HDPE Polietileno de alta densidad (HDPE), un producto granular. No tóxico, inodoro, cristalinidad de 80% ~ 90%, punto de reblandecimiento de 125 ~ 135 ℃, uso de temperatura de hasta 100 ℃; dureza, resistencia a la tracción y fluencia es mejor que el polietileno de baja densidad; la resistencia al desgaste, el aislamiento eléctrico, la dureza y la resistencia al frío son mejores; buena estabilidad química, a temperatura ambiente, insoluble en cualquier solvente orgánico, resistente a la corrosión de ácidos, álcalis y varias sales. fibra de vidrio larga El plástico reforzado con fibra de vidrio se basa en el plástico puro original, agregando fibras de vidrio y otros aditivos, para mejorar el alcance del uso del material. En términos generales, la mayoría de los materiales reforzados con fibra de vidrio se utilizan en las partes estructurales de los productos, que es un tipo de materiales de ingeniería estructural, como: PP, ABS, PA66, PA6, HDPE, PPA, TPU, PEEK, PBT, PPS y así sucesivamente. Ventajas Después del refuerzo de fibra de vidrio, la fibra de vidrio es un material resistente a altas temperaturas, por lo tanto, la temperatura resistente al calor de los plásticos reforzados es mucho más alta que antes sin fibra de vidrio, especialmente los plásticos de nailon. Después del refuerzo de fibra de vidrio, debido a la adición de fibra de vidrio, la cadena de polímero plástico está restringida para moverse entre sí, por lo tanto, la contracción de los plásticos reforzados disminuye mucho y la rigidez mejora considerablemente. Después del refuerzo con fibra de vidrio, el plástico reforzado no se agrietará por estrés, al mismo tiempo, la resistencia al impacto del plástico mejora mucho. Después del refuerzo de fibra de vidrio, la fibra de vidrio es un material de alta resistencia, que también mejora en gran medida la resistencia del plástico, como: resistencia a la tracción, resistencia a la compresión, resistencia a la flexión, mejora mucho. Después del refuerzo de fibra de vidrio, debido a la adición de fibra de vidrio y otros aditivos, el rendimiento de combustión de los plásticos reforzados disminuye mucho, la mayoría de los materiales no pueden encenderse, es un tipo de material ignífugo. Ficha de datos Contáctenos

HDPE Polietileno de alta densidad (HDPE), un producto granular. No tóxico, inodoro, cristalinidad de 80% ~ 90%, punto de reblandecimiento de 125 ~ 135 ℃, uso de temperatura de hasta 100 ℃; dureza, resistencia a la tracción y fluencia es mejor que el polietileno de baja densidad; la resistencia al desgaste, el aislamiento eléctrico, la dureza y la resistencia al frío son mejores; buena estabilidad química, a temperatura ambiente, insoluble en cualquier solvente orgánico, resistente a la corrosión de ácidos, álcalis y varias sales. fibra de vidrio larga El plástico reforzado con fibra de vidrio se basa en el plástico puro original, agregando fibras de vidrio y otros aditivos, para mejorar el alcance del uso del material. En términos generales, la mayoría de los materiales reforzados con fibra de vidrio se utilizan en las partes estructurales de los productos, que es un tipo de materiales de ingeniería estructural, como: PP, ABS, PA66, PA6, HDPE, PPA, TPU, PEEK, PBT, PPS y así sucesivamente. Ventajas Después del refuerzo de fibra de vidrio, la fibra de vidrio es un material resistente a altas temperaturas, por lo tanto, la temperatura resistente al calor de los plásticos reforzados es mucho más alta que antes sin fibra de vidrio, especialmente los plásticos de nailon. Después del refuerzo de fibra de vidrio, debido a la adición de fibra de vidrio, la cadena de polímero plástico está restringida para moverse entre sí, por lo tanto, la contracción de los plásticos reforzados disminuye mucho y la rigidez mejora considerablemente. Después del refuerzo con fibra de vidrio, el plástico reforzado no se agrietará por estrés, al mismo tiempo, la resistencia al impacto del plástico mejora mucho. Después del refuerzo de fibra de vidrio, la fibra de vidrio es un material de alta resistencia, que también mejora en gran medida la resistencia del plástico, como: resistencia a la tracción, resistencia a la compresión, resistencia a la flexión, mejora mucho. Después del refuerzo de fibra de vidrio, debido a la adición de fibra de vidrio y otros aditivos, el rendimiento de combustión de los plásticos reforzados disminuye mucho, la mayoría de los materiales no pueden encenderse, es un tipo de material ignífugo. Ficha de datos Contáctenos

