Descripción general del ABS-LGF (ABS reforzado con fibra de vidrio) El ABS es un plástico de ingeniería versátil, conocido por su estabilidad química y térmica, resistencia, dureza y acabado brillante. Se utiliza ampliamente en productos de consumo como juguetes y cascos, así como en aplicaciones automotrices como revestimientos interiores, carcasas para dispositivos electrónicos y más. El refuerzo del ABS con fibra de vidrio mejora significativamente la rigidez, la resistencia térmica y la estabilidad dimensional. Los compuestos ABS-LGF ofrecen una excelente relación calidad-precio, lo que ayuda a los fabricantes a reducir costes y a satisfacer las necesidades de producción. Acerca de los compuestos ABS-LGF Aplicaciones del ABS modificado 1. Piezas de automoción: Paneles de instrumentos, guardabarros, interiores, luces, espejos, sistemas de audio. 2. Componentes electrónicos y eléctricos: Carcasas de equipos de TI y OA, convertidores, tomas de corriente. 3. Electrodomésticos: Interruptores, controladores, monitores, carcasas, soportes. 4. Electrodomésticos: Componentes eléctricos, cajas de control. Ventajas del moldeo por inyección de ABS Alta productividad: Proceso eficiente y con bajos residuos, ideal para fabricación de grandes volúmenes. Diseño de piezas complejas: Capaz de realizar componentes con múltiples funciones, incluidos sobremoldeo e inserciones de metal. Mayor fuerza: El ABS proporciona una excelente resistencia mecánica y durabilidad. Opciones flexibles de colores y materiales: Se puede colorear, pintar o galvanizar fácilmente para mejorar la resistencia ambiental. Reducción de residuos: Producción con bajo desperdicio, limitada a bebederos, canales y tapajuntas. Bajo costo de mano de obra: El proceso altamente automatizado reduce la intervención humana y disminuye el coste por pieza. Detalles del material Número ABS-NA-LGF Color Natural o personalizado Longitud 6-25 milímetros Paquete 25 kg/bolsa Cantidad mínima de pedido 25 kilos Plazo de entrega 2-15 días Puerto de carga Puerto de Xiamen Términos comerciales EXW/FOB/CFR/CIF/DDU/DDP Acerca de Xiamen LFT Fundada en 2009, Xiamen LFT Composite Plastics Co., Ltd. es un proveedor líder mundial de materiales termoplásticos reforzados con fibra larga, que integra I+D, producción y comercialización. Nuestros productos cuentan con las certificaciones ISO9001 e IATF16949, están patentados y se utilizan en los sectores automotriz, aeroespacial, médico, de nuevas energías, militar, de equipamiento deportivo y más. En comparación con los termoplásticos de fibra corta (fibras de 1-2 mm), nuestros materiales LFT (fibras de 5-25 mm) están completamente impregnados de resina, lo que garantiza un rendimiento mecánico superior. Las resinas base incluyen PP, PA6, PA66, PPA, PA12, MXD6, PBT, TPU, PPS, ABS, PEEK, etc. Las fibras convencionales incluyen fibra de vidrio y carbono. Los productos terminados pueden utilizarse para moldeo por inyección, extrusión o sustituir directamente componentes de acero y termoestables.

Número de producto: PA12-NA-LGF Especificación de la fibra: 20%-60% Característica del producto: Alta resistencia, alta tenacidad y durabilidad. Aplicación del producto: Adecuado para automoción, piezas deportivas, energía solar, industria fotovoltaica y otras industrias.

