What is MXD6? Conventional aliphatic nylon is easy to process but has strong water absorption and low glass conversion temperature. Although all-aromatic nylon has solved the shortcomings of aliphatic products to a large extent, the processing difficulty has increased exponentially. After 1972, Toyo Textile and Mitsubishi Gas Chemical synthesized a new kind of semi-aromatic nylon MXD6, which not only overcame the disadvantages of aliphatic and all-aromatic resins to a large extent, but also had some advantages of all-aromatic resins. It is widely used in packaging materials with high gas barrier and engineering structural materials. In summary, MXD6 has the following advantages: High strength and elastic modulus; The high glass transition temperature is 237℃ for Tm and 85℃ for Tg. Low water absorption and moisture permeability; Fast crystallization speed, easy to form and manufacture; Excellent gas barrier performance. Why add Long Glass Fiber? Long glass fiber reinforced composite can solve your problems when other methods of reinforced plastics do not provide the performance you need or if you want to replace matal with plastic. Long Glass Fiber reinforced composites can cost-effectively reduce the cost of goods and effectively improve the mechanial properties of engineering internal skeleton network. Performance is preserved in a wide range of environments. MXD6 performance and application Compared with other materials, MXD6 has the advantages of high strength and elastic modulus, high glass transition temperature, low water absorption and moisture permeability, fast crystallization speed, convenient molding and manufacturing, excellent gas barrier properties, and can also be a good barrier to carbon dioxide and oxygen even under high humidity. In the end market, MXD6 is rarely used alone and is generally added to other polymers as a modified component. Materials containing MXD6 are mainly used in automotive and packaging fields. As an engineering plastic, MXD6 can replace the use of metal materials in the automotive industry, such as power tools, magnetic materials, automotive shell, chassis, girders, engine accessories, etc. We will offer you: 1) LFT & LFRT material technical parameters and leading edge design; 2) Diseño y recomendaciones del frente del molde; 3) Brindar soporte técnico como moldeo por inyección y moldeo por extrusión. Certificación del sistema Certificación del Sistema de Gestión de Calidad ISO9001/1949 Certificado de Acreditación de Laboratorio Nacional Empresa de innovación de plásticos modificados Certificado Honorario Pruebas REACH y ROHS de metales pesados

información de PPS La matriz de resina de los compuestos termoplásticos involucra plásticos de ingeniería generales y especiales, y el PPS es un representante típico de los plásticos de ingeniería especiales, comúnmente conocidos como "oro plástico". Las ventajas de rendimiento incluyen los siguientes aspectos: excelente resistencia al calor, buenas propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión, retardante de llama propio hasta el nivel UL94 V-0. Debido a que PPS tiene las ventajas de las propiedades anteriores y, en comparación con otros plásticos de ingeniería termoplásticos de alto rendimiento, tiene las características de fácil procesamiento y bajo costo, por lo que se convierte en una excelente matriz de resina para la fabricación de materiales compuestos. Material compuesto PPS El material compuesto de fibra de vidrio corta (SGF) de relleno de PPS tiene las ventajas de alta resistencia, alta resistencia al calor, retardante de llama, fácil procesamiento, bajo costo y se ha aplicado en automoción, electrónica, electricidad, maquinaria, instrumentos, aviación, aeroespacial, militar y otros campos. El material compuesto de fibra de vidrio larga (LGF) de relleno de PPS tiene las ventajas de alta tenacidad, baja deformación, resistencia a la fatiga, buena apariencia del producto, etc. Se puede utilizar en impulsores de calentadores de agua, carcasas de bombas, juntas, válvulas, impulsores y carcasas de bombas químicas, impulsores y carcasas de agua de refrigeración, piezas de electrodomésticos, etc. ¿Cuáles son las diferencias específicas entre los compuestos de PPS reforzados con fibra de vidrio corta (SGF) y fibra de vidrio larga (LGF)? 