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¿Qué es PPA? PPA (poliftalamida) es poliftalamida. PPA es un tipo de nailon funcional termoplástico con estructura semicristalina y estructura no cristalina. Se prepara por policondensación de ácido ftálico y ftalenodiamina. Tiene una excelente resistencia térmica, eléctrica, física y química y otras propiedades integrales. Todavía tiene excelentes propiedades mecánicas, que incluyen alta rigidez, alta resistencia, alta precisión dimensional, baja deformación y estabilidad, resistencia a la fatiga y resistencia a la fluencia, bajo el duro entorno de trabajo de alta temperatura continua, humedad, contaminación por aceite y corrosión química a 200 ℃. La aplicación principal es PPA no cristalino. El PPA tiene una alta dureza, una excelente resistencia mecánica, como la flexión, la tracción y el impacto a altas temperaturas, y puede resistir la fluencia por tracción durante mucho tiempo. Su rigidez y resistencia incluso superan a PPS y PEEK a la alta temperatura de 120 ℃. Especialmente adecuado para reemplazar la aleación de fundición a presión para reducir costos. PPA tiene mayor estabilidad térmica que PA46, mejor resistencia al arco y capacidad de soldadura por reflujo infrarrojo de CTI. El PPA tiene una excelente resistencia a la gasolina, diésel, aceite, aceite mineral, aceite de transformador y otros aceites, incluso a una temperatura alta de 150 ℃. El PPA es adecuado para uso en exteriores a largo plazo sin reducir las propiedades físicas, incluso en condiciones climáticas extremas, como alta radiación UV, alta humedad y alta temperatura. La resina de PPA es más resistente y dura que las poliamidas grasas como el nailon 66; Menos sensible al agua; Mejor rendimiento térmico; Y mucho mejor resistencia a la fluencia, la fatiga y los productos químicos. La gran mayoría de las resinas de PPA se procesan mediante moldeo por inyección tradicional. ¿Qué es la fibra de carbono larga? Los compuestos reforzados con fibra de carbono larga ofrecen un ahorro de peso significativo y proporcionan propiedades óptimas de resistencia y rigidez en los termoplásticos reforzados. Las excelentes propiedades mecánicas de la empresa reforzada con fibra de carbono larga la convierten en un reemplazo ideal para los metales. En combinación con las ventajas de diseño y fabricación de los termoplásticos moldeados por inyección, los compuestos de fibra de carbono largos simplifican la reinvención de componentes y equipos con requisitos de rendimiento exigentes. Su uso generalizado en la industria aeroespacial y otras industrias avanzadas lo convierte en una percepción de los consumidores de "alta tecnología": puede usarlo para comercializar productos y diferenciarse de los competidores. ¿Cuál es la aplicación de PPA-LCF? Adecuado para componentes de alta temperatura, antiestáticos y de alta resistencia. Otros productos también pueden solicitar nuestro asesoramiento. Tenemos servicio 24h 1V1 para ti. Plástico compuesto Co., ltd de Xiamen LFT Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. es una empresa de marca que se enfoca en LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF) y Serie de fibra de carbono larga (LCF). El termoplástico LFT de la compañía se puede usar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también se puede usar para moldeo LFT-D. Se puede producir de acuerdo con los requisitos del cliente: 5 ~ 25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de fibra larga de la compañía han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales. En particular, la serie LFT de fibra de carbono producida por nuestra empresa ha roto el bloqueo técnico de países extranjeros. Para uso doméstico: automoción, piezas militares, armas de fuego, aeroespacial, nuevas energías, equipos deportivos y otros campos que requieren plásticos de ingeniería especiales termoplásticos de alto rendimiento. Y otras industrias de innovación de nuevas tecnologías brindan soporte técnico y de productos.