La poliamida, también conocida como nailon, posee excelentes propiedades de resistencia al calor, especialmente al combinarse con aditivos y materiales de relleno. Además, el nailon es muy resistente a la abrasión. Xiamen LFT ofrece una amplia gama de nailones resistentes a la temperatura con diversos materiales de relleno. Acerca de los compuestos PA66-LGF El nailon 6,6, también conocido como nailon 6-6, nailon 66 o nailon 6/6, es una versión más cristalina del nailon 6. También se le conoce como poliamida 66 o PA 66. Presenta propiedades mecánicas mejoradas gracias a su estructura molecular más ordenada. El nailon 66 para mecanizado presenta una mayor resistencia a la temperatura y una menor absorción de agua en comparación con el nailon 6 estándar. Las ventajas del nailon 6,6 son su mayor límite elástico que el nailon 6 y el nailon 610. Presenta alta resistencia, tenacidad, rigidez y bajo coeficiente de fricción en un amplio rango de temperaturas. Además, es resistente al aceite, a reactivos químicos y a disolventes. Sin embargo, el PA66 presenta una alta higroscopicidad y una baja estabilidad dimensional, lo que limita su aplicación. Para obtener un material de ingeniería de nailon 66 con mayor resistencia, es necesario modificarlo con un refuerzo de fibra de vidrio. Las propiedades mecánicas del nailon 66 reforzado con fibra de vidrio larga (LGFR-PA66) son claramente superiores a las del nailon 66 reforzado con fibra de vidrio corta (SGFR-PA66), y su rendimiento de moldeo también es superior. Puede moldearse mediante diversos métodos, como el moldeo por inyección y el moldeo por compresión, y también permite formar componentes complejos. Por lo tanto, el nailon 66 reforzado con fibra de vidrio larga se puede utilizar ampliamente en materiales de construcción, aeroespacial, dispositivos electrónicos, muebles y otros campos, especialmente en el mercado de aplicaciones de la industria automotriz. El proceso de producción del nailon 66 reforzado con fibra de vidrio larga es diferente al del nailon 66 reforzado con fibra de vidrio corta. Las partículas cortas de nailon 66 reforzado con fibra de vidrio se trituran bajo la fricción y el cizallamiento del tornillo y el cilindro, obteniéndose una longitud de monofilamento de fibra de vidrio de aproximadamente 0,5 mm. La longitud de algunos monofilamentos de fibra de vidrio en el producto final es inferior a la longitud crítica del refuerzo, y la fibra de vidrio se desprende fácilmente de la matriz de nailon 66 cuando el producto se somete a tensión. La resistencia de la fibra de vidrio no se aprovecha al máximo y las propiedades mecánicas del producto son deficientes. El nailon 66 reforzado con fibra de vidrio larga tiene un mejor efecto de refuerzo y estabilidad dimensional, y la rigidez, la tracción, la flexión, la resistencia al impacto y la resistencia a la fatiga de los productos fabricados son mejores y la vida útil es más larga. Detalles de los materiales Número ber PA66-NA-LGF Colo o Color natural o personalizado Len gth 6-25 metros metro Pac kage 25 kg/bolsa mes Q 25 kilos L cabeza tiempo 2-15 días Puerto de Cargando gramo Puerto de Xiamen Tr ade te RMS EXW/ FOB/CFR/CIF/DDU/DDP Acerca de Xiam en Prueba de función hepática Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD., fundada en 2009, es un proveedor global de renombre de materiales termoplásticos reforzados con fibra larga que integra investigación y desarrollo (I+D), producción y comercialización de productos. Nuestros productos LFT cuentan con las certificaciones ISO 9001 y 16949 y cuentan con numerosas marcas y patentes nacionales, en los sectores de la automoción, piezas militares y armas de fuego, aeroespacial, nuevas energías, equipos médicos, energía eólica, equipos deportivos, etc. Los materiales termoplásticos de ingeniería reforzados con fibra larga LFT, en comparación con los materiales termoplásticos reforzados con fibra corta ordinarios (longitud de fibra inferior a 1-2 mm), el proceso LFT produce fibras de material termoplástico de ingeniería en longitudes de 5-25 mm. Las fibras largas se impregnan con la resina a través de un sistema de moldeo especial para obtener tiras largas que están completamente impregnadas con la resina, y luego se cortan a la longitud necesaria. La resina base más utilizada es PP, seguida de PA6, PA66, PPA, PA12, MXD6, PBT, TPU, PPS, ABS, PEEK, etc. Las fibras convencionales incluyen fibra de vidrio y fibra de carbono. Dependiendo del uso final, los productos terminados pueden utilizarse para moldeo por inyección, extrusión, moldeo, etc., o usarse directamente para plástico en lugar de acero y productos termoestables.

