html Compuesto de fibra de carbono larga PA6 Poliamida 6 (PA6) El nailon 6 (PA6) es un plástico de ingeniería general que se caracteriza por su ligereza, resistencia al desgaste y a la corrosión, y buena tenacidad. Como resina termoplástica, se ablanda al calentarse y se endurece al enfriarse, lo que permite su procesamiento repetido. Fibra de carbono larga La fibra de carbono posee alta resistencia, alto módulo de elasticidad, gran superficie específica y alta conductividad eléctrica. En comparación con la fibra de vidrio, la fibra de carbono ofrece máxima resistencia en la dirección de la fibra. Los compuestos reforzados con fibra de carbono son más resistentes que los materiales de matriz polimérica, manteniendo un peso ligero, y están reemplazando gradualmente a los metales tradicionales en electrónica, vehículos eléctricos, dispositivos médicos, equipos industriales y productos deportivos y de ocio. LCF VS SCF Ventajas de la fibra de carbono larga rellena Alta resistencia y alta tenacidad Pequeño coeficiente de dilatación térmica Baja dureza y peso ligero Resistencia a la corrosión y al envejecimiento. Resistencia a la temperatura Ficha técnica de PA6 para referencia Aplicación de PA6 Adecuado para la fabricación de cascos, parachoques de automóviles, cintas de correr, etc. Certificaciones Fábrica y almacén Equipos y clientes Sobre nosotros Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. es una empresa de renombre especializada en LFT y LFRT: Serie de Fibra de Vidrio Larga (LGF) y Serie de Fibra de Carbono Larga (LCF). Nuestros materiales termoplásticos LFT se pueden utilizar para moldeo por inyección LFT-G, extrusión y moldeo LFT-D. La longitud de la fibra se puede personalizar de 5 a 25 mm. Nuestros termoplásticos reforzados por infiltración continua cuentan con las certificaciones ISO9001 e IATF16949, y nuestros productos poseen múltiples marcas registradas y patentes nacionales.

Fibra de carbono larga La fibra de carbono posee muchas propiedades excelentes: alta resistencia axial y módulo, baja densidad, alto rendimiento específico, ausencia de fluencia, resistencia a temperaturas extremadamente altas en ambientes no oxidantes, buena resistencia a la fatiga, calor específico y conductividad eléctrica entre metales y no metales, bajo coeficiente de expansión térmica y anisotropía, buena resistencia a la corrosión, buena transmisión de rayos X, buena conductividad eléctrica y térmica, buen blindaje electromagnético, etc. En comparación con la fibra de vidrio tradicional, la fibra de carbono tiene más de 3 veces el módulo de Young; es aproximadamente 2 veces el módulo de Young en comparación con la fibra de Kevlar, que es insoluble y se hincha en disolventes orgánicos, ácidos y álcalis, y tiene una resistencia a la corrosión excepcional. ¿Pero existe alguna forma de reducir el precio de la fibra de carbono? Se trata de mezclarla con nailon, un material relativamente económico, para formar un material compuesto con buen rendimiento que cumpla con los requisitos. En ese caso, no cabe duda de que la fibra de carbono y el nailon tendrán un lugar importante en los materiales compuestos. El nailon en sí es un plástico de ingeniería con un rendimiento excelente, pero presenta absorción de humedad y una baja estabilidad dimensional. Su resistencia y dureza también están lejos de las de los metales. Para superar estas deficiencias, ya antes de la década de 1970 se utilizaba fibra de carbono u otras fibras para reforzarlo y mejorar su rendimiento. Los materiales de nailon reforzado con fibra de carbono se han desarrollado rápidamente en los últimos años, ya que tanto el nailon como la fibra de carbono ofrecen un rendimiento excelente en el campo de los plásticos de ingeniería. La síntesis de este material compuesto refleja la superioridad de ambos, como una resistencia y rigidez mucho mayores que las del nailon sin reforzar, una baja deformación por fluencia a altas temperaturas, una estabilidad térmica significativamente mejorada, buena precisión dimensional y resistencia al desgaste. Además, presenta una excelente amortiguación, superior a la del refuerzo con fibra de vidrio. Por lo tanto, los compuestos de nailon reforzado con fibra de carbono (CF/PA) se han desarrollado rápidamente en los últimos años. La impresión 3D mediante tecnología SLS es el medio técnico más adecuado para obtener nailon reforzado con fibra de carbono. TDS para referencia Solicitud Nuestra empresa Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. es una empresa de renombre especializada en LFT y LFRT, incluyendo las series de fibra de vidrio larga (LGF) y fibra de carbono larga (LCF). El termoplástico LFT de la compañía se puede utilizar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, así como para moldeo LFT-D. Se fabrica según los requisitos del cliente, con longitudes de 5 a 25 mm. Los termoplásticos reforzados por infiltración continua de la compañía cuentan con la certificación ISO 9001 y 16949, y sus productos han obtenido numerosas marcas registradas y patentes nacionales.

