies El PLA y el ABS impresos en 3D tienen el acabado superficial común FDM (modelado por deposición fundida) con líneas de capa visibles. Sin embargo, el ABS se puede alisar con vapor con solventes como acetona, mientras que el PLA se debe lijar a mano para lograr un acabado superficial óptimo. El proceso de alisado con vapor funde la superficie dándole un acabado liso y homogéneo. PLA versus ABS: Comparación de resistencia al calor El PLA tiene poca resistencia al calor en comparación con el ABS. El PLA comenzará a ablandarse a 60 °C mientras que el ABS no comienza a ablandarse hasta 105 °C.  PLA versus ABS: comparación de biodegradabilidad El PLA es un bioplástico y biodegradable en las condiciones correctas. Desafortunadamente, estas condiciones sólo se dan en las instalaciones de compostaje industrial. Las condiciones requeridas incluyen altas temperaturas y exposición a ambientes microbianos específicos. El PLA puede tardar hasta 80 años en descomponerse completamente en la naturaleza. El ABS, por otro lado, no es biodegradable y puede tardar cientos de años en descomponerse por completo.  PLA versus ABS: comparación de toxicidad Generalmente se reconoce que el PLA es seguro y no tóxico despu...

Relleno de PP Fibra de vidrio larga El PP (polipropileno), como uno de los materiales plásticos de uso general, tiene un gran volumen de producción y un precio bajo, además de un excelente rendimiento integral, buena estabilidad química y un mejor rendimiento de moldeado y procesamiento. Sin embargo, las deficiencias del PP, como su baja resistencia, baja temperatura de servicio, baja dureza y escasa resistencia al impacto a baja temperatura, han limitado seriamente sus áreas de aplicación. Por lo tanto, los ingenieros agregan fibra de vidrio, carbonato de calcio y otros materiales de refuerzo en PP, y cuando la longitud de la fibra de vidrio y otras longitudes exceden el tamaño crítico, las propiedades mecánicas mejoran a pasos agigantados. El PP reforzado con fibra de vidrio larga (LFT-PP) es un material compuesto termoplástico muy típico, que generalmente es una columna de partículas con una longitud de 12 mm a 25 mm y un diámetro de aproximadamente 3 mm. En estas partículas, las fibras de vidrio tienen la misma longitud que las partículas, el contenido de fibras de vidrio puede variar del 20% al 70% y el color de las partículas puede combinarse según los requisitos del cliente. Ventajas del PP-LGF 1. Mayor longitud de fibra, mejora significativamente las propiedades mecánicas de los productos. 2. alta resistencia, buena resistencia al impacto, especialmente adecuado para muebles y piezas de automóviles. 3. alta resistencia a la fluencia, buena estabilidad dimensional, moldeado de piezas de alta precisión. 4. excelente resistencia a la fatiga. 5. mejor estabilidad en ambientes húmedos y de alta temperatura. 6. La fibra del proceso de moldeo puede estar en el movimiento relativo del molde de moldeo, el daño de la fibra es pequeño. LGF VS SGF Solicitud Industria automotriz: módulo frontal, módulo de puerta, mecanismo de cambio de marchas, pedal de acelerador electrónico, marco del panel de instrumentos, marco y ventilador de refrigeración, bandeja de la batería, soporte del parachoques, placa de protección de los bajos, marco del techo corredizo, etc., utilizado para reemplazar el PA reforzado o el metal. materiales. Industria de electrodomésticos: tambor de lavadora, soporte triangular de lavadora, ventilador de aire acondicionado, etc., que se utilizan para reemplazar materiales metálicos o PA, ABS o PA reforzados con fibra de vidrio corta. Industria de comunicaciones, electrónica, eléctrica: industria de electrónica de comunicaciones, conectores de alta precisión, componentes de encendido, ejes de bobinas, base de relé, marco/marco de bobina de transformador de horno microondas, conectores eléctricos, paquete de válvulas de solenoide, componentes de escáner, etc. Otros: herramienta eléctrica carcasas, carcasas de bombas de agua o medidores de agua, impulsores, esqueletos de bicicletas, esquís, pedales de locomotoras terrestres, cascos de seguridad militares/civiles, zapatos de seguridad, como la cabeza del paquete, utilizados para reemplazar los cortos PA, PPO y otros reforzados con fibra de vidrio. en. Procesamiento de productos Certificación Sobre nosotros Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD se estableció en 2009 y es una marca mundial de proveedores de materiales termoplásticos reforzados con fibra larga que integra investigación y desarrollo de productos (I+D), producción y marketing de ventas. Nuestros productos LFT han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949 y han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales, que cubren los campos de automoción, piezas militares y armas de fuego, aeroespacial, nuevas energías, equipos médicos, energía eólica, equipos deportivos, etc.