Descripción general del material PA6 La PA6 (poliamida 6) es un plástico de ingeniería ampliamente utilizado con un rendimiento excelente y equilibrado. Sus materias primas son fáciles de conseguir y rentables, lo que facilita su acceso sin depender de tecnología extranjera. Sin embargo, la PA6 presenta algunas limitaciones, como una alta absorción de agua, una menor tenacidad al impacto a baja temperatura y una estabilidad dimensional moderada. Para superar estas limitaciones, la PA6 suele reforzarse con fibra de vidrio (FV) para mejorar sus propiedades mecánicas. PA6-LGF (PA6 reforzado con fibra de vidrio larga) 1. Influencia del contenido de fibra de vidrio El contenido de fibra de vidrio es un factor clave en el rendimiento de los compuestos reforzados. Un mayor contenido de fibra aumenta su densidad, reduciendo la matriz de PA6 entre las fibras. Esto mejora la tenacidad al impacto, la resistencia a la tracción y la resistencia a la flexión. Ejemplo: Para PA6-LGF, aumentar el contenido de fibra al 35 % elevó la resistencia al impacto por entalla de 24,8 J/m a 128,5 J/m. Sin embargo, un contenido excesivo de fibra puede reducir la resistencia al impacto. La resistencia a la flexión también mejora, ya que las fibras transfieren la tensión y absorben energía al romperse. Los resultados experimentales muestran un módulo de flexión de hasta 4,99 GPa para un 35 % de LGF. 2. Influencia de la longitud de retención de la fibra La longitud de la fibra afecta significativamente las propiedades mecánicas. Cuando la longitud de la fibra es inferior a la longitud crítica, aumentarla mejora la unión resina-fibra y la resistencia a la tracción. Cuando la fibra supera la longitud crítica, las fibras más largas absorben más energía de impacto y mejoran la resistencia al impacto, ya que disminuye el número de extremos de fibra (puntos de inicio de grietas). Ejemplo: Con un contenido de fibra del 40 %, al aumentar la longitud de la fibra de 4 mm a 13 mm, la resistencia a la tracción mejoró de 154,8 MPa a 164,4 MPa, con un aumento de la resistencia a la flexión y la resistencia al impacto con entalla en un 24 % y un 28 %, respectivamente. Las fibras de más de 7 mm de longitud mejoran la resistencia a la deformación y la estabilidad mecánica a altas temperaturas y humedad. Referencia de datos técnicos (TDS) El PA6-LGF puede reforzarse con un 20%-60% de fibra de vidrio larga, según los requisitos del producto. En comparación con el PA6 sin reforzar, el PA6-LGF ofrece mayor resistencia, resistencia al calor y al impacto, estabilidad dimensional y menor deformación. La siguiente ficha técnica muestra los datos del PA6-LGF30. Aplicaciones de PA6-LGF PA6-LGF se usa ampliamente en piezas automotrices, electrónicas/eléctricas y de maquinaria/ingeniería. Piezas de automoción Las tendencias de ligereza y miniaturización promueven el uso de PA6-LGF en motores, sistemas eléctricos y componentes de la carrocería. Componentes electrónicos y eléctricos Su excelente resistencia al fuego y a la corrosión hacen que el PA6-LGF sea adecuado para cuadros de distribución, disyuntores, contactores, conectores y tubos de protección de cables. Piezas mecánicas y de ingeniería Su buena resistencia al impacto, al desgaste y sus propiedades de autolubricación permiten que el PA6-LGF se utilice en maquinaria y accesorios de ingeniería. Acerca de Xiamen LFT Composite Plastics Co., Ltd. Xiamen LFT se centra en termoplásticos reforzados con fibra de vidrio larga (LGF) y fibra de carbono larga (LCF). Nuestros materiales LFT son compatibles con el moldeo por inyección (LFT-G) y el moldeo por extrusión, así como con el moldeo LFT-D, con longitudes de fibra de 5 a 25 mm. Nuestros productos cuentan con las certificaciones ISO9001 e IATF16949, están patentados y son ampliamente utilizados en aplicaciones automotrices, electrónicas, industriales y de ingeniería.