1.  Análisis de propiedades mecánicas La fibra de refuerzo agregada en la matriz de resina puede formar un esqueleto de soporte y la fibra de refuerzo puede soportar efectivamente la carga externa cuando el material compuesto se somete a una fuerza externa. Al mismo tiempo, la energía se puede absorber por fractura, deformación y otras formas de mejorar las propiedades mecánicas de la resina. La resistencia a la tracción y la resistencia a la flexión de los materiales compuestos aumentan gradualmente al aumentar la cantidad de fibra de vidrio. La razón principal es que cuando aumenta el contenido de fibra de vidrio, más fibra de vidrio en el material compuesto puede resistir la acción de la fuerza externa. Mientras tanto, debido al aumento en el número de fibras de vidrio, la matriz de resina entre las fibras de vidrio se vuelve más delgada, lo que favorece la construcción de marcos reforzados con fibra de vidrio. Por lo tanto, con el aumento del contenido de fibra de vidrio, se transfiere más tensión de la resina a la fibra de vidrio bajo carga externa, lo que mejora efectivamente las propiedades de tracción y flexión de los materiales compuestos. Las propiedades de tracción y flexión de los compuestos PPS/LGF son más altas que las de los compuestos PPS/SGF. Cuando la fracción de masa de fibra de vidrio es del 30 %, la resistencia a la tracción de los compuestos PPS/SGF y PPS/LGF es de 110 MPa y 122 MPa, respectivamente. La resistencia a la flexión fue de 175 MPa y 208 MPa, respectivamente. Los módulos elásticos a la flexión fueron 8GPa y 9GPa, respectivamente. La resistencia a la tracción, la resistencia a la flexión y el módulo de elasticidad a la flexión de los compuestos PPS/LGF aumentan en un 11,0 %, 18,9 % y 11,3 % en comparación con los compuestos PPS/SGF, respectivamente. Los compuestos PPS/LGF tienen una mayor tasa de retención de longitud de fibra de vidrio. Bajo la condición del mismo contenido de fibra de vidrio, los compuestos tienen una mayor resistencia a la carga y mejores propiedades mecánicas. Cuando el contenido de fibra de vidrio es bajo, la resistencia al impacto del material compuesto disminuye. La razón principal es que el menor contenido de fibra de vidrio no puede formar una buena red de transferencia de tensión en el material compuesto, por lo que la fibra de vidrio existe en forma de defectos bajo la carga de impacto del material compuesto, lo que da como resultado la resistencia general al impacto del material compuesto. el material compuesto se reduce. Con el aumento del contenido de fibra de vidrio, la fibra de vidrio en el compuesto puede formar una red espacial efectiva y el efecto de refuerzo es mayor que el de la punta de fibra de vidrio. Bajo la acción de la carga externa, la carga externa se puede transferir mejor a la fibra reforzada, mejorando así el rendimiento general del compuesto. En el sistema PPS/LGF, la longitud de la fibra de vidrio es mayor y la red espacial es más densa. La fibra de vidrio reforzada tiene mayor capacidad de carga y mejor resistencia al impacto. Cuando la fracción de masa de la fibra de vidrio es del 30 %, la resistencia al impacto de PPS/LGF aumenta en un 19,4 % de 31 kJ/m2 a 37 kJ/m2, y la resistencia al impacto en muesca aumenta en un 54,5 % (de 7,7 kJ/m2 a 11,9 kJ/m2). 2.  Análisis de propi...

El polipropileno (PP), como uno de los cinco plásticos generales, se usa ampliamente en todos los ámbitos de la vida.

