El tereftalato de polietileno (PET) pertenece a la familia del poliéster. Es semicristalino cuando es estable. Es reciclable y resistente al impacto, la humedad, el alcohol y los disolventes.

Es uno de los plásticos que forma parte importante de la vida cotidiana. El polímero se utiliza en las industrias textil y de embalaje. También se utiliza en películas para moldear piezas de automóviles, productos electrónicos y más.

¿Qué es el tereftalato de polietileno (PET)?

El tereftalato de polietileno (PET o PETE) es un polímero termoplástico semicristalino lineal de uso general. Pertenece a la familia de los poliésteres poliméricos. Estas resinas son conocidas por su excelente combinación de propiedades. Estas propiedades incluyen resistencia mecánica, térmica y química, así como estabilidad dimensional. Su fórmula química es C 10 H 8 O 4 ) n .

¿Cómo se fabrica el tereftalato de polietileno (PET)?

El tereftalato de polietileno es un poliéster alifático. Se obtiene mediante una reacción de policondensación de monómeros obtenidos mediante
* Reacción de esterificación entre ácido tereftálico y etilenglicol, o
*Reacción de transesterificación entre etilenglicol y tereftalato de dimetilo

. Esta reacción produce PET en forma de una sustancia viscosa fundida, que se puede hilar directamente. en fibras o extruidos o moldeados en casi cualquier forma. Químicamente, el tereftalato de polietileno es muy similar al tereftalato de polibutileno.

¿Qué propiedades contribuyen a la selección del PET?

El tereftalato de polietileno es una resina semicristalina incolora y altamente flexible en su estado natural. Dependiendo de cómo se procese, puede ser de semirrígido a rígido. Tiene buena estabilidad dimensional, resistencia al impacto, resistencia a la humedad, resistencia al alcohol y resistencia a los disolventes.

Características clave:
*Mayor resistencia, temperatura de deflexión térmica (HDT) y rigidez que el PBT
*Muy fuerte y liviano, lo que hace que el transporte sea fácil y eficiente
*Buena barrera a los gases (oxígeno, dióxido de carbono) y la humedad
*Excelentes propiedades de aislamiento eléctrico
*Amplia temperatura de funcionamiento rango, -60 a 130°C
*Baja permeabilidad a los gases, especialmente dióxido de carbono
*Aplicación transparente para endurecimiento durante el procesamiento
*No se agrieta ni se rompe. Es prácticamente irrompible, lo que lo convierte en un sustituto del vidrio adecuado en algunas aplicaciones.
*Es reciclable y transparente a la radiación de microondas.
*Está aprobado por la FDA, el Departamento de Salud, la Autoridad de Seguridad Alimentaria y otras agencias de salud como seguro para el contacto con alimentos y bebidas.
*Tiene excelente resistencia a alcoholes, hidrocarburos alifáticos, aceites, grasas y ácidos diluidos.
*Resistencia moderada a bases diluidas, hidrocarburos aromáticos e hidrocarburos halogenados.
*La temperatura de transición vítrea del PET varía dependiendo del grado de cristalinidad. Su Tg es de 65-80°C. Su temperatura de fusión es de 240-270°C. El PET amorfo tiene una Tg de 65°C. La Tg aumenta con la cristalinidad. La cristalización se produce a una velocidad máxima de 178°C: un rango de temperatura de 10°C por encima de su Tg y 10°C por debajo de su temperatura de fusión. normalmente alcanza una cristalinidad del 40-50%. También se puede polimerizar en copolímeros que no cristalizan.

Atributos :

*Reforzado con fibra de vidrio
*Térmicamente estable
*Alta resistencia al impacto
*Alta resistencia
*No inflamable
La adición de rellenos mejora la resistencia al impacto, el acabado de la superficie y una serie de otros beneficios. También puede reducir la deformación. Algunos ejemplos de rellenos incluyen fibra de vidrio, fibra de carbono, etc.

¿Cuáles son las limitaciones del tereftalato de polietileno (PET)?

El PET ha enriquecido enormemente nuestra vida cotidiana, pero el polímero todavía tiene algunos inconvenientes.
La forma cristalina del PET tiene:
* Menor resistencia al impacto
* Menor moldeabilidad

Estas propiedades son menores debido a su velocidad de cristalización más lenta en comparación con el PBT.
Además, el PET amorfo es susceptible al agua hirviendo, a los álcalis y a las bases fuertes. A altas temperaturas (>60°C) es susceptible a las cetonas, los hidrocarburos aromáticos y clorados, así como a los ácidos y bases diluidos.