Nombre del producto: Fibra de carbono compuesta LFT PA6 reforzada para equipos militares MOQ: 25KGS

Número de producto: PA6-NA-LCF40 Fibra del producto: 20%-60% Aplicación del producto: Adecuado para la fabricación de cascos, golpes de automóviles y brazos y robóticos, etc. Característica del producto: Alta tenacidad, Peso ligero, Alta resistencia, Resistencia al desgaste, Resistencia a la corrosión, Resistencia a la fluencia, Conducción, Transferencia de calor.

El sulfuro de polifenileno es un nuevo plástico de ingeniería funcional.

Número de producto: PA12-NA-LGF Especificación de fibra: 20%-60% Característica del producto: Alta resistencia, alta dureza y durabilidad. Aplicación del producto: Adecuado para automoción, repuestos deportivos, energía solar, industria fotovoltaica y otras industrias.

PP-LGF PP reforzado con fibra de vidrio, generalmente, la resistencia a la tracción del material de PP está entre 20 M ~ 30 MPa, la resistencia a la flexión está entre 25 M ~ 50 MPa, el módulo de flexión está entre 800 M ~ 1500 MPa. Si se va a utilizar PP en piezas estructurales de ingeniería, debe reforzarse con fibra de vidrio. PP reforzado con fibra de vidrio, a través de las propiedades mecánicas del producto de PP reforzado con fibra de vidrio se puede multiplicar o incluso varias veces la mejora. Específicamente, la resistencia a la tracción alcanza 65MPa~90MPa, la resistencia a la flexión alcanza 70MPa~120MPa y el módulo de flexión alcanza 3000MPa~4500MPa. Esta resistencia mecánica puede ser completamente comparable con la del ABS y los productos de ABS mejorado, y es más resistente al calor. El PP reforzado con fibra de vidrio, el ABS general y el ABS reforzado tienen una temperatura de resistencia al calor entre 80 ℃ ~ 98 ℃, y la temperatura de resistencia al calor del material de PP reforzado con fibra de vidrio puede alcanzar 135 ℃ ~ 145 ℃. La modificación del relleno de PP, agregando una cierta cantidad de minerales inorgánicos en el PP, como talco, carbonato de calcio, dióxido de titanio, mica, etc., puede mejorar la rigidez, mejorar la resistencia al calor y el brillo; El relleno de fibra de carbono, fibra de boro y fibra de vidrio puede mejorar la resistencia a la tracción; Agregar retardante de llama puede mejorar la propiedad retardante de llama. El relleno de agente antiestático, colorante, dispersante, etc. puede mejorar la propiedad antiestática, la colorabilidad y la fluidez, etc.; El agente de nucleación de relleno puede acelerar la velocidad de cristalización, aumentar la temperatura de cristalización, formar más cristales esféricos y más pequeños, mejorando así la transparencia y la resistencia al impacto. Por lo tanto, el relleno tiene un efecto significativo en la mejora del rendimiento de los productos plásticos, mejorando la procesabilidad del moldeo de plástico y reduciendo el costo. Solicitud Como uno de los cuatro materiales plásticos generales, el PP tiene un rendimiento integral excelente, buena estabilidad química, mejor rendimiento de moldeo y un precio relativamente bajo; Pero también tiene resistencia, módulo, dureza baja, resistencia al impacto a baja temperatura es pobre, forma contracción, envejecimiento fácil y otras deficiencias. Por tanto, debe modificarse para que pueda adaptarse a la demanda del producto. La modificación del material PP generalmente se realiza mediante la adición de endurecimiento de refuerzo mineral, modificación de la resistencia a la intemperie, refuerzo de fibra de vidrio, modificación retardante de llama y modificación de súper tenacidad, y cada tipo de PP modificado tiene una gran cantidad de aplicaciones en el campo de los electrodomésticos. El PP reforzado con fibra de vidrio se puede utilizar para fabricar refrigeradores, máquinas de refrigeración de aire acondicionado, como ventiladores de flujo axial y ventiladores de flujo cruzado. Además, también se puede utilizar para fabricar el tambor interno de una lavadora de alta velocidad, rueda ondulada, rueda de correa para adaptarse a sus altos requisitos de propiedades mecánicas, para la base y el mango de la olla arrocera, el horno microondas electrónico y otros lugares con alta requisitos sobre resistencia a la temperatura. PP reforzado con fibra de vidrio. PP reforzado con fibra de vidrio corta ordinaria, debido a que la fibra de vidrio contiene corta, fácil deformación, baja resistencia al impacto, fácil deformación cuando se calienta, la fibra de vidrio larga puede superar los defectos anteriores de la fibra de vidrio corta y el producto tiene una mejor superficie y una temperatura más alta. Mayor resistencia al impacto, se puede utilizar en refrigeradores y electrodomésticos de cocina con alta resistencia al calor. El PP reforzado con fibra de vidrio se basa en el PP puro original, agregando fibra de vidrio y otros aditivos, para mejorar el alcance de uso de los materiales. En términos generales, la mayoría de los materiales reforzados con fibra de vidrio se utilizan en las partes estructurales del producto, que es un tipo de material de ingeniería estructural. Ficha de datos Casos Plástico compuesto Co., Ltd. de Xiamen LFT Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD se estableció en 2009 y es una marca mundial de proveedores de materiales termoplásticos reforzados con fibra larga que integra investigación y desarrollo de productos (I+D), producción y marketing de ventas. Nuestros productos LFT han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949 y han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales, que cubren los campos de automoción, piezas militares y armas de fuego, aeroespacial, nuevas energías, equipos médicos, energía eólica, equipos deportivos, etc.