¿Qué es la fibra de vidrio larga (LGF)? Los plásticos reforzados con fibra de vidrio larga (LFT) son materiales de ingeniería que incorporan fibras de vidrio largas y aditivos a un termoplástico base. Esto mejora significativamente la resistencia mecánica, la resistencia térmica, la estabilidad dimensional y el rendimiento general del material. ¿Por qué reforzar con fibra de vidrio larga? Alta resistencia al calor: LFT aumenta significativamente el rendimiento térmico, especialmente para plásticos a base de nailon. Contracción reducida y mayor rigidez: el refuerzo de fibra restringe el movimiento de la cadena de polímero, lo que mejora la estabilidad dimensional y la rigidez. Resistencia al impacto mejorada: los plásticos reforzados son menos propensos al agrietamiento por tensión y tienen mejor tenacidad. Alta resistencia: Las fibras de vidrio largas aumentan la resistencia a la tracción, a la compresión y a la flexión. Retardancia de llama: la mayoría de los materiales LFT son autoextinguibles debido a los aditivos y al contenido de fibra. ¿Por qué elegir fibra de vidrio larga en lugar de fibra de vidrio corta? Una mayor longitud de fibra mejora significativamente las propiedades mecánicas. Alta rigidez y resistencia específicas con excelente resistencia al impacto, ideal para aplicaciones automotrices. Resistencia superior a la fluencia y estabilidad dimensional para piezas de precisión. Excelente resistencia a la fatiga para componentes de larga duración. Estabilidad mejorada en ambientes cálidos y húmedos. Daño mínimo a las fibras durante el moldeo debido al movimiento relativo de las fibras en el molde. Apariencia de PP-LGF Aplicaciones de PP-LGF Piezas de automoción Módulos frontales, módulos de puertas, mecanismos de cambio, pedales de acelerador electrónicos, tableros, ventiladores de refrigeración, soportes de batería, soportes de parachoques, placas de protección de bajos, marcos de techo solar, etc., reemplazando componentes reforzados de PA o metal. Electrodomésticos Tambores de lavadoras, soportes, ventiladores de aire acondicionado, etc. – sustitución de componentes cortos de PA reforzados con fibra de vidrio y de metal. Comunicaciones, Electrónica, Electrodomésticos Conectores de alta precisión, componentes de encendedor, ejes de bobinas, bases de relés, marcos de transformadores de microondas, carcasas de válvulas solenoides, componentes de escáner, etc. Otras aplicaciones Carcasas de herramientas eléctricas, carcasas de bombas/medidores de agua, impulsores, cuadros de bicicletas, esquís, pedales de locomotoras, cascos de seguridad, zapatos de seguridad: reemplazo de PA o PPO reforzados con fibra corta. Hoja de datos de referencia Sobre nosotros Xiamen LFT Composite Plastics Co., Ltd. es un proveedor líder de termoplásticos reforzados con fibra de vidrio larga (LGF) y fibra de carbono larga (LCF). Nuestros materiales LFT son compatibles con moldeo por inyección y extrusión, y están disponibles en longitudes de fibra de 5 a 25 mm, adaptadas a las necesidades del cliente. Con certificación ISO9001 e IATF16949, nuestros productos están patentados y se utilizan ampliamente en aplicaciones de automoción, electrónica, industria y defensa. Lo que ofrecemos Datos técnicos y orientación para materiales LFT y LFRT. Recomendaciones de diseño de moldes para una producción optimizada. Soporte de moldeo por inyección y extrusión para una calidad constante del producto.

El compuesto de fibra de vidrio PP es una combinación de resina PP, fibra de vidrio y otros aditivos específicos. El compuesto de fibra de vidrio de PP está hecho de resina base de PP, fibra de vidrio y otros aditivos. Proporciona a los productos finales un mayor módulo de flexión y resistencia a la tracción. Gracias a estas propiedades de alto rendimiento, el polipropileno reforzado con fibra de vidrio ofrece una resistencia superior para muebles, electrodomésticos y aplicaciones automotrices.