Material de poliamida 6 Las propiedades químicas y físicas de PA6 son muy similares a las de PA66, y las diferentes estructuras y propiedades moleculares de PA6 y PA66 también conducen a diferentes funciones. PA6 tiene un punto de fusión más bajo y una amplia gama de temperaturas de proceso, por lo que es mejor que PA66 en términos de resistencia al impacto y solubilidad, pero también es más higroscópico. Debido a que muchas de las características de calidad de las piezas de plástico se ven afectadas por la higroscopicidad, la contracción del ensamblaje del moldeado se ve afectada principalmente por la cristalinidad y la higroscopicidad del material, por lo que el uso de productos de diseño PA6 debe considerarse en este punto. El nailon 6 reforzado puede reducir la contracción del PA6, una solución eficaz para las propiedades de absorción de humedad del nailon después de la producción de piezas causadas por el problema de la alta cristalinidad, buen rendimiento de fluidez, lo que hace que el producto sea más estable. Ficha de datos Los productos de nailon deben usarse prestando atención al error de precisión causado por la expansión térmica y la absorción de agua, poca resistencia a los ácidos, poca resistencia a la luz rotacional; en un largo período de ambiente de polarización de alta temperatura se oxidará térmicamente con el oxígeno en el aire, el comienzo del oscurecimiento del color y luego se romperá. Por lo tanto, no es adecuado para uso en exteriores. Sin embargo, el nailon modificado reforzado con fibra de carbono se puede utilizar en exteriores, ya que mejora la escasa resistencia a la fluencia. El uso de productos con PA6 reforzado con fibra no solo mejora la mala resistencia a la fluencia, sino que también mejora la rigidez, la resistencia al desgaste y la resistencia. * Consejos: el relleno de fibra de carbono PA6 si no es compatible, inevitablemente traerá como fibra flotante, malas propiedades mecánicas y otros problemas, pero nuestros productos son muy buenos compatibles, no hay tal problema. Ventajas 01 Fuerza y ​​durabilidad, excelente combinación de rigidez y resistencia al calor 02 Diseño de componentes optimizado, apariencia de superficie perfecta, capaz de aplicarse a moldeado estructural complejo 03 Buena procesabilidad, excelente fluidez y estabilidad térmica hacen que las condiciones de procesamiento del material sean relajadas, de modo que el moldeado por inyección Miniaturización de piezas. 04 Muy alta estabilidad térmica 05 Propiedades eléctricas constantes en un amplio rango de temperaturas y frecuencias, garantizando el 100% de seguridad en el uso de las instalaciones y equipos. Solicitud El PA6 relleno de fibra de carbono largo agrega fibra de carbono para mejorar el material, lo que hace que los productos tengan una mayor resistencia, resistencia al calor superior, excelente resistencia al impacto, buena estabilidad dimensional para cumplir con los requisitos de su uso en productos industriales y aspectos diarios. En los últimos años, el automóvil a la miniaturización, el desarrollo liviano, el volumen de la sala de máquinas se reduce, la temperatura aumenta, los requisitos de las partes debajo del capó son más resistentes a altas temperaturas y el PA6 reforzado con fibra de carbono puede cumplir completamente los requisitos anteriores , por lo que los productos automotrices PA6 reforzados con fibra de carbono en una amplia variedad de productos, que incluyen partes de motores de automóviles, componentes eléctricos, partes del cuerpo y bolsas de aire y otras partes. No solo puede desempeñar un buen papel protector, sino también hacer que el automóvil sea más hermoso. El material PA6 reforzado con fibra de carbono tiene excelentes propiedades mecánicas, buena estabilidad dimensional, resistencia al calor, la resistencia al envejecimiento ha mejorado significativamente. A menudo se utiliza en piezas de motores de automóviles, piezas mecánicas y piezas de equipos de aviación. Producto alargador de nailon PA6 reforzado con fibra de carbono, alta fluidez, alta rigidez, alta resistencia mecánica, baja contracción, resistencia a la fluencia, buena estabilidad térmica, alta carga de tracción, resistencia al desgaste, buena tenacidad, resistencia al aceite, uniformidad de sub-extensión, buen brillo del material . Se puede utilizar para herramientas eléctricas, artes de pesca, piezas de automóviles, piezas de maquinaria, accesorios de oficina, etc. Certificaciones Sistema de Gestión de Calidad Certificación ISO9001/16949 Certificado de Acreditación de Laboratorio Nacional Empresa de innovación de plásticos moldeados Pruebas REACH y ROHS de metales pesados Fábrica Contáctenos

Material reciclado de poliuretano de grado de extrusión y moldeo por inyección de tpu