¿Qué es el plástico PA6? La poliamida (PA), generalmente llamada nailon, es un polímero de heterocadena que contiene un grupo amida (-NHCo -) en la cadena principal. Se puede dividir en grupo alifático y grupo aromático. Es el material de ingeniería termoplástico desarrollado más temprano y más utilizado. La cadena principal de poliamida contiene muchos grupos amida repetidos, se usa como un plástico llamado nailon, se usa como una fibra sintética llamada nailon. Se puede preparar una variedad de poliamidas diferentes según el número de átomos de carbono contenidos en aminas binarias y ácidos dibásicos o aminoácidos. En la actualidad existen decenas de poliamidas, entre las cuales la poliamida-6, la poliamida-66 y la poliamida-610 son las más utilizadas. La poliamida-6 es una poliamida alifática, con peso ligero, fuerte resistencia, resistencia al desgaste, resistencia débil a ácidos y álcalis y algunos solventes orgánicos, fácil moldeo y procesamiento y otras propiedades excelentes, ampliamente utilizada en fibra, plásticos de ingeniería y películas delgadas y otros campos. , pero el segmento de la cadena molecular PA6 contiene grupos amida de polaridad fuerte, enlaces de hidrógeno fáciles de formar con moléculas de agua, el producto tiene las desventajas de una gran absorción de agua, poca estabilidad dimensional, baja resistencia al impacto en estado seco y baja temperatura, fuerte resistencia a ácidos y álcalis . Advantages of nylon 6: High mechanical strength, good toughness, high tensile and compressive strength. Outstanding fatigue resistance, the parts after repeated bending can still maintain the original mechanical strength. High softening point, heat resistant. Smooth surface, small friction coefficient, wear-resistant. Corrosion resistance, very resistant to alkali and most salts, also resistant to weak acids, oil, gasoline, aromatic compounds and general solvents, aromatic compounds are inert, but not resistant to strong acids and oxidants. It can resist the corrosion of gasoline, oil, fat, alcohol, alkaline and so on, and has good anti-aging ability. It is self-extinguishing, non-toxic, odorless, good weather resistance, inert to biological erosion, and has good antibacterial and mildew resistance. Has excellent electrical performance, good electrical insulation, nylon volume resistance is high, high breakdown voltage resistance, in dry environment, can work frequency insulation material, even in high humidity environment still has good electrical insulation. Light weight, easy dyeing, easy forming, because of low melting viscosity, can flow quickly. Disadvantages of Nylon 6: Easy to absorb water, water absorption, saturated water can reach more than 3%. Poor light resistance, in the long-term high temperature environment will oxidize with oxygen in the air, the color turns brown at the beginning, and the subsequent surface is broken and cracked. Injection molding technology requirements more strict, the existence of trace moisture will cause great damage to the quality of molding; The dimensional stability of the product is difficult to control because of thermal expansion. The existence of sharp Angle in the product will lead to stress concentration and reduce the mechanical strength; If the wall thickness is not uniform, it will lead to the distortion and deformation of the parts. High precision of equipment is required in post-processing. Will absorb water, alcohol and swelling, not resistant to strong acid and oxidant, can not be used as acid-resistant materials. Why filling Long Glass Fiber? PA6 has excellent properties such as light weight, strong strength, abrasion resistance, weak acid and alkali resistance and some organic solvents, and easy molding and processing. It is widely used in the fields of fibers, engineering plastics and films. However, the molecular chain segment of PA6 contains highly polar amide groups, which are easy to form hydrogen bonds with water molecules. The product has the disadvantages of large water absorption, poor dimensional stability, low impact strength in dry state and low temperature, strong acid and alkali resistance. With the development of science and technology and the improvement of life quality, the defects in some properties of traditional PA6 materials have limited its development in some fields. In order to improve the performance of PA6 and expand its application field, PA6 should be modified. Filling enhancement modification is a common method for physical modification of PA6. It refers to the modification of PA6 by adding fillers such as glass fiber and carbon fiber into the matrix to significantly improve the mechanical properties, flame retardant properties, thermal conductivity and dimensional stability of the material. What is application of PA6-LGF? Modified section of 30% long glass fiber reinforced PA6 is the ideal material for processing power tool shell, power tool parts, engineering machinery parts and automobile parts. Its mechan...