Plástico PLA | PLA reforzado con fibra de vidrio larga (PLA-LGF) ¿Qué es PLA? Ácido poliláctico ( EPL ) es un plástico polimérico biodegradable y ecológico, producido mediante procesos libres de contaminación. El PLA se degrada y recicla de forma natural en el medio ambiente, lo que lo convierte en un material polimérico ecológico ideal y uno de los plásticos biodegradables más representativos. Estructura del PLA y resistencia al calor La estructura molecular del PLA afecta su resistencia térmica, tenacidad, resistencia mecánica, degradabilidad y biocompatibilidad. El PLA presenta una cadena molecular en espiral con baja actividad, lo que resulta en una cristalización lenta tras el moldeo por inyección y una resistencia térmica relativamente baja. Durante el procesamiento en caliente, los enlaces éster pueden romperse parcialmente, generando grupos carboxilo terminales que aceleran la degradación térmica. PLA reforzado con fibra de vidrio larga (LGF) Refuerzo de PLA con fibras de vidrio largas ( PLA-LGF ) mejora la resistencia mecánica, la rigidez y la resistencia térmica. Las fibras actúan como soporte del esqueleto, restringiendo el movimiento de la cadena de polímero durante el calentamiento y aumentando la estabilidad térmica. Tipos de fibras para el refuerzo de PLA Las fibras utilizadas para la mejora del PLA incluyen: Fibras vegetales naturales: sisal, lino, bambú, coco, fibra de madera Fibras animales: seda Fibras minerales: fibra de basalto Fibras químicas: fibra de vidrio, fibra de carbono La fibra de vidrio y la fibra de carbono se utilizan ampliamente debido a su alta resistencia y módulo, mientras que las fibras naturales se prefieren por su biodegradabilidad y el uso de fuentes renovables. Las fibras modificadas mezcladas con PLA han mostrado temperaturas de ablandamiento Vicat superiores a 140 °C. Comparado con fibra corta (SGF) El PLA reforzado con fibra de vidrio larga presenta propiedades mecánicas superiores al PLA reforzado con fibra corta (SGF). Es más adecuado para piezas estructurales de gran tamaño, ofreciendo una tenacidad de 1 a 3 veces mayor y una resistencia a la tracción y rigidez de 0,5 a 1 veces superiores. Moldeo por inyección de PLA-LGF Laboratorio y pruebas Almacén y almacenamiento Proceso de dar un título Acerca de Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. se especializa en termoplásticos reforzados con fibra larga (LFT), incluidos EPL

Plástico PBT | PBT reforzado con fibra de vidrio larga (PBT-LGF) ¿Qué es PBT? Tereftalato de polibutileno ( PBT ) es un poliéster termoplástico de ingeniería semicristalino. Se produce mediante la policondensación de 1,4-butilenglicol y ácido tereftálico (PTA) o tereftalato de dimetilo (DMT), formando una resina de color blanco lechoso, translúcida a opaca. El PBT presenta excelentes propiedades de resistencia mecánica, resistencia química, estabilidad térmica y aislamiento eléctrico, lo que lo hace ideal para aplicaciones de ingeniería exigentes. Propiedades básicas del PBT Gravedad específica: 1,31 g/cm³ Punto de fusión: 225~275 °C Temperatura de transición vítrea (Tg): 22–43 °C Dureza Rockwell (escala R): 118 Absorción de agua: 0,34% Contracción de moldeo: 1,7~2,3% PBT-LGF | PBT reforzado con fibra de vidrio larga PBT-LGF Combina PBT con fibras de vidrio largas, lo que mejora la resistencia mecánica, la resistencia a la fatiga, la estabilidad dimensional y la resistencia a la fluencia. Estas propiedades se mantienen incluso a altas temperaturas. Ventajas del PBT-LGF Excelente resistencia mecánica y resistencia a la fatiga. Alta resistencia al calor: índice de temperatura UL 120–140 °C Buena resistencia a los disolventes y sin agrietamiento por tensión. Fácil procesamiento ignífugo: UL94 V-0 alcanzable Excelente aislamiento eléctrico: alta resistividad, rigidez dieléctrica, resistencia al arco. Buen moldeo y procesamiento secundario: moldeo por inyección y extrusión. Cristalización rápida y buena fluidez: las paredes delgadas se pueden