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compuestos de ácido poliláctico fibra de vidrio resina termoplásticaEl PLA (ácido poliláctico) es un poliéster termoplástico semicristalino. Se deriva de fuentes renovables y por lo tanto se clasifica como un bioplástico.
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Relleno LFT MXD6, moldeo por inyección de fibra de vidrio larga de alta resistencia.Plástico de ingeniería PPA (Nylon de alta temperatura) | Xiamen LFT Plástico de ingeniería PPA (poliftalamida) PPA (Poliftalamida modificada) Es un nailon semiaromático de alto rendimiento con excelente resistencia al calor, resistencia mecánica y estabilidad química, ampliamente utilizado en aplicaciones de ingeniería exigentes. Descripción general del material El PPA ofrece una temperatura de deformación térmica superior a 300 °C y una temperatura de servicio continuo de hasta 170 °C, lo que lo hace adecuado para entornos de alta temperatura. Mantiene una excelente resistencia, rigidez, resistencia a la fatiga y resistencia a la fluencia en condiciones de alta temperatura y humedad. Características clave Excelente resistencia al calor (HDT > 300 °C) Alta resistencia mecánica y rigidez Excelente resistencia a la fatiga y a la fluencia. Buena resistencia química y resistencia al agrietamiento. Rendimiento estable en condiciones de alta humedad Excelente calidad y apariencia de la superficie. Tiempo de ciclo de moldeo por inyección corto Ventajas de rendimiento Rendimiento mecánico Su alta resistencia, dureza y tenacidad permiten que el PPA reemplace al metal en muchas aplicaciones. Estabilidad térmica En comparación con el PA46, el PPA ofrece una mayor estabilidad térmica y un mejor rendimiento a largo plazo a temperaturas elevadas. Resistencia eléctrica y de arco Su excelente índice de seguimiento comparativo (CTI) y su resistencia al arco eléctrico lo hacen adecuado para componentes electrónicos. Resistencia química Alta resistencia a aceites, combustibles, glicoles y muchos productos químicos industriales. Ventajas del procesamiento Una buena fluidez y un tiempo de ciclo corto mejoran la eficiencia de la producción en el moldeo por inyección. Campos de aplicación Industria automotriz Se utiliza en sistemas de combustible, sistemas de transmisión y componentes del motor para reducir el peso y prolongar la vida útil. Electrónica y electricidad Se utiliza en conectores, sensores, interruptores, zócalos para chips y componentes de PCB de alta densidad. Componentes industriales Adecuado para cojinetes, juntas, piezas de compresores y componentes mecánicos resistentes al desgaste. Aplicaciones de alta gama Se utiliza en aplicaciones de recubrimiento, chapado y retardantes de llama que requieren una alta calidad superficial. Directrices de procesamiento El secado: El contenido de humedad debe controlarse por debajo del 0,1% antes del procesamiento para evitar la degradación molecular. Temperatura de inyección: 615–650 °F (aprox. 324–343 °C) Temperatura del molde: ≥275 °F para una cristalización y estabilidad dimensional óptimas. Tiempo de ciclo: Tiempo de residencia corto (se recomienda
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Pellets de PPS reforzados con fibra de carbono larga (LFT) de sulfuro de polifenileno (PPS)La mayor parte del PPS utilizado es su variedad modificada. El PPS reforzado con fibra de vidrio es una de ellas.
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Refuerzo de fibra de carbono larga de polipropileno de LFT EngineeringLos plásticos LFT se utilizan con frecuencia para sustituir al metal en aplicaciones en las que se requiere ligereza, mayor resistencia al impacto, módulo de elasticidad y resistencia del material.
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- Fácil de producir para piezas de automóviles y electrodomésticos.