Compuestos de ABS y fibra de vidrio larga ¿Qué es el material ABS? El ABS (acrilonitrilo butadieno estireno) es un polímero termoplástico estructural de alta resistencia, buena tenacidad y fácil mecanizado. El ABS se presenta en forma de gránulos opacos de color marfil, pero los productos pueden colorearse y tener un acabado de alto brillo. ¿Por qué rellenar con fibra de vidrio larga? Los termoplásticos reforzados con fibras largas (LFT y LFRT) se diferencian de los termoplásticos convencionales reforzados con fibras cortas. Las fibras cortas suelen tener una longitud de 1 a 2 mm, mientras que las fibras largas alcanzan longitudes de 5 a 25 mm. La fibra larga se impregna con un sistema de resina especial, se corta a la longitud deseada y se puede utilizar en moldeo por inyección, extrusión y otras aplicaciones. Esto permite la sustitución directa de productos de acero y termoestables. Ventajas del relleno de ABS en compuestos de fibra de vidrio larga La fibra de vidrio es resistente al calor, lo que aumenta la resistencia térmica de los plásticos reforzados, especialmente de los plásticos de nailon. Reduce la contracción y mejora notablemente la rigidez al limitar el movimiento de las cadenas poliméricas. Previene el agrietamiento por tensión y mejora significativamente la resistencia al impacto. Mejora la resistencia mecánica, incluyendo la resistencia a la tracción, a la compresión y a la flexión. Resistencia a la llama: La mayoría de los plásticos reforzados no son inflamables debido a las fibras y aditivos añadidos. Hoja de datos para referencia Aplicaciones de compuestos de fibra de vidrio larga rellenos de ABS Se utiliza principalmente en piezas estructurales y de soporte de carga. Detalles del producto Número Longitud Color Cantidad mínima de pedido Paquete Muestra El tiempo de entrega Puerto de carga ABS-NA-LGF30 5–25 mm Color original (personalizable) 25 kg 25 kg/bolsa Disponible Entre 7 y 15 días después del envío. Puerto de Xiamen Nuestra empresa Nuestros equipos y clientes Te ofrecemos Parámetros técnicos de los materiales LFT y LFRT y diseño de vanguardia. Diseño y recomendaciones para el frente del molde. Soporte técnico para moldeo por inyección y moldeo por extrusión. Vía de contacto Sra. Wallis Correo electrónico: sale02@lfrtplastic.com WhatsApp: (+86) 13950095727 WeChat: 13950095727

