PPS Special engineering plastics are engineering plastics with higher overall performance and long-term use temperature above 150℃, PPS is one of them. The carbon fiber reinforced special engineering composites formed by carbon fiber as the reinforcement and these special engineering plastics as the matrix have excellent mechanical properties, wear resistance and high temperature resistance, which can be used in aerospace, marine or medical fields, and in some aspects show more desirable application advantages than thermosetting resins or even metal materials. PPS-LCF Polyphenylene sulfide PPS resin strength and hardness are relatively high, good mechanical properties, adapt to a variety of molding and processing methods, you can achieve secondary precision molding, the dimensional stability of the product is better. Its moisture absorption rate of only 0.03%, low density, melt temperature Tm of 285 ℃, the glass transition temperature Tg of 90 ℃, thermal stability is very good, in the air state, to reach 430 ℃ -460 ℃ before decomposition, high flame retardant grade, 200 ℃ insoluble in most organic solvents, excellent electrical insulation. As a special engineering plastics, PPS advantages are outstanding, but defects also exist, for example, because of the large number of benzene ring to make its impact resistance and elongation is not good enough, but through the carbon fiber reinforced way, can further improve the performance of the material strength and thermal stability, so as to better show the value of the application of the material. Through the carbon fiber reinforced intervention, changing the original insulating properties of PPS into a conductive, anti-static properties, polyphenylene sulfide PPS toughness and strength can be substantially increased and improved, becoming one of the most commonly used composite materials in the aerospace field. It is used in aircraft landing gear, wings, hatches, fuel tank port covers, J-shaped nose cone, cabin interior trim and other components, not only to help increase the impact resistance, high temperature and corrosion resistance of these parts, more through the reduction in mass, to enhance the aircraft load efficiency and reduce fuel consumption. Compared with metal, this composite material has the advantages of low cost and easy processing, the cost can be reduced by 20-50 percent. High bonding must be maintained between the carbon fiber reinforcement and the PPS resin matrix. When the product is subjected to stress, this high bonding helps the interface to transfer the external load to the fibers effectively, which can effectively prevent cracks from debonding between the interfaces, in addition to enhancing the mechanical properties of the composite. To make the resin matrix and carbon fiber reinforcement between the formation of high bonding, we must make the molten state of PPS resin and carbon fiber reinforcement in full contact, full impregnation, so that the fiber body in the case of uniform dispersion to achieve good impregnation effect. Production process Application of PPS-LCF Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd We will offer you: 1. LFT & LFRT material technical parameters and leading edge design 2. Diseño y recomendaciones del frente del molde 3. Brindar soporte técnico, como moldeo por inyección y moldeo por extrusión. Sobre nosotros

El sulfuro de polifenileno PPS es uno de los representantes típicos de los plásticos especiales de ingeniería, con una estructura lineal de anillos de benceno y átomos de azufre alternados. En la estructura condensada, PPS es fácil de cristalizar, cristalinidad de casi el 70%, por lo tanto, tiene buena estabilidad térmica, estabilidad química y estabilidad dimensional, etc. PPS tiene principalmente las siguientes cinco ventajas de rendimiento. (1) excelente resistencia al calor. punto de fusión pps de más de 280 ℃, temperatura de deflexión de calor de más de 260 ℃, y después del tratamiento de envejecimiento térmico a alta temperatura, la tasa de retención de resistencia es alta. (2) desde el retardante de llama. PPS en sí tiene retardante de llama, sin agregar retardantes de llama, el nivel de retardante