Materia prima compuesta PEEK Long Carbon Fiber30% color natural

Product information

1. PEEK is one of the existing thermoplastic materials with the best heat resistance. The melting point is 343℃, and the UL certified long-term use temperature is 260℃. Even when the temperature reaches 300℃, it can still maintain excellent mechanical properties. 

2. PEEK thermal deformation temperature is 135~160℃, 20% glass fiber reinforced PEEK thermal deformation temperature is 286℃, 30% glass fiber reinforced thermal deformation temperature is 300℃. 

3. PEEK has outstanding thermal aging properties. The tensile strength, quality and appearance of PEEK will not change significantly even if it is heated at 200℃ for 10,000 h. PEEK has excellent mechanical properties and is the most perfect material for the combination of toughness and rigidity among all resins. PEEK has high rigidity, and its strength and fatigue resistance can be compared with some metals and alloy materials. It can maintain high strength even at high temperature. The bending strength of PEEK can reach 24MPa at 200℃, and the bending strength and compressive strength can reach 12-13 MPa at 250℃, which is especially suitable for manufacturing components that work continuously at high temperature.

4. PEEK has small linear expansion coefficient (close to aluminum) and good dimensional stability. In addition, PEEK also has good creep resistance, can withstand great stress during the service life, and will not be extended significantly due to the extension of time. PEEK resin itself has excellent self-lubrication and wear resistance. After filling, the friction coefficient of the resin can be reduced to 0.15, and the wear amount is extremely low, which can realize oil-free lubrication work. It can be used in many harsh environments such as high temperature, high load and high speed. PEEK polymer and its composite materials have excellent abrasion resistance and are excellent bearing materials.

5. PEEK is resistant to almost any chemical except high concentrations of strong oxidizing acids such as sulfuric acid, and can maintain good chemical stability even at higher temperatures.

6. PEEK has good hydrolysis resistance, and the saturation water absorption rate at 23℃ is only 0.5%. Among all engineering plastics, PEEK has the best heat resistance to water and steam. It can be used for a long time at 200℃ steam, or for a short time at 300℃ high pressure steam.

7. PEEK resin is an ideal electrical insulator, which can maintain good electrical insulation performance under harsh working conditions such as high temperature, high pressure and high humidity. Usually, the volume resistivity can reach 10 15-16 Ω·cm, dielectric constant 3.2~3.3F/m, dielectric loss 0.0016 under the condition of 1kHz, breakdown voltage 17Kv, arc resistance 175V.

8. PEEK thermal decomposition temperature is high, high temperature fluidity is good, so it has good processing performance, can be processed in a variety of ways: injection molding, extrusion molding, molding, blow molding, melt spinning, rotary molding, powder spraying and so on.

9. PEEK's ability to resist γ radiation is very strong, which exceeds that of polystyrene with the best irradiation resistance among general resins. For example, the high-performance wire made of PEEK resin can maintain good insulation ability even when the radiation dose reaches 1100Mrad.

10. PEEK excellent flame retardant, with self-extinguish, without the use of any additives, 1.45㎜ thickness of PEEK sample flammability level of UL94V-0; The flammability level of PEEK sample with 3.2 mm thickness is UL94 5-V. Even when burning, the amount of smoke and the volume of toxic gas produced is very small, much lower than other kinds of resins.

11. PEEK resin has good peel resistance, so it can be made into thin coated wire or electromagnetic wire, and used under harsh conditions. Of all resins, PEEK has the best fatigue resistance.

Product datasheet

Polyether ether ketone has the characteristics of high heat resistance, radiation resistance, corrosion resistance, good dimensional stability, excellent electrical properties, but also has excellent processing properties, easy injection molding, extrusion molding and cutting, is one of the best comprehensive performance of special engineering plastics, and polyimide and other top special engineering plastics in the top of the pyramid of plastic materials.

The datasheet is tested by our own lab, our products can reach these standard perfectly.

Product application

PEEK is widely used in automotive, military, medical, aviation, electrical and other industries.

① Aerospace

PEEK replaces aluminum and other metals for aircraft parts, reducing weight by up to 70 percent and improving fuel efficiency. At present, Boeing, Airbus and other companies have adopted PEEK material in large numbers.

The new Boeing 777 extended-range version is equipped with PEEK hubcaps. PEEK piping has now been designated for use in the cargo hold drainage system of the Airbus A350XWB. Airbus A350-A900 aircraft door fittings use a high modulus carbon fiber reinforced PEEK material. 

Además, algunos materiales de resina PEEK y sus materiales sintéticos han obtenido la certificación de calidad de Commercial Aircraft Corporation of China LTD., y se han utilizado en la fabricación de piezas estructurales del avión regional ARJ21. La tubería PEEK se ha aplicado a la línea principal de aviones de pasajeros C919 de Commercial Aircraft Corporation of China (COMAC) para conductos de cables de alta tensión en lugar de conductos metálicos.

