PA66 Nylon (PA) has a series of excellent properties, such as high mechanical strength, chemical resistance, oil resistance, wear resistance, self-lubrication, easy processing and forming, and has become one of the thermoplastic engineering plastics widely used at home and abroad. But in the practical application, the performance requirements of nylon are different under different conditions or environment. For example, electric drill and motor shell, pump impeller, bearing, diesel engine and air conditioning fan and other parts require nylon material to have high strength, high rigidity and high dimensional stability; Because of the poor toughness of nylon at low temperature, it is necessary to toughen it. In some outdoor applications, nylon materials must be weather-resistant modification in long-term outdoor environment. PA66-LCF Long carbon fiber reinforced nylon has excellent damping properties in 3D printing and has better performance than glass fiber reinforced nylon. In the design of tools for industrial applications, traditional techniques have used aluminum or alternative metal alloys because metal components perform better and meet the requirements of the tool. In many cases, thermoplastics can meet the strength requirements of such tools, but not the rigidity requirements for performing test tasks. Carbon fiber reinforced nylon is an ideal substitute for metal. Due to the combination of the light weight of nylon and the mechanical strength and thermal properties of carbon fiber, the strength and stiffness of carbon fiber composite nylon material is significantly improved, and its mechanical strength even exceeds that of 3D-printed PEEK and PEKK. In the automobile industry, from internal and external components such as vehicle anchors and instruments to engine housing, metal parts can be replaced. As we all know, automotive carbon fiber is widely used in automobile manufacturing due to its strong thermal and mechanical properties. As a substitute for metal parts, carbon fiber reinforced nylon has a wide range of application prospects in the automobile industry, which can realize the possibility of weight reduction and design optimization, as well as environmental protection and economic advantages. TDS Solicitud Paquete patentes

Poliamida 66 Nylon es el nombre común de la poliamida (PA), un término genérico para las resinas termoplásticas que contienen grupos amida repetidos en la cadena principal de la molécula, incluidas las poliamidas alifáticas, las poliamidas alifático-aromáticas y las poliamidas aromáticas. Como uno de los cinco principales plásticos de ingeniería, el nailon tiene una gama extremadamente amplia de aplicaciones industriales, principalmente en piezas de automóviles, piezas mecánicas, electrónica y electrodomésticos, cosméticos, adhesivos y materiales de embalaje. Entre ellos, los de mayor producción y más utilizados son las poliamidas alifáticas, principalmente el nailon 66 y el nailon 6. El nailon 66 (PA66) se fabrica por condensación de ácido adípico y hexanodiamina, que es una clase de poliamida. Ventajas: alta resistencia, resistencia a la corrosión, buenas características de resistencia al desgaste, y tiene protección ambiental autolubricante, ignífuga, no tóxica y otro excelente rendimiento. Desventajas: poca resistencia al calor y resistencia a los ácidos, baja resistencia al impacto en estado seco y baja temperatura, alta absorción de agua afecta la estabilidad dimensional y las propiedades eléctricas de los productos. Relleno de poliamida 66 fibra de carbono larga Las fibras de alto rendimiento son fibras químicas con alta capacidad de carga y alta durabilidad porque tienen una estructura física o química especial incorporada con algunas características excelentes que las fibras tradicionales no tienen, como resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, retardo de llama y otras. propiedades. La fibra de carbono es un material polimérico inorgánico con un contenido de carbono superior al 90% obtenido a partir de fibras orgánicas mediante carbonización y grafitización. Ventajas: peso ligero, alta resistencia, alto módulo, resistencia a altas temperaturas, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, resistencia a la fatiga, conductividad eléctrica, conductividad térmica, etc. Desventajas: alto costo, relativamente difícil de infiltrar, poca transparencia, etc. Los materiales compuestos de fibra de carbono son materiales estructurales muy útiles, que no solo son livianos y resistentes a altas temperaturas, sino que también tienen una alta resistencia a la tracción y un módulo elástico, y son materiales indispensables para la fabricación de naves espaciales, cohetes, misiles, aviones de alta velocidad y grandes avión de pasajeros En transporte, industria química, metalurgia, construcción y otros sectores industriales, así como equipamiento deportivo y otros aspectos tienen una amplia gama de aplicaciones. La densidad de los compuestos PA66/CF tiende a aumentar ligeramente a medida que aumenta el contenido de CF. Esto se debe al hecho de que la densidad de CF es mayor en comparación con la de PA66. La superficie de fractura de PA66 es más suave, mientras que la superficie de fractura de la muestra PA66/CF es extremadamente áspera y se extrae CF, lo que indica que la CF en el sistema juega un buen papel en soportar la carga cuando la muestra compuesta se somete a fuerza, y esta fractura es una fractura dúctil, por lo tanto, el compuesto PA66/CF es un material dúctil. Con el aumento del contenido de CF, la resistencia a la tracción de los compuestos PA66/CF aumentó significativamente. La resistencia a la flexión y el módulo de flexión de los compuestos PA66/CF aumentan sustancialmente con el aumento del contenido de CF. Hoja de datos para referencia Podemos proporcionar limado PA66 Fibra de carbono larga 20% -60%. Si necesita más datos, póngase en contacto con nosotros. Solicitud Nuestros productos son principalmente adecuados para productos grandes, como piezas estructurales y piezas de carga, y las aplicaciones anteriores son solo de referencia.  Si tiene otros productos, no dude en consultar a nuestros expertos técnicos para brindarle un servicio personalizado. Laboratorio y Almacén Equipos y Clientes ¡Bienvenido a contactarnos para obtener más información!

