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Comprenda los materiales compuestos de nailon 66 reforzado con fibra de carbono en un artículo 2024-05-14


Nylon

El nailon es el nombre común de la poliamida (PA). Es un nombre general para resinas termoplásticas que contienen grupos amida repetidos en la cadena molecular principal, incluidas la poliamida alifática, la poliamida alifático-aromática y la poliamida aromática.


Como el primero de los cinco principales plásticos de ingeniería, el nailon tiene una gama extremadamente amplia de aplicaciones en la industria, principalmente en piezas de automóviles, piezas mecánicas, aparatos electrónicos, cosméticos, adhesivos, materiales de embalaje y otros campos. Entre ellas, las poliamidas alifáticas tienen la mayor producción y son las más utilizadas, principalmente el nailon 66 y el nailon 6.



nailon 66

El nailon 66 (PA66) se forma mediante la polimerización por condensación de ácido adípico y hexametilendiamina. Es un tipo de poliamida. La fórmula molecular es como se muestra en la figura:

Ventajas: alta resistencia, resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, autolubricante, retardante de llama, no tóxico y respetuoso con el medio ambiente y otras excelentes propiedades.

Desventajas: mala resistencia al calor y a los ácidos, baja resistencia al impacto en temperaturas secas y bajas y alta absorción de agua, lo que afecta la estabilidad dimensional y las propiedades eléctricas del producto.




Fibras de alto rendimiento

Las fibras de alto rendimiento se refieren a fibras químicas con alta capacidad de carga y alta durabilidad, porque tienen estructuras físicas o químicas especiales que reflejan algunas propiedades excelentes que las fibras tradicionales no tienen, como resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y resistencia a corrosión. inflamabilidad y otras propiedades.


Fibras orgánicas de alto rendimiento:
.Fibra de aramida (AF)
·Fibra de poliimida (PI)
·Fibra de polifenilenbenzobisoxazol (PBO)
·Fibra de polietileno de peso molecular ultraalto (UHMWP)


fibra AF


fibra PBO


Fibra inorgánica de alto rendimiento:
·Fibra de vidrio (GF)
·Fibra de carbono (CF)
. Fibra de basalto (BF)
·Fibra de carburo de silicio (SiC)
·Fibra de alúmina (AIO)


Fibra de vidrio


Ventajas: buen aislamiento, fuerte resistencia al calor, buena resistencia a la corrosión, alta resistencia mecánica.
Desventajas: frágil y poca resistencia al desgaste.

El diámetro de sus monofilamentos va desde unas pocas micras hasta más de veinte micras, lo que equivale a 1/20-1/5 de un cabello. Cada haz de precursores de fibras está compuesto por cientos o incluso miles de monofilamentos. Las fibras de vidrio se utilizan a menudo como refuerzos en materiales compuestos.



Fibra de carbon

Ventajas : peso ligero, alta resistencia, alto módulo, resistencia a altas temperaturas, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, resistencia a la fatiga, conductividad eléctrica, conductividad térmica, etc.

Desventajas: alto costo, difícil de mojar, poca transparencia, difícil de inspeccionar defectos, etc.

Los materiales compuestos de fibra de carbono son materiales estructurales muy útiles. No sólo son livianos y resistentes a altas temperaturas, sino que también tienen una alta resistencia a la tracción y un módulo elástico. Son un componente indispensable en la fabricación de naves espaciales, cohetes, misiles, aviones de alta velocidad y grandes aviones de pasajeros. Material. También se utiliza ampliamente en el transporte, la industria química, la metalurgia, la construcción y otros sectores industriales, así como en equipamiento deportivo.


Xiamen LFT solo proporciona compuestos rellenos de fibra de vidrio larga y fibra de carbono larga.



Proceso de preparación de materiales compuestos de alto rendimiento.

Proceso de moldeo por inyección



Proceso de moldeo por extrusión



Rendimiento de los compuestos reforzados con nailon 66


Xiamen LFT puede proporcionar poliamida 66 con adiciones de 20% -60% de compuestos reforzados LGF y LCF.


Tomemos como ejemplo los compuestos de refuerzo de fibra de carbono PA66 con 40% de longitud:


1. La densidad del material compuesto PA66/LCF es 1,31, que es menos de una sexta parte de la densidad del acero (7,85). Logra el propósito de aligerar el peso y favorece el ahorro de energía y la reducción del consumo.


2. En comparación con PA66, las propiedades mecánicas de los materiales compuestos PA66/LCF han mejorado considerablemente. Cuando se agrega un 40 % de LCF, la resistencia a la tracción de PA66/CF alcanza 271 MPa, que es aproximadamente 4-5 veces mayor que la del nailon 66 original; la resistencia a la flexión alcanza los 373 MPa, que es aproximadamente de 2 a 4 veces mayor que la del PA66, y el módulo de flexión alcanza los 20557 MPa. Es aproximadamente 7 veces mayor que el PA66.



Para obtener más información sobre materiales relacionados o soporte técnico, comuníquese con Xiamen LFT.



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