material ABS La resina de acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS) es un plástico termoplástico de ingeniería, opaco y amorfo, con una compleja estructura bifásica. Está compuesta de estireno, acrilonitrilo y butadieno en diferentes proporciones. En la década de 1970, comenzó a ser reconocida por el público y a utilizarse. En la década de 1990, la demanda del mercado creció rápidamente. Actualmente, debería utilizarse en los mercados nacionales e internacionales, especialmente en la construcción, los electrodomésticos, la automoción y otros sectores. ABS-LGF La fibra de vidrio larga se utiliza ampliamente en plásticos de ingeniería. Los compuestos de ABS reforzados se fabrican añadiendo un cierto porcentaje de fibra de vidrio, siendo lo más común entre un 30 % y un 50 %. Esto permite mejorar las propiedades mecánicas del ABS, como la resistencia a la tracción y a la flexión, sin reducir la contracción durante el moldeo, evitando así el agrietamiento por tensión. Ventajas: 1. Reforzado con fibra de vidrio larga, la fibra de vidrio es un material resistente a altas temperaturas, por lo tanto, la temperatura de resistencia al calor del plástico reforzado es mucho mayor que antes sin fibra de vidrio, especialmente en el caso de los plásticos de nailon. 2. Tras el refuerzo con fibra de vidrio larga, debido a la adición de dicha fibra, se limita el movimiento mutuo entre las cadenas poliméricas del plástico; por lo tanto, la tasa de contracción de los plásticos reforzados disminuye considerablemente y la rigidez mejora notablemente. 3. Tras un largo refuerzo con fibra de vidrio, los plásticos reforzados no se agrietarán por tensión y, al mismo tiempo, mejorará considerablemente su resistencia al impacto. 4. Después del refuerzo con fibra de vidrio, la fibra de vidrio es un material de alta resistencia, que también mejora enormemente la resistencia del plástico, como por ejemplo: la resistencia a la tracción, la resistencia a la compresión y la resistencia a la flexión, mejoran mucho. 5. Después del refuerzo con fibra de vidrio larga, debido a la adición de fibra de vidrio y otros aditivos, el rendimiento de combustión de los plásticos reforzados disminuyó mucho, la mayor parte del material no puede encenderse, es un tipo de material ignífugo. Hoja de datos solo para referencia Flujo de procesamiento Casos Acerca de Xiamen LFT-G Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. es una empresa de renombre especializada en LFT y LFRT, incluyendo las series de fibra de vidrio larga (LGF) y fibra de carbono larga (LCF). El termoplástico LFT de la compañía se puede utilizar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, así como para moldeo LFT-D. Se fabrica según los requisitos del cliente, con longitudes de 5 a 25 mm. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de fibra larga de la compañía cuentan con la certificación ISO 9001 y 16949, y sus productos han obtenido numerosas marcas registradas y patentes nacionales.

Número de producto: PA12-NA-LGF Especificación de fibra: 20%-60% Características del producto: Alta resistencia, alta tenacidad y durabilidad. Aplicación del producto: Adecuado para la industria automotriz, repuestos deportivos, energía solar, industria fotovoltaica y otras industrias.

La poliftalamida (PPA) es un tipo de nailon termoplástico funcional con estructura semicristalina y no cristalina. Se obtiene mediante la policondensación de ácido ftálico y ftalendiamina. Posee excelentes propiedades térmicas, eléctricas, físicas y químicas, entre otras.