¿Qué es el nailon de cadena larga? Es un nailon con un grupo amida en la unidad repetitiva de la cadena principal de la molécula de nailon, la longitud del grupo metileno entre dos grupos amida es superior a 10. Lo llamamos nailon de cadena de carbono larga, incluido el nailon 11, el nailon 12, etc. No solo tiene las propiedades más generales del nailon general, como lubricidad, resistencia al desgaste, resistencia a la compresión, fácil procesamiento, pero también tiene buena tenacidad y flexibilidad, baja absorción de agua, buena estabilidad dimensional, excelentes propiedades dieléctricas, buena resistencia al desgaste y baja densidad. Entre los nylons de cadena larga, el PA12 tiene la menor absorción de agua, menor densidad, bajo punto de fusión, resistencia al impacto, resistencia a la fricción, resistencia a bajas temperaturas, resistencia al combustible, buena estabilidad dimensional y buen efecto antirruido en comparación con otros materiales de nylon.PA12 tiene las propiedades de PA6, PA66 y poliolefina (PE, PP) al mismo tiempo. Debido a la larga cadena de metileno de PA11 y PA12 y la baja densidad de amida en la cadena molecular, PA11 y PA12 tienen un rendimiento similar. En comparación con PA12, la desventaja de PA11 es el bajo rendimiento de ácido ricinoleico y el alto precio, lo que limita la promoción a gran escala de PA11. Relleno de poliamida 12 fibra de vidrio larga La fibra de vidrio es un material inorgánico no metálico con excelente rendimiento, es un mineral natural con sílice como materia prima principal, agrega materias primas minerales de óxido de metal específicas, mezcladas uniformemente, fundidas a alta temperatura, flujo de líquido de vidrio fundido a través del flujo de salida del embudo, en el papel de la fuerza gravitacional de tracción de alta velocidad se extrae y se enfría rápidamente y se cura en una fibra continua muy fina. Monofilamento de fibra de vidrio de un diámetro de unas pocas micras a más de veinte micras, equivalente a un cabello de 1/20-1/5, cada haz de fibra de filamento original se compone de cientos o incluso miles de monofilamentos. La fibra de vidrio tiene alta resistencia a la tracción, alto coeficiente de elasticidad, excelentes características como no combustible, resistencia química, baja absorción de agua y buen rendimiento de procesamiento, etc. Por lo general, se usa como material de refuerzo en materiales compuestos y se usa ampliamente en varios campos. Características y beneficios de LFT de fibra de vidrio larga   : después del refuerzo de fibra de vidrio, la fibra de vidrio es un material resistente a altas temperaturas, por lo tanto, la temperatura de resistencia al calor de los plásticos reforzados es mucho más alta que antes sin fibra de vidrio, especialmente los plásticos de nailon. -Después del refuerzo con fibra de vidrio, la adición de fibra de vidrio restringe el movimiento de las cadenas de polímero entre los plásticos, por lo tanto, la contracción de los plásticos reforzados disminuye mucho y la rigidez también mejora considerablemente. -Después del refuerzo de fibra de vidrio, el plástico reforzado no se agrietará por tensión y se mejorará la resistencia al impacto del plástico.-Después del refuerzo de fibra de vidrio, la fibra de vidrio es un material de alta resistencia, que también mejora en gran medida la resistencia del plástico, como: resistencia a la tracción, resistencia a la compresión, resistencia a la flexión, mucho mayor. -Después del refuerzo de fibra de vidrio, el rendimiento de combustión del plástico reforzado disminuye mucho debido a la adición de fibra de vidrio y otros aditivos, y la mayoría de los materiales no pueden encenderse, que es un tipo de material ignífugo. Solicitud PA12-NA-LGF es adecuado para piezas de scooters/piezas de automóviles/piezas de neumáticos/piezas de armas de fuego, etc. Hoja de datos para referencia Certificaciones Xiamen LFT plástico compuesto CO., Ltd. El rápido desarrollo de la tecnología ha llevado a la aparición de compuestos de fibra de carbono LFT. Long Fiber (Xiamen) New Material Technology Co., Ltd, brinda un servicio de personalización profesional para compuestos de fibra de carbono larga reforzada modificada. Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. fue fundada por un veterano de la industria de compuestos termoplásticos reforzados, centrándose en el desarrollo y la producción de (LFT-G.LFRT,LFT) plásticos de ingeniería termoplásticos reforzados con fibra de carbono/vidrio largo. La compañía produce compuestos de fibra de carbono largos con las ventajas de peso ligero, alta resistencia, resistencia térmica de alto impacto, diseño y protección reciclable, verde y ambiental. En comparación con los materiales tradicionales, requiere un menor costo, mejor resistencia química y a la corrosión, y un mejor rendimiento de moldeo y procesamiento, lo que lo convierte en el material de oro del siglo XXI. Fibra larga (Xiamen) New Material Technology Co: Ltd. se dedica al desarrollo ...