de llama puede alcanzar el nivel UL94 V-0. (3) buenas propiedades mecánicas. El PPS es un material quebradizo, tiene buena resistencia a la fluencia, alta dureza superficial, buena resistencia al desgaste y fibra de carbono y otros materiales compuestos, pero también muestra buenas propiedades de autolubricación. (4) excelente resistencia química, resistencia a la irradiación. pps por debajo de 200 ℃ casi insoluble en cualquier solvente, puede soportar casi todas las sustancias inorgánicas, dosis de radiación de hasta 108Gy. (5) buenas propiedades de procesamiento. La viscosidad de fusión de pps es baja, como la matriz de resina de materiales compuestos, para reforzar el flujo de un excelente efecto humectante. Como PPS tiene las ventajas de rendimiento anteriores y, en comparación con otras resinas termoplásticas de alto rendimiento y fácil procesamiento, bajo costo, se convierte en una excelente matriz de resina para la fabricación de materiales compuestos. fibra de vidrio larga La fibra de vidrio es un material inorgánico no metálico con excelente rendimiento, es un mineral natural con sílice como materia prima principal, agrega materias primas minerales de óxido de metal específicas, mezcladas uniformemente, fundidas a alta temperatura, flujo de líquido de vidrio fundido a través del flujo de salida del embudo, en el papel de la fuerza gravitacional de tracción de alta velocidad se extrae y se enfría rápidamente y se cura en una fibra continua muy fina. Monofilamento de fibra de vidrio de un diámetro de unas pocas micras a más de veinte micras, equivalente a un cabello de 1/20-1/5, cada haz de fibra de filamento original se compone de cientos o incluso miles de monofilamentos. Propiedades básicas de la fibra de vidrio: La apariencia de una superficie cilíndrica lisa, la sección transversal es un círculo completo, sección transversal redonda para soportar la capacidad de carga; el gas y el líquido a través de la resistencia son pequeños, pero la superficie es lisa, por lo que la fuerza de sujeción de la fibra es pequeña, lo que no favorece la combinación con la resina; la densidad está generalmente en 2,50-2,70 g/cm3, dependiendo principalmente de la composición del vidrio; resistencia a la tracción que otras fibras naturales, fibras sintéticas para ser alta; materiales frágiles, el alargamiento a la rotura es muy pequeño; la resistencia al agua y la resistencia a los ácidos es buena, mientras que la resistencia a los álcalis es mala. Se puede dividir en fibra de vidrio continua, fibra de vidrio corta (SGF) y fibra de vidrio larga (LGF) por clasificación de longitud. La fibra de vidrio larga es la fibra de vidrio más utilizada en la actualidad. Y la compañía de compuestos plásticos Xiamen LFT se enfoca en la producción de compuestos largos de fibra de vidrio durante muchos años. SGF VS LGF 1. La diferencia en la longitud del tamaño Materiales de ingeniería de fibra de vidrio larga y fibra de vidrio corta, literalmente significa la diferencia en la longitud del tamaño; el tamaño de fibra de vidrio corto más común es de aproximadamente 0,2 mm a 0,6 mm; El tamaño de la fibra de vidrio larga es de aproximadamente 6 mm a 25 mm en el medio. 2. Diferencias de resistencia de rendimiento Diferentes longitudes de fibras de vidrio son diferentes en su resistencia de rendimiento, la longitud de fibra de fibras de vidrio largas en el material compuesto dentro de la resistencia al impacto que las fibras de vidrio cortas más fuertes. 3. El proceso de producción es diferente. La producción de fibra de vidrio larga, los altos requisitos de las materias primas, especialmente el proceso de fabricación requiere que se active la superficie de la fibra de vidrio, el procesamiento no puede inundarse con fibras de vidrio y se produce un fenómeno de fuga externa. Producción de fibra de vidrio corta, porque el tamaño generalmente no tiene requisitos especiales, por lo que la producción es relativamente fácil, los requisitos de materias primas no son tan altos, los costos de producción para los fabricantes son bajos. 4. Diferentes métodos de producción y procesamiento Los métodos de producción y procesamiento de fibra de vidrio l...