PLA (ácido poliláctico) El PLA, también conocido como ácido poliláctico, es un polímero biodegradable y respetuoso con el medio ambiente. Su proceso de producción no genera contaminación y el material se degrada de forma natural, lo que lo convierte en uno de los plásticos ecológicos más representativos. La estructura del PLA influye significativamente en su resistencia al calor, tenacidad, resistencia mecánica, degradabilidad y biocompatibilidad. Entre estas características, la resistencia al calor constituye una limitación clave. Las cadenas moleculares del PLA contienen un único grupo metileno, formando una estructura espiral con baja movilidad. Como resultado, el PLA presenta una cristalización lenta durante el moldeo por inyección, lo que conlleva una baja cristalinidad y una escasa resistencia al calor. Además, durante el procesamiento térmico, pueden romperse los enlaces éster, generando grupos carboxilo terminales que aceleran la degradación térmica por autocatálisis. PLA reforzado con LGF El refuerzo con fibras largas mejora significativamente el rendimiento del PLA. Las fibras actúan como un esqueleto estructural dentro de la matriz polimérica, restringiendo el movimiento de las cadenas moleculares bajo calor y, por lo tanto, mejorando la resistencia térmica. Se pueden utilizar diversas fibras para el refuerzo del PLA, entre ellas: Fibras vegetales naturales (sisal, lino, bambú, fibra de coco, fibra de madera) Fibras animales (seda) Fibras minerales (fibra de basalto) Fibras sintéticas (fibra de carbono, fibra de vidrio) Entre ellas, la fibra de carbono y la fibra de vidrio se utilizan ampliamente debido a su alta resistencia y módulo de elasticidad, mientras que las fibras naturales están ganando popularidad por su sostenibilidad y biodegradabilidad. Los estudios muestran que los compuestos de PLA reforzados pueden alcanzar una temperatura de reblandecimiento Vicat superior a 140°C , mejorando significativamente el rendimiento térmico en comparación con el PLA puro. Comparación con fibra corta (SGF) En comparación con los materiales reforzados con fibras cortas, los compuestos de fibra de vidrio larga (LGF) ofrecen un rendimiento mecánico superior: Resistencia entre 1 y 3 veces mayor Incremento del 50 al 100 % en la resistencia a la tracción y la rigidez. Mayor idoneidad para piezas estructurales de gran tamaño. Moldeo por inyección Laboratorio Depósito Certificaciones Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. se especializa en termoplásticos reforzados con fibras largas (LFT y LFRT), incluidos los materiales de fibra de vidrio larga (LGF) y fibra de carbono larga (LCF). Nuestros materiales son aptos para moldeo por inyección, extrusión (LFT-G) y moldeo directo (LFT-D). La longitud de las fibras se puede personalizar entre 5 y 25 mm según las necesidades del cliente. Nuestros productos se fabrican utilizando tecnología avanzada de impregnación de fibra continua y están certificados según los sistemas ISO9001 e IATF16949, además de contar con múltiples patentes y marcas registradas.

El PLA (ácido poliláctico) es un poliéster termoplástico semicristalino. Se deriva de fuentes renovables y por lo tanto se clasifica como un bioplástico.

Plástico de ingeniería PPA (Nylon de alta temperatura) | Xiamen LFT Plástico de ingeniería PPA (poliftalamida) PPA (Poliftalamida modificada) Es un nailon semiaromático de alto rendimiento con excelente resistencia al calor, resistencia mecánica y estabilidad química, ampliamente utilizado en aplicaciones de ingeniería exigentes. Descripción general del material El PPA ofrece una temperatura de deformación térmica superior a 300 °C y una temperatura de servicio continuo de hasta 170 °C, lo que lo hace adecuado para entornos de alta temperatura. Mantiene una excelente resistencia, rigidez, resistencia a la fatiga y resistencia a la fluencia en condiciones de alta temperatura y humedad. Características clave Excelente resistencia al calor (HDT > 300 °C) Alta resistencia mecánica y rigidez Excelente resistencia a la fatiga y a la fluencia. Buena resistencia química y resistencia al agrietamiento. Rendimiento estable en condiciones de alta humedad Excelente calidad y apariencia de la superficie. Tiempo de ciclo de moldeo por inyección corto Ventajas de rendimiento Rendimiento mecánico Su alta resistencia, dureza y tenacidad permiten que el PPA reemplace al metal en muchas aplicaciones. Estabilidad térmica En comparación con el PA46, el PPA ofrece una mayor estabilidad térmica y un mejor rendimiento a largo plazo a temperaturas elevadas. Resistencia eléctrica y de arco Su excelente índice de seguimiento comparativo (CTI) y su resistencia al arco eléctrico lo hacen adecuado para componentes electrónicos. Resistencia química Alta resistencia a aceites, combustibles, glicoles y muchos productos químicos industriales. Ventajas del procesamiento Una buena fluidez y un tiempo de ciclo corto mejoran la eficiencia de la producción en el moldeo por inyección. Campos de aplicación Industria automotriz Se utiliza en sistemas de combustible, sistemas de transmisión y componentes del motor para reducir el peso y prolongar la vida útil. Electrónica y electricidad Se utiliza en conectores, sensores, interruptores, zócalos para chips y componentes de PCB de alta densidad. Componentes industriales Adecuado para cojinetes, juntas, piezas de compresores y componentes mecánicos resistentes al desgaste. Aplicaciones de alta gama Se utiliza en aplicaciones de recubrimiento, chapado y retardantes de llama que requieren una alta calidad superficial. Directrices de procesamiento El secado: El contenido de humedad debe controlarse por debajo del 0,1% antes del procesamiento para evitar la degradación molecular. Temperatura de inyección: 615–650 °F (aprox. 324–343 °C) Temperatura del molde: ≥275 °F para una cristalización y estabilidad dimensional óptimas. Tiempo de ciclo: Tiempo de residencia corto (se recomienda