Título ¿Qué es el plástico PA6? La poliamida (PA), comúnmente conocida como nailon, es un plástico termoplástico de ingeniería que contiene grupos amida (-NHCO-) en su cadena molecular. Se puede dividir en poliamidas alifáticas y aromáticas, y es uno de los plásticos de ingeniería más antiguos y utilizados. Los materiales de poliamida se utilizan ampliamente en fibras, plásticos de ingeniería y películas. Según el número de átomos de carbono en la estructura molecular, se pueden producir muchos tipos de poliamidas, entre las cuales: PA6, PA66 y PA610 son los más utilizados. Imagen Introducción a PA6 Introducción a la PA6 (Poliamida 6) La PA6 es una poliamida alifática conocida por su ligereza, alta resistencia mecánica, resistencia al desgaste y excelente procesabilidad. Se utiliza ampliamente en plásticos de ingeniería, fibras, componentes automotrices y aplicaciones industriales. Sin embargo, las moléculas de PA6 contienen grupos amida altamente polares que forman fácilmente enlaces de hidrógeno con las moléculas de agua. Como resultado, el PA6 presenta una absorción de agua relativamente alta, lo que puede afectar su estabilidad dimensional e influir en su rendimiento en condiciones secas o de baja temperatura. Ventajas Ventajas del Nylon 6 (PA6) Alta resistencia mecánica y excelente tenacidad. Excelente resistencia a la fatiga bajo flexión repetida. Alta resistencia al calor y punto de reblandecimiento Bajo coeficiente de fricción y excelente resistencia al desgaste. Excelente resistencia a aceites, álcalis y disolventes en general. Buena resistencia al envejecimiento y a la intemperie. Autoextinguible, no tóxico e inodoro. Excelente rendimiento de aislamiento eléctrico Ligero y fácil de procesar y moldear. Desventajas Desventajas del Nylon 6 (PA6) Alta tasa de absorción de agua Escasa estabilidad dimensional en ambientes húmedos Resistencia limitada a ácidos fuertes y oxidantes. Decoloración y oxidación de la superficie bajo altas temperaturas a largo plazo. Requisitos estrictos de humedad para el moldeo por inyección Posible deformación y alabeo durante el moldeo. ¿Por qué LGF? ¿Por qué rellenar el PA6 con fibra de vidrio larga? Si bien el PA6 posee excelentes propiedades mecánicas y un buen rendimiento en el procesamiento, su elevada absorción de agua e inestabilidad dimensional limitan su uso en aplicaciones de ingeniería de alto rendimiento. Para mejorar el rendimiento general del PA6, se suele utilizar la modificación del refuerzo. La adición de fibra de vidrio larga (LGF) o fibra de carbono mejora significativamente: resistencia mecánica Resistencia al impacto Estabilidad dimensional Resistencia al calor Resistencia a la fatiga Rigidez estructural La poliamida 6 reforzada con fibra de vidrio larga se utiliza ampliamente en aplicaciones de automoción, industria e ingeniería estructural. Imagen LGF Aplicaciones Aplicaciones de PA6-LGF El PA6 reforzado con un 30 % de fibra de vidrio larga (LGF30) es un material de ingeniería ideal para: Carcasas y componentes para herramientas eléctricas Piezas estructurales de automóviles Componentes de maquinaria de ingeniería Estructuras portantes industriales Piezas de equipos mecánicos y eléctricos En comparación con el PA6 sin refuerzo, la resistencia a la fatiga puede incrementarse hasta 2,5 veces. Imagen de la aplicación Tratamiento Directrices de procesamiento y conformado para PA6 + 30 % LGF La adición de un 30 % de fibra de vidrio larga puede reducir la contracción del PA6 de aproximadamente un 1-1,5 % a alrededor de un 0,3 %. Debe evitarse el uso excesivo de material reciclado, ya que puede reducir las propiedades mecánicas y provocar decoloración. Por lo general, el material reciclado no debe superar el 25 % y debe estar completamente seco antes de su procesamiento. La orientación de las fibras durante el moldeo por inyección puede provocar deformaciones; se recomienda un diseño adecuado de la compuerta y un control preciso de la temperatura del molde. El enfriamiento lento en el tratamiento con agua caliente puede ayudar a reducir la tensión y la deformación internas. Clientes Clientes y personal Certificados Certificados

Los plásticos LFT se utilizan con frecuencia para sustituir al metal en aplicaciones en las que se requiere ligereza, mayor resistencia al impacto, módulo de elasticidad y resistencia del material.