Información de PPS El sulfuro de polifenileno (PPS) no se mejora antes de la modificación, sus desventajas son fragilidad, poca dureza, baja resistencia al impacto, después del relleno de fibra de vidrio, fibra de carbono y otras mejoras modificadas para superar las deficiencias anteriores, para obtener un rendimiento general muy bueno. Relleno de PPS Fibra de carbono larga En la industria de los plásticos de ingeniería modificados, los compuestos reforzados con fibras largas son compuestos hechos de fibras de carbono largas, fibras de vidrio largas y matriz polimérica a través de una serie de métodos de modificación especiales. La característica más importante de los compuestos de fibra larga es que tienen un rendimiento superior al que no tienen los materiales originales. Si los clasificamos según la longitud de los materiales de refuerzo añadidos, se pueden dividir en: compuestos de fibra larga, fibra corta y fibra continua. Los compuestos de fibra de carbono larga son un tipo de compuestos reforzados con fibra larga, que son un nuevo material de fibra con alta resistencia y alto módulo. Es un nuevo material con excelentes propiedades mecánicas y muchas funciones especiales. Resistencia a la corrosión: los materiales compuestos de fibra de carbono LCF tienen buena resistencia a la corrosión y pueden adaptarse al entorno de trabajo duro. Resistencia a los rayos UV: la capacidad de resistir los rayos UV es fuerte y los productos se dañan menos con los rayos UV. Resistencia a la abrasión y al impacto: la ventaja de comparar con materiales generales es más obvia. Baja densidad: menor densidad que muchos materiales metálicos, puede lograr el propósito de peso ligero. Otras propiedades: como reducir la deformación, mejorar la rigidez, modificar el impacto, aumentar la dureza, la conductividad eléctrica, etc. Los compuestos de fibra de carbono LCF tienen mayor resistencia, mayor rigidez, menor peso y excelente conductividad eléctrica en comparación con la fibra de vidrio. PPS TDS para referencia Solicitud de PPS Otros productos también puede contactarnos para más asesoramiento técnico. Preguntas y respuestas 1. ¿Son muy caros los productos compuestos de fibra de carbono? El precio de los productos compuestos de fibra de carbono está estrechamente relacionado con el precio de las materias primas, el nivel de tecnología y la cantidad de productos. Cuanto mayor es el rendimiento de la materia prima, más cara es, como el material termoplástico PEEK de fibra de carbono utilizado en ortopedia. Por supuesto, cuanto más complejo es el proceso de fabricación, mayor es el tiempo de trabajo y la carga de trabajo, y mayores los costos de producción. Sin embargo, cuanto mayor sea la cantidad del pedido, menor será el costo por producto. A la larga, el rendimiento superior de la fibra de carbono extenderá la vida útil del producto, reducirá la cantidad de mantenimiento y también es muy beneficioso para reducir el costo de uso. 2. ¿Son tóxicos los productos compuestos de fibra de carbono? Los compuestos de fibra de carbono están hechos de filamentos de fibra de carbono mezclados con cerámica, resinas, metales y otros sustratos, y generalmente no son tóxicos. Por ejemplo, el material PEEK mencionado anteriormente está hecho de resina de calidad alimentaria, que es muy compatible con el cuerpo humano y no solo es inofensivo para los humanos, sino que también se convierte en un material más ideal para la cirugía ortopédica debido a su alta resistencia y elasticidad. Módulo cercano a la corteza ósea. La placa de cama médica de fibra de carbono, estará en contacto diario con el cuerpo de muchos pacientes, no tendrá efectos adversos en el cuerpo humano, por el contrario, para la precisión del diagnóstico médico y una gran ayuda. 3. ¿Cuál es la diferencia entre los compuestos de fibra de carbono termoendurecibles y los compuestos de fibra de carbono termoplásticos? Los compuestos de fibra de carbono termoestable favorecen el papel de agente de curado en el curado y el moldeado. Mientras que los productos compuestos de fibra de carbono termoplástico se basan principalmente en el enfriamiento para lograr la conformación. Los compuestos de fibra de carbono termoplásticos no son tan populares como los compuestos de fibra de carbono termoestables, principalmente porque son costosos y generalmente se usan en industrias de alta gama. Los compuestos de fibra de carbono termoendurecidos son difíciles de reciclar debido a la limitación de la propia matriz de resina y, por lo general, no se tienen en cuenta; Los compuestos termoplásticos de fibra de carbono se pueden reciclar y se pueden fabricar el doble de tiempo si se calientan a una temperatura determinada. Sobre nosotros Te ofreceremos: 1. Parámetros técnicos del material LFT y LFRT y diseño de vanguardia 2. Diseño y recomendaciones del frente del molde 3. Brindar soporte técnico, como moldeo por inyección y moldeo