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Poliamida 66 con fibra de carbono larga y alta resistencia al desgaste para autopartes.Título Propiedades físicas de los materiales de nailon Propiedades ✔ Excelentes propiedades mecánicas: alta resistencia y buena tenacidad. ✔ Autolubricante y resistente al desgaste: bajo coeficiente de fricción, larga vida útil en piezas de transmisión. ✔ Excelente resistencia al calor: el PA66 puede funcionar a 150 °C durante largos periodos. Tras el refuerzo con fibra de vidrio, la temperatura de deformación por calor puede superar los 252 °C. ✔ Excelente aislamiento eléctrico: alta resistividad volumétrica y resistencia a la ruptura, ideal para aplicaciones eléctricas/electrónicas. Sección Introducción de gránulos LCF rellenos de Nylon 66 El PA66 es un plástico de ingeniería de alto rendimiento con una elevada absorción de humedad, lo que puede afectar a su estabilidad dimensional. Para mejorar el rendimiento, el refuerzo con fibra de carbono y fibra de vidrio se ha utilizado ampliamente desde la década de 1970. La PA66 reforzada con fibra de carbono mejora significativamente la resistencia, la rigidez, la resistencia al calor y la estabilidad dimensional en comparación con la PA66 sin refuerzo. Se utiliza ampliamente en la industria automotriz, en equipos deportivos, en maquinaria textil, en la industria aeroespacial y en aplicaciones industriales. La fibra de carbono proporciona: Alta resistencia y rigidez Excelente resistencia al desgaste Resistencia a la corrosión resistencia a la fluencia Rendimiento ligero En comparación con la fibra de vidrio, la fibra de carbono ofrece un módulo de elasticidad más alto y un mejor rendimiento en cuanto a rigidez. Ficha de datos Ficha técnica de referencia (PA6-LCF / PA66-LCF) Los datos técnicos muestran que la resistencia a la flexión, el módulo de elasticidad, la resistencia al impacto y la resistencia al corte aumentan significativamente con el contenido de fibra de carbono. Únicamente la resistencia al corte transversal muestra una ligera disminución, pero el rendimiento mecánico general mejora considerablemente. Solicitud Aplicación de PA66-LCF Certificado Certificados y cumplimiento ✔ Sistema de gestión de calidad ISO9001 / IATF16949 ✔ Acreditación de Laboratorio Nacional ✔ Pruebas de conformidad con REACH y RoHS ✔ Certificados de Empresa de Innovación en Plásticos Modificados ✔ Certificados honoríficos Fábrica Fábrica y laboratorio Preguntas y respuestas Preguntas y respuestas 1. ¿Existe un estándar de rendimiento unificado para los productos de fibra de carbono? No existe un estándar unificado. El rendimiento depende del tipo de fibra, la matriz y el diseño del producto. Se requieren pruebas antes de la producción en masa. 2. ¿Son caros los materiales compuestos de fibra de carbono? El costo depende de las materias primas, la complejidad del proceso y el volumen del pedido. Las aplicaciones de alto rendimiento pueden requerir materiales costosos, pero la producción en masa reduce el costo unitario. 3. ¿Son tóxicos los materiales compuestos de fibra de carbono? Generalmente no tóxico. Algunos materiales, como el PEEK, son incluso aptos para uso alimentario y se utilizan ampliamente en aplicaciones médicas. 4. ¿Compuestos termoestables frente a compuestos termoplásticos? Los materiales termoestables dependen del curado, mientras que los termoplásticos se moldean mediante enfriamiento y son reciclables.
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Plástico de fibra de carbono larga rellena de poliamida 12 LFT-G de alto rendimientoTítulo Material de poliamida 12 (PA12) Introducción La poliamida (PA), comúnmente conocida como nailon, es un grupo de plásticos de ingeniería ampliamente utilizados como materiales de sustitución de metales para soluciones ligeras y rentables. Los materiales de la serie PA ofrecen una excelente resistencia al calor, aislamiento eléctrico, resistencia química y resistencia mecánica. Gracias a su estructura cristalina, proporcionan un rendimiento estable en entornos adversos. Cuando se refuerzan con fibra de carbono (corta o larga), los materiales de PA alcanzan una rigidez similar a la del metal, lo que hace que se utilicen ampliamente en las industrias automotriz, electrónica, del transporte y de bienes de consumo. Imagen Propiedades Propiedades principales de PA12 ✔ Excelente resistencia química ✔ Excelente resistencia al impacto a bajas temperaturas ✔ Buena resistencia al envejecimiento ✔ Rendimiento estable en condiciones de uso prolongado. Puede que el PA12 no tenga la mayor resistencia al calor en comparación con otros nylons, pero proporciona una excelente estabilidad a largo plazo en diversas condiciones, como temperatura, presión y exposición a productos químicos. Es especialmente adecuado para aplicaciones que requieren una larga vida útil y estabilidad dimensional. Imagen Solicitud Aplicaciones Hay más campos de solicitud disponibles. Póngase en contacto con nosotros para obtener asistencia técnica. Detalles Detalles del producto Modelo Color Longitud Muestra Paquete Cantidad mínima de pedido Puerto Plazo de entrega PA12-NA-LCF Natural / Personalizado 6–25 mm Disponible 20 kg/bolsa 20 kg Puerto de Xiamen 7–45 días Proceso Proceso de producción Pruebas Pruebas y control de calidad Contacto Contáctanos para obtener más materiales.