Grado del producto: Grado general, Grado resistente al endurecimiento Especificación de fibra: 20%-60% Característica del producto: alta tenacidad, baja deformación, textura ligera, etc. Aplicación del producto: Automoción, Aparatos electrónicos, Equipamiento deportivo, Herramientas eléctricas, etc.

Información PPS La matriz de resina de los compuestos termoplásticos incluye plásticos de ingeniería generales y especiales, y el PPS es un representante típico de los plásticos de ingeniería especiales, comúnmente conocidos como "oro plástico". Las ventajas de rendimiento incluyen los siguientes aspectos: excelente resistencia al calor, buenas propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión, retardante de llama propio hasta el nivel UL94 V-0. Debido a que el PPS tiene las ventajas de las propiedades anteriores y, en comparación con otros plásticos de ingeniería termoplásticos de alto rendimiento, tiene las características de fácil procesamiento y bajo costo, se convierte en una excelente matriz de resina para la fabricación de materiales compuestos. material compuesto de PPS El material compuesto de fibra de vidrio corta (SGF) de relleno de PPS tiene las ventajas de alta resistencia, alta resistencia al calor, retardante de llama, fácil procesamiento, bajo costo y se ha aplicado en automoción, electrónica, electricidad, maquinaria, instrumentos, aviación, aeroespacial y militar. y otros campos. El material compuesto de fibra de vidrio larga (LGF) de relleno de PPS tiene las ventajas de alta tenacidad, baja deformación, resistencia a la fatiga, buena apariencia del producto, etc. Se puede utilizar en impulsores de calentadores de agua, carcasas de bombas, juntas, válvulas, impulsores y carcasas de bombas químicas, impulsores y carcasas de agua de refrigeración, piezas de electrodomésticos, etc. ¿Cuáles son las diferencias específicas entre los compuestos de PPS reforzados con fibra de vidrio corta (SGF) y larga (LGF)? 1.  Análisis de propiedades mecánicas. La fibra de refuerzo agregada en la matriz de resina puede formar un esqueleto de soporte, y la fibra de refuerzo puede soportar eficazmente la carga externa cuando el compuesto se somete a una fuerza externa. Al mismo tiempo, la energía puede absorberse mediante fractura, deformación y otras formas de mejorar las propiedades mecánicas de la resina. La resistencia a la tracción y a la flexión de los compuestos aumentan gradualmente al aumentar la cantidad de fibra de vidrio. La razón principal es que cuando aumenta el contenido de fibra de vidrio, más fibra de vidrio en el material compuesto puede resistir la acción de la fuerza externa. Mientras tanto, debido al aumento en el número de fibras de vidrio, la matriz de resina entre las fibras de vidrio se vuelve más delgada, lo que favorece la construcción de marcos reforzados con fibra de vidrio. Por lo tanto, con el aumento del contenido de fibra de vidrio, se transfiere más tensión de la resina a la fibra de vidrio bajo carga externa, lo que mejora efectivamente las propiedades de tracción y flexión de los materiales compuestos. Las propiedades de tracción y flexión de los compuestos PPS/LGF son superiores a las de los compuestos PPS/SGF. Cuando la fracción de masa de fibra de vidrio es del 30 %, la resistencia a la tracción de los compuestos de PPS/SGF y PPS/LGF es de 110 MPa y 122 MPa, respectivamente. La resistencia a la flexión fue de 175 MPa y 208 MPa, respectivamente. El módulo elástico de flexión fue de 8GPa y 9GPa, respectivamente. La resistencia a la tracción, la resistencia a la flexión y el módulo elástico de flexión de los compuestos PPS/LGF aumentan en un 11,0%, 18,9% y 11,3% en comparación con los compuestos PPS/SGF, respectivamente. Los compuestos de PPS/LGF tienen una mayor tasa de retención de longitud que la fibra de vidrio. Bajo la condición del mismo contenido de fibra de vidrio, los compuestos tienen una mayor resistencia a la carga y mejores propiedades mecánicas. Cuando el contenido de fibra de vidrio es bajo, la resistencia al impacto del compuesto disminuye. La razón principal es que el menor contenido de fibra de vidrio no puede formar una buena red de transferencia de tensión en el material compuesto, por lo que la fibra de vidrio existe en forma de defectos bajo la carga de impacto del material compuesto, lo que resulta en la resistencia general al impacto del El material compuesto se reduce. Con el aumento del contenido de fibra de vidrio, la fibra de vidrio en el compuesto puede formar una red espacial efectiva y el efecto de refuerzo es mayor que el de la punta de fibra de vidrio. Bajo la acción de la carga externa, la carga externa se puede transferir mejor a la fibra reforzada, mejorando así el rendimiento general del compuesto. En el sistema PPS/LGF, la longitud de la fibra de vidrio es más larga y la red espacial es más densa. La fibra de vidrio reforzada tiene mayor capacidad de carga y mejor resistencia al impacto. Cuando la fracción de masa de fibra de vidrio es del 30 %, la resistencia al impacto de PPS/LGF aumenta en un 19,4 % de 31 kJ/m2 a 37 kJ/m2, y la resistencia al impacto en entalla aumenta en un 54,5 % (de 7,7 kJ/m2 a 11,9 kJ/m2). 2.  Análisis de propiedades térmicas de compuestos PPS/SGF y PPS/LGF Cuando la fracción de masa de fibra de vidrio es...