La introducción de PPS Los plásticos de ingeniería especiales PPS tienen un excelente rendimiento, su estructura molecular es relativamente simple, la cadena principal de la molécula por el anillo de benceno y los átomos de azufre están dispuestos alternativamente, una gran cantidad de anillos de benceno para dar PPS con rigidez, una gran cantidad de éter de azufre bonos y proporcionar flexibilidad. PPS tiene las ventajas de ser duro y quebradizo, alta cristalinidad, retardante de llama, buena estabilidad térmica, alta resistencia mecánica y excelentes propiedades eléctricas. Es el producto en la parte superior de la pirámide de plástico. ¿Por qué PPS relleno de fibra de carbono larga? El sulfuro de polifenileno (PPS) modificado con fibras de vidrio, fibras de carbono y otros materiales aumenta la conductividad eléctrica, la conductividad térmica, la resistencia al calor, la resistencia a la abrasión, la alta resistencia, la resistencia a la hidrólisis y otras características del material. Por lo tanto, la formación de un plástico de ingeniería especial de acuerdo con las características únicas. El material compuesto de fibra larga es la característica más importante es que el material original no tiene un rendimiento superior, si se une a la longitud del material de refuerzo para clasificarlo, se puede dividir en: materiales compuestos de fibra larga, fibra corta y fibra continua . En el material compuesto hecho de fibras se cizalla o tira, las fibras se extraen de la matriz, tal proceso de extracción conduce a la absorción de energía proporcionada por la carga, cuanto más largas estén las fibras dentro de una cierta longitud, mayor será la absorción de energía, y más significativa su fuerza. Y en la misma cantidad de volumen, debido a que cuanto más larga es la fibra individual, menor es el número de raíces de fibra, menor es la concentración de tensión generada en el extremo de la fibra, más difícil es la destrucción del material. A partir de los resultados de la retroalimentación de las aplicaciones prácticas, las diversas propiedades de los compuestos termoplásticos reforzados con fibra de carbono larga son más excelentes que las de las fibras cortas. Además, los compuestos reforzados con fibra de carbono en el proceso de fricción, el cuerpo de fibra juega un papel importante en la lubricación, la fibra de carbono de larga distancia puede ser mucho más sostenible, la lubricación estable, por lo que el coeficiente de fricción es más bajo, menos desgaste y la formación de desechos abrasivos más finos. Debido a tales ventajas, los compuestos termoplásticos reforzados con fibra de carbono larga no temen las altas frecuencias y cargas, y funcionan mucho mejor en aplicaciones prácticas. Hoja de datos de PPS-LCF para referencia Aplicación de PPS-LCF Detalles de empaque Elíjanos Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. cuenta con equipos de producción avanzados e instrumentos de prueba, equipo profesional de investigación y desarrollo de tecnología, rica experiencia en producción, sistema de gestión perfecto; después de muchos años de acumulación técnica, desarrolló productos de varias series modificados de fibra larga y acumuló una gama completa de soluciones de materiales para brindar a los clientes soporte técnico gratuito.

Información PPS El sulfuro de polifenileno (PPS) no se mejora antes de la modificación, sus desventajas son fragilidad, poca tenacidad, baja resistencia al impacto, después del relleno se modifican la fibra de vidrio, la fibra de carbono y otras mejoras para superar las deficiencias anteriores y obtener un rendimiento general muy bueno. Relleno de PPS Fibra de carbono larga En la industria de los plásticos de ingeniería modificados, los compuestos reforzados con fibras largas son compuestos fabricados a partir de fibras largas de carbono, fibras largas de vidrio y una matriz polimérica mediante una serie de métodos de modificación especiales. La característica más importante de los compuestos de fibras largas es que tienen un rendimiento superior que los materiales originales no tienen. Si los clasificamos según la longitud de los materiales de refuerzo añadidos, se pueden dividir en: compuestos de fibra larga, fibra corta y fibra continua. Los compuestos de fibra de carbono larga son un tipo de compuestos reforzados con fibra larga, que son un nuevo material de