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Compuestos de fibra de vidrio larga rellenos de poliuretano termoplástico LFT-G TPU¿Qué es TPU? El TPU (poliuretano termoplástico) es un material elastomérico de alto rendimiento que combina la elasticidad del caucho con las ventajas de procesamiento de los termoplásticos. El TPU se divide principalmente en tipos a base de poliéster y a base de poliéter, con un amplio rango de dureza desde 60HA hasta 85HD. Ofrece excelentes: Resistencia al desgaste Resistencia al aceite Elasticidad y flexibilidad Transparencia Rendimiento a bajas temperaturas Respeto al medio ambiente Los materiales TPU se utilizan ampliamente en productos de consumo, equipos deportivos, herramientas eléctricas, piezas de automóviles, cables y componentes industriales. Como elastómero termoplástico, el TPU se puede calentar y procesar repetidamente sin una reticulación química significativa, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de moldeo por inyección y extrusión. ¿Por qué reforzar el TPU con fibra de vidrio larga? Los compuestos de TPU reforzados con fibra de vidrio larga proporcionan una solución altamente eficiente cuando los plásticos reforzados convencionales no pueden cumplir con los requisitos de rendimiento estructural. Al formar una red tridimensional interna de fibras, las fibras de vidrio largas mejoran significativamente: resistencia mecánica Estabilidad dimensional Resistencia a la fatiga Resistencia al impacto Durabilidad en entornos difíciles Capacidad de reemplazo de metales Los materiales de TPU reforzados con fibra de vidrio larga ayudan a reducir el peso del producto, manteniendo al mismo tiempo un excelente rendimiento estructural y una durabilidad a largo plazo. En comparación con la fibra de vidrio corta En comparación con los materiales reforzados con fibras de vidrio cortas, los compuestos de fibra de vidrio larga proporcionan una eficiencia de transferencia de carga superior, una mejor resistencia al impacto y un mejor rendimiento ante la fatiga debido a la estructura de fibra más larga que se conserva dentro del material. Aplicaciones Los materiales TPU-LGF se utilizan ampliamente en industrias que requieren flexibilidad, durabilidad y resistencia estructural. Componentes de puertas y ventanas de automóviles Punteras de seguridad Partes estructurales mecánicas Carcasas para pistolas de clavos neumáticas Herramientas eléctricas profesionales Conectores y elementos de fijación industriales Componentes de ingeniería resistentes al desgaste Nuestro equipo de ingeniería puede recomendarle los grados de TPU-LGF más adecuados según su método de procesamiento y sus requisitos de rendimiento. Acerca de Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. se especializa en materiales termoplásticos reforzados con fibras largas (LFT y LFRT), incluidos los compuestos reforzados con fibra de vidrio larga (LGF) y fibra de carbono larga (LCF). Nuestros materiales son adecuados para: Moldeo por inyección LFT-G Moldeo por extrusión Procesos de moldeo directo LFT-D Se pueden fabricar pellets con longitudes personalizadas de 5 a 25 mm según las necesidades del cliente. La empresa ha obtenido las certificaciones de gestión de calidad ISO9001 e IATF16949 y posee múltiples patentes y marcas registradas a nivel nacional. Certificaciones y garantía de calidad Certificación de Gestión de Calidad ISO9001 e IATF16949 Acreditación de Laboratorios Nacionales Empresa de Innovación en Plásticos Modificados Pruebas de conformidad con REACH y ROHS Múltiples patentes y marcas comerciales nacionales ¿Necesita asistencia técnica o recomendaciones de materiales? Póngase en contacto con nosotros para obtener fichas técnicas, muestras, guías de procesamiento y soluciones personalizadas de materiales TPU-LGF. Contáctanos