materiales PBT El tereftalato de polibutileno (PBT) es un poliéster termoplástico y uno de los cinco principales plásticos de ingeniería. PBT tiene un excelente rendimiento general, es uno de los plásticos de ingeniería más duros y tiene una alta estabilidad dimensional, buena resistencia química, excelente aislamiento eléctrico, buenas propiedades mecánicas y elasticidad, baja absorción de agua, etc. Relleno de PBT Compuestos de fibra de vidrio larga El PBT (tereftalato de polibutileno) es un plástico a base de poliéster, mientras que la fibra de vidrio es un material de refuerzo que suele añadirse a los plásticos en forma de fibra para mejorar sus propiedades mecánicas. Cuando se combina PBT con fibras de vidrio, se producen los siguientes efectos: 1. Resistencia y rigidez mejoradas: la fibra de vidrio tiene una excelente resistencia y rigidez, y agregarla a PBT puede aumentar significativamente las propiedades mecánicas del plástico. Esto hace que el material de PBT con fibra de vidrio sea más resistente y rígido cuando se somete a fuerza o tensión, y es menos probable que se deforme o se rompa. 2. Mejora la resistencia al calor: la fibra de vidrio tiene un alto punto de fusión y un buen rendimiento de resistencia al calor. Cuando se agrega fibra de vidrio a PBT, puede mejorar la resistencia al calor de PBT, para que pueda mantener un mejor rendimiento a temperaturas más altas y evitar que se ablande o se derrita. 3. Mejorar la resistencia a la corrosión: la fibra de vidrio tiene una excelente resistencia a la corrosión y agregarla a PBT puede mejorar su resistencia a los productos químicos, solventes y otros medios corrosivos. Esto hace que el PBT con fibra de vidrio tenga una vida útil más larga en algunos entornos especiales. 4. Mejore el rendimiento del aislamiento: el PBT en sí tiene un buen rendimiento de aislamiento y la adición de fibra de vidrio mejora aún más el rendimiento del aislamiento del material PBT. Esto hace que el PBT con fibra de vidrio sea más adecuado para aplicaciones eléctricas y electrónicas, que pueden aislar la corriente de manera efectiva y reducir las fugas y las interferencias electromagnéticas. En general, el PBT con fibra de vidrio puede mejorar las propiedades mecánicas, la resistencia al calor, la resistencia a la corrosión y las propiedades de aislamiento de los plásticos, lo que los hace más utilizados en diversas aplicaciones. Sin embargo, el rendimiento del material puede variar según el contenido específico de fibra de vidrio y el proceso de adición. Especificación de fibra Calificación Especificación de fibra Características Solicitud Longitud Color Paquete calificación general 20%-60% alta tenacidad, Deformación baja Aparatos electrónicos, partes mecánicas, etc. Aproximadamente 12 mm,  o personalizado Color natural,  o personalizado 25kg/bolsa La diferencia entre LGF y SGF Partículas de fibra de vidrio cortas: el tamaño del tamaño es de aproximadamente 3-4 mm, relación de largo a ancho 50-250 Partículas de fibra de vidrio largas: el tamaño es de aproximadamente 10-12 mm, relación de aspecto> 400 Además, la distribución de fibra de vidrio en los dos tipos de partículas también es diferente. En comparación con SGF, la rigidez, la fuerza y ​​el módulo de LGF se han mejorado, especialmente el rendimiento de impacto con muescas ha tenido un salto cualitativo. Solicitud Hoja de datos para referencia Sobre nosotros Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. es una empresa de marca que se enfoca  en  LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF ) y Serie de fibra de carbono larga (LCF ). El termoplástico LFT de la compañía se puede usar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también se puede usar para moldeo LFT-D. Se puede producir de acuerdo con los requisitos del cliente:  5 ~ 25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de fibra larga de la compañía han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales.