PP-LGF Entre muchos materiales compuestos, el material largo de polipropileno reforzado con vidrio (PP-LGF) ha ganado más popularidad por su bajo precio, excelentes propiedades mecánicas y respeto al medio ambiente. En comparación con el material de polipropileno reforzado con fibra de vidrio corta (PP-SGF), el PP-LGF tiene más ventajas en cuanto a resistencia, rigidez, deformación, resistencia a la fatiga, resistencia al impacto en entalladura y estabilidad dimensional, por lo que los productos producidos con PP-LGF pueden alcanzar aún más peso y costo. reducción. La longitud de las partículas de PP-LGF producidas por nuestra empresa es generalmente de 8 mm a 15 mm, en las cuales el contenido de fibra de vidrio puede alcanzar del 20 % al 60 % y la longitud retenida de fibra de vidrio en las partículas puede alcanzar de 1 mm a 3 mm, en comparación con Materiales PP-SGF cuya longitud retenida de fibra de vidrio es de solo 0,2 mm ~ 0,4 mm, PP-LGF puede garantizar las siguientes características debido a la estructura de red tridimensional de su fibra interna.  1. Baja densidad: el uso de material compuesto reforzado con fibra de vidrio larga en lugar de acero es una forma eficaz de reducir el peso del producto.  2. Alta resistencia: El material compuesto con resina modificada y diferentes longitudes de fibra tiene alta resistencia mecánica, buena rigidez y rendimiento contra impactos, lo que puede reemplazar la placa de acero para fabricar revestimientos o piezas estructurales. 3. Bajo costo: el uso de materiales compuestos reforzados con fibra de vidrio larga en lugar de materiales metálicos puede simplificar el diseño de piezas metálicas complejas y lograr el propósito de formar piezas complejas al mismo tiempo. 4. Resistencia al impacto: La propiedad de deformación elástica de la resina hace que los materiales compuestos reforzados con fibra de vidrio larga tengan cierta función de absorber la energía de la colisión y tengan un gran efecto amortiguador en el impacto de cierta velocidad. 5. Resistencia a la corrosión: el material compuesto tiene una fuerte resistencia a la corrosión y su resistencia a la corrosión por ácidos, álcalis y sales es mejor que la del metal. 6. Belleza: la mayoría de las resinas tienen buena colorabilidad y se pueden convertir en varios colores agregando masterbatch o rociando pintura en la superficie; mediante inyección y moldeo, se pueden realizar varias formas de curvatura irregular. Hoja de datos para referencia Pruebas Solicitud Como el material más popular, nuestros clientes han aplicado el PP-LGF en muchos campos, como piezas de automóviles, piezas de lavadoras, etc. Simplemente contáctenos y le brindaremos soporte técnico. Acerca de la compañía Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. es una empresa de marca que se centra  en LFT  y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF ) y serie de fibra de carbono larga (LCF ). El termoplástico LFT de la empresa se puede utilizar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también para moldeo LFT-D. Se puede producir según los requisitos del cliente:  5 ~ 25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de fibra larga de la empresa han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales.