fibra con alta resistencia y alto módulo. Es un material nuevo con excelentes propiedades mecánicas y muchas funciones especiales. Resistencia a la corrosión: los materiales compuestos de fibra de carbono LCF tienen buena resistencia a la corrosión y pueden adaptarse al duro entorno de trabajo. Resistencia a los rayos UV: la capacidad de resistir los rayos UV es fuerte y los productos se dañan menos por los rayos UV. Resistencia a la abrasión y al impacto: la ventaja de comparar con materiales generales es más obvia. Baja densidad: menor densidad que muchos materiales metálicos, puede lograr el propósito de peso ligero. Otras propiedades: como reducir la deformación, mejorar la rigidez, modificar el impacto, aumentar la tenacidad, la conductividad eléctrica, etc. Los compuestos de fibra de carbono LCF tienen mayor resistencia, mayor rigidez, menor peso y excelente conductividad eléctrica en comparación con la fibra de vidrio. PPS TDS como referencia Aplicación PPS Otros productos también puede contactarnos para más asesoramiento técnico. Preguntas y respuestas 1. ¿Son muy caros los productos compuestos de fibra de carbono? El precio de los productos compuestos de fibra de carbono está estrechamente relacionado con el precio de las materias primas, el nivel de tecnología y la cantidad de productos. Cuanto mayor es el rendimiento de la materia prima, más cara es, como el material termoplástico PEEK de fibra de carbono utilizado en ortopedia. Por supuesto, cuanto más complejo sea el proceso de fabricación, mayor será el tiempo y la carga de trabajo, y mayores serán los costes de producción. Sin embargo, cuanto mayor sea la cantidad del pedido, menor será el costo por producto. A largo plazo, el rendimiento superior de la fibra de carbono prolongará la vida útil del producto, reducirá la cantidad de mantenimiento y también es muy beneficioso para reducir el costo de uso. 2. ¿Son tóxicos los productos compuestos de fibra de carbono? Los compuestos de fibra de carbono están hechos de filamentos de fibra de carbono mezclados con cerámica, resinas, metales y otros sustratos y, por lo general, no son tóxicos. Por ejemplo, el material PEEK mencionado anteriormente está hecho de resina de calidad alimentaria, que es muy compatible con el cuerpo humano y no sólo es inofensivo para los humanos, sino que también se convierte en un material ideal para la cirugía ortopédica debido a su alta resistencia y elasticidad. módulo cercano a la corteza ósea. La placa de cama médica de fibra de carbono estará en contacto diario con el cuerpo de muchos pacientes, no tendrá efectos adversos en el cuerpo humano, por el contrario, será de gran ayuda para la precisión del diagnóstico médico. 3. ¿Cuál es la diferencia entre los compuestos de fibra de carbono termoestables y los compuestos de fibra de carbono termoplásticos? Los compuestos de fibra de carbono termoestables favorecen el papel del agente de curado en el curado y el moldeado. Mientras que los productos compuestos de fibra de carbono termoplásticos dependen principalmente del enfriamiento para lograr la forma. Los compuestos termoplásticos de fibra de carbono no son tan populares como los compuestos termoestables de fibra de carbono, principalmente porque son caros y generalmente se utilizan en industrias de alto nivel. Los compuestos termoestables de fibra de carbono son difíciles de reciclar debido a la limitación de la propia matriz de resina y generalmente no se consideran; Los compuestos termoplásticos de fibra de carbono se pueden reciclar y se pueden fabricar el doble de tiempo si se calientan a una temperatura determinada. Sobre nosotros Le ofreceremos: 1. Parámetros técnicos de materiales LFT y LFRT y diseño de vanguardia 2. Diseño y recomendaciones del frente del molde. 3. Proporcionar soporte técnico, como moldeo por inyección y mo

Información PPS El sulfuro de polifenileno (PPS) no se mejora antes de la modificación, sus desventajas son fragilidad, poca tenacidad, baja resistencia al impacto, después del relleno se modifican la fibra de vidrio, la fibra de carbono y otras mejoras para superar las deficiencias anteriores y obtener un rendimiento general muy bueno. Relleno de PPS Fibra de carbono larga En la industria de los plásticos de ingeniería modificados, los compuestos reforzados con fibras largas son compuestos fabricados a partir de fibras largas de carbono, fibras largas de vidrio y una matriz polimérica mediante una serie de métodos de modificación especiales. La característica más importante de los compuestos de fibras largas es que tienen un rendimiento superior que los materiales originales no tienen. Si los