¿Qué es el plástico TPU? Nombre de TPU (poliuretanos termoplásticos) para caucho elastómero de poliuretano termoplástico, TPU es por diisocianato de difenilmetano (MDI) o diisocianato de tolueno (TDI) y otras moléculas de diisocianato y macromoléculas de polioles, polioles de bajo peso molecular (expansor de cadena) polimerización de reacción común entre caucho y plástico de una clase de materiales poliméricos. Es una especie de material polimérico entre el caucho y el plástico. Tiene la suavidad de la goma y la dureza del plástico duro. Tiene una fuerte alta tensión y fuerza de tracción, es un material ecológico maduro y ha sido certificado por la certificación internacional relacionada con materiales verdes. Este material se puede ablandar bajo un cierto grado de calor, pero puede permanecer sin cambios a temperatura ambiente. Se utiliza en muchos tipos de productos para estabilizar y dar soporte. ¿Qué son los compuestos de fibra de vidrio larga? 1.Definición de termoplásticos reforzados con fibra de vidrio larga Los termoplásticos reforzados con fibra larga (termoplásticos reforzados con fibra larga), abreviados como LFT, se refieren a la longitud de más de 5 mm de materiales compuestos reforzados con fibra de vidrio (LFT), tienen buenas propiedades de moldeo y procesamiento, se pueden moldear mediante moldeo por inyección, extrusión y otros procesos, moldeo La fluidez de moldeo de plástico es buena, puede estar a baja presión, puede moldear formas complejas, la calidad aparente de los productos también es mejor que GMT, al mismo tiempo, el costo de LFT es mayor que GMT. LFT tiene un buen rendimiento de moldeo, se puede moldear por inyección, extrusión y otros procesos, buena fluidez de moldeo, se puede moldear a baja presión, se puede moldear en forma de productos complejos, la calidad aparente del producto también es mejor que GMT , al mismo tiempo, el costo de LFT tiene una mayor ventaja que GMT. LFT se utiliza en el mayor número de resinas base es PP, seguido de PA, pero también el uso de PBT, PPS, TPU y otras resinas. Vale la pena mencionar que para diferentes resinas es necesario usar diferentes fibras para lograr mejores resultados. 2. Ventajas de los plásticos reforzados con fibra de vidrio larga  (en comparación con los plásticos reforzados con fibra de vidrio corta) Alta rigidez a temperaturas más altas Alta tenacidad a temperaturas altas y bajas Menor contracción y menor deformación Baja fluencia Buena resistencia química Coeficiente lineal de expansión térmica cercano al de los metales Bajo costo general del sistema Hoja de datos para referencia Detalles de producto Calificación Especificación de fibra Características principales Solicitud calificación general 30%-60% Alta tenacidad, alta rigidez, baja absorción de agua, alta estabilidad dimensional, resistencia química y buena apariencia del producto. Armazones de automóviles, punteras de zapatos de seguridad, piezas de maquinaria, culatas de pistolas de clavos de aire, herramientas especializadas para electricistas, tuercas y pernos, etc.         Procesamiento de productos Pruebas Prueba de temperatura de deflexión de calor Prueba de temperatura de ablandamiento Vicat Ensayos de elongación y resistencia a la tracción y a la flexión  Pruebas de densidad y tasa de flujo de fusión Pruebas de resistencia al impacto y etc. Sobre nosotros Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. es una empresa de marca que se enfoca  en  LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF ) y Serie de fibra de carbono larga (LCF ). El termoplástico LFT de la compañía se puede usar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también se puede usar para moldeo LFT-D. Se puede producir de acuerdo con los requisitos del cliente:  5 ~ 25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de fibra larga de la compañía han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales.