PA66 filling LGF Nylon (PA) has a series of excellent properties, such as high mechanical strength, chemical resistance, oil resistance, wear resistance, self-lubrication, easy processing and forming, and has become one of the thermoplastic engineering plastics widely used at home and abroad. Pero en la aplicación práctica, los requisitos de rendimiento del nailon son diferentes en diferentes condiciones o entornos. Por ejemplo, el taladro eléctrico y la carcasa del motor, el impulsor de la bomba, el cojinete, el motor diésel y el ventilador del aire acondicionado y otras piezas requieren que el material de nailon tenga alta resistencia, alta rigidez y alta estabilidad dimensional; Debido a la escasa tenacidad del nailon a baja temperatura, es necesario endurecerlo. En algunas aplicaciones al aire libre, los materiales de nailon deben ser modificados resistentes a la intemperie en un entorno exterior a largo plazo. Los materiales reforzados utilizados para el nailon son principalmente fibra de vidrio, fibra de carbono, bigotes y otros materiales fibrosos, y el reforzado con fibra de vidrio es el más utilizado. El refuerzo de fibra de vidrio obviamente puede mejorar la rigidez, la resistencia y la dureza del material, y obviamente se mejoran la estabilidad dimensional y la resistencia al calor del material. Debido a que el nailon en sí mismo no es lo suficientemente fuerte, al agregar del 10 al 30 por ciento de la fibra, se aumenta su resistencia. En particular, una fuerza del 30% se considera la proporción más apropiada. También agregado al 40-50%, de acuerdo con los requisitos específicos de los diferentes productos, junto con la fórmula adecuada, puede tener éxito. Tecnología de producción de nailon reforzado con fibra de vidrio. Método de fibra larga, es decir, el nylon y otros componentes se mezclan previamente y se agregan a la tolva, y la fibra de vidrio de la entrada de fibra de vidrio a través del tornillo gira en el tornillo y luego se mezcla con resina de nylon. Factores que afectan las propiedades del nylon reforzado con fibra de vidrio En primer lugar, la unión de interfaz entre la fibra de vidrio y la resina de nailon tiene el efecto más importante en el nailon reforzado con fibra de vidrio. Si la combinación entre ambos no es buena, el efecto de refuerzo se verá muy reducido. En este momento, el tratamiento superficial de la fibra de vidrio es particularmente importante. Hoy en día, los fabricantes de fibra de vidrio han sido capaces de producir modelos de fibra de vidrio para diferentes materiales con diferentes tratamientos de superficie para uso de los fabricantes de plásticos modificados, siempre y cuando sea la elección correcta. En segundo lugar, la longitud de la fibra de vidrio en el material de nylon es otro factor importante que afecta sus propiedades. En general, las fibras de vidrio largas son superiores a las fibras de vidrio cortas en términos de resistencia a la tracción, resistencia y módulo de flexión, y resistencia al impacto con muescas. Al mismo tiempo, no se puede ignorar la dispersión de fibra de vidrio en el material. La dispersión de la fibra de vidrio depende principalmente de la acción de corte adecuada del tornillo doble y de la acción de amasado del material, lo que implica la combinación y la velocidad del tornillo. La selección de la velocidad del tornillo está relacionada con el contenido de aditivos como la fibra de vidrio en la fórmula. Para el nailon reforzado con retardante de llama, la velocidad baja es adecuada porque el retardante de llama se ha descompuesto por el calor. Además, la temperatura de procesamiento, el diámetro de la fibra de vidrio y el tipo de fibra de vidrio también afectarán el rendimiento final del material, por lo que no se repetirá aquí. La fibra de vidrio mejora la fluidez del nailon. La fluidez del nailon reforzado con fibra de vidrio es pobre, y es fácil que ocurran problemas como alta presión de inyección, alta temperatura de inyección, insatisfacción con el moldeo por inyección y mala calidad de la superficie en el proceso de moldeo por inyección, lo que afecta seriamente la apariencia de los productos y el plomo. a una alta tasa de defectos de los productos. Especialmente en el proceso de producción de productos de moldeo por inyección, y no se puede agregar lubricante directamente para resolver el problema, solo se puede mejorar la materia prima, en términos generales, esto debe agregarse en los componentes de lubricación de fórmula modificada. Resistencia del nailon reforzado con fibra de vidrio al calor a alta temperatura y al envejecimiento por oxígeno En algunas aplicaciones, como rodamientos y ventiladores diésel, el nailon reforzado con fibra de vidrio a menudo se enfrenta al problema del envejecimiento térmico y por oxígeno a altas temperaturas durante mucho tiempo. Aunque la modificación reforzada del nailon con fibra de vidrio puede mejorar moderadamente la resistencia al calor del nailon, no puede resolver bien el probl...