¿Qué es el material PLA? El ácido poliláctico (PLA) es un nuevo material biodegradable renovable y de base biológica elaborado a partir de almidón extraído de recursos vegetales renovables como el maíz y la mandioca. Materias primas de almidón mediante sacarificación para obtener glucosa, y luego a partir de la glucosa y una determinada fermentación de cepa en ácido láctico de alta pureza, y luego mediante la síntesis química de un cierto peso molecular de ácido poliláctico, la cadena de polimerización es la siguiente. Almidón (refinado) -- - > glucosa (fermentación) -- - > ácido láctico (cíclico) -- - > lactida (polimerización) -- - > el PLA El PLA es el "plástico verde" con mayor potencial de desarrollo en el siglo XXI. Tiene buenas propiedades mecánicas y transparencia, pero sus deficiencias, como la lenta velocidad de cristalización y la escasa resistencia al calor, limitan su popularización y uso. Por lo tanto, a menudo se utiliza algún método de endurecimiento para mejorar su rendimiento, pero a expensas de la transparencia o del proceso complejo. ¿Qué es el material PLA LGF? La rigidez de la fibra hace que desempeñe el papel de soporte del esqueleto en la matriz polimérica. Cuando se calienta el polímero, el movimiento del segmento de cadena se limita, mejorando así la resistencia al calor del material. En la actualidad, se pueden utilizar fibra de carbono y fibra de vidrio para mejorar la modificación del PLA. Entre estas fibras, la fibra de carbono y la fibra de vidrio se utilizan ampliamente debido a su alta resistencia y módulo. El material compuesto se preparó añadiendo fibra al PLA. Después del tratamiento térmico, el efecto de modificación del material compuesto fue el mejor y la temperatura de resistencia al calor aumentó en casi 40 ℃ en comparación con la del PLA puro. Se pueden añadir dos o más materiales con efecto sinérgico al mismo tiempo para mejorar el rendimiento térmico del PLA. Los resultados de las pruebas muestran que la temperatura de reblandecimiento Vica de los compuestos supera los 140 ℃. Proceso de producción Detalles Otros productos que quizás te preguntes                        PP-LGF                                   PA6-LGF                                    TPU-LGF             Preguntas frecuentes P. ¿La inyección de fibra de vidrio larga y fibra de carbono larga tiene requisitos especiales para las máquinas y moldes de moldeo por inyección? R. Ciertamente existen requisitos. Especialmente desde la estructura de diseño del producto, así como la boquilla de tornillo de la máquina de moldeo por inyección y el proceso de moldeo por inyección de la estructura del molde, se deben considerar los requisitos de la fibra larga. P. El producto es fácil de quebradizo, por lo que cambiar al uso de materiales termoplásticos reforzados con fibra larga puede resolver este problema. A. Se deben mejorar las propiedades mecánicas generales. Las características de la fibra de vidrio larga y la fibra de carbono larga son las ventajas en las propiedades mecánicas. Tiene entre 1 y 3 veces mayor (dureza) que la fibra corta, y la resistencia a la tracción (resistencia y rigidez) aumenta entre 0,5 y 1 veces. P. Cuando un cliente quiere desarrollar un nuevo producto, ¿cómo recomendarle el material y las características adecuadas? R. Es necesario comprender los requisitos técnicos del cliente, el entorno de uso, las condiciones de prueba para el nuevo producto y recomendar el modelo de acuerdo con los distintos tipos de características del sustrato de resina de fibra larga.