HDPE Polietileno de alta densidad (HDPE), un producto granular. No tóxico, inodoro, cristalinidad de 80% ~ 90%, punto de reblandecimiento de 125 ~ 135 ℃, uso de temperatura de hasta 100 ℃; dureza, resistencia a la tracción y fluencia es mejor que el polietileno de baja densidad; la resistencia al desgaste, el aislamiento eléctrico, la dureza y la resistencia al frío son mejores; buena estabilidad química, a temperatura ambiente, insoluble en cualquier solvente orgánico, resistente a la corrosión de ácidos, álcalis y varias sales. fibra de vidrio larga El plástico reforzado con fibra de vidrio se basa en el plástico puro original, agregando fibras de vidrio y otros aditivos, para mejorar el alcance del uso del material. En términos generales, la mayoría de los materiales reforzados con fibra de vidrio se utilizan en las partes estructurales de los productos, que es un tipo de materiales de ingeniería estructural, como: PP, ABS, PA66, PA6, HDPE, PPA, TPU, PEEK, PBT, PPS y así sucesivamente. Ventajas Después del refuerzo de fibra de vidrio, la fibra de vidrio es un material resistente a altas temperaturas, por lo tanto, la temperatura resistente al calor de los plásticos reforzados es mucho más alta que antes sin fibra de vidrio, especialmente los plásticos de nailon. Después del refuerzo de fibra de vidrio, debido a la adición de fibra de vidrio, la cadena de polímero plástico está restringida para moverse entre sí, por lo tanto, la contracción de los plásticos reforzados disminuye mucho y la rigidez mejora considerablemente. Después del refuerzo con fibra de vidrio, el plástico reforzado no se agrietará por estrés, al mismo tiempo, la resistencia al impacto del plástico mejora mucho. Después del refuerzo de fibra de vidrio, la fibra de vidrio es un material de alta resistencia, que también mejora en gran medida la resistencia del plástico, como: resistencia a la tracción, resistencia a la compresión, resistencia a la flexión, mejora mucho. Después del refuerzo de fibra de vidrio, debido a la adición de fibra de vidrio y otros aditivos, el rendimiento de combustión de los plásticos reforzados disminuye mucho, la mayoría de los materiales no pueden encenderse, es un tipo de material ignífugo. Ficha de datos Contáctenos

¿Qué es el material Poliamida 6? Resina de poliamida, el nombre en inglés de poliamida, conocida como PA. comúnmente conocida como nylon (Nylon), es una macromolécula que repite unidades en la cadena principal que contiene grupos amida en el polímero del término general. Para los cinco plásticos de ingeniería en la producción de las más grandes, la mayoría de las variedades, las variedades más utilizadas. PA66 (poliamida 66 o nailon 66), en comparación con PA6, se usa más ampliamente en la industria automotriz, carcasas de instrumentos y otros productos que requieren resistencia al impacto y alta resistencia. ¿Qué es la fibra de carbono larga (LCF)? En la industria de los plásticos de ingeniería modificados, los compuestos reforzados con fibras largas son compuestos producidos por una serie de métodos de modificación especiales que utilizan fibras de carbono largas, fibras de vidrio largas, fibras de aramida o fibras de basalto y una matriz de polímero. La mayor característica de los composites de fibra larga es que tienen un rendimiento superior al que no tiene el material original, si se clasifican según la longitud del material de refuerzo añadido, se pueden dividir en: composites de fibra larga, fibra corta y fibra continua. Como se mencionó al principio, los compuestos de fibra de carbono largos son un tipo de compuestos reforzados con fibra larga, que es un nuevo tipo de material de fibra con fibra de alta resistencia y módulo alto. Los compuestos de fibra de carbono LCF muestran una alta resistencia a lo largo de la dirección del eje de la fibra y tienen las características de alta resistencia, peso ligero, etc., y tienen una gama completa de propiedades mecánicas como densidad, resistencia específica, módulo específico, etc., que son incomparables con otros materiales, que es un tipo de material nuevo con excelentes propiedades mecánicas y muchas funciones especiales. Es un nuevo material con excelentes propiedades mecánicas y muchas funciones especiales. ¿Cuáles son las ventajas del relleno LCF de PA66? 1. Buena resistencia mecánica 2. Excelente tenacidad 3. Excelente resistencia al desgaste y propiedades autolubricantes. 4. Buena resistencia al aceite 5. Excelente barrera a los gases 6. Excelente fluidez y moldeabilidad. 7. Excelente resistencia al calor Aplicaciones Más campos de aplicación puede contactarnos para obtener más asesoramiento técnico. Exposiciones 2023 Certificaciones Sistema de Gestión de Calidad Certificación ISO9001/16949 Certificado de Acreditación de Laboratorio Nacional Empresa de innovación de plásticos modificados Certificado Honorario Pruebas REACH y ROHS de metales pesados Materiales principales