En el campo aeroespacial, el material PEEK reforzado con fibra de vidrio se ha aplicado con éxito a piezas de baterías de litio satelitales, anillos aislantes de alta temperatura, etc., para resolver los problemas técnicos de los plásticos de ingeniería comunes que no pueden cumplir con los requisitos de liberación de gas, resistencia a la temperatura. y nivel de aislamiento.



② Fabricación de automóviles

En el mercado internacional, la industria del automóvil es uno de los campos de aplicación más importantes de la resina PEEK. Usando la buena resistencia a la fricción y las propiedades mecánicas de PEEK, puede reemplazar al metal como material para la fabricación de cubiertas internas de motores, cojinetes de automóviles, juntas, sellos, anillos de dientes de embrague y otras partes. También se utiliza en la transmisión de automóviles, sistema de frenos y aire acondicionado, transmisión infinita, hoja de bomba de vacío, válvula de freno ABS, sistema de dirección de dirección, sistema de emisión de escape, manguito de eje, engranaje de asiento eléctrico, etc.



③ Dispositivos médicos

PEEK tiene las ventajas de no toxicidad, peso ligero, resistencia a la corrosión, excelente biocompatibilidad y es un material de prótesis biológico potencial. En la actualidad, los principales campos de aplicación de la poliéter éter cetona en la reparación y reconstrucción de defectos óseos incluyen aparatos de fusión intersomática de poliéter éter cetona, articulación de hueso artificial de poliéter éter cetona (articulación de cadera artificial, articulación de rodilla artificial, etc.), reparación de defectos del cráneo, reparación de defectos en la mandíbula, reparación de columna/columna lumbar, reparación oral y reparación de otros defectos óseos. Con la investigación continua de estos materiales, se han desarrollado y aplicado con éxito varios composites de PEEK en los campos de implantes orales, prótesis, ortodoncia y cirugía oral y maxilofacial.

Además, la poliéter éter cetona se puede esterilizar en autoclave durante 3000 ciclos a 134 ℃, lo que es adecuado para la fabricación de equipos quirúrgicos y dentales que requieren altos requisitos de esterilización y uso repetido. Junto con su resistencia hidrolítica y a la fluencia, se puede utilizar para fabricar una variedad de dispositivos médicos que requieren desinfección con vapor a alta temperatura.



④ Electrónica y eléctrica

El campo electrónico y eléctrico también es un importante campo de aplicación de la resina de poliéter éter cetona. La poliéter éter cetona tiene una excelente estabilidad dimensional, alta pureza, altas propiedades mecánicas, procesamiento sin producción de gas residual, excelentes propiedades eléctricas, bajo altas temperaturas, alta humedad y otras condiciones adversas, el rendimiento del aislamiento de poliéter éter cetona aún se puede mantener.

PEEK no solo tiene un excelente rendimiento de aislamiento eléctrico, sino también buenas propiedades químicas y de procesamiento. Las piezas fabricadas con PEEK pueden soportar el entorno de alta temperatura del tratamiento de soldadura en caliente y se pueden procesar de diversas formas. Por lo tanto, la resina PEEK se puede utilizar para fabricar películas aislantes, conectores, placas de circuito impreso, conectores de alta temperatura, etc.



⑤ Sector energético

PEEK puede cumplir con los requisitos de alto rendimiento de los componentes de la industria nuclear. La resistencia a la radiación es una de las propiedades clave de los materiales utilizados en la industria de la energía nuclear. Los materiales termoplásticos ordinarios pueden volverse quebradizos cuando se exponen a la radiación ionizante electromagnética o de partículas. Debido a la estructura química energéticamente estable de PEEK, las piezas fabricadas con materiales PEEK aún pueden funcionar normalmente después de haber sido expuestas a altas dosis de radiación ionizante, como resistencia a la radiación, excelentes propiedades eléctricas a altas temperaturas, resistencia mecánica superior, buena resistencia a la corrosión química , baja tasa de absorción de humedad y excelente resistencia a la hidrólisis. Conviértalo en la elección ideal de materiales de componentes de alto rendimiento en la industria de la energía nuclear.

PEEK también está especialmente diseñado para entornos de alta temperatura, alta presión y químicamente corrosivos, lo que puede ampliar el alcance de la exploración de petróleo y gas. Se puede utilizar en la fabricación de válvulas circulares y de malla para compresores de hidrógeno y compresores de GLP en grandes líneas de producción petroquímica.

¿Por qué elegirnos?

Xiamen LFT composite Plastic Co., LTD., especializada en la modificación de plásticos de ingeniería durante 20 años. Nuevos materiales, nueva tecnología, cuidadosamente hacer cada material. Nuestra empresa puede personalizar los materiales según las necesidades del cliente. Con más de 20 años de acumulación de experiencia técnica, somos un fabricante confiable de materiales modificados. ¡Bienvenido a consultar, podemos brindarle soluciones personalizadas, cotizaciones gratis!

Correo electrónico: sale02@lfrtplastic.com

Número de contacto: 13950095727