Plástico reforzado con fibra de carbono El compuesto plástico reforzado con fibra de carbono (CFRP) es un material ligero y resistente que se puede utilizar para fabricar una amplia gama de productos utilizados en la vida cotidiana. Es un término utilizado para describir compuestos reforzados con fibra con fibra de carbono como componente estructural principal. Tenga en cuenta que la "P" en CFRP también puede significar "plástico" en lugar de "polímero". Normalmente, los compuestos CFRP utilizan resinas termoendurecibles como epoxi, poliéster o ésteres vinílicos. A pesar del uso de resinas termoplásticas en los compuestos CFRP, los "compuestos termoplásticos reforzados con fibra de carbono" suelen utilizar su propio acrónimo, compuestos CFRTP. LFT-G se centra en LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF) y serie de fibra de carbono larga. En comparación con la fibra de carbono corta, la fibra de carbono larga tiene un rendimiento más excelente en propiedades mecánicas. Es más adecuado para productos grandes y piezas estructurales. Tiene entre 1 y 3 veces mayor (dureza) que la fibra de carbono corta, y la resistencia a la tracción (resistencia y rigidez) aumenta entre 0,5 y 1 veces. Propiedades de los compuestos CFRP Los compuestos reforzados con fibra de carbono se diferencian de otros compuestos de FRP que utilizan materiales tradicionales como la fibra de vidrio o la fibra de arylon. Las ventajas de los compuestos CFRP incluyen: Peso ligero: los compuestos convencionales reforzados con fibra de vidrio que utilizan fibra de vidrio continua y 70 % de fibra de vidrio (peso de vidrio/peso bruto) suelen tener una densidad de 0,065 lb/pulgada cúbica. Un compuesto de CFRP con el mismo 70 % de peso de fibra normalmente podría tener una densidad de 0,055 lb/pulgada cúbica. Mayor resistencia: los compuestos de fibra de carbono no solo pesan menos, sino que los compuestos de CFRP son más fuertes y rígidos por unidad de peso. Esto es cierto cuando se comparan compuestos de fibra de carbono con fibras de vidrio, y aún más cuando se comparan metales. Por ejemplo, al comparar el acero con los compuestos CFRP, una buena regla general es que una estructura de fibra de carbono de la misma resistencia normalmente pesa 1/5 que el acero. Puede imaginarse por qué las empresas de automóviles están considerando utilizar fibra de carbono en lugar de acero. Al comparar los compuestos de CFRP con el aluminio (uno de los metales más livianos utilizados), la suposición estándar es que una estructura de aluminio de la misma resistencia podría pesar 1,5 veces más que una estructura de fibra de carbono. Por supuesto, hay muchas variables que pueden cambiar esta comparación. Los grados y calidades de los materiales pueden variar y, en el caso de los compuestos, es necesario considerar el proceso de fabricación, la estructura de la fibra y la calidad. Desventajas de los compuestos CFRP Costo: Por más sorprendente que sea el material, hay una razón por la que la fibra de carbono no se puede utilizar en todas las situaciones. Actualmente, el coste de los composites CFRP es demasiado elevado en muchos casos. Dependiendo de las condiciones actuales