PPS-LCF En los compuestos de fibra de carbono, se puede decir que el PPS reforzado con fibra de carbono es un material nuevo muy prometedor, sus propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión, retardante de llama propio y otros aspectos del rendimiento son buenos, por lo que a menudo se usa como material de matriz para varios tipos de materiales compuestos de alto rendimiento. Las propiedades mecánicas del sulfuro de polifenileno reforzado con fibra de carbono también se ven afectadas por el contenido de fibra de carbono, bajo un cierto umbral, cuanto mayor sea el contenido de fibra de carbono, mayor será la capacidad de soportar cargas externas. Solicitud A través de la intervención de refuerzo de las fibras de carbono, la dureza y la resistencia del PPS de sulfuro de polifenileno se pueden aumentar y mejorar sustancialmente, convirtiéndose en uno de los compuestos más utilizados en el campo aeroespacial. En comparación con el metal, el PPS reforzado con fibra de carbono tiene las ventajas de un bajo costo y un fácil procesamiento, y el costo puede reducirse entre un 20 % y un 50 %. Utilizado en el tren de aterrizaje, alas, puertas, tapas de tanques de combustible, conos de nariz tipo J, molduras de cabina y otras partes de la aeronave, no solo ayuda a aumentar la resistencia al impacto, la resistencia a altas temperaturas y la resistencia a la corrosión de estas partes, pero también mejora la eficiencia de carga de la aeronave y reduce el consumo de combustible al reducir la calidad. Ficha de datos Productos de producción de PPS reforzados con fibra de carbono, con un moldeado rápido, más fáciles de producir en masa; PPS reforzado con fibra de carbono con estándares ambientales, pero también puede usarse dos veces, en la producción de todo el producto, así como en el procesamiento de solventes y aditivos, no es necesario introducirlo, por lo que puede reducir o incluso un cierto grado de evitar La contaminación ambiental, pero también los productos termoplásticos, a diferencia de los materiales compuestos termoendurecibles, no se pueden reutilizar después del moldeo del producto, bajo ciertas condiciones de temperatura, tiene la posibilidad de reciclar, regenerar y reutilizar. Además, a diferencia de los productos compuestos termoestables que no se pueden reutilizar después del moldeo, los productos termoplásticos tienen la posibilidad de reciclarse y reutilizarse bajo ciertas condiciones de temperatura. Además, en relación con los productos termoestables, Otros materiales que te puedes preguntar                          PPA-LCF                            PEEK-LCF PA12-LCF                                                                                                                                                                            Pruebas y Certificaciones Clientes y nosotros Preguntas frecuentes 1. ¿Existen datos de referencia unificados para el rendimiento de los productos de fibra de carbono? El rendimiento de los filamentos de fibra de carbono específicos es fijo, como los filamentos de fibra de carbono de Toray, T300, T300J, T400, T700, etc., se pueden rastrear una serie de parámetros. Sin embargo, no existe un estándar uniforme para medir los productos compuestos de fibra de carbono. En primer lugar, los diferentes tipos de materias primas seleccionadas darán lugar a un rendimiento diferente de los productos, y luego, debido a la elección de la matriz y el diseño diferente de los productos, dará lugar a un rendimiento diferente de los productos. Además de algunos tubos de fibra de carbono comunes, tableros de fibra de carbono y otras piezas convencionales, la mayoría de los productos de fibra de carbono en la producción de la muestra antes de la prueba para determinar si el rendimiento del producto está en línea con el uso del estándar esperado , y como punto base, 2. ¿Son caros los productos compuestos de fibra de carbono? El precio de los productos compuestos de fibra de carbono está estrechamente relacionado con el precio de las materias primas, el nivel de tecnología y la cantidad de productos. Algunos productos de los requisitos del entorno industrial son altos, el rendimiento de los productos y materiales de fibra de carbono tiene requisitos especiales, lo que requiere la selección de materias primas específicas, materias primas, cuanto mayor sea el rendimiento del precio natural de los más caros, como...

