información de PPS La matriz de resina de los compuestos termoplásticos involucra plásticos de ingeniería generales y especiales, y el PPS es un representante típico de los plásticos de ingeniería especiales, comúnmente conocidos como "oro plástico". Las ventajas de rendimiento incluyen los siguientes aspectos: excelente resistencia al calor, buenas propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión, retardante de llama propio hasta el nivel UL94 V-0. Debido a que PPS tiene las ventajas de las propiedades anteriores y, en comparación con otros plásticos de ingeniería termoplásticos de alto rendimiento, tiene las características de fácil procesamiento y bajo costo, por lo que se convierte en una excelente matriz de resina para la fabricación de materiales compuestos. Material compuesto PPS El material compuesto de fibra de vidrio corta (SGF) de relleno de PPS tiene las ventajas de alta resistencia, alta resistencia al calor, retardante de llama, fácil procesamiento, bajo costo y se ha aplicado en automoción, electrónica, electricidad, maquinaria, instrumentos, aviación, aeroespacial, militar y otros campos. El material compuesto de fibra de vidrio larga (LGF) de relleno de PPS tiene las ventajas de alta tenacidad, baja deformación, resistencia a la fatiga, buena apariencia del producto, etc. Se puede utilizar en impulsores de calentadores de agua, carcasas de bombas, juntas, válvulas, impulsores y carcasas de bombas químicas, impulsores y carcasas de agua de refrigeración, piezas de electrodomésticos, etc. ¿Cuáles son las diferencias específicas entre los compuestos de PPS reforzados con fibra de vidrio corta (SGF) y fibra de vidrio larga (LGF)? 1.  Análisis de propiedades mecánicas La fibra de refuerzo agregada en la matriz de resina puede formar un esqueleto de soporte y la fibra de refuerzo puede soportar efectivamente la carga externa cuando el material compuesto se somete a una fuerza externa. Al mismo tiempo, la energía se puede absorber por fractura, deformación y otras formas de mejorar las propiedades mecánicas de la resina. La resistencia a la tracción y la resistencia a la flexión de los materiales compuestos aumentan gradualmente al aumentar la cantidad de fibra de vidrio. La razón principal es que cuando aumenta el contenido de fibra de vidrio, más fibra de vidrio en el material compuesto puede resistir la acción de la fuerza externa. Mientras tanto, debido al aumento en el número de fibras de vidrio, la matriz de resina entre las fibras de vidrio se vuelve más delgada, lo que favorece la construcción de marcos reforzados con fibra de vidrio. Por lo tanto, con el aumento del contenido de fibra de vidrio, se transfiere más tensión de la resina a la fibra de vidrio bajo carga externa, lo que mejora efectivamente las propiedades de tracción y flexión de los materiales compuestos. Las propiedades de tracción y flexión de los compuestos PPS/LGF son más altas que las de los compuestos PPS/SGF. Cuando la fracción de masa de fibra de vidrio es del 30 %, la resistencia a la tracción de los compuestos PPS/SGF y PPS/LGF es de 110 MPa y 122 MPa, respectivamente. La resistencia a la flexión fue de 175 MPa y 208 MPa, respectivamente. Los módulos elásticos a la flexión fueron 8GPa y 9GPa, respectivamente. La resistencia a la tracción, la resistencia a la flexión y el módulo de elasticidad a la flexión de los compuestos PPS/LGF aumentan en un 11,0 %, 18,9 % y 11,3 % en comparación con los compuestos PPS/SGF, respectivamente. Los compuestos PPS/LGF tienen una mayor tasa de retención de longitud de fibra de vidrio. Bajo la condición del mismo contenido de fibra de vidrio, los compuestos tienen una mayor resistencia a la carga y mejores propiedades mecánicas. Cuando el contenido de fibra de vidrio es bajo, la resistencia al impacto del material compuesto disminuye. La razón principal es que el menor contenido de fibra de vidrio no puede formar una buena red de transferencia de tensión en el material compuesto, por lo que la fibra de vidrio existe en forma de defectos bajo la carga de impacto del material compuesto, lo que da como resultado la resistencia general al impacto del material compuesto. el material compuesto se reduce. Con el aumento del contenido de fibra de vidrio, la fibra de vidrio en el compuesto puede formar una red espacial efectiva y el efecto de refuerzo es mayor que el de la punta de fibra de vidrio. Bajo la acción de la carga externa, la carga externa se puede transferir mejor a la fibra reforzada, mejorando así el rendimiento general del compuesto. En el sistema PPS/LGF, la longitud de la fibra de vidrio es mayor y la red espacial es más densa. La fibra de vidrio reforzada tiene mayor capacidad de carga y mejor resistencia al impacto. Cuando la fracción de masa de la fibra de vidrio es del 30 %, la resistencia al impacto de PPS/LGF aumenta en un 19,4 % de 31 kJ/m2 a 37 kJ/m2, y la resistencia al impacto en muesca aumenta en un 54,5 % (de 7,7 kJ/m2 a 11,9 kJ/m2). 2.  Análisis de propi...