¿Qué es el plástico TPU? El elastómero de poliuretano termoplástico (TPU) es un polímero lineal formado por la interacción del segmento de cadena dura y el segmento de cadena blanda. Los Tpus tienen propiedades físicas como resistencia a la tracción, al desgaste y al calor, elasticidad similar a la del caucho, y los Tpus se pueden procesar en el procesamiento de materiales termoplásticos, como moldeo por inyección, extrusión, moldeo por soplado, calandrado y bruñido. ¿Qué es la fibra de vidrio larga (LGF)? Los compuestos reforzados con fibra de vidrio larga pueden resolver sus problemas cuando otros métodos de plásticos reforzados no brindan el rendimiento que necesita o si desea reemplazar el metal con plástico. Los compuestos reforzados con fibra de vidrio larga pueden reducir de manera rentable el costo de los bienes y mejorar de manera efectiva las propiedades mecánicas de los polímeros de ingeniería, y aumentar la durabilidad al formar fibras largas para formar una red de esqueleto interno reforzado con fibra larga. El rendimiento se conserva en una amplia gama de entornos. Los Tpus tienen buena resistencia al impacto, pero en algunas aplicaciones se requiere un alto módulo elástico y materiales muy duros. La modificación reforzada con fibra de vidrio es un medio técnico común para mejorar el módulo elástico de los materiales. A través de la modificación, se pueden obtener compuestos termoplásticos con alto módulo elástico, buen aislamiento, fuerte resistencia al calor, buen rendimiento de recuperación elástica, buena resistencia a la corrosión, resistencia al impacto, bajo coeficiente de expansión y estabilidad dimensional. ¿Cuál es el rendimiento de TPU-LGF50? La hoja de datos ha sido probada por nuestro propio laboratorio, solo para su referencia. Aplicación de TPU-LGF20 No dude en contactarnos si no está seguro de si el material es adecuado para su uso. Información detallada Nombre del producto Color Ventaja Servicio postventa Puerto de embarque MOQ El tiempo de entrega Detalles de empaque 20% TPU reforzado con fibra de vidrio larga Color original (se puede personalizar) Alta tenacidad, alta rigidez, baja deformación, baja absorción de agua, alta estabilidad dimensional, resistencia química, buena apariencia 24 horas en línea Puerto de Xiamen 25KG 7-15 días después del pago 25kg/bolsa Otros productos también se venden en caliente                       PA6-LGF PA12-LGF                                           

HDPE introduce High density polyethylene (HDPE) is a white powder or granular product. Non-toxic, tasteless, crystallinity is 80% ~ 90%, softening point is 125 ~ 135℃, the use of temperature can reach 100℃; The hardness, tensile strength and creep property are better than low density polyethylene. Good wear resistance, electrical insulation, toughness and cold resistance; Good chemical stability, at room temperature, insoluble in any organic solvent, acid, alkali and all kinds of salt corrosion resistance; Thin film to water vapor and air permeability is small, low water absorption; Poor aging resistance, environmental stress cracking resistance is not as good as low density polyethylene, especially thermal oxidation will reduce its performance, so the resin must be added in antioxidants and ultraviolet absorbent to improve this deficiency. High density polyethylene film under the condition of stress thermal deformation temperature is low, should pay attention to the application. Long Glass Fiber filling High density polyethylene (HDPE)/ glass fiber (LGF) composites were prepared by twin-screw extrusion mechanism, and the mechanical properties and non-isothermal crystallization behavior of HDPE/LGF composites were studied. The results show that the impact strength of the composite can be improved by MAH-g-POE, and the interface bond between the glass fiber and HDPE is good. The Avrami index (n) of the composite does not change with the cooling rate. Se estudiaron los efectos del HDPE sobre las propiedades de fluidez del PP y sus propiedades mecánicas, y los efectos de las propiedades de fluidez de las mezclas de PP/HDPE sobre las propiedades mecánicas de los compuestos LGF/PP/HDPE. Los resultados muestran que HDPE no solo puede mejorar el rendimiento de impacto de PP, sino también mejorar la liquidez de PP. Las propiedades mecánicas de los compuestos LGF/PP/HDPE, como la resistencia a la tracción y la resistencia a la flexión, se ven afectadas principalmente por las propiedades de flujo de la matriz, pero tienen poco efecto sobre las propiedades mecánicas de la propia matriz. Ficha de datos Probado por nuestro propio laboratorio, solo para su referencia. Casos de aplicación Paquete y Almacén fábrica propia Exposiciones y clientes Preguntas frecuentes 1. ¿Bajo qué circunstancias la fibra larga puede reemplazar a la fibra corta? ¿Cuáles son los materiales alternativos comunes? R: Los materiales tradicionales de fibra cortada se pueden reemplazar con fibra de vidrio larga y materiales LFT de fibra de carbono larga en el caso de clientes cuyas propiedades mecánicas no se pueden cumplir o donde se desean sustitutos de metal más altos. Por ejemplo, la fibra de vidrio larga de PP a menudo reemplaza a la fibra de vidrio reforzada con nailon, y la fibra de vidrio larga de nailon reemplaza a la serie PPS. 2. ¿Cómo elegir el contenido de fibra del producto? ¿El producto más grande es adecuado para material de mayor contenido? R: Esto no es absoluto. El contenido de fibra de vidrio no es más es mejor. El contenido adecuado es solo para cumplir con los requisitos de cada producto. 3. Si desea aumentar las propiedades antienvejecimiento del producto, ¿es posible agregar un agente anti-UV al material? R: Puede elegir algunos materiales que sean más resistentes al envejecimiento y luego agregar algunos antioxidantes y absorbentes de rayos UV a los materiales para mejorar la resistencia al envejecimiento de los productos.