del mercado (oferta y demanda), el tipo de fibra de carbono (grado aeroespacial versus grado comercial) y el tamaño del paquete, los precios de la fibra de carbono pueden variar significativamente. Por libra, la fibra de carbono puede costar entre cinco y 25 veces más que la fibra de vidrio. La diferencia es aún mayor cuando se compara el acero con los compuestos CFRP. Conductividad eléctrica: esto puede ser una ventaja o una desventaja para los compuestos de fibra de carbono, según la aplicación. La fibra de carbono es extremadamente conductora, mientras que la fibra de vidrio es aislante. Muchas aplicaciones utilizan fibra de vidrio en lugar de fibra de carbono o metal, estrictamente debido a la conductividad eléctrica. Por ejemplo, en la industria de servicios públicos, muchos productos requieren el uso de fibra de vidrio. Esta es una de las razones por las que la escalera utiliza fibra de vidrio como barandilla. La posibilidad de sufrir una descarga eléctrica es mucho menor si la escalera de fibra de vidrio entra en contacto con el cable de alimentación. La situación con las escaleras de CFRP es diferente. Aunque el costo de los compuestos CFRP sigue siendo alto, los nuevos avances tecnológicos en la fabricación continúan proporcionando productos más rentables. Aplicación de PP-LCF Fibra de carbono larga como material de refuerzo de CFRP, su proporción es solo 1/4 de hierro, la resistencia específica es 10 veces mayor que la del hierro, el módulo elástico es 7 veces mayor que el del hierro, la fibra de carbono tiene excelentes propiedades físicas que se juegan en diversos campos, desde los deportes. mercancías a aviones. Detalles del producto Número Longitud Color Muestra Paquete El tiempo de entrega Puerto de carga Transporte PP-NA-LCF30 5-25 mm Color original (se puede personalizar) Dis...

Materia prima PA6 La poliamida 6, también conocida como policaprolactama o nailon 6 (PA6), es una resina termoplástica de color amarillento o blanco lechoso de semitransparente a opaca. La densidad relativa de PA6 es 1,12 ~ 1,14 g /cm3, el punto de fusión es 219 ~ 225 ℃, la resistencia a la tracción es 68 ~ 83 MPa, la resistencia a la compresión es 82 ~ 88 MPa, la resistencia a bajas temperaturas es buena (-75 ℃ no es frágil), la resistencia al desgaste, la autolubricación y la resistencia al aceite son buenas. Debido a la excelente estructura y propiedades de la PA6, cada vez más investigadores nacionales y extranjeros han llevado a cabo importantes investigaciones y desarrollos sobre la PA6, incluida la exploración de nuevos productos químicos de polimerización para la producción, el cambio de su estructura y propiedades y la búsqueda de nuevos métodos de procesamiento, etc. PA6-LCF Los compuestos de nailon reforzados con fibra larga de carbono (LCF) con alta resistencia específica, alto módulo específico, resistencia a altas temperaturas y otras excelentes propiedades, amplían el espacio de aplicación del campo de alta tecnología del nailon y son uno de los compuestos reforzados más importantes en la actualidad. SDT Probado por nosotros, sólo como referencia. Solicitud Tecnología de inyección Sobre nosotros ¡Ven y contáctanos ahora!