El PPS es un material de alto rendimiento y resistente. plástico de ingeniería con gran estabilidad dimensional y térmica, así como un amplio rango de temperatura de funcionamiento de hasta 260 °C y buena resistencia química. Además, el PPS, como la mayoría de los demás termoplásticos, es un aislante eléctrico. Su capacidad para ser utilizado a altas temperaturas junto con su estabilidad térmica hace que el PPS sea ideal para aplicaciones como Componentes semiconductores en maquinaria, cojinetes y asientos de válvulas .

Plástico PLA El PLA (ácido poliláctico) es un poliéster de base biológica y biodegradable considerado uno de los “plásticos verdes” más prometedores. Presenta excelentes propiedades biocompatibilidad, biodegradabilidad y resistencia mecánica En condiciones de compostaje, el PLA puede degradarse completamente en CO₂ y agua , lo que lo convierte en un producto no tóxico y respetuoso con el medio ambiente. El PLA tiene propiedades mecánicas similares al polipropileno, mientras que su transparencia y brillo son comparables a los del poliestireno. Se puede procesar utilizando métodos termoplásticos estándar como moldeo por inyección, extrusión, moldeo por soplado e impresión 3D Se utiliza ampliamente en envases, fibras, productos médicos, farmacéuticos y desechables, y se considera un material clave para reducir la contaminación por plásticos. PLA reforzado con fibra de vidrio larga (LGFPLA) La fibra de vidrio es un material inorgánico no metálico con excelentes propiedades, tales como: alta resistencia, resistencia al calor, resistencia a la corrosión y aislamiento Se utiliza ampliamente como material de refuerzo en materiales compuestos. El PLA reforzado con fibra de vidrio larga (LGFPLA) se refiere a los compuestos de PLA reforzados con fibras de vidrio que suelen tener una longitud de entre 10 y 25 mm. Tras el moldeo por inyección, las fibras forman una estructura de red tridimensional que mejora significativamente el rendimiento mecánico. El LGFPLA pertenece a la familia de materiales LFT (termoplásticos de fibra larga). Los gránulos estándar de LGFPLA suelen tener una longitud de 12 mm o 25 mm. El contenido de fibra varía desde Del 20% al 60% y los colores se pueden personalizar según los requisitos del cliente. LGF vs SGF (Fibra larga vs Fibra corta) En comparación con los compuestos de fibra de vidrio corta, los termoplásticos reforzados con fibra larga (LFT) ofrecen ventajas de rendimiento significativas: Mayor longitud de fibra para una mayor resistencia mecánica. Mayor rigidez específica y resistencia al impacto. Excelente resistencia a la fluencia y estabilidad dimensional. Mayor resistencia a la fatiga Mejor rendimiento en condiciones de calor y humedad. Menor rotura de fibras durante el moldeo. Detalles del producto Calificación Color Longitud Contenido de fibra Paquete Muestra Puerto El tiempo de entrega PLA-LGF Natural / Personalizado 6–25 mm 20%–60% 25 kg/bolsa Disponible Puerto de Xiamen 7–15 días Laboratorio y fábrica Acerca de Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. se especializa en el desarrollo y la producción de termoplásticos reforzados con fibra de vidrio larga (LGF) y fibra de carbono larga (LCF), incluidos PP, PA6, PA66, PPA, PA12, TPU, PBT, PLA, PET, PPS y PEEK. Nuestros materiales ofrecen Alta resistencia, rendimiento ligero, resistencia al impacto, resistencia a la corrosión, reciclabilidad y excelentes propiedades de procesamiento. , lo que las hace ideales para aplicaciones automotrices, eléctricas, industriales, aeroespaciales y de consumo.