PP (polipropileno) como uno de los materiales plásticos generales, gran rendimiento, bajo precio, al mismo tiempo tiene un excelente rendimiento integral, buena estabilidad química, mejor rendimiento de procesamiento.

HPP es polipropileno homopolímero

What is MXD6? Conventional aliphatic nylon is easy to process but has strong water absorption and low glass conversion temperature. Although all-aromatic nylon has solved the shortcomings of aliphatic products to a large extent, the processing difficulty has increased exponentially. After 1972, Toyo Textile and Mitsubishi Gas Chemical synthesized a new kind of semi-aromatic nylon MXD6, which not only overcame the disadvantages of aliphatic and all-aromatic resins to a large extent, but also had some advantages of all-aromatic resins. It is widely used in packaging materials with high gas barrier and engineering structural materials. In summary, MXD6 has the following advantages: High strength and elastic modulus; The high glass transition temperature is 237℃ for Tm and 85℃ for Tg. Low water absorption and moisture permeability; Fast crystallization speed, easy to form and manufacture; Excellent gas barrier performance. Why add Long Glass Fiber? Long glass fiber reinforced composite can solve your problems when other methods of reinforced plastics do not provide the performance you need or if you want to replace matal with plastic. Long Glass Fiber reinforced composites can cost-effectively reduce the cost of goods and effectively improve the mechanial properties of engineering internal skeleton network. Performance is preserved in a wide range of environments. MXD6 performance and application Compared with other materials, MXD6 has the advantages of high strength and elastic modulus, high glass transition temperature, low water absorption and moisture permeability, fast crystallization speed, convenient molding and manufacturing, excellent gas barrier properties, and can also be a good barrier to carbon dioxide and oxygen even under high humidity. In the end market, MXD6 is rarely used alone and is generally added to other polymers as a modified component. Materials containing MXD6 are mainly used in automotive and packaging fields. As an engineering plastic, MXD6 can replace the use of metal materials in the automotive industry, such as power tools, magnetic materials, automotive shell, chassis, girders, engine accessories, etc. We will offer you: 1) LFT & LFRT material technical parameters and leading edge design; 2) Diseño y recomendaciones del frente del molde; 3) Brindar soporte técnico como moldeo por inyección y moldeo por extrusión. Certificación del sistema Certificación del Sistema de Gestión de Calidad ISO9001/1949 Certificado de Acreditación de Laboratorio Nacional Empresa de innovación de plásticos modificados Certificado Honorario Pruebas REACH y ROHS de metales pesados

PEEK también se puede llamar poliéter éter cetona, como un tipo de plástico semicristalino de alto rendimiento, este tipo de plástico tiene una excelente resistencia química, gran resistencia mecánica, buena estabilidad dimensional y una serie de excelentes propiedades, de acuerdo con el rendimiento del El material PEEK se divide en una variedad de series de materiales, la clasificación más común del material PEEK es el material original de peek, fibra de vidrio o modificación de fibra de carbono.

PPA (poliftalamida) es poliftalamida. PPA es un tipo de nailon funcional termoplástico con estructura semicristalina y estructura no cristalina. Se prepara por policondensación de ácido ftálico y ftalenodiamina. Tiene una excelente resistencia térmica, eléctrica, física y química y otras propiedades integrales.

Número de producto: PPS-NA-LGF Especificación de fibra: 20% -60% Característica: 94-VO Retardante de llama, alta tenacidad, baja deformación, resistencia a la fatiga, buena apariencia del producto Aplicación: impulsor de calentador de agua, carcasa de bomba, junta, válvula, impulsor de bomba química, carcasa, impulsor de agua de refrigeración, carcasa, piezas de electrodomésticos

Número de producto: TPU-NA-LGF Relleno de fibra: 20%~60% Característica del producto: alta tenacidad, alta rigidez, baja absorción de agua, alta estabilidad dimensional, resistencia química, buena apariencia del producto Aplicación del producto: puertas y ventanas de automóviles, punta de seguridad, piezas mecánicas, cajas de pistolas de clavos neumáticas, herramientas eléctricas profesionales, tuercas y pernos, etc.

Número de producto: PA12-NA-LGF Especificación de fibra: 20% -60% Característica del producto: alta resistencia, alta tenacidad y durabilidad. Aplicación del producto: Adecuado para automoción, piezas deportivas, energía solar, industria fotovoltaica y otras industrias.

Número de producto: PA66-LGF Especificación de fibra: 20%~60% Grado del producto: grado general, grado de resistencia al endurecimiento

Grado del producto: grado general, grado resistente al endurecimiento Especificación de fibra: 20% -60% Característica del producto: alta dureza, baja deformación, textura ligera, etc. Aplicación del producto: Automoción, Aparatos electrónicos, Equipamiento deportivo, Herramientas eléctricas, etc.

Grado del producto: grado general, grado resistente al endurecimiento Característica del producto: alta tenacidad, excelente resistencia a la fluencia y a la fatiga, baja deformación, alta resistencia al impacto, textura ligera