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PLA (ácido poliláctico) compuesto de resina termoplástica de fibra de vidrio larga para ingenieríaPlástico PLA El PLA (ácido poliláctico) es un poliéster de base biológica y biodegradable considerado uno de los “plásticos verdes” más prometedores. Presenta excelentes propiedades biocompatibilidad, biodegradabilidad y resistencia mecánica En condiciones de compostaje, el PLA puede degradarse completamente en CO₂ y agua , lo que lo convierte en un producto no tóxico y respetuoso con el medio ambiente. El PLA tiene propiedades mecánicas similares al polipropileno, mientras que su transparencia y brillo son comparables a los del poliestireno. Se puede procesar utilizando métodos termoplásticos estándar como moldeo por inyección, extrusión, moldeo por soplado e impresión 3D Se utiliza ampliamente en envases, fibras, productos médicos, farmacéuticos y desechables, y se considera un material clave para reducir la contaminación por plásticos. PLA reforzado con fibra de vidrio larga (LGFPLA) La fibra de vidrio es un material inorgánico no metálico con excelentes propiedades, tales como: alta resistencia, resistencia al calor, resistencia a la corrosión y aislamiento Se utiliza ampliamente como material de refuerzo en materiales compuestos. El PLA reforzado con fibra de vidrio larga (LGFPLA) se refiere a los compuestos de PLA reforzados con fibras de vidrio que suelen tener una longitud de entre 10 y 25 mm. Tras el moldeo por inyección, las fibras forman una estructura de red tridimensional que mejora significativamente el rendimiento mecánico. El LGFPLA pertenece a la familia de materiales LFT (termoplásticos de fibra larga). Los gránulos estándar de LGFPLA suelen tener una longitud de 12 mm o 25 mm. El contenido de fibra varía desde Del 20% al 60% y los colores se pueden personalizar según los requisitos del cliente. LGF vs SGF (Fibra larga vs Fibra corta) En comparación con los compuestos de fibra de vidrio corta, los termoplásticos reforzados con fibra larga (LFT) ofrecen ventajas de rendimiento significativas: Mayor longitud de fibra para una mayor resistencia mecánica. Mayor rigidez específica y resistencia al impacto. Excelente resistencia a la fluencia y estabilidad dimensional. Mayor resistencia a la fatiga Mejor rendimiento en condiciones de calor y humedad. Menor rotura de fibras durante el moldeo. Detalles del producto Calificación Color Longitud Contenido de fibra Paquete Muestra Puerto El tiempo de entrega PLA-LGF Natural / Personalizado 6–25 mm 20%–60% 25 kg/bolsa Disponible Puerto de Xiamen 7–15 días Laboratorio y fábrica Acerca de Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. se especializa en el desarrollo y la producción de termoplásticos reforzados con fibra de vidrio larga (LGF) y fibra de carbono larga (LCF), incluidos PP, PA6, PA66, PPA, PA12, TPU, PBT, PLA, PET, PPS y PEEK. Nuestros materiales ofrecen Alta resistencia, rendimiento ligero, resistencia al impacto, resistencia a la corrosión, reciclabilidad y excelentes propiedades de procesamiento. , lo que las hace ideales para aplicaciones automotrices, eléctricas, industriales, aeroespaciales y de consumo.
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Gránulos compuestos de polietileno de alta densidad con un contenido de fibra de vidrio larga del 20 al 60 %Material reforzado con fibra de vidrio larga de HDPE proporciona Mayor rigidez, resistencia y resistencia al impacto. , lo que lo hace adecuado para aplicaciones exigentes. Se utiliza ampliamente en componentes automotrices, contenedores industriales y equipos para exteriores que requieren durabilidad y ligereza actuación.
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Gránulos de compuestos de poliamida y nailon 12 LFT rellenos de fibra de vidrio largaLa PA 12 (también conocida como Nylon 12) es un plástico de uso general con amplias aplicaciones como aditivo y se caracteriza por su tenacidad, resistencia a la tracción, resistencia al impacto y capacidad de flexión sin fracturarse. Gracias a estas propiedades mecánicas, la PA 12 se ha utilizado durante mucho tiempo en el moldeo por inyección.
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