Fibra de carbono larga La fibra de carbono posee muchas propiedades excelentes: alta resistencia axial y módulo, baja densidad, alto rendimiento específico, ausencia de fluencia, resistencia a temperaturas extremadamente altas en ambientes no oxidantes, buena resistencia a la fatiga, calor específico y conductividad eléctrica entre metales y no metales, bajo coeficiente de expansión térmica y anisotropía, buena resistencia a la corrosión, buena transmisión de rayos X, buena conductividad eléctrica y térmica, buen blindaje electromagnético, etc. En comparación con la fibra de vidrio tradicional, la fibra de carbono tiene más de 3 veces el módulo de Young; es aproximadamente 2 veces el módulo de Young en comparación con la fibra de Kevlar, que es insoluble y se hincha en disolventes orgánicos, ácidos y álcalis, y tiene una resistencia a la corrosión excepcional. ¿Pero existe alguna forma de reducir el precio de la fibra de carbono? Se trata de mezclarla con nailon, un material relativamente económico, para formar un material compuesto con buen rendimiento que cumpla con los requisitos. En ese caso, no cabe duda de que la fibra de carbono y el nailon tendrán un lugar importante en los materiales compuestos. El nailon en sí es un plástico de ingeniería con un rendimiento excelente, pero presenta absorción de humedad y una baja estabilidad dimensional. Su resistencia y dureza también están lejos de las de los metales. Para superar estas deficiencias, ya antes de la década de 1970 se utilizaba fibra de carbono u otras fibras para reforzarlo y mejorar su rendimiento. Los materiales de nailon reforzado con fibra de carbono se han desarrollado rápidamente en los últimos años, ya que tanto el nailon como la fibra de carbono ofrecen un rendimiento excelente en el campo de los plásticos de ingeniería. La síntesis de este material compuesto refleja la superioridad de ambos, como una resistencia y rigidez mucho mayores que las del nailon sin reforzar, una baja deformación por fluencia a altas temperaturas, una estabilidad térmica significativamente mejorada, buena precisión dimensional y resistencia al desgaste. Además, presenta una excelente amortiguación, superior a la del refuerzo con fibra de vidrio. Por lo tanto, los compuestos de nailon reforzado con fibra de carbono (CF/PA) se han desarrollado rápidamente en los últimos años. La impresión 3D mediante tecnología SLS es el medio técnico más adecuado para obtener nailon reforzado con fibra de carbono. TDS para referencia Solicitud Nuestra empresa Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. es una empresa de renombre especializada en LFT y LFRT, incluyendo las series de fibra de vidrio larga (LGF) y fibra de carbono larga (LCF). El termoplástico LFT de la compañía se puede utilizar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, así como para moldeo LFT-D. Se fabrica según los requisitos del cliente, con longitudes de 5 a 25 mm. Los termoplásticos reforzados por infiltración continua de la compañía cuentan con la certificación ISO 9001 y 16949, y sus productos han obtenido numerosas marcas registradas y patentes nacionales.

El PBT tiene propiedades similares a las del PET (tereftalato de polietileno). Es conocido por su estabilidad dimensional, baja absorción de humedad, alta resistencia, rigidez y resistencia química, a los rayos UV y térmica. Se utiliza comúnmente en guardabarros de automóviles y piezas de molduras interiores, carcasas de herramientas eléctricas y envolventes eléctricas.

PA66 Termoplástico Reforzado con Fibra de Vidrio Larga (PA66-LGF) La Poliamida 66 (PA66) es uno de los termoplásticos de ingeniería más utilizados. Ofrece excelente resistencia mecánica, resistencia al desgaste, propiedades de aislamiento y resistencia química, lo que la hace adecuada para aplicaciones industriales exigentes. Sin embargo, la PA66 también presenta limitaciones como una absorción de agua relativamente alta, inestabilidad dimensional bajo humedad y un rendimiento de impacto reducido a bajas temperaturas. Para superar estas deficiencias, se utiliza ampliamente el refuerzo con fibra de vidrio larga para mejorar significativamente su rendimiento. ¿Por qué reforzar la PA66 con fibra de vidrio larga? La adición de fibra de vidrio larga (LGF) en la resina PA66 mejora significativamente sus propiedades mecánicas y térmicas mientras mantiene una buena procesabilidad. Mayor resistencia a la tracción y resistencia a la flexión Mayor resistencia al impacto Mayor temperatura de deformación térmica Mejor estabilidad dimensional Mejor resistencia química La mejora del rendimiento está estrechamente relacionada con el contenido de fibra. Normalmente, la PA66 con 20%–40% de fibra de vidrio larga muestra un aumento significativo en resistencia, rigidez y capacidad de carga. Ventajas principales de los materiales PA66-LGF 1. Alta resistencia mecánica El refuerzo con fibra de vidrio larga mejora considerablemente la resistencia a la tracción, flexión e impacto, haciendo que la PA66 sea adecuada para componentes estructurales. 2. Excelente resistencia térmica Los materiales PA66-LGF mantienen la estabilidad a altas temperaturas y son adecuados para aplicaciones automotrices bajo el capó. 3. Mejor estabilidad dimensional La reducción de la contracción y la deformación garantiza una mayor precisión en las piezas moldeadas. 4. Mayor resistencia al desgaste Ideal para componentes móviles y de soporte de carga, como engranajes y carcasas mecánicas. Ficha técnica de referencia Pruebas de calidad Certificaciones Descripción general de la fábrica Acerca de Xiamen LFT Composite Plastics Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastics Co., Ltd. es un fabricante profesional especializado en termoplásticos reforzados con fibra larga (LFT y LFRT), incluidos materiales compuestos de fibra de vidrio larga (LGF) y fibra de carbono larga (LCF). Nuestros materiales se utilizan ampliamente en aplicaciones automotrices, eléctricas y electrónicas, equipos industriales, nuevas energías y estructuras. Ofrecemos soporte tanto para procesos de moldeo por inyección (LFT-G) como de extrusión, con longitudes de fibra personalizables de 5 mm a 25 mm. La empresa cuenta con certificaciones ISO 9001 e IATF 16949 y posee múltiples patentes en tecnología de compuestos de fibra larga. Productos principales