procesar en segundos Ficha técnica (TDS) de PBT-LGF Aplicaciones de PBT-LGF El PBT reforzado con fibra de vidrio larga se utiliza ampliamente en aplicaciones electrónicas, automotrices e industriales debido a su alta resistencia mecánica, resistencia al calor, aislamiento eléctrico y estabilidad dimensional. Electrónica: disyuntores sin fusibles, interruptores electromagnéticos, transformadores, manijas para electrodomésticos, conectores, carcasas Automotriz: manijas de puertas, parachoques, tapas de distribuidores, guardabarros, protectores de cables, tapacubos Piezas industriales: ventiladores OA, teclados, carretes de pesca, pantallas de lámparas y otros componentes mecánicos Procesamiento de PBT-LGF El PBT-LGF se puede procesar fácilmente mediante moldeo por inyección o extrusión con equipos estándar. Gracias a su rápida cristalización y buena fluidez, las temperaturas de moldeo son más bajas que las de otros plásticos de ingeniería, lo que permite un procesamiento rápido de piezas de paredes delgadas y de gran tamaño. Detalles del producto PBT-LGF Número Color Longitud Muestra Cantidad mínima de pedido Paquete Puerto de carga El tiempo de entrega PBT-NA-LGF30 Color natural (personalizable) 12 mm (personalizable) Disponible 1 tonelada 25 kg/bolsa Puerto de Xiamen 7-15 días después del envío Laboratorio y fábrica Preguntas frecuentes P: ¿La inyección de fibra de vidrio larga requiere máquinas de moldeo o moldes especiales? A: Sí. Las máquinas de moldeo por inyección, los tornillos, las boquillas y las estructuras de moldes deben cumplir con los requisitos de refuerzo de fibra larga. P: ¿Cómo evitar superficies rugosas o fibras flotantes en el moldeo por inyección de PBT-LGF? A: Asegúrese de que las partículas de plástico estén completamente secas y plastificadas, ajuste la temperatura del molde adecuadamente y pula las superficies del molde para obtener acabados suaves.

Plástico MXD6 | MXD6 reforzado con fibra de vidrio larga (MXD6-LGF) ¿Qué es MXD6? Poliadipil-m-benzoilamina, comúnmente conocida como MXD6 o nailon MXD6 Es un termoplástico de ingeniería de alto rendimiento. En comparación con otros plásticos de ingeniería, el MXD6 presenta mayor resistencia mecánica y módulo. Además, es un nailon especial de alta barrera, con excelente resistencia al oxígeno y al dióxido de carbono. A diferencia del PVDC o el EVOH, su capacidad de barrera no se ve afectada por la temperatura ni la humedad, lo que lo convierte en ideal para condiciones de alta temperatura y humedad. Rendimiento estructural y mecánico El nailon MXD6 presenta alta resistencia, alta rigidez, alta temperatura de deformación térmica, baja expansión térmica, excelente estabilidad dimensional y baja absorción de agua. Sus propiedades mecánicas se modifican mínimamente tras la absorción de agua. El MXD6 presenta baja contracción para un conformado de precisión, excelente pintabilidad a altas temperaturas y excelentes propiedades de barrera. Ventajas del MXD6 Mantiene alta resistencia y rigidez en un amplio rango de temperaturas. Alta temperatura de deflexión térmica con bajo coeficiente de expansión térmica Baja absorción de agua y mínima reducción de las propiedades mecánicas. Pequeña contracción de moldeo, adecuada para procesos de moldeo de precisión. Excelente pintabilidad, especialmente a altas temperaturas. Excelente barrera contra el oxígeno, el dióxido de carbono y otros gases. MXD6-LGF | MXD6 reforzado con fibra de vidrio larga El MXD6 se puede combinar con fibras de vidrio largas, fibras de carbono, minerales y rellenos avanzados para producir compuestos con un refuerzo de fibra de vidrio del 50-60 %. Esto proporciona una resistencia y rigidez excepcionales, a la vez que mantiene una superficie lisa y rica en resina, ideal para pintura, recubrimientos metálicos o carcasas reflectantes. Ventajas clave de MXD6-LGF Alta fluidez para paredes delgadas: Puede rellenar paredes de hasta 0,5 mm de espesor incluso con un contenido de fibra de vidrio del 60%. Excelente