Título Material de poliamida 12 (PA12) Introducción La poliamida (PA), comúnmente conocida como nailon, es un grupo de plásticos de ingeniería ampliamente utilizados como materiales de sustitución de metales para soluciones ligeras y rentables. Los materiales de la serie PA ofrecen una excelente resistencia al calor, aislamiento eléctrico, resistencia química y resistencia mecánica. Gracias a su estructura cristalina, proporcionan un rendimiento estable en entornos adversos. Cuando se refuerzan con fibra de carbono (corta o larga), los materiales de PA alcanzan una rigidez similar a la del metal, lo que hace que se utilicen ampliamente en las industrias automotriz, electrónica, del transporte y de bienes de consumo. Imagen Propiedades Propiedades principales de PA12 ✔ Excelente resistencia química ✔ Excelente resistencia al impacto a bajas temperaturas ✔ Buena resistencia al envejecimiento ✔ Rendimiento estable en condiciones de uso prolongado. Puede que el PA12 no tenga la mayor resistencia al calor en comparación con otros nylons, pero proporciona una excelente estabilidad a largo plazo en diversas condiciones, como temperatura, presión y exposición a productos químicos. Es especialmente adecuado para aplicaciones que requieren una larga vida útil y estabilidad dimensional. Imagen Solicitud Aplicaciones Hay más campos de solicitud disponibles. Póngase en contacto con nosotros para obtener asistencia técnica. Detalles Detalles del producto Modelo Color Longitud Muestra Paquete Cantidad mínima de pedido Puerto Plazo de entrega PA12-NA-LCF Natural / Personalizado 6–25 mm Disponible 20 kg/bolsa 20 kg Puerto de Xiamen 7–45 días Proceso Proceso de producción Pruebas Pruebas y control de calidad Contacto Contáctanos para obtener más materiales.

La PA 12 (también conocida como Nylon 12) es un plástico de uso general con amplias aplicaciones como aditivo y se caracteriza por su tenacidad, resistencia a la tracción, resistencia al impacto y capacidad de flexión sin fracturarse. Gracias a estas propiedades mecánicas, la PA 12 se ha utilizado durante mucho tiempo en el moldeo por inyección.

El nailon MXD6 es un tipo de resina de poliamida cristalina, que se sintetiza mediante la condensación de m-benzoilamina y ácido adípico.

Perfil de poliamida 6 PA66+LGF60 Polytron A60N01 es un polímero natural reforzado con un 60 % de fibra de vidrio larga y termoestabilizado, compuesto por poliamida 66. Las fibras de vidrio están unidas químicamente a la matriz polimérica. El material se suministra en gránulos de aproximadamente 12 mm de longitud. La longitud de la fibra corresponde a la longitud del gránulo. Entre sus aplicaciones típicas se incluyen las de moldeo por inyección. Proceso de producción de LGF 1. Mediante el tratamiento físico y químico de la fibra de carbono original, se eliminan las impurezas, se mejora la actividad superficial y se proporcionan las propiedades mecánicas y la durabilidad de los materiales pretratados. 2. Añadir resina, aditivos, etc., para crear una fórmula única. Mejorar la fluidez, la dureza y la estabilidad térmica. 3. La fibra de carbono pretratada se coloca en la máquina y la resina se aplica uniformemente sobre su superficie. 4. Utilice la máquina para solidificar el material, de manera que tanto la fibra como la resina queden suficientemente unidas. 5. Según los requisitos del producto, cortar partículas. ¿Cuáles son las ventajas y aplicaciones de la poliamida 6? Las fibras de nailon 6 son resistentes, poseen alta resistencia a la tracción, elasticidad y brillo. Pueden absorber hasta un 2,4 % de agua, aunque esto reduce su resistencia a la tracción. La temperatura de transición vítrea del nailon 6 es de 47 °C. Generalmente, el nailon 6 es blanco como fibra sintética, pero puede teñirse en un baño de solución antes de su producción para obtener diferentes colores. La tenacidad del nailon 6 es de 6 a 8,5 gf/D con una densidad de 1,14 g/cm³. Su punto de fusión es de 215 °C y puede resistir el calor hasta 150 °C en promedio. Las aplicaciones del nylon 6 incluyen materiales de construcción en numerosas industrias, como la automotriz, la electrónica y electrotécnica, la aeronáutica, la textil y la médica. Las ventajas del nylon 6 son que sus fibras son resistentes a las arrugas y altamente resistentes a la abrasión y a productos químicos como ácidos y álcalis. Los termoplásticos reforzados con fibras largas son una excelente opción a considerar para reemplazar el metal, ya que pesan mucho menos. Acerca de Xiamen LFT laboratorio Depósito Xiamen LFT tiene capacidades para brindar asistencia a usted a lo largo de todo el lanzamiento de un producto, a través de la discusión del producto, el análisis del rendimiento, la selección de compuestos, la producción de pellets compuestos, a seguimiento postventa Además, ofrecemos orientación sobre técnicas de moldeo por inyección.