clasificamos según la longitud de los materiales de refuerzo añadidos, se pueden dividir en: compuestos de fibra larga, fibra corta y fibra continua. Los compuestos de fibra de carbono larga son un tipo de compuestos reforzados con fibra larga, que son un nuevo material de fibra con alta resistencia y alto módulo. Es un material nuevo con excelentes propiedades mecánicas y muchas funciones especiales. Resistencia a la corrosión: los materiales compuestos de fibra de carbono LCF tienen buena resistencia a la corrosión y pueden adaptarse al duro entorno de trabajo. Resistencia a los rayos UV: la capacidad de resistir los rayos UV es fuerte y los productos se dañan menos por los rayos UV. Resistencia a la abrasión y al impacto: la ventaja de comparar con materiales generales es más obvia. Baja densidad: menor densidad que muchos materiales metálicos, puede lograr el propósito de peso ligero. Otras propiedades: como reducir la deformación, mejorar la rigidez, modificar el impacto, aumentar la tenacidad, la conductividad eléctrica, etc. Los compuestos de fibra de carbono LCF tienen mayor resistencia, mayor rigidez, menor peso y excelente conductividad eléctrica en comparación con la fibra de vidrio. PPS TDS como referencia Aplicación PPS Otros productos también puede contactarnos para más asesoramiento técnico. Preguntas y respuestas 1. ¿Son muy caros los productos compuestos de fibra de carbono? El precio de los productos compuestos de fibra de carbono está estrechamente relacionado con el precio de las materias primas, el nivel de tecnología y la cantidad de productos. Cuanto mayor es el rendimiento de la materia prima, más cara es, como el material termoplástico PEEK de fibra de carbono utilizado en ortopedia. Por supuesto, cuanto más complejo sea el proceso de fabricación, mayor será el tiempo y la carga de trabajo, y mayores serán los costes de producción. Sin embargo, cuanto mayor sea la cantidad del pedido, menor será el costo por producto. A largo plazo, el rendimiento superior de la fibra de carbono prolongará la vida útil del producto, reducirá la cantidad de mantenimiento y también es muy beneficioso para reducir el costo de uso. 2. ¿Son tóxicos los productos compuestos de fibra de carbono? Los compuestos de fibra de carbono están hechos de filamentos de fibra de carbono mezclados con cerámica, resinas, metales y otros sustratos y, por lo general, no son tóxicos. Por ejemplo, el material PEEK mencionado anteriormente está hecho de resina de calidad alimentaria, que es muy compatible con el cuerpo humano y no sólo es inofensivo para los humanos, sino que también se convierte en un material ideal para la cirugía ortopédica debido a su alta resistencia y elasticidad. módulo cercano a la corteza ósea. La placa de cama médica de fibra de carbono estará en contacto diario con el cuerpo de muchos pacientes, no tendrá efectos adversos en el cuerpo humano, por el contrario, será de gran ayuda para la precisión del diagnóstico médico. 3. ¿Cuál es la diferencia entre los compuestos de fibra de carbono termoestables y los compuestos de fibra de carbono termoplásticos? Los compuestos de fibra de carbono termoestables favorecen el papel del agente de curado en el curado y el moldeado. Mientras que los productos compuestos de fibra de carbono termoplásticos dependen principalmente del enfriamiento para lograr la forma. Los compuestos termoplásticos de fibra de carbono no son tan populares como los compuestos termoestables de fibra de carbono, principalmente porque son caros y generalmente se utilizan en industrias de alto nivel. Los compuestos termoestables de fibra de carbono son difíciles de reciclar debido a la limitación de la propia matriz de resina y generalmente no se consideran; Los compuestos termoplásticos de fibra de carbono se pueden reciclar y se pueden fabricar el doble de tiempo si se calientan a una temperatura determinada. Sobre nosotros Le ofreceremos: 1. Parámetros técnicos de materiales LFT y LFRT y diseño de vanguardia 2. Diseño y recomendaciones del frente del molde. 3. Proporcionar soporte técnico, como moldeo por inyección y mo