ABS LGF El ABS reforzado con fibra de vidrio largo puede mejorar la temperatura de deformación térmica y las propiedades mecánicas del ABS, y reducir la tasa de contracción y el coeficiente de expansión lineal del ABS . Se utiliza para fabricar productos con alta precisión dimensional. El contenido general de fibra de vidrio ABS reforzado con fibra es del 20% al 60%. La adición de 20% a 30% de fibra de vidrio es la más común. En términos generales, cuanto mayor sea el contenido de fibra de vidrio larga, mejor será la resistencia a la tracción, la resistencia a la flexión, el módulo elástico y la rigidez del material, y la temperatura de deformación térmica también tiene un aumento significativo. Sin embargo, si la fibra de vidrio larga se agrega demasiado, hará que la resistencia a la tracción, la resistencia a la flexión, el módulo elástico, la rigidez y otras propiedades del material disminuyan. Hoja de datos de ABS-LGF30 Probado por nuestro propio laboratorio, solo para su referencia. Apariencia Desde la apariencia de las materias primas de plástico ABS, es principalmente un tipo de grano de marfil opaco, no tóxico, insípido, con características de baja absorción de agua que pueden hacer que sus productos tengan una variedad de colores y tienen más del 90% de alto brillo. El ABS se combina bien con otros materiales y es fácil de imprimir, recubrir y enchapar en superficies. Solicitud Plástico compuesto Co., Ltd de Xiamen LFT Nuestra empresa es una empresa de marca que se centra en LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF) y serie de fibra de carbono larga (LCF). El termoplástico LFT de la compañía se puede usar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también se puede usar para moldeo LFT-D. Se puede producir de acuerdo con los requisitos del cliente: 5~25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de fibra larga de la compañía han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales.

¿Qué es PPS? El PPS tiene un esqueleto rígido simétrico y es parte de un polímero cristalino que consiste en la paraposición repetida de anillos de benceno y átomos de azufre. Los PPS son plásticos de ingeniería especiales de alto rendimiento y alto punto de fusión de hasta 280 ℃, que pueden reemplazar al metal. Están ubicados en la parte superior de la pirámide de propiedades del polímero, como se muestra en la Figura 1. Por lo tanto, con base en el excelente desempeño de la resina PPS, haga que cumpla con los requisitos de los proyectos plásticos de ingeniería exigentes para materiales. ¿Por qué llenar fibra de vidrio larga? El plástico reforzado con fibra de vidrio larga se basa en el plástico puro original, agregando fibra de vidrio y otros aditivos, para mejorar el alcance del uso de los materiales. ventajas: 1. Después del refuerzo de fibra de vidrio, la fibra de vidrio es un material resistente a altas temperaturas, por lo tanto, la temperatura de resistencia al calor de los plásticos reforzados es mucho más alta que antes sin fibra de vidrio, especialmente los plásticos de nailon; 2. Después del refuerzo de fibra de vidrio, debido a la adición de fibra de vidrio, limitó el movimiento mutuo entre las cadenas de polímeros de plásticos, por lo tanto, la tasa de contracción de los plásticos reforzados disminuye mucho, la rigidez mejora considerablemente; 3. Después del refuerzo de fibra de vidrio, el plástico reforzado no se agrietará por tensión, al mismo tiempo, el rendimiento anti-impacto del plástico mejora mucho; 4. Después del refuerzo de fibra de vidrio, la fibra de vidrio es un material de alta resistencia, que también mejora en gran medida la resistencia del plástico, como: resistencia a la tracción, resistencia a la compresión, resistencia a la flexión, mejora mucho; 5. Fibra de vidrio reforzada después, debido a la adición de fibra de vidrio y otros aditivos, el rendimiento de combustión de los plásticos reforzados disminuyó mucho, la mayor parte del material no puede encenderse, es un tipo de material ignífugo. Hojas de datos para su referencia Las ventajas de rendimiento incluyen los siguientes aspectos: excelente resistencia al calor, buenas propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión, retardante de llama propio hasta el nivel UL94 V-0. Debido a que PPS tiene las ventajas de las propiedades anteriores y, en comparación con otros plásticos de ingeniería termoplásticos de alto rendimiento, tiene las características de fácil procesamiento y bajo costo, por lo que se convierte en una excelente matriz de resina para la fabricación de materiales compuestos. Detalles Color Original o según sea necesario Longitud Por encima de 5~24 mm MOQ 25kg Paquete 25kg la bolsa Puerto de carga Puerto de Xiamen El tiempo de entrega 7~15 días después del envío