¿Qué es el plástico PA6? La poliamida (PA), generalmente llamada nailon, es un polímero de heterocadena que contiene un grupo amida (-NHCo-) en la cadena principal. Se puede dividir en grupo alifático y grupo aromático. Es el material de ingeniería termoplástico más utilizado y desarrollado por primera vez. La cadena principal de poliamida contiene muchos grupos amida repetidos, que se utilizan como un plástico llamado nailon y se utilizan como fibra sintética llamada nailon. Se pueden preparar una variedad de poliamidas diferentes según el número de átomos de carbono contenidos en las aminas binarias y los ácidos dibásicos o aminoácidos. En la actualidad existen decenas de poliamidas, entre las que la poliamida-6, la poliamida-66 y la poliamida-610 son las más utilizadas. La poliamida-6 es una poliamida alifática, con peso ligero, gran resistencia, resistencia al desgaste, resistencia débil a ácidos y álcalis y algunos disolventes orgánicos, fácil moldeado y procesamiento y otras excelentes propiedades, ampliamente utilizada en fibras, plásticos de ingeniería y películas delgadas y otros campos. , pero el segmento de cadena molecular PA6 contiene grupos amida de fuerte polaridad, fáciles de formar enlaces de hidrógeno con moléculas de agua. El producto tiene las desventajas de una gran absorción de agua, mala estabilidad dimensional, baja resistencia al impacto en estado seco y baja temperatura, fuerte resistencia a ácidos y álcalis. . Ventajas del nailon 6: alta resistencia mecánica, buena tenacidad, alta resistencia a la tracción y a la compresión. Excelente resistencia a la fatiga, las piezas después de doblarse repetidamente aún pueden mantener la resistencia mecánica original. Alto punto de reblandecimiento, resistente al calor. Superficie lisa, pequeño coeficiente de fricción, resistente al desgaste. Resistencia a la corrosión, muy resistente a los álcalis y la mayoría de las sales, también resistente a ácidos débiles, aceite, gasolina, compuestos aromáticos y disolventes en general, los compuestos aromáticos son inertes, pero no resistentes a ácidos fuertes y oxidantes. Puede resistir la corrosión de gasolina, aceite, grasas, alcohol, productos alcalinos, etc., y tiene una buena capacidad antienvejecimiento. Es autoextinguible, no tóxico, inodoro, buena resistencia a la intemperie, inerte a la erosión biológica y tiene buena resistencia antibacteriana y al moho. Tiene un excelente rendimiento eléctrico, buen aislamiento eléctrico, la resistencia del volumen de nailon es alta, alta resistencia al voltaje de ruptura, en un ambiente seco, puede funcionar con material de aislamiento de frecuencia, incluso en un ambiente de alta humedad todavía tiene un buen aislamiento eléctrico. Peso ligero, fácil teñido, fácil formación, debido a su baja viscosidad de fusión, puede fluir rápidamente. Desventajas del Nylon 6: Fácil de absorber agua, absorción de agua, el agua saturada puede alcanzar más del 3%. Mala resistencia a la luz, en ambientes de alta temperatura a largo plazo se oxidará con el oxígeno del aire, el color se vuelve marrón al principio y la superficie posterior se rompe y agrieta. Los requisitos de la tecnología de moldeo por inyección son más estrictos, la existencia de trazas de humedad causará un gran daño a la calidad del moldeo; La estabilidad dimensional del producto es difícil de controlar debido a la expansión térmica. La existencia de un ángulo agudo en el producto provocará la concentración de tensiones y reducirá la resistencia mecánica; Si el espesor de la pared no es uniforme, se producirá distorsión y deformación de las piezas. Se requiere una alta precisión de los equipos en el posprocesamiento. Absorberá agua, alcohol e hinchazón, no es resistente a ácidos fuertes ni oxidantes, no se puede utilizar como materiales resistentes a los ácidos. ¿Por qué rellenar Fibra de Vidrio Larga? PA6 tiene excelentes propiedades como peso ligero, gran resistencia, resistencia a la abrasión, resistencia débil a ácidos y álcalis y algunos disolventes orgánicos, y fácil moldeado y procesamiento. Es ampliamente utilizado en los campos de fibras, plásticos de ingeniería y películas. Sin embargo, el segmento de la cadena molecular de PA6 contiene grupos amida altamente polares, que son fáciles de formar enlaces de hidrógeno con moléculas de agua. El producto tiene las desventajas de una gran absorción de agua, mala estabilidad dimensional, baja resistencia al impacto en estado seco y baja temperatura, fuerte resistencia a ácidos y álcalis. Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología y la mejora de la calidad de vida, los defectos en algunas propiedades de los materiales tradicionales de PA6 han limitado su desarrollo en algunos campos. Para mejorar el rendimiento de PA6 y ampliar su campo de aplicación, se debe modificar PA6. La modificación de mejora del llenado es un método común para la modificación física de PA6. Se refiere a la modificación de PA6 agregando rellenos como fibra de vidrio y fibra ...