acabado superficial: Las superficies ricas en resina proporcionan una apariencia de alto brillo a pesar del alto contenido de fibra. Muy alta resistencia y rigidez: Comparable a muchos metales fundidos y aleaciones con 50-60% de fibra de vidrio. Buena estabilidad dimensional: Baja contracción y tolerancias estrictas; coeficiente de expansión lineal similar al de muchos metales. Ficha técnica del MXD6-LGF (ficha técnica) Aplicaciones de MXD6-LGF MXD6-LGF Sustituye a los metales en piezas estructurales de alta calidad para la industria automotriz, electrónica y electrodomésticos. Ofrece un excelente rendimiento en entornos que requieren alta resistencia mecánica y al aceite, operando a 120-160 °C a largo plazo. Con refuerzo de fibra de vidrio, el MXD6 mantiene una resistencia térmica de hasta 225 °C, ideal para bloques de cilindros, culatas, pistones y engranajes síncronos de motores automotrices. Las aleaciones MXD6/PPO ofrecen resistencia a altas temperaturas, alta resistencia, resistencia al desgaste, resistencia al aceite y excelente estabilidad dimensional, lo que permite el reemplazo de metal en paneles de carrocería de automóviles, guardabarros, cubiertas de ruedas y piezas curvas complejas. Sobre nosotros

Plástico HDPE | HDPE reforzado con fibra de vidrio larga ¿Qué es el HDPE? El polietileno de alta densidad (HDPE) es un material termoplástico granular no tóxico, inodoro y altamente cristalino (80%-90%). Tiene un punto de reblandecimiento de 125-135 °C y puede utilizarse a temperaturas de hasta 100 °C. En comparación con el polietileno de baja densidad (LDPE), el HDPE ofrece mayor dureza, resistencia a la tracción, resistencia a la fluencia, resistencia al desgaste, aislamiento eléctrico, tenacidad y resistencia al frío. Además, ofrece una excelente estabilidad química, siendo insoluble en cualquier disolvente orgánico a temperatura ambiente y resistente a la corrosión por ácidos, álcalis y diversas sales. Plásticos reforzados con fibra de vidrio larga (LGF) Los plásticos reforzados con fibra de vidrio larga (plásticos LGF) se crean añadiendo fibras de vidrio largas y otros aditivos para plásticos puros. Este refuerzo mejora significativamente las propiedades mecánicas y térmicas del material, haciéndolo adecuado para aplicaciones estructurales y de ingeniería. Los plásticos LGF se utilizan comúnmente con materiales como PP, ABS, PA66, PA6, HDPE, PPA, TPU, PEEK, PBT y PPS. Ventajas de los plásticos reforzados con fibra de vidrio larga Mayor resistencia al calor: las fibras de vidrio mejoran el rendimiento a altas temperaturas de los plásticos, especialmente en materiales a base de nailon. Contracción reducida y mayor rigidez: el refuerzo de fibra restringe el movimiento de la cadena de polímero, mejorando la estabilidad dimensional. Resistencia al impacto mejorada: los plásticos reforzados resisten el agrietamiento por tensión y tienen mayor tenacidad. Mayor resistencia: la resistencia a la tracción, a la compresión y a la flexión se mejoran significativamente gracias a las fibras de vidrio de alta resistencia. Retardancia al fuego: la adición de fibras y aditivos reduce la inflamabilidad, lo que hace que la mayoría de los plásticos reforzados no sean inflamables. Ficha técnica de HDPE/LGF Contáctenos Para obtener más información sobre Plástico HDPE y HDPE reforzado con fibra de vidrio larga Si necesita materiales, póngase en contacto con nuestro equipo de ventas. Ofrecemos soporte técnico, soluciones personalizadas y solicitudes de muestras para sus aplicaciones industriales y de ingeniería.

Número de producto: PPS-NA-LGF Color del producto: Color natural Especificación de la fibra: 20%-60% Característica del producto: Retardante de llama 94-VO, Alta tenacidad, Baja deformación, Resistencia a la fatiga, Buena apariencia del producto. Aplicación del producto: Impulsor de calentador de agua, carcasa de bomba, junta, impulsor de bomba química, impulsor de agua de enfriamiento, piezas de electrodomésticos.