Información PPS El sulfuro de polifenileno (PPS) no se mejora antes de la modificación, sus desventajas son fragilidad, poca tenacidad, baja resistencia al impacto, después del relleno se modifican la fibra de vidrio, la fibra de carbono y otras mejoras para superar las deficiencias anteriores y obtener un rendimiento general muy bueno. Relleno de PPS Fibra de carbono larga En la industria de los plásticos de ingeniería modificados, los compuestos reforzados con fibras largas son compuestos fabricados a partir de fibras largas de carbono, fibras largas de vidrio y una matriz polimérica mediante una serie de métodos de modificación especiales. La característica más importante de los compuestos de fibras largas es que tienen un rendimiento superior que los materiales originales no tienen. Si los clasificamos según la longitud de los materiales de refuerzo añadidos, se pueden dividir en: compuestos de fibra larga, fibra corta y fibra continua. Los compuestos de fibra de carbono larga son un tipo de compuestos reforzados con fibra larga, que son un nuevo material de fibra con alta resistencia y alto módulo. Es un material nuevo con excelentes propiedades mecánicas y muchas funciones especiales. Resistencia a la corrosión: los materiales compuestos de fibra de carbono LCF tienen buena resistencia a la corrosión y pueden adaptarse al duro entorno de trabajo. Resistencia a los rayos UV: la capacidad de resistir los rayos UV es fuerte y los productos se dañan menos por los rayos UV. Resistencia a la abrasión y al impacto: la ventaja de comparar con materiales generales es más obvia. Baja densidad: menor densidad que muchos materiales metálicos, puede lograr el propósito de peso ligero. Otras propiedades: como reducir la deformación, mejorar la rigidez, modificar el impacto, aumentar la tenacidad, la conductividad eléctrica, etc. Los compuestos de fibra de carbono LCF tienen mayor resistencia, mayor rigidez, menor peso y excelente conductividad eléctrica en comparación con la fibra de vidrio. PPS TDS como referencia Aplicación PPS Otros productos también puede contactarnos para más asesoramiento técnico. Preguntas y respuestas 1. ¿Son muy caros los productos compuestos de fibra de carbono? El precio de los productos compuestos de fibra de carbono está estrechamente relacionado con el precio de las materias primas, el nivel de tecnología y la cantidad de productos. Cuanto mayor es el rendimiento de la materia prima, más cara es, como el material termoplástico PEEK de fibra de carbono utilizado en ortopedia. Por supuesto, cuanto más complejo sea el proceso de fabricación, mayor será el tiempo y la carga de trabajo, y mayores serán los costes de producción. Sin embargo, cuanto mayor sea la cantidad del pedido, menor será el costo por producto. A largo plazo, el rendimiento superior de la fibra de carbono prolongará la vida útil del producto, reducirá la cantidad de mantenimiento y también es muy beneficioso para reducir el costo de uso. 2. ¿Son tóxicos los productos compuestos de fibra de carbono? Los compuestos de fibra de carbono están hechos de filamentos de fibra de carbono mezclados con cerámica, resinas, metales y otros sustratos y, por lo general, no son tóxicos. Por ejemplo, el material PEEK mencionado anteriormente está hecho de resina de calidad alimentaria, que es muy compatible con el cuerpo humano y no sólo es inofensivo para los humanos, sino que también se convierte en un material ideal para la cirugía ortopédica debido a su alta resistencia y elasticidad. módulo cercano a la corteza ósea. La placa de cama médica de fibra de carbono estará en contacto diario con el cuerpo de muchos pacientes, no tendrá efectos adversos en el cuerpo humano, por el contrario, será de gran ayuda para la precisión del diagnóstico médico. 3. ¿Cuál es la diferencia entre los compuestos de fibra de carbono termoestables y los compuestos de fibra de carbono termoplásticos? Los compuestos de fibra de carbono termoestables favorecen el papel del agente de curado en el curado y el moldeado. Mientras que los productos compuestos de fibra de carbono termoplásticos dependen principalmente del enfriamiento para lograr la forma. Los compuestos termoplásticos de fibra de carbono no son tan populares como los compuestos termoestables de fibra de carbono, principalmente porque son caros y generalmente se utilizan en industrias de alto nivel. Los compuestos termoestables de fibra de carbono son difíciles de reciclar debido a la limitación de la propia matriz de resina y generalmente no se consideran; Los compuestos termoplásticos de fibra de carbono se pueden reciclar y se pueden fabricar el doble de tiempo si se calientan a una temperatura determinada. Sobre nosotros Le ofreceremos: 1. Parámetros técnicos de materiales LFT y LFRT y diseño de vanguardia 2. Diseño y recomendaciones del frente del molde. 3. Proporcionar soporte técnico, como moldeo por inyección y mo