Material reciclado de poliuretano de grado de extrusión y moldeo por inyección de tpu

Poliamida 66 + LGF Se utilizan con frecuencia para reemplazar el metal en aplicaciones en las que se requiere ligereza, resistencia al impacto mejorada, módulo elástico y resistencia del material.

materiales MXD6 MXD6 es una resina de poliamida cristalina que se sintetiza mediante condensación de m-fenilendimetilamina y ácido adípico. 1. Mantenga alta resistencia y rigidez en un amplio rango de temperaturas. 2. Alta temperatura de deflexión por calor, pequeño coeficiente de expansión térmica. 3. Baja absorción de agua, pequeño cambio de tamaño después de la absorción de agua, menor reducción de la resistencia mecánica. 4. Pequeña tasa de contracción del moldeado, adecuada. para procesos de moldeo de precisión 5 、 Excelente capacidad de pintura, especialmente adecuado para pintura de superficies a altas temperaturas 6 、 Excelente barrera al oxígeno, dióxido de carbono y otros gases Materiales MXD6-LGF MXD6 se puede laminar con fibras de vidrio y carbono para materiales que contengan entre un 20 y un 60 % de refuerzo de fibra de vidrio con una resistencia y rigidez excepcionales. Incluso cuando se llena con altos niveles de fibra de vidrio, su superficie lisa y rica en resina crea una superficie de alto brillo como sin fibra de vidrio, lo que la hace extremadamente adecuada para pintar, recubrir metales o generar conchas reflectantes de forma natural. 1. Alta fluidez para paredes delgadas. Es una resina de muy alta fluidez que puede rellenar fácilmente paredes delgadas de hasta 0,5 mm de espesor, incluso con un contenido de fibra de vidrio de hasta el 60%. 2. Excelente acabado superficial La superficie Perfect, rica en resina, tiene una apariencia muy pulida, incluso con un alto contenido de fibra de vidrio. 3. Muy alta resistencia y rigidez Con un refuerzo de fibra de vidrio del 50-60%, MXD6 tiene una resistencia a la tracción y a la flexión similar a muchos metales y aleaciones fundidos. 4. Buena estabilidad dimensional A temperatura ambiente, el coeficiente de expansión lineal (CLTE) de los compuestos de fibra de vidrio MXD6 es similar al de muchos metales y aleaciones fundidos. Es altamente reproducible debido a la baja contracción y la capacidad de mantener tolerancias estrictas (las tolerancias de longitud pueden ser tan bajas como ± 0,05 % si se forman correctamente). Hoja de datos para referencia Procesamiento de productos molde de extrusión Molde de inyección Preguntas frecuentes P. ¿La inyección de fibra de vidrio larga y fibra de carbono larga tiene requisitos especiales para las máquinas y moldes de moldeo por inyección? R. Ciertamente existen requisitos. Especialmente desde la estructura de diseño del producto, así como la boquilla de tornillo de la máquina de moldeo por inyección y el proceso de moldeo por inyección de la estructura del molde, se deben considerar los requisitos de la fibra larga. P. ¿Cómo elegir el método requerido y la longitud del material cuando se utiliza material termoplástico reforzado con fibra larga? R. La selección de materiales depende de los requisitos de los productos. Es necesario valorar cuánto se potencia el contenido y cuánta extensión es más adecuada, lo que depende del rendimiento de los productos. P. ¿En qué circunstancias la fibra larga puede sustituir a la fibra corta? ¿Cuáles son los materiales alternativos comunes? R. Los materiales de fibra cortada tradicionales se pueden reemplazar con materiales LFT de fibra de vidrio larga y fibra de carbono larga en el caso de clientes cuyas propiedades mecánicas no se pueden cumplir o donde se desean sustitutos de metales superiores. Por ejemplo, la fibra de vidrio larga de PP a menudo reemplaza a la fibra de vidrio reforzada con nailon, y la fibra de vidrio larga de nailon reemplaza a la serie PPS. te ofreceremos 1. Parámetros técnicos de materiales LFT y LFRT y diseño de vanguardia 2. Diseño y recomendaciones del frente del molde. 3. Proporcionar soporte técnico como moldeo por inyección y moldeo por extrusión. Productos principales