Muchas piezas de plástico se moldean a partir de poliéster PET cristalino, lo que permite al PET soportar
entornos químicos corrosivos y
temperaturas elevadas.

Además, el PET cristalizado a veces requiere aditivos como agentes nucleantes y partículas sólidas de rellenos y refuerzos. Esto permite que se utilice en aplicaciones distintas al embalaje.

¿Cómo se procesa el tereftalato de polietileno (PET)?
Moldeo por inyección
El moldeo por inyección de PET es una de las tecnologías más importantes para el procesamiento de plásticos. Al ser un material higroscópico, se debe secar hasta un contenido de humedad del 0,05% o menos. Esto permite fabricar preformas transparentes no cristalinas.

Si el contenido de humedad es demasiado alto, las cadenas moleculares de PET se descomponen térmicamente. Esto reduce las propiedades físicas y mecánicas, así como la velocidad de cristalización. Esto afecta así a la calidad del producto.

Este poliéster es un material sensible al calor con una temperatura de moldeo estrecha. En este proceso, si la temperatura es:
* Demasiado baja: no es favorable para fabricar piezas de plástico. Pueden producirse abolladuras y defectos de material faltante.
*Demasiado alto: puede provocar derrames, goteo de la boquilla y profundización del color. También puede reducir la resistencia mecánica y provocar degradación.

Temperatura del barril (grado no reforzado): 240 a 280°C
Temperatura del barril de PET reforzado con fibra de vidrio: 250~290°C
Temperatura de la boquilla: no debe exceder los 300°C
Temperatura de fusión: 280-310°C
Temperatura del molde: 140-160° C para obtener PET cristalino (para aplicaciones técnicas)
Relación L/D de tornillo recomendada 18-22
Para aplicaciones transparentes, la temperatura del molde debe estar entre 10 y 50°C

¿Qué tipo de fibra de poliéster elegir?

El tereftalato de polietileno (PET) y el tereftalato de polibutileno (PBT) pertenecen a la familia del poliéster. El uso de alcoholes para crear grupos éster hace que estos polímeros sean únicos.

Químicamente, el PBT se diferencia sólo ligeramente del PET. pBT tiene una tasa de cristalización más alta y un punto de fusión más bajo. La mascota puede ser semicristalina o amorfa. No es posible producir piezas de PBT amorfas en condiciones normales de procesamiento. El PBT cristaliza más rápido que el PET y permanece cristalino. En el caso del PET, el tiempo que tarda el polímero en enfriarse determina su comportamiento amorfo y cristalino.

El PET tiene las siguientes características en comparación con el PBT:
* mayor resistencia y rigidez.
* menos flexible, más resistente y
*Menor resistencia química.

Entonces, si necesita fabricar piezas de plástico con mayor rigidez, tenacidad y claridad a temperatura ambiente o temperaturas ligeramente elevadas (~50 °C), el PET es el material a elegir en lugar del PBT.

¿Qué sucede cuando el PET se mezcla con otros polímeros?

El PET modificado con poliolefinas suele estar reforzado con fibra de vidrio. Se utilizan para moldeo por inyección en aplicaciones industriales y automotrices.

La aplicación de mezclas de PET/PC requiere una combinación de propiedades tales como:
* excelente tenacidad, resistencia química y resistencia al calor
*y alta resistencia al impacto, a la tracción y a la flexión.

El principal objetivo del desarrollo de estas mezclas es mejorar la rentabilidad, la resistencia mecánica, el retardo de llama, la tenacidad, la procesabilidad, etc.

Plástico compuesto Co., Ltd. de Xiamen LFT

Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD se estableció en 2009 y es una marca mundial de proveedores de materiales termoplásticos reforzados con fibra larga que integra investigación y desarrollo de productos (I+D), producción y marketing de ventas. Nuestros productos LFT han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949 y han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales, que cubren los campos de automoción, piezas militares y armas de fuego, aeroespacial, nuevas energías, equipos médicos, energía eólica, equipos deportivos, etc.