El sulfuro de polifenileno PPS es uno de los representantes típicos de los plásticos especiales de ingeniería, con una estructura lineal de anillos de benceno y átomos de azufre alternados. En la estructura condensada, PPS es fácil de cristalizar, cristalinidad de casi el 70%, por lo tanto, tiene buena estabilidad térmica, estabilidad química y estabilidad dimensional, etc. PPS tiene principalmente las siguientes cinco ventajas de rendimiento. (1) excelente resistencia al calor. punto de fusión pps de más de 280 ℃, temperatura de deflexión de calor de más de 260 ℃, y después del tratamiento de envejecimiento térmico a alta temperatura, la tasa de retención de resistencia es alta. (2) desde el retardante de llama. PPS en sí tiene retardante de llama, sin agregar retardantes de llama, el nivel de retardante de llama puede alcanzar el nivel UL94 V-0. (3) buenas propiedades mecánicas. El PPS es un material quebradizo, tiene buena resistencia a la fluencia, alta dureza superficial, buena resistencia al desgaste y fibra de carbono y otros materiales compuestos, pero también muestra buenas propiedades de autolubricación. (4) excelente resistencia química, resistencia a la irradiación. pps por debajo de 200 ℃ casi insoluble en cualquier solvente, puede soportar casi todas las sustancias inorgánicas, dosis de radiación de hasta 108Gy. (5) buenas propiedades de procesamiento. La viscosidad de fusión de pps es baja, como la matriz de resina de materiales compuestos, para reforzar el flujo de un excelente efecto humectante. Como PPS tiene las ventajas de rendimiento anteriores y, en comparación con otras resinas termoplásticas de alto rendimiento y fácil procesamiento, bajo costo, se convierte en una excelente matriz de resina para la fabricación de materiales compuestos. fibra de vidrio larga La fibra de vidrio es un material inorgánico no metálico con excelente rendimiento, es un mineral natural con sílice como materia prima principal, agrega materias primas minerales de óxido de metal específicas, mezcladas uniformemente, fundidas a alta temperatura, flujo de líquido de vidrio fundido a través del flujo de salida del embudo, en el papel de la fuerza gravitacional de tracción de alta velocidad se extrae y se enfría rápidamente y se cura en una fibra continua muy fina. Monofilamento de fibra de vidrio de un diámetro de unas pocas micras a más de veinte micras, equivalente a un cabello de 1/20-1/5, cada haz de fibra de filamento original se compone de cientos o incluso miles de monofilamentos. Propiedades básicas de la fibra de vidrio: La apariencia de una superficie cilíndrica lisa, la sección transversal es un círculo completo, sección transversal redonda para soportar la capacidad de carga; el gas y el líquido a través de la resistencia son pequeños, pero la superficie es lisa, por lo que la fuerza de sujeción de la fibra es pequeña, lo que no favorece la combinación con la resina; la densidad está generalmente en 2,50-2,70 g/cm3, dependiendo principalmente de la composición del vidrio; resistencia a la tracción que otras fibras naturales, fibras sintéticas para ser alta; materiales frágiles, el alargamiento a la rotura es muy pequeño; la resistencia al agua y la resistencia a los ácidos es buena, mientras que la resistencia a los álcalis es mala. Se puede dividir en fibra de vidrio continua, fibra de vidrio corta (SGF) y fibra de vidrio larga (LGF) por clasificación de longitud. La fibra de vidrio larga es la fibra de vidrio más utilizada en la actualidad. Y la compañía de compuestos plásticos Xiamen LFT se enfoca en la producción de compuestos largos de fibra de vidrio durante muchos años. SGF VS LGF 1. La diferencia en la longitud del tamaño Materiales de ingeniería de fibra de vidrio larga y fibra de vidrio corta, literalmente significa la diferencia en la longitud del tamaño; el tamaño de fibra de vidrio corto más común es de aproximadamente 0,2 mm a 0,6 mm; El tamaño de la fibra de vidrio larga es de aproximadamente 6 mm a 25 mm en el medio. 2. Diferencias de resistencia de rendimiento Diferentes longitudes de fibras de vidrio son diferentes en su resistencia de rendimiento, la longitud de fibra de fibras de vidrio largas en el material compuesto dentro de la resistencia al impacto que las fibras de vidrio cortas más fuertes. 3. El proceso de producción es diferente. La producción de fibra de vidrio larga, los altos requisitos de las materias primas, especialmente el proceso de fabricación requiere que se active la superficie de la fibra de vidrio, el procesamiento no puede inundarse con fibras de vidrio y se produce un fenómeno de fuga externa. Producción de fibra de vidrio corta, porque el tamaño generalmente no tiene requisitos especiales, por lo que la producción es relativamente fácil, los requisitos de materias primas no son tan altos, los costos de producción para los fabricantes son bajos. 4. Diferentes métodos de producción y procesamiento Los métodos de producción y procesamiento de fibra de vidrio l...