PA6 material PA6 is one of the most widely used materials in the current field, and PA6 is a very good engineering plastic with balanced and good performance. The raw materials for the manufacture of nylon 6 engineering plastic are extensive and inexpensive, and it is not restricted by the technological monopoly of foreign companies. However, in order to make good use of this inexpensive and excellent material, we must first understand it. Today, we will start with glass fiber reinforced PA6 engineering plastics, because it is the most important category of PA6 engineering plastics. Just like any other engineering plastics, PA6 has advantages and disadvantages, such as high water absorption, low temperature impact toughness and dimensional stability is relatively poor. So engineers will use different methods to make PA6 better, which we call modification. At present, the most common method is to blend and modify PA6 with glass fiber (GF). Today, we will take a look at the mechanical properties of PA6 engineering plastics under the glass fiber GF system for reference and help us select materials. PA6-LGF 1. Influence of glass fiber content on PA6 engineering plastics We can find from the application and experiment that the content index is often one of the biggest influencing factors in fiber reinforced composites. As the glass fiber content increases, the number of glass fibers per unit area of the material will increase, which means that the PA6 matrix between the glass fibers will become thinner. This change determines the impact toughness, tensile strength, bending strength and other mechanical properties of glass fiber reinforced PA6 composites. In terms of impact performance, the increase of glass fiber content will greatly increase the notch impact strength of PA6. Taking long glass fiber (LGF) filling PA6 as an example, when the filling volume increases to 35%, the notch impact strength will increase from 24.8J/m to 128.5J/m. But the glass fiber content is not more is better, short glass fiber (SGF) filling volume reached 42%, the impact strength of the material reached the highest 17.4kJ/㎡, but continue to add will let the gap impact strength showed a downward trend. In terms of bending strength, the increase of the amount of glass fiber will make the bending stress can be transferred between the glass fiber through the resin layer; At the same time, when the glass fiber is extracted from the resin or broken, it will absorb a lot of energy, thus improving the bending strength of the material. The above theory is verified by experiments. The data show that the bending elastic modulus increases to 4.99GPa when the LGF (long glass fiber) is filled to 35%. When the content of SGF (short glass fiber) is 42%, the bending elastic modulus reaches 10410MPa, which is about 5 times that of pure PA6. 2. Influence of glass fiber retention length on PA6 composites The fiber length of the glass fiber also has an obvious effect on the mechanical properties of the material. When the length of the glass fiber is less than the critical length (the length of the fiber when the material has the tensile strength of the fiber), the interface binding area of the glass fiber and the resin increases with the increase of the length of the glass fiber. When the composite material is broken, the resistance of the glass fiber from the resin is also greater, so as to improve the ability to withstand the tensile load. When the length of glass fiber exceeds the critical, the longer glass fiber can absorb more impact energy under impact load. In addition, the end of the glass fiber is the initiation point of crack growth, and the number of long glass fiber ends is relatively less, and the impact strength can be significantly improved. The experimental results show that the tensile strength of the material increases from 154.8MPa to 164.4MPa when the glass fiber content is kept at 40% and the length of the glass fiber increases from 4mm to 13mm. The bending strength and notched impact strength increased by 24% and 28%, respectively. Además, la investigación muestra que cuando la longitud original de la fibra de vidrio es inferior a 7 mm, el rendimiento del material aumenta de manera más evidente. En comparación con la fibra de vidrio corta, el material PA6 reforzado con fibra de vidrio larga tiene una mejor apariencia de resistencia a la deformación y puede mantener mejor las propiedades mecánicas en condiciones de alta temperatura y humedad. TDS para su referencia PA6 se puede convertir en material reforzado con fibra de vidrio larga agregando un 20% -60% de fibra de vidrio larga según las características del producto. PA6 con fibra de vidrio larga añadida tiene mejor fuerza, resistencia al calor, resistencia al impacto, estabilidad dimensional y resistencia a la deformación que sin fibra de vidrio añadida. Los siguientes TDS muestran los datos de PA6-LGF30. Solicitud PA6-LGF tiene la mayor proporción de aplicaciones en la industria...