Plástico ABS | Termoplástico de ingeniería de acrilonitrilo butadieno estireno ABS (acrilonitrilo butadieno estireno) Es un termoplástico de ingeniería ampliamente utilizado, conocido por su excelente resistencia al impacto, resistencia mecánica y versatilidad de procesamiento. El plástico ABS es un polímero amorfo comúnmente utilizado en aplicaciones automotrices, eléctricas, de consumo e industriales. ¿Qué es el plástico ABS? El plástico ABS es un polímero termoplástico producido mediante polimerización acrilonitrilo, butadieno y estireno Cada componente aporta ventajas de rendimiento específicas: Acrilonitrilo – resistencia química y estabilidad térmica Butadieno – tenacidad y resistencia al impacto Estireno – rigidez, calidad de la superficie y procesabilidad Debido a esta estructura equilibrada, el plástico de ingeniería ABS ofrece alta resistencia al impacto, buena estabilidad dimensional y fácil procesamiento, lo que lo convierte en uno de los termoplásticos más versátiles del mercado. El ABS no es tóxico en forma sólida, proporciona un buen aislamiento eléctrico y es ampliamente aceptado como un material seguro y confiable para la producción en masa. Principales ventajas del plástico ABS Como termoplástico de ingeniería de uso general, el plástico ABS ofrece las siguientes ventajas clave: Excelente resistencia al impacto y tenacidad. Buena resistencia mecánica con bajo peso. Fácil moldeo por inyección, extrusión y mecanizado. Buen acabado superficial y pintabilidad. Baja conductividad eléctrica y térmica Rentable y ampliamente disponible El ABS puede soportar ciclos repetidos de calentamiento y enfriamiento, lo que lo hace adecuado para aplicaciones reciclables y uso industrial a largo plazo. Plástico ABS vs. PLA: Comparación de materiales El ABS y el PLA son termoplásticos populares, pero cumplen requisitos de aplicación muy diferentes. El ABS es un plástico de ingeniería más resistente y duradero, mientras que el PLA se utiliza principalmente para prototipado e impresión 3D para aficionados. ABS vs PLA: Resistencia mecánica El ABS ofrece mayor resistencia al impacto y dureza que el PLA. El PLA es más rígido pero más frágil. ABS vs PLA: Resistencia al calor Temperatura de ablandamiento del ABS: ~105 °C Temperatura de ablandamiento del PLA: ~60 °C Debido a su superior resistencia al calor, el ABS es más adecuado para piezas funcionales expuestas a temperaturas elevadas. ABS vs PLA: Estabilidad dimensional y precisión El PLA es más fácil de imprimir y produce piezas dimensionalmente estables durante la impresión 3D. Sin embargo, el ABS tiende a deformarse durante la impresión, pero una vez moldeado, ofrece un mejor rendimiento en aplicaciones mecánicas reales. ABS vs PLA: Acabado superficial Ambos materiales muestran líneas de capa visibles en la impresión FDM. El ABS se puede alisar con vapor usando disolventes como la acetona, lo que da como resultado una superficie lisa y brillante, mientras que el PLA suele requerir lijado o recubrimiento. ABS vs PLA: Impacto ambiental El PLA es biodegradable en condiciones de compostaje industrial. El ABS no es biodegradable pero es reciclable La degradación del PLA requiere condiciones industriales controladas y puede tardar décadas en entornos naturales. El ABS ofrece una larga vida útil y durabilidad para productos industriales. ABS vs PLA: Comparación de costos Tanto el ABS como el PLA son termoplásticos de bajo coste. El ABS puede ser un poco más caro, pero la diferencia suele ser mínima y depende de la aplicación. Aplicaciones típicas del plástico ABS Gracias a su equilibrio entre dureza, procesabilidad y rentabilidad, el plástico de ingeniería ABS se utiliza ampliamente en: Componentes interiores y exteriores de automóviles Carcasas eléctricas y electrónicas Productos de consumo y electrodomésticos Cerramientos industriales y piezas estructurales Componentes moldeados por inyección y extruidos