En toda la industria del plástico, PEEK es ampliamente reconocido como un polímero de alto rendimiento (HPP) líder. Sin embargo, el material preferido en las industrias automotriz, aeroespacial, de petróleo y gas y de dispositivos médicos ha sido durante mucho tiempo el metal, y los polímeros PEEK están cambiando rápidamente esa mentalidad. ¿Qué es el material PEEK? PEEK o Polyetheretherketone pertenece a la clase de polímeros conocidos como "polyketones aromáticos" (más exactamente Polyaryletherketone o PAEK). La investigación y el desarrollo de PEEK comenzaron en la década de 1960, pero no fue hasta 1978 que Imperial Chemical Industries (ICI) patentó PEEK, y el polímero Victrex PEEK se comercializó por primera vez en 1981. "Aromático" por lo general implica un sabor distintivo o dulce, que puede Parece un término extraño, pero los científicos lo usan para describir ciertas moléculas que contienen o consisten en una estructura cíclica (como la unidad arilo anterior). Las moléculas pequeñas de este tipo, como el tolueno y el naftaleno, tienen olores distintivos y de ahí el nombre. Sin embargo, el propio PEEK, como la mayoría de los termoplásticos, es inodoro en condiciones normales. Químicamente, PEEK es principalmente un polímero semicristalino lineal. P proviene de la palabra griega "poly" que significa "muchos", por lo que muchos EEK forman PEEK. Los grupos arilo y cetona proporcionan rigidez al ser algo rígidos, lo que significa buenas propiedades mecánicas y un alto punto de fusión. El grupo éter proporciona un grado de flexibilidad, mientras que los grupos arilo y cetona son químicamente inertes y, por lo tanto, químicamente resistentes. La estructura regular de las unidades repetitivas significa que la molécula de PEEK se puede cristalizar parcialmente y la cristalinidad proporciona propiedades tales como resistencia al desgaste, resistencia a la fluencia, resistencia a la fatiga y resistencia química. El polímero resultante es ampliamente reconocido como uno de los termoplásticos de mejor desempeño en el mundo. En comparación con los metales, los materiales similares a PEEK son livianos, fáciles de moldear, resistentes a la corrosión y Hoja de datos para referencia Cuando se requiere un alto rendimiento, PEEK como polímero de elección ofrece más de dos o tres propiedades, ofrece una amplia gama de excelentes propiedades que incluyen: - Alta resistencia al calor Las pruebas han demostrado que el polímero PEEK de LFT-G tiene una temperatura de uso continuo de 260°C (500°F). Esto permite una amplia gama de aplicaciones en ambientes corrosivos calientes, como la industria de procesos, la industria del petróleo y el gas, y los motores y transmisiones de innumerables vehículos. PEEK resiste la fricción y el desgaste en aplicaciones dinámicas, como arandelas de empuje y sellos. - Quimicamente inerte PEEK resiste los daños causados ​​por entornos de trabajo químicamente corrosivos, como entornos de fondo de pozo en la industria del petróleo y el gas, y engranajes en aplicaciones mecánicas y automotrices. Es resistente a combustibles para aviones, fluidos hidráulicos, descongelantes y pesticidas utilizados en la industria aeroespacial para una amplia gama de presiones, temperaturas y marcos de tiempo. - Fuertes propiedades mecánicas PEEK exhibe una excelente resistencia y rigidez en una amplia gama de temperaturas, y la resistencia específica de los compuestos de fibra de carbono similares a PEEK es muchas veces mayor que la de los metales y las aleaciones. "Creep" es la deformación permanente de un material bajo estrés constante durante un período de tiempo. La "fatiga" es la destrucción frágil de un material bajo carga cíclica repetida. Debido a su estructura semicristalina, PEEK tiene una alta resistencia a la fluencia y la fatiga y es más duradero que muchos otros polímeros y metales durante una larga vida útil. - No se enciende ni se quema fácilmente PEEK tiene una excelente resistencia a la llama, con una temperatura de ignición de casi 600°C. Incluso cuando se enciende a temperaturas muy altas, no se quema continuamente y emite poco humo. Esta es una de las razones por las que PEEK se usa ampliamente en aviones comerciales. - Las moléculas de PEEK reprocesables y reciclables son tan estables que pueden fundirse y reprocesarse una y otra vez con un impacto mínimo en sus propiedades. Esto ayuda a mejorar la huella ambiental y asegura una reutilización más eficiente de los materiales de desecho generados durante el proceso de fabricación. - ¡Y hay más! PEEK tampoco es higroscópico, por lo que sus propiedades no se alteran en ambientes húmedos; es resistente a la radiación gamma y de haz de electrones y es transparente bajo la exposición a rayos X, lo que lo hace atractivo para aplicaciones de dispositivos médicos. El PEEK también es eléctricamente estable y generalmente se usa como aislante eléctrico, pero puede modificarse para convertirse en conductor o estático. material disipativo. Como PEEK termoplá...