Información PPS El sulfuro de polifenileno (PPS) no se mejora antes de la modificación, sus desventajas son fragilidad, poca tenacidad, baja resistencia al impacto, después del relleno se modifican la fibra de vidrio, la fibra de carbono y otras mejoras para superar las deficiencias anteriores y obtener un rendimiento general muy bueno. Relleno de PPS Fibra de carbono larga En la industria de los plásticos de ingeniería modificados, los compuestos reforzados con fibras largas son compuestos fabricados a partir de fibras largas de carbono, fibras largas de vidrio y una matriz polimérica mediante una serie de métodos de modificación especiales. La característica más importante de los compuestos de fibras largas es que tienen un rendimiento superior que los materiales originales no tienen. Si los clasificamos según la longitud de los materiales de refuerzo añadidos, se pueden dividir en: compuestos de fibra larga, fibra corta y fibra continua. Los compuestos de fibra de carbono larga son un tipo de compuestos reforzados con fibra larga, que son un nuevo material de fibra con alta resistencia y alto módulo. Es un material nuevo con excelentes propiedades mecánicas y muchas funciones especiales. Resistencia a la corrosión: los materiales compuestos de fibra de carbono LCF tienen buena resistencia a la corrosión y pueden adaptarse al duro entorno de trabajo. Resistencia a los rayos UV: la capacidad de resistir los rayos UV es fuerte y los productos se dañan menos por los rayos UV. Resistencia a la abrasión y al impacto: la ventaja de comparar con materiales generales es más obvia. Baja densidad: menor densidad que muchos materiales metálicos, puede lograr el propósito de peso ligero. Otras propiedades: como reducir la deformación, mejorar la rigidez, modificar el impacto, aumentar la tenacidad, la conductividad eléctrica, etc. Los compuestos de fibra de carbono LCF tienen mayor resistencia, mayor rigidez, menor peso y excelente conductividad eléctrica en comparación con la fibra de vidrio. PPS TDS como referencia Aplicación PPS Otros productos también puede contactarnos para más asesoramiento técnico. Preguntas y respuestas 1. ¿Son muy caros los productos compuestos de fibra de carbono? El precio de los productos compuestos de fibra de carbono está estrechamente relacionado con el precio de las materias primas, el nivel de tecnología y la cantidad de productos. Cuanto mayor es el rendimiento de la materia prima, más cara es, como el material termoplástico PEEK de fibra de carbono utilizado en ortopedia. Por supuesto, cuanto más complejo sea el proceso de fabricación, mayor será el tiempo y la carga de trabajo, y mayores serán los costes de producción. Sin embargo, cuanto mayor sea la cantidad del pedido, menor será el costo por producto. A largo plazo, el rendimiento superior de la fibra de carbono prolongará la vida útil del producto, reducirá la cantidad de mantenimiento y también es muy beneficioso para reducir el costo de uso. 2. ¿Son tóxicos los productos compuestos de fibra de carbono? Los compuestos de fibra de carbono están hechos de filamentos de fibra de carbono mezclados con cerámica, resinas, metales y otros sustratos y, por lo general, no son tóxicos. Por ejemplo, el material PEEK mencionado anteriormente está hecho de resina de calidad alimentaria, que es muy compatible con el cuerpo humano y no sólo es inofensivo para los humanos, sino que también se convierte en un material ideal para la cirugía ortopédica debido a su alta resistencia y elasticidad. módulo cerca de la corteza ósea. La placa de cama médica de fibra de carbono estará en contacto diario con el cuerpo de muchos pacientes, no tendrá efectos adversos en el cuerpo humano, por el contrario, será de gran ayuda para la precisión del diagnóstico médico. 3. ¿Cuál es la diferencia entre los compuestos de fibra de carbono termoestables y los compuestos de fibra de carbono termoplásticos? Los compuestos de fibra de carbono termoestables favorecen el papel del agente de curado en el curado y el moldeado. Mientras que los productos compuestos de fibra de carbono termoplásticos dependen principalmente del enfriamiento para lograr la forma. Los compuestos termoplásticos de fibra de carbono no son tan populares como los compuestos termoestables de fibra de carbono, principalmente porque son caros y generalmente se utilizan en industrias de alto nivel. Los compuestos termoestables de fibra de carbono son difíciles de reciclar debido a la limitación de la propia matriz de resina y generalmente no se consideran; Los compuestos termoplásticos de fibra de carbono se pueden reciclar y se pueden fabricar el doble de tiempo si se calientan a una temperatura determinada. Sobre nosotros Le ofreceremos: 1. Parámetros técnicos de materiales LFT y LFRT y diseño de vanguardia 2. Diseño y recomendaciones del frente del molde. 3. Proporcionar soporte técnico, como moldeo por inyección y mol