¿Qué es PA66? La PA66 (poliamida 66), también conocida como nailon 66, es un termoplástico semicristalino ampliamente utilizado en aplicaciones automotrices, eléctricas, electrónicas e industriales. Ofrece una excelente resistencia mecánica, resistencia al desgaste y estabilidad térmica. ¿Qué es PA66-LGF? El PA66-LGF (Nylon 66 reforzado con fibra de vidrio larga) es un plástico de ingeniería modificado que se obtiene reforzando el PA66 con fibras de vidrio largas. Esto mejora significativamente su rendimiento mecánico, su estabilidad dimensional y su resistencia al calor. En comparación con el PA66 sin relleno, el PA66 reforzado con LGF ofrece: Mayor resistencia y rigidez Mayor estabilidad dimensional (baja deformación y contracción). Mayor resistencia a la fatiga y a la deformación por fluencia. Menor impacto de la absorción de agua en las propiedades. Características del material Alta resistencia mecánica y rigidez Excelente resistencia al calor y al desgaste. Buena resistencia química (aceites, combustibles, grasas) Propiedades de baja fricción y autolubricantes Rendimiento estable en ambientes húmedos y variables. Aplicaciones 1. Industria automotriz Se utiliza en cubiertas de motor, sistemas de admisión, componentes de refrigeración, piezas interiores y estructurales como salpicaderos, manijas de puertas y soportes. 2. Ingeniería Eléctrica y Electrónica Se aplica en conectores, interruptores, piezas aislantes, carcasas y componentes eléctricos que requieren resistencia a la llama y estabilidad dimensional. 3. Industria y maquinaria Adecuado para engranajes, cojinetes, elementos de fijación, piezas de transportadores y componentes mecánicos estructurales que requieren alta resistencia y durabilidad. Especificación del producto Artículo Especificación Calificación PA66-LGF30 Longitud de la fibra 12 mm Color Natural / Personalizado Cantidad mínima de pedido 25 kg Embalaje 25 kg/bolsa El tiempo de entrega 7–15 días Puerto Puerto de Xiamen Preguntas frecuentes 1. ¿Un mayor contenido de fibra de vidrio siempre es mejor? No necesariamente. El contenido óptimo de fibra depende de los requisitos de la aplicación, como la resistencia, la tenacidad y la calidad de la superficie. 2. ¿Se pueden utilizar materiales LGF para las piezas de acabado? Sí, pero la calidad de la superficie debe evaluarse en función del diseño del producto y las condiciones del molde. 3. ¿Cómo elegir la longitud del refuerzo? La selección depende del rendimiento mecánico requerido y de las condiciones de aplicación final. Información del proveedor Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. se especializa en termoplásticos reforzados con fibra larga (LFT-G/LFT-D), incluyendo PP, PA6, PA66, PPA, PBT, TPU y otros materiales de ingeniería. Ofrecemos soluciones personalizadas para aplicaciones automotrices, electrónicas e industriales.

Gránulos termoplásticos reforzados con fibra de vidrio larga de PP al 20% para moldeo por inyección

La mayor parte del PPS utilizado es su variedad modificada. El PPS reforzado con fibra de vidrio es una de ellas.