Compuestos de cinta termoplásticos preimpregnados ¿Qué son los compuestos de cinta termoplástica preimpregnada? Los compuestos tienen tres elementos 1: resina de matriz, por ejemplo, PP, PA 2: fibra, como fibra de carbono, fibra de vidrio, y 3: morfología de fibra, es unidimensional o forma de tela, diferentes estados de tejido tienen diferentes propiedades; El prepreg es una combinación de matriz de resina y refuerzo fabricado mediante la impregnación de fibras o tejidos continuos con una matriz de resina en condiciones estrictamente controladas, y es un material intermedio en la fabricación de composites. Ciertas propiedades de los preimpregnados se trasladan directamente al material compuesto y son la base del material compuesto. Las propiedades del material compuesto dependen en gran medida de las propiedades del preimpregnado. Compuestos PP-LCF Los termoplásticos reforzados con fibra larga, LFT para abreviar, utilizan PP como la resina base más común, seguida de PA, pero también PBT, PPS, SAN y otras resinas, solo que para diferentes resinas es necesario usar diferentes fibras para lograr mejores resultados. En la industria automotriz, LFT-PP (PP de fibra de vidrio larga) se utiliza en capós de automóviles, marcos de paneles de instrumentos, bandejas de baterías, marcos de asientos, módulos frontales de automóviles, parachoques, portaequipajes, bandejas de llantas de repuesto, guardabarros, aspas de ventiladores, motores chasis, portaequipajes, etc. LCF V y SCF A diferencia de LFT, SFT (Termoplásticos reforzados con fibras cortas), la mayor diferencia en su apariencia es la diferencia en la longitud de las partículas y fibras: Longitud de partículas SFT : 1-3 mm Longitud de fibras de refuerzo: 0,2 a 0,6 mm Partícula LFT Longitud: de 6 a 25 mm Longitud de la fibra de refuerzo: de 6 a 25 mm Aplicaciones La aplicación más antigua y más madura de LFT-PP es en piezas de automóviles. Debido a su excelente rendimiento y rentabilidad, LFT-PP se utiliza cada vez más en otros campos, como instrumentos, equipos químicos, herramientas eléctricas, herramientas de jardinería, etc. p.ej Sustitución de fibra cortada PA6-GF30 por LFT PP-GF50 Sin absorción de agua, mayor estabilidad dimensional Sin cambios en las propiedades mecánicas debido a la absorción de humedad Materiales relacionados                        PA6-LCF                   PPA-LCF                   TPU-LCF                                     Preguntas frecuentes P. ¿Hay algún requisito de proceso especial de fibra de carbono larga para los productos de moldeo por inyección? R. Debemos considerar los requisitos de la fibra de carbono larga para la boquilla del tornillo de la máquina de moldeo por inyección, la estructura del molde y el proceso de moldeo por inyección. La fibra de carbono larga es un material de costo relativamente alto y es necesario evaluar el problema de rendimiento de costos en el proceso de selección. P. ¿Cuáles son las ventajas de los materiales de fibra de carbono larga? R. El material termoplástico de fibra de carbono larga LFT tiene alta rigidez, buena resistencia al impacto, baja deformación, baja contracción, propiedades electroestáticas y conductivas eléctricas, y sus propiedades mecánicas son mejores que las de la serie de fibra de vidrio. La fibra de carbono larga tiene las características de un procesamiento más liviano y conveniente para reemplazar los productos metálicos. P. El costo de los productos de fibra larga es más alto. ¿Tiene un alto valor de reciclaje? R. El material termoplástico de fibra larga LFT se puede reciclar y reutilizar muy bien.