PA12 El nailon 12 es el menos denso de la serie de nailon con 1,02. Sus características incluyen baja absorción de agua, buena estabilidad dimensional, buena resistencia a bajas temperaturas, hasta -70 ℃; Bajo punto de fusión, procesamiento de formación fácil, el rango de temperatura de formación es amplio; La estabilidad química suave, la resistencia al aceite, la resistencia al desgaste son buenas y es un material autoextinguible. La temperatura de uso a largo plazo es de 80 ℃ (hasta 90 ℃ después del tratamiento térmico), puede funcionar a 100 ℃ durante mucho tiempo en aceite, el gas inerte puede funcionar a 110 ℃ durante mucho tiempo. Fibra de vidrio larga Los termoplásticos reforzados con fibra larga (termoplásticos reforzados con fibra), denominados LFT, se refieren a materiales compuestos reforzados con fibra de vidrio (LFT) con una longitud de más de 5 mm, tienen buenas propiedades de procesamiento de moldeo, se pueden moldear por inyección, moldeo, extrusión y otros procesos , Cuando se forma, el plástico tiene buena fluidez de moldeo y se puede formar a baja presión. Se puede formar en productos con formas complejas y la masa aparente de los productos es mejor que GMT. TDS solo como referencia Solicitud Embalaje Introducción a la industria LFT y LFRT, los plásticos de ingeniería termoplásticos reforzados con fibra larga, en comparación con los termoplásticos reforzados con fibra corta convencionales, suelen tener una longitud de fibra de menos de 1 a 2 mm en los termoplásticos reforzados con fibra corta convencionales, mientras que el proceso LFT los plásticos de ingeniería termoplásticos producidos han sido capaces para mantener longitudes de fibra por encima de 5 a 25 mm. La fibra larga se impregna con un sistema de resina especial para obtener una tira larga que se humedece lo suficiente con la resina y luego se corta en la longitud deseada según sea necesario. La resina matriz más utilizada es PP, seguida de PA6, PA66, PPA, PA12, MXD6, PBT, PET, TPU, PPS, LCP, PEEK y similares. Las fibras convencionales incluyen fibra de vidrio y fibra de carbono. Las fibras especiales incluyen fibra de basalto y fibra de cuarzo. La LFT del material de fibra larga puede lograr mejores propiedades mecánicas.

What is the TPU material? TPU is thermoplastic polyurethane, which is a kind of polyurethane that can be plasticized by heating and dissolved by solvent. Compared with the mixed and cast polyurethane, the chemical structure of thermoplastic polyurethane has no or little chemical crosslinking, its molecules are basically linear, but there is a certain amount of physical exchange. The concept of physical exchange, as it is called, was developed in 1958 by SchollenbergeC. First of all, it is proposed that there is a "connection point" between linear polyurethane molecular chains that is reversible in the presence of heat or solvent, which is not actually chemical crosslinking, but plays the role of chemical crosslinking. Due to this physical crosslinking, polyurethane has formed the theory of polyphase morphology structure. The hydrogen bond of polyurethane strengthens its morphology and makes it withstand higher humidity. According to soft segment structure can be divided into polyester type, polyether type and butadiene type, they contain ester group, ether group or butadiene group respectively. According to the hard segment structure, they can be divided into aminoester type and aminoester urea type, which are obtained from diol chain extender or diamine chain extender, respectively. The common division is polyester type and polyether type. Why filling Long Glass Fiber? Los compuestos reforzados con fibra de vidrio larga pueden resolver sus problemas cuando otros métodos de plásticos reforzados no le brindan el rendimiento que necesita o si desea reemplazar el metal con plástico. Los compuestos reforzados con fibra de vidrio larga pueden reducir de manera rentable el costo de los bienes y mejorar de manera efectiva las propiedades mecánicas de los polímeros de ingeniería, y aumentar la durabilidad al formar fibras largas para formar una red de esqueleto interno reforzado con fibra larga. El rendimiento se conserva en una amplia gama de entornos. TDS solo para su referencia Solicitud Detalles Xiamen lft compuesto de plástico Co., Ltd.