Título Termoplástico reforzado con fibra de carbono larga PA6 La PA6 de alto rendimiento reforzada con fibra de carbono larga (LCF) combina propiedades de ligereza, resistencia mecánica superior, estabilidad dimensional y una durabilidad excepcional para aplicaciones industriales exigentes. Poliamida 6 Poliamida 6 (PA6) El nailon 6 (PA6) es un plástico de ingeniería ampliamente utilizado, conocido por su ligereza, excelente resistencia al desgaste y a la corrosión, y alta tenacidad. Como resina termoplástica, el PA6 puede ablandarse repetidamente mediante calentamiento y endurecerse mediante enfriamiento, lo que lo hace muy adecuado para procesos de moldeo y fabricación repetidos. Fibra de carbono larga Fibra de carbono larga (LCF) La fibra de carbono se caracteriza por su alta resistencia, alto módulo de elasticidad, excelente conductividad eléctrica y una excepcional relación resistencia-peso. En comparación con la fibra de vidrio tradicional, la fibra de carbono ofrece un rendimiento mecánico superior sin sacrificar la ligereza. Los termoplásticos reforzados con fibra de carbono larga están sustituyendo cada vez más a los materiales metálicos tradicionales en industrias como la de los vehículos eléctricos, la electrónica, los equipos industriales, los dispositivos médicos y los productos deportivos. Imagen principal LCF vs SCF LCF vs SCF Los materiales reforzados con fibra de carbono larga (LCF, por sus siglas en inglés) ofrecen una mejor resistencia al impacto, un mejor rendimiento ante la fatiga y una mayor integridad estructural en comparación con los materiales reforzados con fibra de carbono corta (SCF, por sus siglas en inglés). Ventajas Ventajas del refuerzo con fibra de carbono larga Alta resistencia Excelente rendimiento mecánico con una resistencia y durabilidad excepcionales. Ligero Menor densidad en comparación con los materiales metálicos tradicionales. Estabilidad térmica Bajo coeficiente de dilatación térmica y excelente resistencia al calor. Resistencia a la corrosión Excelente resistencia a los productos químicos, al envejecimiento y a la exposición ambiental. TDS Ficha técnica de PA6 para referencia Aplicaciones Aplicaciones de PA6-LCF La PA6 reforzada con fibra de carbono larga se utiliza ampliamente en aplicaciones estructurales y ligeras que requieren alta resistencia y resistencia al impacto. Cascos Parachoques de automóviles Cintas de correr y equipamiento deportivo Piezas de maquinaria industrial Componentes de vehículos eléctricos electrónica de consumo Imágenes del producto Certificaciones Certificaciones Fábrica Fábrica y almacén Equipos Equipos y clientes Sobre nosotros Sobre nosotros Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. es un fabricante profesional especializado en termoplásticos reforzados con fibra larga (LFT y LFRT), incluidos los materiales de las series de fibra de vidrio larga (LGF) y fibra de carbono larga (LCF). Nuestros materiales termoplásticos son aptos para moldeo por inyección, extrusión y moldeo LFT-D. La longitud de la fibra se puede personalizar de 5 mm a 25 mm según las necesidades del cliente. La empresa ha obtenido las certificaciones ISO9001 e IATF16949, y nuestros productos han conseguido múltiples patentes y marcas registradas.

Título Compuesto reforzado con fibra de vidrio larga de polipropileno (PP-LGF) Introducción El polipropileno reforzado con fibra de vidrio larga (PP-LGF) se ha convertido en uno de los materiales compuestos ligeros más populares debido a su bajo coste, sus excelentes propiedades mecánicas y sus ventajas medioambientales. En comparación con el polipropileno reforzado con fibra de vidrio corta (PP-SGF), el PP-LGF ofrece una calidad superior: Resistencia y rigidez Resistencia a la fatiga Resistencia al impacto Resistencia a la deformación Estabilidad dimensional Estas ventajas permiten a los fabricantes lograr diseños ligeros a la vez que reducen los costes de producción. Descripción técnica Características del material Los gránulos de PP-LGF producidos por nuestra empresa tienen generalmente una longitud de entre 8 y 15 mm, con un contenido de fibra de vidrio que oscila entre el 20 % y el 60 %. La longitud de las fibras que se conservan dentro de los gránulos puede alcanzar entre 1 y 3 mm, una longitud significativamente mayor que la de los materiales PP-SGF convencionales (0,2-0,4 mm). Debido a la estructura interna de red de fibras tridimensional, PP-LGF ofrece las siguientes ventajas: 1. Rendimiento ligero La sustitución del metal por compuestos de fibra de vidrio larga reduce eficazmente el peso del producto. 2. Alta resistencia y rigidez Su excelente resistencia mecánica y su buen comportamiento ante impactos lo hacen idóneo para aplicaciones estructurales. 3. Reducción de costos Las piezas complejas a menudo se pueden moldear en un solo paso, lo que simplifica los procesos de fabricación. 4. Excelente resistencia al impacto El material absorbe la energía del impacto de manera eficiente y proporciona un rendimiento de amortiguación eficaz. 5. Resistencia a la corrosión Excelente resistencia a ácidos, álcalis y sales en comparación con los metales tradicionales. 6. Flexibilidad de diseño Admite colores personalizados y formas complejas moldeadas por inyección. Imagen del producto Ficha de datos Referencia de la hoja de datos Pruebas Pruebas y control de calidad Aplicaciones Aplicaciones El PP-LGF se ha utilizado ampliamente en: Componentes automotrices Piezas estructurales de la lavadora Carcasas para equipos industriales Productos estructurales ligeros Póngase en contacto con nosotros para obtener asistencia técnica personalizada y recomendaciones de materiales. Acerca de la empresa Acerca de Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Descripción de la empresa Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. se especializa en la investigación, el desarrollo y la producción de materiales termoplásticos reforzados con fibras largas (LFT y LFRT). Nuestras principales series de productos incluyen: Termoplásticos reforzados con fibra de vidrio larga (LGF) Termoplásticos reforzados con fibra de carbono larga (LCF) Nuestros materiales son adecuados para: Moldeo por inyección LFT-G Moldeo por extrusión Procesos de moldeo directo LFT-D Se pueden fabricar pellets con longitudes personalizadas de 5 a 25 mm según las necesidades del cliente. La empresa ha superado las certificaciones de gestión de calidad ISO9001 e IATF16949, y ha obtenido múltiples marcas registradas y patentes.

¿Qué es TPU? El TPU (poliuretano termoplástico) es un material elastomérico de alto rendimiento que combina la elasticidad del caucho con las ventajas de procesamiento de los termoplásticos. El TPU se divide principalmente en tipos a base de poliéster y a base de poliéter, con un amplio rango de dureza desde 60HA hasta 85HD. Ofrece excelentes: Resistencia al desgaste Resistencia al aceite Elasticidad y flexibilidad Transparencia Rendimiento a bajas temperaturas Respeto al medio ambiente Los materiales TPU se utilizan ampliamente en productos de consumo, equipos deportivos, herramientas eléctricas, piezas de automóviles, cables y componentes industriales. Como elastómero termoplástico, el TPU se puede calentar y procesar repetidamente sin una reticulación química significativa, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de moldeo por inyección y extrusión. ¿Por qué reforzar el TPU con fibra de vidrio larga? Los compuestos de TPU reforzados con fibra de vidrio larga proporcionan una solución altamente eficiente cuando los plásticos reforzados convencionales no pueden cumplir con los requisitos de rendimiento estructural. Al formar una red tridimensional interna de fibras, las fibras de vidrio largas mejoran significativamente: resistencia mecánica Estabilidad dimensional Resistencia a la fatiga Resistencia al impacto Durabilidad en entornos difíciles Capacidad de reemplazo de metales Los materiales de TPU reforzados con fibra de vidrio larga ayudan a reducir el peso del producto, manteniendo al mismo tiempo un excelente rendimiento estructural y una durabilidad a largo plazo. En comparación con la fibra de vidrio corta En comparación con los materiales reforzados con fibras de vidrio cortas, los compuestos de fibra de vidrio larga proporcionan una eficiencia de transferencia de carga superior, una mejor resistencia al impacto y un mejor rendimiento ante la fatiga debido a la estructura de fibra más larga que se conserva dentro del material. Aplicaciones Los materiales TPU-LGF se utilizan ampliamente en industrias que requieren flexibilidad, durabilidad y resistencia estructural. Componentes de puertas y ventanas de automóviles Punteras de seguridad Partes estructurales mecánicas Carcasas para pistolas de clavos neumáticas Herramientas eléctricas profesionales Conectores y elementos de fijación industriales Componentes de ingeniería resistentes al desgaste Nuestro equipo de ingeniería puede recomendarle los grados de TPU-LGF más adecuados según su método de procesamiento y sus requisitos de rendimiento. Acerca de Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. se especializa en materiales termoplásticos reforzados con fibras largas (LFT y LFRT), incluidos los compuestos reforzados con fibra de vidrio larga (LGF) y fibra de carbono larga (LCF). Nuestros materiales son adecuados para: Moldeo por inyección LFT-G Moldeo por extrusión Procesos de moldeo directo LFT-D Se pueden fabricar pellets con longitudes personalizadas de 5 a 25 mm según las necesidades del cliente. La empresa ha obtenido las certificaciones de gestión de calidad ISO9001 e IATF16949 y posee múltiples patentes y marcas registradas a nivel nacional. Certificaciones y garantía de calidad Certificación de Gestión de Calidad ISO9001 e IATF16949 Acreditación de Laboratorios Nacionales Empresa de Innovación en Plásticos Modificados Pruebas de conformidad con REACH y ROHS Múltiples patentes y marcas comerciales nacionales ¿Necesita asistencia técnica o recomendaciones de materiales? Póngase en contacto con nosotros para obtener fichas técnicas, muestras, guías de procesamiento y soluciones personalizadas de materiales TPU-LGF. Contáctanos